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1、设备管理plant management, plant enginerring设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。设备综合管理total plant management设备综合管理是在总结我国建国以来设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。其具体内容是：坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相
2、结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。设备管理现代化plant engineering modernization这是一个动态的概念，其目标是把当前国内外适合我国国情的、体现现代化设备客观要求的先进管理经验，以及现代自然科学(主要是技术科学)和社会科学的主要成就，系统地、综合地应用于设备管理，使我国设备管理水平达到现代化设备或接近世界先进水平，以充分发挥现代化设备的技术、经济和社会
3、效益。设备管理现代化是一个完整的体系，它包含管理理论(或思想)、管理组织、管理方法、管理手段和管理人才等方面的现代化。设备的生产率productivity of plant它是指设备的效率，一般表现为功效、行程、速率等一系列参数。某些设备也以单位时间(小时、班、天、年)内的产品产量来表示。对成组设备来说，如流水生产线、自动化生产线，则以整个机组的生产节拍来表示该设备的统一生产率。设备的可靠性与可靠度reliability reliability theory可靠性：设备或系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。或指其在规定的时间内，完成规定任务的无故障工作的可能性。产品的可靠性是质量
4、的一个综合指标。可靠度：系统(产品、设备、部件)在规定条件下和规定时间内保持工作能力的概率，是可靠性的量化指标。设备的节能性energy saving property of plant设备的节能性指设备利用能源的性能。节能性好的设备，表现为热效率、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示，如小时耗电量、耗气量。也有以单位产品的能源量来评价设备的。设备的耐用性durability of plant衡量设备在使用过程中所经历的自然寿命期长短的指标。随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，机器产品质量的提高，以及磨擦学和防腐技术的进展，机器设备的使用寿命亦趋延长。
5、设备的成套性complete set of plant设备的成套性是指设备要配套。(1)设备工艺性配套：生产流水线上设备数量很多，多种设备在工艺性能、能力等方面相互配套；(2)单机配套：指一台机器中各种随机工具、附件、部件要配套；(3)机组配套：指一套机器的主机、辅机、控制设备及其它设备的配套。设备的环保性environmental protection property of plant设备的环保性是指设备的噪音和设备排放出有害物质(废气、废水、废渣)以及设备的各种泄漏对环境的污染程度。选择设备时，要把噪音控制在保护人体健康的卫生标准范围之内。如果设备排放出的废气、废水、废渣污染环境，应配有
6、治理“三废”的附属设备。设备工作能力operational capability of plant评价设备技术水平的一种尺度，包括输出参数和保持完成输出参数的能力。输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标，如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。设备技术性能technical properties of plant技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力等的总称。设备技术性能的先进与落后，主要表现在下列各方面：(1)设备精度的高低及其保持性，它对产品质量要求的满足程度及其稳定性；(2)设备生产效率的高低，即在单位时间内生产合格品数量的多少；
7、(3)设备的工作能力(出力)与能耗水平比率的高低；(4)设备可靠性和维修性的优劣，即平均故障间隔期和平均修理时间的长短；(5)设备的机械化、自动化程度，它反映劳动强度和劳动效率的高低。设备功能(效能)performance of plant设备的功能指设备的生产效率和功能。衡量设备效能的指标随设备种类不同而异。衡量一般通用设备的效能指标是：(1)设备生产单位合格产品所需的时间，亦即生产节拍；节拍越快，效率愈高；(2)设备在单位时间(如每班、每月、每年等)内生产合格产品的数量。生产的数量愈多，设备的生产能力愈大；(3)设备适应品种生产的能力，适应性越强，越能发挥其作用。设备技术状况technic
8、al conditions of equipment设备技术状况是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及变化状况。设备技术状态管理technical condition management of plant通过检查监测等手段收集、分析和处理设备技术状态变化的信息，及早发现或预测设备的功能失效和故障，适时地采取维修或更换对策，以保证设备处于良好的技术状态。设备分级管理classified management of plant对企业的设备管理工作实行分级负责，归口管理的原则。对涉及全行业的设备管理规划、规定、制度、设备分级管理办法和设备分级管
