综合管架砼模板高支撑工程作业指导书.docx

《综合管架砼模板高支撑工程作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合管架砼模板高支撑工程作业指导书.docx（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、T-16-09 综合管架砼模板高支撑工程 0/A J/GC011 工程名称：江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程 机组容量：21000MW 编 号：T-16-09 类 别：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称综合管架混凝土模板高支撑工程出 版 日 期 审 核 批 准 编 写 审 定 编 写 单 位施工管理部（建筑专业）会 审 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 作业条件4、 劳动力组织及配备5、 施工机具、仪器的配置6、 作业计划7、 工艺流程8、 高支撑模搭设方案9、 质量保证措施10、 职业健康安全风险控制11、 应急措施

2、12、 环境管理措施及成品保护13、 强制性条文14、 环境因素控制计划表15、 危害因素控制计划表16、 重大危险源辨识及控制措施17、 附件高支模计算书及柱模板设置及侧压力计算T-16-09 综合管架砼模板高支撑工程 0/A 1、工程概况1.1江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程综合管架工程，由中电投远达环保工程有限公司设计，综合管架为混凝土结构和钢结构工程，混凝土为框架结构体系，砼为C30，0.000相当于85国家高程系统绝对标高+3.900米，本风压值为0.5KN/m2,地面粗糙度类别为B类。1.2综合管架分6米层（无板）、11米层（无板）共二层，1a轴-2a轴间距为2.7米

3、，Aa轴线-Da轴线总长24.7米， 11米层梁的最大截面截面为300mm600mm,最小截面为200mm400mm,最大间距为11米；11米层框架梁施工为高支模工程。2、编制依据2.1中电投远达环保工程有限公司设计图纸：综合管架施工图1062S-T07012.2技术规范标准2.2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2.2.2国家电网公司基建安全管理规定2.2.3电力建设安全工作规范第一部分（火力发电厂部分）（DL.5009.1-2002）2.2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.2.5建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-20

4、08）2.2.6建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)2.2.7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 2.3参考资料2.3.1建筑施工手册（第四版）2.3.2建筑施工计算手册（中国建筑工业出版社）2.3.3建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社）3、作业条件：3.1现场施工电源、水源已接通，主施工道路通畅，具备施工条件3.2轴线、标高，已测放完毕3.3施工所需图纸及配套图集已齐全3.4施工图纸已会审3.5劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常3.6现场钢管、扣件等原材料送检并报验4、劳动力组织及配备（见下表）序号工种人数序号工种人数1技术员16驾驶员

5、12施工员17架子工103质检员110木工104安全员112普工104.1参加作业人员需经三级安全教育，考试合格。4.2 参加作业人员有较强的技术，能独立完成领导下达的任务，且有较强的工程意识。4.3特殊工种作业人员持有效的上岗证作业。5、施工机具、仪器的配置（见下表）：序号名称型号数量序号名称型号数量1经纬仪J215汽车吊QY25K-12钢卷尺5m56配电盘23水准仪NAL13237配电箱PE-3024钢卷尺50m28电焊机2X7-40025.1各种工具在施工前就位，并进行清点检修各种仪器、仪表必须检验合格后并贴有证明。5.2所有施工机具须及时清理、保养、整修，确保运转正常。6作业计划：根据

6、上部结构进度计划横道图实施。7工艺流程：排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装模板验收下道工序施工。8.髙支撑模的搭设8.1.1 从0m开始搭设髙支撑架，梁截面为300mm600mm梁的高支模纵距为1.15米，横距为1.15米，步距为1.7米，梁底中间增加一根立柱，钢管立柱上部设置可调支托，支托内放置两根482.75钢管作为高支模的主梁 ,3根 50mm90mm方木作为高支模的小梁。上面铺设18厚的覆面木胶合板。1a-2a/Aa-Ba(详见附图)200mm400mm梁高支模纵距为1.15米，横距为1.15米，步距为1.7米；2根 50

7、mm90mm方木作为高支模的小梁； 200mm400mm梁两层公用两侧立柱；6M层梁底增加一根立柱。6m层增加一根立柱： F1N/(A)+Mw/W71.71N/mm2f205N/mm211m层公用两侧立柱： F2N/(A)+Mw/W36.97N/mm2f205N/mm2 F1+ F2=108.68N/mm2f205N/mm2符合要求8.1.2剪刀撑的设置：在架体的外侧周边及内部纵横向每隔5跨设置由底至顶的竖向剪刀撑，同时应在架体竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，扫地杆层也设置水平剪刀撑。具体设置详见附图8.1.3由与柱先施工，模架水平杆遇柱处采用柱箍与水平杆刚性连接大于1m，三只扣件。8.

