金竹工业园区车行道改造工程.docx

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1、目录第一章 工程概况 1.1 项目简介 1.2 交通、水电及其他条件 1.3 工程特点 1.4 质量、安全目标 第二章 编制依据、编制范围和编制原则 2.1 编制依据 2.2 编制范围 2.3 编制原则 第三章 设备人员动员周期和设备、材料运到施工现场的办法 3.1 设备人员动员周期 3.2 机械设备、材料运进施工现场的方法 第四章 施工部署 4.1 施工组织 1、项目领导层 2、项目管理层 3、项目作业层 4.2 施工准备 1、技术准备 2、资源准备 4.3 临时施工设施建设4.4 沥青混凝土摊铺过程中应注意的几点要素第五章 工程进度计划说明 5.1 工程数量、主要机具、材料计划及劳动力组合

2、 1、工程数量表 2、主要机具表 3 、主要材料供应计划 4、劳动力组织计划 5.2 具体施工计划 第六章 施工方案与技术措施 6.1 施工顺序 6.2 施工方法及方案 1、已破坏砼路面的清除及基层加固处理 2、水泥路面施工 3、砂砾石基层 4、水泥砼面板 5、路缘石施工6、沥青混凝土路面施工及道路标线施工 7、地下管线及其它地上地下设施的加固措施8、测量放线9、放线控制10、排水工程放线方法第七章 确保工程质量及工期的措施 7.1 确保工程质量的措施 1、质量方针、质量目标 2、质量目标3、质量保证措施4、确保工期的措施5、施工进度计划保证体系7.2 确保工期的措施 1、采用新工艺、新设备、

3、提高施工效率2、施工组织不断优化、实行网络管理3、加强施工管理、实行责任承包制4、保障后勤和材料供应第八章 考虑到维持通车状态下施工方案、方法及其措施 第九章 工程缺陷期（保固期）的维护方案及其措施 第十章 工程质量通病防治措施10.1 消除质量通病机构10.2 常见质量通病及防治措施10.3沥青类路面施工过程中的松散10.4沥青类路面施工过程中的泛油10.5松散麻面、坑槽10.6啃边10.7沉陷10.8泛油、油包、拥包10.9搓板、波浪10.10脱皮10.11沟槽边坡塌方和槽底泡水10.12路基弹簧、翻浆第十一章 质量及安全保证体系 11.1 确保工程质量的管理体系 11.2 安全保证体系

4、1、建立安全管理体系 2、确定安全管理目标和安全防范要点 3、施工现场安全技术措施4、施工机械的安全技术措施5、交通疏导和交通管制 第十二章 环境保护保证体系和措施 12.1 环境保护保证体系 1、工程质量保证组织机构2、工程质量保证体系 3、质量管理体系岗位责任制12.2 环境保护措施 1、水冲刷或水污染 2、污水、废油 3、废物和垃圾 4、灰尘 5、噪声 6、临时驻地环境卫生的管理 第十三章 文明施工现场措施 13.1现场场容、场貌布置13.2生活卫生13.3班组施工13.4减少扰民、降低环境污染的措施第十四章、施工合理化建议和降低成本措施14.1 公司对项目部人、财、物供应措施14.2

5、项目部现场管理措施14.3 降低成本措施1、成本管理核算形式2、成本控制3、具体措施第十五章 有必要说明的其它问题13.1 农民工工资支付保障措施13.2 工程施工范围周边关系协调措施13.3 施工措施说明第十六章 合理化建议 第一章 工程概况1.1 项目简介受重庆市巴南区市政园林管理局委托，我院进行了巴南区金竹工业园区车行道改造工程设计，本次设计的范围为巴南区金竹工业园金竹正街和金竹西街。金竹正街和金竹西街是巴南区金竹工业园内的重要交通干道。因此本项目的实施，可以进一步改善道路交通现状，方便附近居民出行，提升城市形象，提高城市品质，优化道路沿线的投资环境，给人焕然一新的视觉效果。巴南区金竹工