9、理目录等，由国务院行业主管部门制定；对地区性的设备管理规划、规定和办法等，由地方各级企业设备管理部门制定和实施。预防为主prevention first预防为主是设备工程的理论基础，即设备工程应自始至终贯彻“预先防止”和“防重于治”的指导思想。在其规划工程阶段，应重视无维修设计、可靠性、维修性的科研与实施；在其维修工程阶段，应做好运行过程的状态监测和技术诊断，加强设备的预防性检查和试验，以及建立健全有关规程制度和各项基础工作，防止设备非正常劣化，减少故障事故，延长使用寿命，充分发挥设备的一生效能，从而达到设备寿命周期费用最经济。设备岗位责任post responsibility of plan
10、t management设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制。设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。设备操作的“五项纪律”“five disciplines” of plant operation(1)实行定人定机，凭操作证操作设备；(2)经常保持设备整洁，按规定加(换)油，保证合理润滑；(3)遵守安全操作规程和交接班制度；(4)管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；(5)发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。设备润滑“五定”“five fixation” of lubrication“五定”：定
11、人(定人加油)；定时(定时换油)；定点(定点给油)；定质(定质选油)；定量(定量用油)。精、大、稀、关键设备的“五定”“five” fixed of precise, large scale, rare, critical equipment精密、大型、稀有、关键设备要严格实行定人、定机、定操作规程、定保养细则、定检查校正精度等。三级保养制three-level service system三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。三级保养的具体内容包括日常维护保养(通称为例保)，一级保养(简称一保)和二级保养(简称二保)。设备维修技术资料technical document
12、 and date for plant maintenance它是指设备安装、调试、试车、使用、维护、修理等所需的图纸、规程、技术标准、维修记录及其它有关技术资料。1.由制造厂提供的设备维修技术资料，一般应包括以下内容：(1)设备外形图及基础布置图；(2)设备使用、维修说明书；(3)精度标准；(4)推荐的备件明细表等。2.企业在设备投入使用前和使用、维修过程中，应收集、制订的设备维修技术资料主要有：(1)设备基础及其它隐蔽工程竣工图；(2)动力管线系统图；(3)备件图及设备改装图；(4)备件加工及修复工艺；(5)设备检修专用工具、检具的图纸资料；(6)设备使用、操作、维护规程；(7)预防性试验
13、标准和规程；(8)设备检修规程；(9)设备检修技术标准；(10)其它有关技术资料。强制保养制coercionary service system这种制度规定，每台设备运转到规定时限，不管设备的技术状况好坏、任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行检查和维护保养，不得无故拖延。设备区域维修负责制region responsibility system of plant maintenance实行这种制度时，维修人员负责一定生产区域内的设备维修工作，包括与操作人员共同做好日常维护和定期维护，负责设备状态的定期检查与监测和计划小修，及时排除故障，利用维修窗口排除通过检查发现的故障隐患，并负责完成
14、管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。将区域维修与经济技术承包制相结合，是加强设备管理维修的有力措施。包机制machine contracting system把设备的使用及日常维护由操作人员采用合同的形式承包下来。在包机制基础上发展起来的双包制，则由操作人员同检修人员签订“双包合同”，共同负责管好、用好、修好设备。预防性试验prophylactic test为防止电气系统、压力容器及其他有特殊要求的设备在运行中发生故障或事故，根据有关规程的要求，定期对运行设备进行的试验，如耐压试验等。集中维修centralized maintenance企业内部所有的维修工作，包括计划安排、修理、管理以
15、及全部维修人员，都由一个机构统一领导的方式。分散维修decentralized maintenance维修人员及其资源配置在各生产部门，由各生产部门负责安排维修工作并予以实施的方式。混合维修combined maintenance分散和集中相结合的组织维修形式。这种形式可兼有分散和集中两种维修方式的优点，故已被我国大、中企业普遍采用。例如，企业内各车间的大修理由机修车间负责，而其余各类维修工作则由各使用车间负责。设备维修maintenance and repair维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为恢复产品完好技术状况或工作能力和寿命而进行的作
16、业。设备修理repair设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备维修。设备检修计划plant maintenance plan消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作计划。制定检修计划时，应根据设备的实际负荷、开动时间、技术状况、检测数据、零部件失效规律、在生产过程中所处地位及其复杂程度等，采取与实际需要相适应的修理类别；并综合考虑生产、技术、物资、劳动力与费用等各方面的条件，来安排检修日期和确定检修时间。设备检修计划是企业生产经营计划的重要部分，其目标是保证设备经常处于完好状态。它应与企业的生产技术、财务计划密切协调，并