8、 2模板支撑架的搭设要求:8.2.1周转性材料使用前做好全面的检查工作：采用18mm厚的表面覆膜木胶合板，覆膜表面平整光滑，具有防水性能。钢管的规格初始弯曲率不得大于1/1000,表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、钻孔和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定,在使用前统一涂刷防锈漆，使用旧钢管前应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用，钢管上严禁钻孔。扣件每次使用前进行全面检查，重点检查是否有破损、螺杆与螺栓是否有滑丝等现象

9、。不合格者应剔除，并应运至工地库房分类堆放。8.2.2搭设前由专业架子工弹出纵距与横距，并根据纵距横距进行搭设，每步双向水平杆不得缺少，搭设人员高空作业时必须系好安全带，确保过程安全8.2.3竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土做法（脚手架搭设前夯实地基，取回填土合格后；在铺设50mm脚手板，并应有排水措施）。立杆的垂直度偏差应1/300。 8.2.4有关支模系统的构造要求应注意以下事项;1)扫地杆离地面200mm，立杆等布距布置采用顶托顶端小于等于200mm，各接头中心距主节点不宜大于布距的1/3, 2)支撑系统外围均设置剪刀撑

10、详见附图3）根据现场情况;先浇筑柱再浇筑梁；混凝土浇筑时对称、分层浇筑，不能集中堆载，混凝土堆载高度不能大于作业面设计标高100mm，梁混凝土分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不大于400mm，浇筑时均匀入模，并做好四周防护措施。8.2.5.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。8.2.6在梁板跨中另设剪刀撑加强，剪刀撑做法：水平投影宽度应不小于

11、2跨或4m和不大于4跨或8m、与地面成4560夹角。斜杆应与支撑架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。8.2.7在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。8.2.8杆件在结扎处的端头伸出长度最小不小于0.1m。搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应0.6m。8. 2 . 9脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。8.2.10剪刀撑搭接不少于2个扣件固定，对接扣件开口一律朝上，防止雨水进入，扣件螺栓拧紧力矩在40 N65 N之间。8.2.11纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在

12、水平方向错开的距离不小于0.5。8.2.12立杆、纵向水平杆的接头：立杆、纵向水平杆接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔在高度方向错开的距离不小于0.5，纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不小于0.5，钢管搭接长度不小于1。8.3模板及支撑架拆除：8.3.1模板及支撑架拆除应达到相应强度并经技术人员批准后方可拆除，一般梁板2米或以下跨度达到砼设计强度的50，跨度为2m至8m达到砼设计强度的75，跨度大于8m及悬挑构件达到砼设计强度的100。8.3.2拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措

13、施。8.3.3模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。9. 质量保证措施9.1轴线及标高必须自检后通知质检部门验收，合格后方可施工。9.2特殊工种作业必须持证上岗。9.3施工期间施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指导及时发现问题并整改。9.4严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。9.5施工班前必须进行交底，参加人员齐全并有记录。10.职业健康安全风险控制10.1 脚手板：作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚

14、手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。10.2剪刀撑：剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按4560控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。10.3扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N/m，且不应大于65N/m，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件如需拆除时，必须经主管人员同意，并采

15、取相应的弥补措使，在作业后，及时予以恢复。10.5在搭设之前作业之前，必须对进场的脚手架配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。11.应急措施：对所在工作范围内发生的各类诸如停电、触电、失火、高空坠落、物体打击、机械故障、人员伤害等突发性事件，及时采取措施处理的同时及时向项目部报告协调处理。现场配备通讯联络工具对讲机2部。可能发生事件可能造成后果预 控 措 施备注停电机械停运与电器专业保持联系，如遇需停电时合理安排生产，如遇突发性停电应及时联系公司尽快恢复，电工应随时对用电设施进行维护、检修 触电人员伤害电工随时对用电设施进行维护、检修，严禁出现用电线路有裸露线头，所有用电工器具必须