6、业园金竹正街和金竹西街现状路面结构为水泥混凝土路面。但经过了长期运营，且车辆较多，车流量大，造成路面出现了破损、开裂、沉陷等病害，业主对部分路段进行过局部修补但路面现状任然极差，但对行车造成了影响。故需对车行道重新进行整治设计。1.2 交通、水电及其他条件本工程位于南区金竹工业园区,交通状况良好,能满足材料设备运输及废弃混凝土外用的施工要求.施工用水用电均由建设方接入。项目部驻地拟租用厂内空闲房屋，施工驻地临时租用当地房屋，通讯、医疗等条件均较好。1.3 工程特点本工程为路面改造工程，巴南区金竹工业园金竹正街和金竹西街现状路面结构为水泥混凝土路面由于长期经重型车辆碾压，局部路基沉陷和路面砼破碎

7、现象严重，严重影响了厂容的美观。须清除原有破碎混凝土面层后再加铺沥青砼面层，计划工期为30天。本工程沥青砼铺摊量不是很大，但购买地较远，在运输过程中对沥青砼各项技术指标会有所缺失，为确保质量，本工程拟在现场搅拌沥青混凝土进行施工。本工程在施工过程中以不影响业主的正常工作和生产为原则，采取半幅路面施工，半幅正常通行，在施工过程中应严格遵守重庆市巴南区市政园林管理局的各项规章制度，做好文明施工各项措施，严格防火制度，严格门卫制度。同时应注意环境保护。对有毒气体、污水、废料、噪声等均应进行妥善处置。对金竹工业园区的绿化设施应严加保护。1.4 质量、安全目标1、质量目标：本工程质量确保优良工程，确保业

8、主满意。保证本工程一次验收合格率100%，争取优良。工程质量优良率不低于90%，其中原压裂路基处置、路面沥青砼摊铺工程达到优良标准。2、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝因公死亡事故，避免重伤，因公受伤事故率控制为零。第二章 编制依据、编制范围和编制原则 2.1 编制依据 1、建设方提供的本工程基本情况、现场调查资料；2、国家现行技术标准、施工规范和有关规定。3、我单位施工装备、技术水平和物资调用能力及多年的公路施工经验。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。2.2 编制采用标准和规范规程1、城市道路工程设计规范 （CJJ

9、37-2012）2、城市道路维护工程设计规范 （DB50/T305-2008）3、城市道路交通规划及路线设计规范 （DBJ50-064-2007）4、城镇道路工程施工及验收规范 （CJJ1-2008）5、重庆市城市道路施工质量验收规范 （DBJ50-078-2008）6、道路交通标志和标线 （GB5768-2009）7、公路水泥混凝土路面设计规范 （JTG D40-2002）8、公路沥青路面设计规范 （JTG D50-2006）9、公路路基设计规范 （JTG D30-2004）10、公路水泥混凝土路面养护技术规范 （JTJ073.1-2001）11、公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-

10、2004）12、公路水泥混凝土路面施工技术规范 （JTG F30-2003）13、公路土工合成材料应用技术规范 （JTJ/T 019-98）2.3 编制原则 1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。3、采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”

11、的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。第三章 设备人员动员周期和设备、材料运到施工现场的办法3.1 设备人员动员周期 如能中标，我公司立即派遣能满足现场施工需要的优秀技术干部和有经验的管理人员进驻现场，承担该合同段的施工任务。在开工前，组织岗位上的人员进行安全和技术培训，进一步强化职工安全、质量、文明施工及环境保护意识。设备人员动员周期为十天，在与业主签订合同之日起十天内，管理人员和第一批临建人员、设备器材到场，后续人员、设备、器材按附表1的安排陆续分批次到场，开

12、工后其它人员、设备按计划相继到位。机械设备详见表3拟投入本合同工程的主要施工机械表和表4拟投入本合同工程的材料试验、测量和质检仪器设备表。对挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、铺摊机组等主要设备先进场，确保工程进度。人员进场周期表 附表1人员单位数量第一批（5天）第二批（10天）项目经理人11/项目副经理人22/技术负责人人11/工程技术部人633财务部人11/质安部人22/材料部人22/机手、修理工人1055普工、临时工人201010临建人员人1515/施工队人5020303.2 机械设备、材料运进施工现场的方法 本工程所需设备及机具利用普通载重汽车运到工地，新购设备委托供应厂家运至工