17、与企业的生产经营计划同时下达、执行和考核。设备检修质量plant maintenance quality检修后达到预期技术效果的程度。通常从以下两方面衡量：(1)达到检修技术标准所规定的技术参数、技术条件和允许偏差的程度；(2)设备检修验收后在保修期内的返修率，可用下式计算：返修工时率=100%返修工时/实际检修总工时；返修停机时间率100%时间/计划检修停机时间；返工率=100%返修台数/修理总台数。返修率是间接反映检修质量的指标。考察返修率有利于促进检修部门提高检修工作质量、检修技术和管理水平。地区(部门)修理中心areal (departmental) repair center地区性(
18、或部门性)的集中修理体制的组织形式。建立地区(或部门)专业化修理中心(或专业化修理总厂)，有助于地区专业化修理工作的开展，便于推广、研究修理新工艺、新技术，并可为地区(或部门)内大修能力不足的企业承担修理任务，同时开展修理技术服务。设备检修专业化协作specialized cooperation of plant maintenance设备检修专业化协作是现代工业生产专业化协作的一种形式。设备检修作为一种生产过程，其专业化主要包括检修作业或工序的专业化，机种、机型的检修专业化和备件生产的专业化等形式。后者的前提是集中化，即形成批量产品。设备检修的专业化协作有利于采用检修新工艺、新材料、新设备，
19、促进企业技术进步，提高检修的质量和劳动生产率，缩短停修期，降低修理费用。因此，它是设备修理的发展方向。检修社会化socialization of maintenance在我国，检修社会化工作是指由分散的、小规模的检修转变为集中的、由社会分工联系起来的大规模社会化检修的过程。主要是针对各企业维修普遍存在着“大而全、小而全”的现状及其弊病提出的。开展检修社会化的基础是检修专业化。检修工作的社会化，又可称为市场化、商品化。具体讲，对大多数中小型设备使用单位，除日常维修工作外不再设置专业检修队伍和设备，对大型企业及联合公司等，拥有数量庞大及型号繁多的设备的单位，其难以承担的设备检修工作也可外委市场及时
20、完成。备品配件除特殊类型、工艺外，均可通过市场满足需要。修理周期结构structure of repair cycle修理周期结构指按照规定的间隔时间、以规定的顺序进行的检查和修理。这种结构是根据设备的种类、用途、构造特点、工作条件和工作制度来决定的。即在一个修理周期内，将采用多种不同类别的修理，且其次数按照规定的顺序排列而成的结构。修理周期repair cycle在用设备相邻两次大修之间的时间。对于新设备，从投产至第一次大修止为第一个修理周期。一个修理周期内包括若干次计划性修理。修理周期可用设备实际开动台时或加工产品的产量来表示。检查间隔期interval between inspectio
21、ns在用设备相邻两次检查之间或从计划修理到检查之间的时间。检查间隔期应根据不同设备类型与历次设备修理、检查的统计资料确定。修理间隔期time between repairs在用设备相邻两次修理(不论大、中、小修)之间的时间。对新设备是指开始使用到第一次修理的时间。在此期间，按一定的程序进行清洗、检查、精度检查和修理等工作。修理复杂系数complexity coefficient of repair表示设备修理复杂程度的一种系数，用符号F表示。它是由设备结构复杂程度、工艺特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。修理复杂系数主要用于制订修理工作的各种定额，如维修工作的劳动量、值班维护人员、修理停歇时间
22、、材料消耗和维修费用等定额，供编制中、长期计划使用。为了区分机械和电气设备的修理复杂系数，分别以JF和DF来表示。设备修理工时定额man-hours quota for equipment repair(1)计划修理体制下指完成设备修理工作的标准工时，以一个复杂系数所需的劳动时间来表示；(2)在其他设备修理体制下，是劳动定额的一种形式，指在一定的维修技术和配合条件下为修理工人完成一定工作所规定的工时标准。设备修理材料定额material quota for equipment repair(1)计划修理体制下，是指每个复杂系数所需用的材料数量；(2)其他修理体制下，是指为完成某台(套、件)修理
23、任务所规定的材料消耗的标准数量。设备修理费用定额expense quota for equipment repair1.计划修理体制下，是指修理工作所规定的费用标准。一般分为维护费和修理费两种。维护费用定额：每个复杂系数每班每日维护设备所消耗的费用标准(元/每班每日F)；修理费用定额：每个复杂系数修理工作所消耗的费用标准。包括员工工资、材料费、备件费、车间经费，大修时还要加上企业管理费。2.其它修理体制下，是指为完成某项(台、套、件)修理任务所规定的费用消耗的标准数量。设备磨损补偿wear compensation for plant设备磨损补偿可分局部补偿和完全补偿。设备的有形磨损通过修理补
24、偿，无形磨损则通过现代化改装补偿；有形磨损和无形磨损的完全补偿通过更新实现。设备改造plant reconstruction, plant modernization运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少消耗及污染。设备改造时必需考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上的合理性。设备改造的主要作用是补偿无形磨损，某些情况下也补偿有形磨损。通过改造可以实现企业生产手段现代化。设备更换plant replacement在同样用途、规格的新型号设备尚未出现时，以同一型号规格的设备去替换磨损严重而无法或不值得再修理的设备。设备老化plant ageing一个拟人