16、设有漏电保护装置，施工人员正确使用安全防护用品高空坠落人员伤害所有施工人员必须严格按照作业指导书要求正确佩带安全防护用品，所有作业面必须及时按要求铺设脚手板。物体打击人员伤害在作业面上易掉物件应及时清理，施工人员严禁抛掷物件机械故障机械停运、人员伤害在吊装前对整个机械系统进行检查，按公司要求进行大修、保养，确保机械安全、可靠运行12、环境管理措施及成品保护12.1在我施工区域范围内的运输线路应派专人、专车经常浇水，避免扬尘。12.2生活活动或服务过程中排放的固体废弃物及时回收。12.3在生产施工过程中，应考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工工艺。12.4妥善保管易燃易爆或有

17、毒有害危险品。13强制性条文：13.1脚手架13.1.1 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第6.3.5条）13.1.2扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第9.0.1条）13.1.3钢管上严禁打孔。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第9.0.4条）13.1.4作业层上的施工荷载应等符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管固定在

18、架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除和移动架体上安全防护设施。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第9.0.5条）13.1.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆。连墙件。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第9.0.13条）13.1.6当在脚手架使用过程中，开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。（引建筑施工扣件式钢管脚手架安全及时规程JGJ130-2011第9.0.14条）13.1.7支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定： 1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 2.

19、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆

20、中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4. 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（引建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-2008第6.1.9 条）13.1.8当采用扣件式钢

21、管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 5. 满堂模

22、板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.41）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.42）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图6.2.43）。（引建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-2008第

23、6.2.4 条） 13.1.9模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载（引混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第4.1.1条）13.1.10模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载（引混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第4.1.1条）14、环境因素控制计划表15、危害因素控制控制计

24、划表16、重大危险源辨识及控制措施T-16-09 综合管架砼模板高支撑工程 0/A J/FZ031 环境因素控制计划表工程名称：江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程 作业过程/活动：综合管架砼模板高支撑工程序号环境因素描述拟采取的控制措施责任人备注01施工现场机械设备漏油及时清理、合理处理回收颜纯荣张宝明02现场焊接的焊头焊工及时回收，下班后统一集中堆放、统一处理颜纯荣吉用余03脚手架搭设废料废弃及时回收到到垃圾场地，不得掩埋到土地中王小杰颜纯荣04模板养护时棉纱、毛刷的废弃、油的漏滴棉纱、带油毛刷及时回收，油的漏滴及时清理王小杰颜纯荣以下空白批准： 审核： 编制： J/AQ047

25、危害因素控制计划表工程名称：江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程 作业过程/活动：综合管架砼模板高支撑工程 序号危害因素描述拟采取的控制措施措施实现情况1高空作业不扎安全带，施工脚手架塌落，施工电源无漏电保护。高空作业按要求扎好安全带，并挂在上方牢固的地点上，脚手架要经过验收挂牌，施工电源用三相五线制，箱内安漏电器。2焊接严格做好焊接保护措施、及时消灭安全隐患、防止发生火灾等3施工用电严禁非电工动电，并对电箱电器定期检查与保养4起重工器具1钢丝绳要保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲、吊装前进行检查。2工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电3.起动机械前将工作台清理干净4.对

26、吊装工器具吊装前具进行检查。5切割作业氧气乙炔严格执行规范，间距大于8米、定期检查氧气乙炔阀门等以下空白 批准： 审核： 编制： 江苏常熟发电有限公司扩建工程综合管架混凝土模板高支撑工程重大危险源辨识及控制措施序号施工项目危险因素危害如何发生可导致后果作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性责任人LECD1高处作业高空作业不扎安全带，施工脚手架塌落，施工电源无漏电保护。作业人员安全意识淡薄，施工脚手架未按要求搭设或使用不当，施工电源未找专业电工安装或使用不当高空坠落，物体打击，触电、跌伤367126高空作业按要求扎好安全带，并挂在上方牢固的地点上，脚手架要经过验收挂牌，施工电源用三相五线制