13、地。在设备运送路途中，我们将切实做好安全防范措施，配备安全人员和维修人员，以保证设备安全、及时到达。材料在当地择优进行采购，委托厂家或使用施工队运力运送到工地。废弃混凝土使用施工队运输队或社会运力运至弃场。在运输中要切实做好环境保护工作。第四章 施工部署 4.1 施工组织 1、项目领导层 本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督与控制下，履行工程合同的权利与义务。公司将根据本工程的规模、特点、工期等综合因素建立项目经理部、施工队二级管理机构。分二个层面进行管理。依据机构设置，公司委派项目经理、项目副经理、技术负责人、质量安全主管和后勤

14、主管；并选派承担施工任务的工程技术科，确定施工主管，组成工程项目部指挥班子，同时订立项目经理部职能。1）项目经理：其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调部门之间、项目经理部与施工队之间的关系。2）技术负责人：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。3）项目副经理：协调项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，指导工程预决算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、日报审核等事宜。4）后勤主管：协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排等方面的工作。5）质量安全主管：负责施工质量及材料质量检验、技术复

15、核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态管理。6）施工主管：主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。7）材料采购主管：负责工程材料采购供应。2、项目管理层 由各专业工长和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施及在工程中计划成立的施工班组。3、项目作业层 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员的原则：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。（1）施工劳务层按二类划分：第一类为专业化强的技术工种；第二类为普通技术工种；劳务层组织，由本单位工程管理

16、部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在公司内进行平衡调配。施工组织结构见施工组织结构框图:项目经理技术负责人项目副经理工程技术科质量安全科施工生产科协调与后勤科设备与材料科现场施工员计量资料员中心试验室质量检进员安全检进员现场办公室现场协调员食 堂设备与仓库管理设备与材料员各专业施工队4.2 施工准备 1、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我们组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，预先分析施工中可能遇到的各种不利因素，并提出相应的解决措施。作好资料、图表上墙。2、资源准备1、管理资源：

17、公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善ISO9001：2000质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。为了加强项目部的责任，落实“五包”、“四定”。项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业等班组，同样签订承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。2、技术资源：公司现有技术人员（高级工程师、工程师、项目经理、ISO9001：2000国家注册内审员等）多人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司技术处在本项目中，负责对原设计在施

18、工中发现的问题，提出修改和完善建议。3、人力资源：公司现有一批随我公司从事施工工作的技术工人多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事此行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型类似工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。4、物力资源：公司拥有各种运输车辆、施工机械、机具、电脑等设备多台，可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机械、机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。4.3 临时施工设施建设 本工程计划在3天内按施工平面布置进驻现场，安装临时水、电线路，并试水、试电。进行施工测量和现场放线工作。确定所有地下

19、埋设的管线及范围及施工需用场地内所有障碍物。本工程拟租用纸厂的空闲房屋作为项目经理部驻地,施工作业队驻地也租用外房屋。根据要求组建工地试验室，工地试验室设在项目经理部，负责取样及沥青砼铺摊时测温等工作。4.4 沥青混凝土摊铺过程中应注意的几点要素1、基层平整度控制： 本工程是在已修筑的混凝土路面上进行局部改造和整体沥青砼摊铺，则原混凝土路面可视为底基层，基层平整度对路面平整度有很大的影响，若基层的平整度较差，即使刚刚辅完后的路面平整度较好，但经过一段时间的行车碾压后沥青砼的密度进一步提高，原来密实度相对较小且较厚的部分进一步压密而变薄，致使基层的不平整性反映到路面上来，经过相当长一段时间以后路

