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1、6.9设备安装工程6.9.1电气工程本工程电气工程如下：1.强电工程：10/0.4kv变配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、太阳能光伏发电系统;2.弱电工程：通信网络、综合布线、有限电视系统、公共广播系统、安全防范系统（视频监控、入侵报警、出入口控制、电子巡查、停车管理）、建筑设备监控系统、数字会议系统、信息导引及发布系统、智能卡系统、火灾自动报警系统、弱电机房及防雷接地。6.9.1.1强电工程系统概况1.10/0.4k变配电系统概况1.1本项目由两路独立的10kV市电供电，两路电源同时使用，互为备用。10kV电源由附近变电站引至地下二层变配电房内。在地下二层设置
2、一个10kv变配电所。变电所内设置14台10kv高压中置配电柜（KYN28A-12KV）、4台1000Kva干式变压器（T1、T2、T3、T4，SCB13-1000）和38台低压配电柜(Blokset)。4台变压器两两分组，每组变压器的400v低压侧设置母联。高压线路采用排管埋地敷设，10kv高压中置配电柜采用下进线下出线方式。根据供电部门要求高压设总表。低压设子表。2.电力配电系统概况2.1低压配电系统采用380/220v放射式与树干式结合的方式，消防负荷分别有一组变压器的两台变压器分别提供电源，双电源供电、某段设置ATS开关、自动切换。2.2启动方式：小于30kw的电动机采用全压启动方式、
3、30kw及以上电动机采用星三角加压启动方式2.3控制方式：空调机组、新风机、排风机、送风机等普通消费设备采用现场手动和BA系统集中控制相结合的方式3.照明系统概况3.1光源：照明灯具以LED等和荧光灯为主（荧光灯带电子镇流器，色温为4000k，显色指数不小于80）3.2灯具：本项目一般照明所采用的灯具均为效率大于80%的节能型3.3本项目照明、插座分别由不同我的支路供电，均为单相三线（1根L线、1根N线、1根PE线）3.4应急照明：按GB17945-2010要求采用中央电池供电控制型智能消防应急疏散照明指示e-bus系统。系统由监控主机，直流电池主站，安全电压类集中电源集中控制型标志灯、照明灯
4、及通信模块等组成。4.防雷、接地工程概况4.1本项目采用综合接地系统，接地型式采用YN-S系统，利用结构柱、底板等内部的主筋连通做自然接地（每处截面不小于16mm，根数不少于2根），环形接地导体采用50x5热镀锌扁钢，双面施焊、焊牢，要求焊接面不低于12mm，接地引出线超过地面20mm。要求接地电阻不大于1欧姆4.2接闪器：采用12热镀锌圆钢及40x4热镀锌扁钢，接闪网格不大于10mx10m或12mx8m4.3引下线：利用建筑物钢筋混凝土侄子内2根16以上主筋通长焊接作为引下线4.4线路及信息防雷：本楼的电子信息系统防护等级为C级，配电线路SPD如下：第一级（变电所、屋顶、室外设备）采用类实验
5、电涌保护器；第二级（电气竖井及楼层配电箱）采用类实验电涌保护器4.5等电位：总等电位有紫铜板制成，连接线采用ZABYJ-1X25mm PVC325太阳能光伏发电系统概况5.1采用多晶硅光伏电池板，总共布置270块太阳能电池板，分别设置在档案馆和市民中心屋面，在每个屋面的强电间设置一个汇流箱，在地下二层变配电所内设置直流配电柜、逆变器和交流配电柜各一台5.2并网方式：采用低压并网方式，光伏发电电源并接到地下二层变配电系统的低压母线上6.9.1.2强电主要工程施工工艺流程1.配电系统工艺流程配管管内穿线桥架安装电缆敷设配电柜安装电气设备安装基础槽钢及支架制安小型电气器具安装校线接线调试 试2.防雷
6、接地系统施工工艺流程接地极安装接地线敷设接地线连接接地检查井安装避雷引下线安装保护管暗配及支架制安避雷网安装支架制安接地端子安装接地线安装接地网测试3.电缆敷设施工工艺流程电缆运输、贮存电缆检查电缆终端制安装电缆敷设电缆标识4.高、低压配电柜安装施工工艺流程试验调整盘（柜）二次回路结线盘（柜）安装送电运行验收设备开箱检查二次搬运基础型钢制安5.变压器施工工艺流程试验调整进出线母排及桥架制安变压器安装送电运行验收变压器开箱检查二次搬运基础型钢制安6.9.1.3强电工程主要项目施工方法及要点1.电缆型号及敷设方式：本工程高压电缆采用ZRYJV-8.7/15kv交联聚乙烯阻燃电力电缆低压电缆选用交联
7、低烟无卤阻燃电缆WDZA-YJY-0.6/1kv，电力电缆在地下二层、竖井内岩防火托盘敷设消防负荷干线电缆采用柔性矿物绝缘电缆BTLY，金属梯架敷设；负荷支线采用交联低烟无卤阻燃电缆WDZA-YJY-0.6/1kv，电力电缆在地下二层、竖井内岩防火托盘敷设控制线采用WDZA-KYY型控制电缆，与消防有关的控制线为WDZAN-KYY型控制电缆应急照明支线均采用WDZANBYJ-750型导线，穿SC管暗敷在楼板或者墙内普通照明支线采用WDZANBYJ-750型导线，穿SC管暗敷在楼板或吊顶内1.2电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆
8、盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。1.3电缆敷设前的检查电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。1.4电缆敷设a) 电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。b) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。c) 电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。d) 电缆在终端头、中间头附近，应留出
9、备用长度。e) 电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g) 敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。 h) 电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m处进行固定。i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j) 电缆在桥架上可以无间距敷设，电
10、缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。k) 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l) 在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架及电缆沟横断面的40%，控制电缆不应大于50%。m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。n) 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应
11、采取防护措施，以免电缆受到损坏。p) 电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。1.5电缆中间接头及终端头制安a) 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。b) 电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；
12、较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。1.6电缆标识a) 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。b) 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。c) 室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d) 高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。2.高、低压配电柜安装施工方法及施工要点2.1高压开关柜安装开关柜用途及编号型号数量单位高压进线柜(1#