27、，箱内安漏电器。王小杰陆建宏2起重作业工程不正确使用钢丝绳。钢丝绳打绳夹处断裂。操作人员意识淡薄。钢丝绳打绳夹未做定期检查及维护。人员伤害，设备损坏5615450安全系数，绑扎绳子10倍千斤绳68倍，保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲，严禁和任何带电体接触，棱角处垫好管皮。机械运动中不得与其它物体摩擦，穿过滑轮时不能有接头，扁接时长度大于钢丝绳直径15倍且不能小于300，千斤绳夹角不大于90度最大不超过120度。卸扣不能横向受力，卸扣销子不能扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊件的转角处可加衬垫或加大规模。王小杰张宝明3脚手架搭设搭设时扣件拧紧力矩不符要求。搭设不规范。使用不当。脚手架搭设

28、与使用人员意识淡薄。人员伤害367126扣件的拧紧力矩达到40-60NM。使用与搭设时按照施工规范执行。支撑架上不得集中堆放工程材料及耗材，浇筑砼时泵出口不得直接对钢筋支撑架冲击。王小杰陆建宏4施工用电触电非电工动电、电箱电器未做定期检查与保养人员伤亡1640240严禁非电工动电，并对电箱电器定期检查与保养王小杰梅朝辉编制： 审核： 批准：说明：1.L事故发生的可能性；E人员暴露于危险环境频繁程度；C事故后果；2.D风险等级值，D=LE 附件高支模计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称综合管架11m层梁新浇混凝土梁计算跨度(m)2.7混凝土梁截面尺寸(mmmm)300600新浇混凝土结构层高(m)

29、11二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.5非自定义:0.37风压高度变化系数z1.32风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁侧无板(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1150梁两侧立柱间距lb(mm)1150步距h(mm)1700混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(m

30、m)575梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)575梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)125 设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k

31、+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.72120.48kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.6118.71kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12520.480.1520.06kNm Mmax/W0.06106/540

32、001.07N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521qL4/(100EI)=0.52115.41504/(10010000486000)0.008mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37518.710.15+0.4371.760.151.17kN R2=1.25q1l=1.2520.480.153.84kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37515.40.150.87kN R2=1.25q2l=1.2515

33、.40.152.89kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁截面惯性矩I(cm4)364.5 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.17+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.50.6)，3.84+0.91.35(0.3-0.1)0.3/23.88kN/m q2max0.87+(0.3-0.1)0.3/2+0.50.6，2.89+(0.3-0.1)0.3/22.92kN/m 1、抗弯验算

34、 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.13.881.152，0.53.880.1220.51kNm Mmax/W0.51106/810006.33N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.63.881.15，3.880.122.674kN max3Vmax/(2bh0)=32.6741000/(26090)0.74N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6772.9211504/(10093503645000)1.01mml/4001150/4002

35、.88mm 2q2l24/(8EI)2.921254/(893503645000)0mml/400125/4000.31mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.13.881.15，0.43.881.15+3.880.124.9kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.98kN，R24.9kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.12.921.15，0.42.921.15+2.920.123.69kN 同理可得，梁底支

36、撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.6kN，R23.69kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.095106/449021.23N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax0.9kN max2V

37、max/A=20.91000/4244.24N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.03mml/400575/4001.44mm 满足要求！七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 K-满堂支撑架计算长度系数，(当验算长细比时k=1) ; u2参照表C-4 ；JGJ130-2011(P63)l0=Ku2h u2=1.82(按照线性插入得) h=1700mm =l0/i=3094/15.9=194.6=210 长细比满足要求！ 查表得，0.5

38、9 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.371.151.72/100.14kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.6)+0.91.42118.9kN/m 2)小梁验算 q1max1.08+(0.3-0.1)0.3/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.41max0.57-0.3/2，(1.15-0.57)-0.3/2/21，3.54+(0.3-0.1)0.3/2=3.57kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.17

39、kN，R27.93kN，R30.18kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+Mw/lbmax0.17，7.93，0.18+0.14/1.157.93kN fN/(A)+Mw/W7931.88/(0.59424)+0.14106/449062.87N/mm2f205N/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR1，R2，R34.25kNN30kN 满足要求！九、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.5垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)7.93/(0.50.15)105.76kPafak140kPa 满足要求！附件二：柱模板设置及侧压力计算 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):400.00；柱截面高度H(mm):400.00；柱模板的总计算高度:H = 11.00m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:3；对拉螺栓直径(mm):M14；2.柱箍信息柱箍材料