25、化的概念，是对设备陈旧程度的形象化表述。当某设备的使用达到经济寿命年限、技术上已被先进的新型设备所代替、社会上已不再生产原型号设备时，该设备可视为已严重老化。企业解决设备老化的途径有：(1)进行设备技术改造，即用新技术、新器件改造老设备，使其局部更新，延长技术寿命；(2)适时更新经济上、技术上已不宜于修复可改造的老旧设备。设备租赁plant leasing筹措资金与增加设备紧密结合的一种新型投资方式。运用租赁手段可以在资金不足或无资金的情况下，从国内外租到所需的设备来进行生产。用户可采用一次或分期付款的办法支付租金。租赁费用分期摊入产品成本，可收到投资少、见效快、收益大、资金活的效果。租期结束
26、后，用户有可能以极少的资金取得设备的所有权。转让设备(设备调剂)transfer of facility转让设备是指本企业将不再需要而转让给其他企业的设备。设备转让时，由双方协商同意，按质论价，并按规定办理有关过户手续。国家规定必须淘汰、报废的设备，以及已经报废的设备，企业不得转让。设备报废discard of plant企业生产设备中，凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、出力达不到工艺要求者；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事故严重损坏者；专用设备无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。设备技术档案technical docume
27、nt of plant设备从规划、设计、制造(购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废等全过程活动中形成并经整理应归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料。它是企业技术档案的一部分。设备台账unit account of plant设备台账是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情况的主要依据。设备台账分三类，设备序号账、设备分类账、分车间(使用单位)账。对精、大、稀、重设备，进口设备，自制设备等可另行分别编制专用台账。对不够条件列为固定资产的简易设备，应建立“简易设备台账”。维修信息管理maintenance information
28、management维修信息包括各种记录、图纸、报表、指令、报告、数据、凭证和代码等资料，它反映设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度。维修信息管理是指对上述信息进行收集、加工、传输、存贮、检索和输出的组织管理工作。维修信息是设备维修、改造、更新决策的依据，是对设备全过程管理进行有效控制的手段。设备故障equipment failure设备故障指设备(系统)或零部件丧失其规定的功能。故障按其发展情况可分为突发性和渐发性两大类。设备事故plant accident设备事故指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。设备事故分为一般、重大和特大三类。其分类标
29、准由国务院有关主管部门确定。对重大、特大设备事故的发生和处理，必需及时上报地方各级企业主管部门和国务院行业主管部门，并定期统计上报。责任事故liability accident由于人为原因造成的设备事故。例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、未按期或按规程检修、修理质量不良、忽视安全措施等。质量事故Accident due to quality凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停产或功能降低者。自然事故natural accident凡因遭受自然灾害，如洪水、风灾、雷击、地震等致使设备损坏或功能降低者。设备事故“三不放过”three do no
30、t let pass of plant accident设备事故发生后，必须遵循“三不放过”原则：即事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。根据设备损坏程度、事故性质和经济损失，认真分析，严肃处理，并整理记录存入设备档案设计、制造与使用相结合combination of design, manufacturing and operation它是指设备制造单位在设计的指导思想和产出的过程中，最大地满足使用单位的需要，为用户提供优质、安全，可靠性好、维修性好、技术参数先进的设备，并认真做好售后服务工作。设备使用单位应正确使用设备，在设备的使用、维修过程中，及时
31、向设备的设计制造单位反馈意见，可使制造单位不断地完善和改进产品的设计和制造质量，为用户提供技术更先进，使用更可靠，维修更为方便的设备。维护与计划检修相结合combination of service and planned maintenance维护与计划检修相结合是体现“预防为主”方针的主要内容，对设备加强运行中的日常维护保养、监测、检查、调整、润滑、防腐等工作，可以有效地保持设备的各项功能，保证设备安全运转，延长修理间隔期，减少修理工作量等；对设备进行预防性计划修理，不仅可以及时恢复设备功能，同时又为日常维护保养创造良好条件，减少工作量，降低维修费用。正确地执行维护与计划检修相结合，能以最