13、AH1、2#AH14)KYN28A-12KV2台计量与负控柜(AH2、AH3、AH12、AH13)KYN28A-12KV4台高压出线柜(AH5、AH6、AH9、AH10)KYN28A-12KV4台综合保护装置柜(TE-GY-10,AH4、AH11)KYN28A-12KV2台母联（AH7）KYN28A-12KV1台母联提升（AH8）KYN28A-12KV1台直流屏64AH，dc1101套2.2低压开关柜安装开关柜用途及编号型号数量单位低压进线柜（1AA1、2AA1、3AA1、4AA1）Blokset4台联络（1AA2、3AA2）Blokset2台无功率自动补偿（1AA3、1AA4、2AA2、2A
14、A3、3AA3、3AA4、4AA2、4AA3）Blokset8台有源滤波（1AA5、2AA4）Blokset2台各个系统用（1AA6、1AA7、1AA8、1AA9、1AA10、1AA11、2AA5、2AA6、2AA7、2AA8、2AA9、2AA10、3AA5、3AA6、3AA7、3AA8、3AA9、4AA4、4AA5、4AA6、4AA7、4AA8）Blokset22台2.3设备开箱检查a) 设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。b) 柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部电器装置及组件、绝缘
15、瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。2.4柜搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。2.5基础型钢制作安装a) 配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L 505角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b) 落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝
16、土中。c) 安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。d) 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。2.6柜体安装a) 安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。b) 柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。c) 成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。d) 柜找正时，柜
17、与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。f) 柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g) 挂式配电箱安装的高度必须
18、遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i) 柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。2.7柜二次回路接线a) 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5 mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够
19、机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。b) 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。2.8柜试验调整a) 柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查
20、元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。 b) 送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。2.9柜送电试运行及验收a) 送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b) 送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。3变压器施工方法及要点a)本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。b)变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。c)变压器在装卸和
21、运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。d)变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。e)在基础型钢上安装本体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；并检查基础槽钢是否平齐，轨道应水平，轨距与轮距应配合，f)变压器安装完毕，应及时做交接试验，试验项目包括：测量绕组连
22、接同套管的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，测量噪音。试验结果均应符合相关规范要求。g)变压器安装完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行24h后，无异常情况时才正式办理交接验收手续。进行交接验收时，应同时移交技术文件。4.接地系统施工方法及要点a) 本工程为变电所中性点接地。b) 本工程接地系统采用TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，
23、接地电阻不大于4欧姆。c) 利用构建筑物接地系统。接地母线采用40X4镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用40X4镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。d) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。e) 地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。f) 所有的接地系统、测试应符合有关标准。g) 安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。h) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。i)
24、安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。j) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。k) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。l) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。5.电气安装系统调试要求5.1单体校验a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装