20、面的平整度基本上趋向于基层的平整度。从近几年的施工来看，以往在基层施工中下层不平上层补、基层不平面层补的说法是不正确的，因为压路机的压实功是一定的，即使压实厚度有很小误差其密实度也存在着一定的差别，每铺筑一层其不平整度都会有程度不同的降低，但不可能完全消除。交工验收时平整度可达到规范要求，但经过一段时间行车碾压后原来密实度相对较差的地方就会进一步密实 ，导致路面平整度下降。为了保证砼面层的平整度，就要最大限度地提高基层平整度，每一层不仅要达到规范要求、而且要比其下一层有所提高，为保证沥青砼面层平整度创造条件。2、压实设备和工艺控制： 为了保证沥青砼的压实达到理想的效果必须选择合理的压实设备。配

21、备双钢轮振动压路机1台(DD110)。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压路中心部分。压实 一般应按初压、复压和终压三部分工艺组成。 普通沥青砼路面压实工艺采取先用胶轮压路机初压2遍，行驶速度2 km/h；再用振动压 路机复压3遍，速度为4km/h；终压2遍，速度为4km/h。3台压路机按初压、复压、终压三个 阶段各负其责，按顺序依次进行流水作业。改性沥青砼的压实工艺与普通沥青砼的区别在于初压、复压和终压温度均有所提高以及 全部使用双钢轮振动压路机。初压一般紧跟在摊铺机后面进行，成阶梯状自外侧向内侧碾压 ，前进方向为静压，后退时为振压(在行进中挂振，采用高频率低振幅)

22、，当初压沿外侧向内 侧压至第四轴时可进行复压，复压完成后进行终压。复压时第一轴应对初压与复压的阶梯状结合部由外向内进行斜向碾压以消除轮迹，终压时应结合进行平整度检测，对个别平整度不合格处进行处理。 施工时应严格控制沥青砼的摊铺温度，初压及终压温度要符合施工规范要求。3、摊铺与拌合设备的选择控制： 摊铺机对路面平整度有直接影响，因此使用前要认真选型。本工程路幅较窄，拟采用SUPER1800型摊铺机，该设备能够满足国内现有各种摊铺厚度的要求，而且带有强夯和自动找平系统，摊铺后沥青砼的自密度可达到10%以上，进一步减小了因基层标高误差(虚铺厚度不 同)所带来的不平整度。选好沥青砼摊铺设备后要充分发挥

23、其优势则必须保证摊铺机能够匀速连续摊铺，否则时 铺时停、时快时慢就会造成所铺路面厚度的不均匀。因此要保证沥青砼拌和料的拌合、运输能力满足摊铺机的摊铺能力，才能保证摊铺机连续、匀速前进。同时还要调整其夯锤的频率，以压路机在正常碾压时面层不发生推移为准。 所有运输车辆必须保证工作状态良好、按时到位，靠近时不得撞击摊铺机以保证摊铺机 不受外力作用，避免摊铺机出现短暂的停滞，否则会对路面平整度带来不利影响。4、接缝处理与摊铺基准：沥青砼的横向接缝往往发生在不平整的地方，因此施工中的接缝处理、尤其是冷接缝处理是压实工作的关键，接缝处如处理不当往往出现跳车现象。因为工作缝每天都有，所以每天碾压工完毕后用3

24、m直尺进行检查，对不符合平整度要求的部分划好线后用切割机切掉(注意要切直)，在第二天摊铺前涂抹粘接沥青。碾压时应沿接缝横向进行，每次向新铺部分前进20cm，直到压路机全部碾压在新铺路面上。为了保证沥青砼面层的平整度和标高，下面层摊铺时一般采用钢绞线，目的是调整面层的标高，消除基层的施工误差，使标高达到设计标准。中、上面层可采用悬浮梁以提高沥青砼面层的平整度。施工时由于种种原因有时会出现跳跃式、填空式施工，在填空时应采用挂钢绞线进行自动找平摊铺，其效果较好。第五章 工程进度计划说明 5.1 工程数量、主要机具、材料计划及劳动力组合 1、工程数量表 K0+000K0+975(金竹正街路面宽度16米