32、经济的维持费延长设备的使用寿命，从而充分发挥设备的效能。修理、改造与更新相结合combination of repair, modernization and renewal修理能够恢复设备在使用中局部丧失的功能，补偿设备的有形磨损，它具有时间短、费用省、比较经济合理的特点。但是如果长期原样修复，将会阻碍设备的技术进步，且使修理费用增加；结合修理，特别是大修理的有利时机进行设备改造，采用新技术来提高现有设备的技术水平，从而达到改善、提高和扩大原有设备的功能。对于那些难于修复或虽能修复，但经济上不合算的设备，应及时用技术先进的设备进行更新。修理、改造与更新相结合，这是提高企业装备素质的有效途径，
33、也是依靠技术进步方针的体现。专业管理与群众管理相结合combination of professional management and mass management设备的专业管理，是企业内设备管理系统专业人员的管理群众管理是相对于专业管理而言的，它指企业内与设备有关人员，特别是设备操作、维修人员参与设备的民主管理活动。专业管理与群众管理相结合可使企业的设备管理工作上下成线、左右成网，使广大员工关心和支持设备管理工作。有利于加强设备日常维修工作和提高设备现代化管理水平。技术管理与经济管理相结合combination of technical management and economic m
34、anagement设备是物化了的技术，又是物化了的资金，对设备既要进行技术管理，又要进行经济管理。设备的技术管理主要包括对设备开发、设计制造，设备规划和选型，设备维护与修理，设备的监测与试验，以及更新改造等。其目标是保证设备的良好素质和技术状态。设备经济管理的目标在于追求最佳的经济技术指标。技术管理与经济管理相结合，促使设备在其寿命周期内以经济的费用来获取较高的效能，从而保证设备取得最佳的综合效益。生产设备production equipment生产设备是指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。生产技术装备technical facilitie
35、s in production生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备(包括刀具、夹具、量具、辅具、模具和工位器具等)的总称。设备完好plant in good condition指设备处于完好的技术状态。对完好设备的要求有三条：1.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。2.设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。3.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象，外表清洁、整齐。设备完好的具体标准，由各行业主管部门
36、根据总的要求结合行业设备特点制定，并作为本行业检查设备完好的统一尺度。重点设备key-point equipment企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是设备维修与管理的重点。精、大、稀设备precise,large scale,rare plant它是指精密、大型、稀有设备。它是依据设备的复杂程度、它以设备本身具有的技术特征，即单一价值标准作为划分依据。是作为上级主管部门对企业的规模、生产能力进行衡量、统计考核的资料，要报上级主管部门。有关精、大、稀设备的管理目录，由行业主管部门
37、制定。闲置设备idle plant闲置设备是指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其它连续停用一年以上的设备，新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。对闲置设备要进行妥善保管封存，防止丢失和损坏，闲置设备调剂要遵守国家有关规定和政策。设备操作规程operation specification of equipment设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。其内容如操作前现场清理及设备
38、状态检查的要求；设备运行工艺参数；操作程序要求；点检、维护、润滑等要求。操作人员认真执行设备操作规程，可保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。设备使用规程specifications of usage设备使用规程是根据设备的特性和结构特点，对有关设备使用作出的规定。一般包括：在设备投产前编制审定设备操作、维护的文件、资料，如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备点检和定检卡片等；对操作人员的教育与考核，要求设备操作人员必须经过实际操作、维修技能的教育培训，具备对该设备“会使用、会保养、会检查、会排除故障”的能力；建立必要的业务规定、规则，如对多人操作设备的机台长的选定、对关键设备专人维修的规定
39、、设备事故报告制度、交接班制度的建立等。设备维护规程equipment service specification对设备日常维护保养方面的要求和规定。其主要内容包括：设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；保持文明的区域环境；定期检查或评比操作人员的维护活动等。坚决执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。设备检修规程plant maintenance specification设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。其内容有：检修前设备技术状态的调查，包括缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况；检修前预检测试记录，包括各项