25、置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。b) 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。d) 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。g) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。h) 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。i) 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。5.2防雷、接地装置的检验a) 接地网的接地电阻采用灵敏、精
26、确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。5.3单系统试验a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。5.4远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作
27、，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。 5.5试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。6.9.1.4强电工程质量保证措施1.质量目标: 竣工验收一次合格率100%,优良率100%,“鲁班奖”。 .组织措施： 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. 3.设备和材料的质量要求： 所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并
28、有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。 当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。 6.9.1.5强电成品、半成品保护措施对已完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，
29、更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品的保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、保证工程按期竣工的重要环节。6.9.1.6弱电工程系统概况1.通信网络系统概况通信网络系统概况包括：通讯接入、电话通信、信息网络系统1.1通讯接入系统：本工程语音及数据通讯采用光钎接入（从市政通信网采用室外铠装光缆引入至地下二层弱电间，前端由接入设备有电信运营商负责，通过综合布线系统分配至各馆各楼层网络机柜及终端）1.2电话通信系统：图书馆、档案馆、市民中心三馆设置一套电话交换系统（电话机房设置在地下二层弱电间，进出中继光缆由地下二层引入，通过综合布线系统分配至各终端）。插
30、座设置办公、管理用房、设备用房、值班室、会议室、展厅等场所。入网方式选择鄂州本地三家以上电信运营商接入。1.3信息网络系统：图书馆、档案馆、市明中心分别设置一套办公网和运维网，主干网选用万兆以太网，其中市民中心设置内外网（物理隔离）。在各馆网络机房内设万兆以太网交换机、服务器、路由器及工作站。采用光纤为传输介质。2.综合布线系统2.1本工程综合布线系统采用星型拓扑结构，系统包含办公网、运维网系统布线。语音主配线架设置在底线二层弱电间，办公网数据主配线架设置各馆网络机房内2.1.1信息插座：按办公人员每人配备1组信息插座（1数据接口、1语音接口），其他配套用房根据功能设置信息插座，展馆每个展位设
31、置一组信息插座2.1.2配线电缆：采用六类4对非屏蔽双绞线2.1.3干线电缆：办公网数据通信干线采用12芯单模光缆、运维网干线采用8芯单模光缆、语音通信干线采用100（50）对三类大对数电缆3.有线电视系统3.1本系统采用1000mhz频分复用方式双向传输，所有引入段设置国电压保护器3.2有线电视前端设备位于地下二层弱电间，放大分配出干线至各楼层分配器箱，再从分配器分出干线至各楼层分支器3.3干线电缆采用SYWV75-75-7型，支线采用SYWV75-75-5型，线路沿弱电桥架敷设，与综合布线系统公用桥架3.4弱电间电视分配分支器均安装在弱电综合布线机柜中4.公共广播及消防广播系统4.1本系统
32、为公共广播与消防广播公用系统，其中消防广播全区覆盖（末端采用100v定压传输方式）。公共广播系统根据功能要求进行多分区设置，具备分区广播、广播分区呼叫、业务管理分区广播等功能。5安全防范系统5.1本系统包括视频监控、入侵报警、电子巡查、出入口控制、停车场管理系统。三管各设置一套安全防范系统，三馆单独设置安防监控室（档案馆设置在一层中控室、图书馆设置在负一层、市民中心设置在消防兼安防控制中心）5.2视频监控系统5.2.1视频监控系统采用全数字监控系统，摄像机采用 POE 供电方式，减少电源线布线麻烦，摄像机分部在主要出入口、走道、电梯厅、电梯轿厢、停车库、室外区域等部位5.2.2系统工作原理：系
33、统前端将视频信号及控制信号传送至控制中心，接入系统服务器进行录像并存储在磁盘阵列中。监控图像在硬盘录像机上全天24小时录像，并可在录像机上保存至少30 天（D1 格式）。视频信号在硬盘录像机上录制期间须同时记录日期、时间、摄像机编号等。输入信号经录像机环接输出后连同录像机的输出信号同时接入中心的视频矩阵，通过矩阵编程，将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。上述操作一次编程后自动运行，操作员得到授权后，可通过与矩阵连接的管理工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对
34、一体化摄像机的云台、镜头进行操控。系统视频矩阵/DVR 具备报警接口，可接收出入口控制系统的报警输出信号，实时联动摄像机及录像机动作，对报警信号进行图像复核，保证报警的快速可靠。5.2.3所有视频监控线路均采用六类非屏蔽双绞线，与综合布线线路公用线槽进行敷设（干线长度超过90m采用4芯单模光纤进行连接）5.3入侵警报系统采用网络通信接口模块将报警管理主机截图视频安防监控系统中的交换机，信号通过网络平台与其他安防子系统之间联动5.4电子巡查系统5.4.1系统组成：由信息采集器、信息牛、通信座、主机、中心管理软件组成。在各楼层设置离线式巡更信息点。5.5出入口控制系统5.5.1系统组成：有网络门禁
35、控制器、读卡器、IC卡、电子锁及管理计算机组成。5.5.2系统结构：门禁控制系统的主要作用是甄别内部和外部人员，防止非授权人员随意进入受控区域。系统通过在受控区域的出入口设置通道闸、电控锁、读卡器等装置，持有效卡片的人员方可刷卡通过，无效刷卡及人员长时间逗留时系统自动报警提醒监控中心值班人员关注。卡片类型为非接触式IC卡，卡片经另行授权后可用于园区停车等，实现一卡多用的功能，提高物业综合管理水平和管理效率。5.6停车场管理系统5.6.1系统组成：由出入口收费系统、车牌识别系统、对讲系统组成5.6.2系统结构：采用RS485总线进行组网，然后通过TCP/IP网络与管理中心进行通讯，同时将收费系统
36、、车牌识别系统、车辆导引等功能模块通过TCP/IP网络进行统一管理6.建筑设备监控系统6.1采用集散型控制系统，对本建筑内的机电设备进行分散控制和集中管理6.2系统结构：楼宇自控系统分为三级，第一季为中央工作站（控制中心设在一层消防监控中心），第二级俄日现场十字控制器DOC，第三级为采集现场信号的传感器和执行机构（就近设置）6.3系统监控范围1）空调机通风系统2）给排水系统3）室内空气质量4）电梯系统、VRV系统、雨水回用系统、智能照明系统、变配电系统、安防系统等智能化子系统6.4电缆型号：模拟信号的测量、控制电缆采用RVVP-450/750v型控制电缆，数字（开关）信号的采集、控制电缆采用R
37、VV-450/750v型控制电缆7.数字会议系统7.1设置区域：在报告厅设置会议及扩声系统8.信息引导及发布系统8.1系统组成：由流媒体服务器、播放工作站、多媒体控制器、显示终端组成8.2系统结构：在市民中心负一层、一层，档案馆、图书馆一层入口大厅设置一块LED；在各层电梯厅设置42寸液晶屏；公共大厅设置多台触摸查询一体机；市民中心每个办事工作位设置一个串口互动屏及一个叫号器。各信息屏由多媒体控制器进行分区控制，显示屏、控制主机数据有本楼内的运维网传输9.智能卡系统9.1智能一卡通所有子系统的数据库全部使用一卡通管理平台的数据库，所有记录及信息存储于数据库中，工作站和服务器彼此间的数据及信息交
38、换通过交换机连接网线来完成10.火灾自动报警工程（详见6.14）11.弱电机房工程11.1工程内容：机房装修系统、机房配电系统、机房防雷接地系统、机房空调系统、机房UPS电源12.弱电接地及防雷12.1各弱电系统与强电系统公用接地装置。6.9.1.7弱电工程施工工艺流程及施工、安装重点1.施工流程：现场施工条件勘定桥架敷设线管敷设线缆敷设弱电井设备安装前端设备安装设备调试设备接线系统调试系统测试竣工验收2.各系统施工、安装重点及措施2.1.管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。线管施工的重点如下：1) 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器
39、，管径25mm及其以上使用液压煨管器；2) 过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；3) 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；4) 管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；5) 管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；6) 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。2.2桥架安装的重点2.2.1材料要求1) 首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过镀锌处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。2) 分线盒和插座盒：敷线
40、平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双桥架线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时，桥架在水平位置采用加深分线盒，将水平方向的桥架交叉进行，极大地方便了各种线路走向。3) 专用出线口：用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。距分线盒230mm设置第一个出线口，出线口之间标准间距为600mm。如果为双桥架，两桥架邻近出线口中心距为1400mm。连接支撑附件：连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于桥架与圆管的连接；终端用于桥架终端封头；支
41、架与调整螺栓用于桥架支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为3050mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于桥架的转角处；立式弯通用于桥架的上下连接口；其他桥架专用胶水，用于桥架与桥架，桥架与分线盒连接处，防止灰浆进入。2.2.2实际敷设的工序和技术要求1) 弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1.0-1.5m。2) 桥架敷设：根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置桥架和出线口，同时根据需要加
42、各种配件，朝上的桥架不必立得太长，否则易被砸断。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。达到位置正确，固定牢固，走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。3) 跨接地线焊接：依据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。4) 槽内配线：首先清扫桥架，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将桥架内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将桥架内的杂物
43、和积水吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护日是否齐全。5) 线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。6) 面板安装：配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。2.2.3支、吊架安装的重点要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。2.2.4桥架的安装要求桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；桥架接
44、口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；桥架的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地2.2.5桥架内配线要求桥架配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一桥架内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时
45、应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出
46、桥架、在缆线进出桥架部位，转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属桥架等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。2.2.6此外还要注意桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm，；桥架水平度每米偏差不应超过2mm；桥架应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；桥架节与节间应接触良
47、好，安装牢固桥架节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两桥架拼接处水平度偏差不应超过2mm；桥架使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；桥架转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。2.3线缆敷设、穿线的重点（1）所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。 （2）余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。 （3）分组绑扎：余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。 （4）转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。 （5）垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角