40、性能、精度参数和噪声、振动、泄露、磨损、灵活、老化、失效等的程度；设备修理所需的修复件、更换件及工、检、研具明细表；设备修复件及设备修理的程序和工艺；设备的修理质量标准和有关要求；设备修理后的试运行、试加工等的规定。对复杂的关键设备，还应绘制设备修理工程网络图。设备管理制度plant management systems企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制
41、度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。 设备管理考核制度examination and check systems of plant management其建立和执行是促进企业设备管理考核工作的重要措施，内容主要包括经济、技术指标的项目、定义、计算方式、报表格式、反馈渠道、统计上报时间、考核对象及有关责任等规定。企业设备管理主要经济技术指标一般分为：设备技术素质指标，设备的技术状况指标，设备的经济费用指标，设备维护修理指标，设备能源消耗指标，设备利用指标等。每个企业可根
42、据各主管部门确定的设备管理主要经济技术考核指标，结合企业特点制定本企业设备管理的具体考核指标和考核办法。设备验收交接制度acceptance check and reception systems of plant新置设备进厂后，经检查验收、安装调试，由有关单位根据规定的验收内容作出安装调试记录，经共同鉴定和有关人员签证后，移交设备管理部门进行设备编号，建立设备台帐及设备档案；财务部门办理转入固定资产手续；按规定程序交付生产使用。在用设备经大修理后，也要办理验收交接，有关文件记录应存入设备档案。设备管理评优活动excellence selection activity in plant man
43、agement一个广泛的、群众性的检查评比和参加民主管理的活动。它紧密结合年终设备大检查，找出差距，发现问题，进行整改，起到为第二年做好生产准备工作的作用。同时，通过评比，不仅在行业内部做到了赶有目标、超有对象，发挥了榜样的作用，而且在行业之间也进行广泛交流，互相学习，真正起到了大检查、大总结、大提高的作用。设备评优活动是促进我国企业共同提高设备管理工作的一种好形式。设备的检查评比facility inspection and appraise through comparison for plant开展设备检查评比工作，是了解每台设备的使用维护质量和使用单位设备管理工作情况，检查操作人员和有
44、关领导贯彻设备工作责任制的情况，以促进操作人员合理使用维护设备，使有关领导重视设备管理工作。设备检查评比工作一般可分为：(1)单台设备日常使用维护质量的检查评比，一般每周进行一次；(2)单位设备工作的定期检查评比，一般每月或每季进行一次。设备更新plant renewal用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，通过设备更新，可促进技术进步和提高经济效益。因此，应根据需要尽可能以技术先进、效益好的设备替换技术落后、效益差的设备。自制设备self-made equipment企业为了适应生产发展而自行设计、制造的专用设备和非标准设备。设
45、备规划investment plan of plant根据企业经营方针、目标，考虑生产发展和市场需求、科研、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要，通过调查研究，进行技术经济的可行性分析，并结合现有设备的能力、资金来源等综合平衡，以及根据企业更新、改造计划等而制定的企业中长期设备投资的计划。它是企业生产发展的重要保证和生产经营总体规划的重要组成部分。设备调研investigation on plant在欲购置设备前期规划的阶段，对能够生产该类型设备的一些生产厂进行其生产功能、可靠性、维修性、环保安全性以及寿命周期费用等情况的调查研究。设备规划可行性分析feasibility studies
46、of plant project对设备规划项目的技术先进性和经济合理性进行综合分析和论证，以期达到设备规划最佳经济效果的评价方法。设备选型plant model selection根据工艺要求及市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，提出几种可供选择的方案，择优而选购所需设备的运作。具体考虑的内容有：设备生产效率，工艺质量保证程度，可靠性，维修性，安全性，环保性，能源、材料消耗低，使用寿命长等。设备合同管理management of equipment order contract设备合同管理指设备订货合同及协议书(包括附件和补充材料)、订货过程中的往返电函和订货凭证等的管
47、理(每一合同建一档案并编号，档案中有目录)，以便订货过程中查询和执行合同时备查，并作为解决供需双方可能发生的矛盾的依据。预付与托收承付prepayment and collection预付是指企业按照购货合同规定，预先支付给供货单位的货款。托收承付指根据购销合同由收款单位发货后委托银行向异地付款单位收取款项，由付款单位向银行承认付款的结算方式。发货单位向银行办理托收时，应提供货物确已发运或自提凭证。购货单位接到银行托收凭证后，应在规定期内表示承付与否。设备索赔claims for equipment在进口设备订货合同履行过程中，如一方未按合同规定履行义务，致使另一方遭受损失，则另一方有权提出赔偿损失的要求。进口设备到货后，在规定其限内，经开箱检查发现设备缺损，质量低劣或因到货迟延等造成损失，根据合同条款向对方提出赔偿损失的要求。提出索赔时，需申请商检部门进行检验和技术鉴定，办理公证手续，按照合同中确认的索赔与促裁条件，填写有关资料和证明文件，通过外贸部门向外商或运输部门索赔，并追究经济责任。质量“三包”“three guarantees” of quality设备