25、)、Z2K0+000Z2K0+270(金竹正街路面宽度8米)段工程数量表序号项目费用及名称单位工程量备注14CM厚改性沥青混凝土上面层m217760SMA-1325CM中粒式密级配改性沥青混凝土下面层m217760AC-203乳化沥青稀浆封层（0.7cm）m2177604乳化石油沥青粘层油m2355205破除破损水泥路面(共计厚度24CM)m217760含废渣外弃6破除破损基层及底基层(共计厚度30CM)m217760含废渣外弃(弃20CM厚)7碾压密实剩余原路底基层形成垫层（共计厚度10CM）m2177608重新浇筑基层用水泥稳定级配碎石(20CM)m2177606%水泥含量9重新浇筑底基层

26、用水泥稳定级配碎石(25CM)m2177604%水泥含量10车行道检查井提升并更换井座、井盖个23铸铁井盖井座11雨水口提升并更换雨水篦个65K0+975K1+174.273(金竹正街路面宽度12米)、Z1K0+000Z1K0+496.687 (金竹西街路面宽度7米)段工程数量表序号项目费用及名称单位工程量备注16CM中粒式密级配改性沥青混凝土面层m26433AC-202乳化石油沥青粘层油m264333防水卷材贴缝m218404破除破损水泥路面(24)m2890含废渣外弃5重新浇注24cm C30砼面板m28906二阶反应防水粘接剂m22007车行道检查井提升并更换井座、井盖个22铸铁井盖井座

27、8雨水口提升并更换雨水篦个452、主要机具表 品名单位规格数量说 明砼搅拌机台JZ5001搅拌局部路面砼沥青砼搅拌站（带沥青储罐）台节能环保型沥青搅拌机SLJ-31生产沥青砼自卸汽车台6t4现场运输沥青摊铺机台SUPER18001摊铺路面光轮振动压路机台DD1101沥青路面压实轮胎压路机台YL25型1沥青路面终压3 、主要材料供应计划 根据项目部编制的本工程的材料计划，提前一个月由施工员将材料采购计划上报项目部审批，项目部根据审批的采购计划安排采购。施工单位自购的物资、设备要满足相关技术规范及设计文件标准的要求，必须具备产品合格证，并按规定做好检验、试验、验收、保管工作。地方材料必须具备检验、

28、试验报告。自购料采用汽车运输。4、劳动力组织计划 为确保本工程高效、快速、优质、安全的完成，计划安排机手、修理工10人,普工、临时工20人，临建人员15人，专业施工队30人担任本工程的施工任务。劳动力保障措施：根据本工程特点，采取调整机械化施工、技术工种作业的比重，减少普工的作业比重；利用市场价格杠杆保持施工必备的人数。5.2 具体施工计划 本工程施工分三阶段进行：第一阶段施工准备阶段。计划安排3天。主要组织人员、机械设备、材料进场，完成驻地建设，复核技术资料。第二阶段路基及路面工程施工阶段。计划安排53天。主要完成破碎混凝土路面的清除及基层加固处理、浇注砼路面至现有水泥路面标高、对现有水泥路

29、面进行清理、摊铺沥青混凝土的施工。摊铺沥青混凝土工期约12天。第三阶段清理退场阶段，计划安排2天。主要完成设备、人员转场、场地恢复、竣工资料编制及验收等工作。具体安排详见施工进度横道图：（附后）第六章 施工方案与技术措施 6.1 施工顺序 施工准备已破坏砼路面的清除及基层加固、排水管网处理水泥路面施工路缘石拆除、安装路面伸缩缝处治、伸缩缝铺设玻璃布格栅沥青混凝土路面摊铺施工竣工验收。6.2 施工方法及方案 1、已破坏砼路面的清除及基层加固处理 根据拟整治路段公路的路面损坏特点，方案将针对破损程度分段进行处治设计。K0+975K1+174.273和Z1K0+000Z1K0+496.687段主要采

30、取置换、维修已破坏的混凝土面层、稳定处治已变形或已失稳的基层；维修或换填构造缝，防止路面水进入基层；完善或疏通排水设施，保证路基处于干燥状态，然后再进行沥青混凝土层的加铺，以保证行车的安全与舒适。K0+000K0+975和Z2K0+000Z2K0+270段破坏非常严重，为保证路基稳定和节约项目投资，采用全部破除原路水泥混凝土面板，破除原路水泥稳定碎石基层，并破碎原路底基层冲击碾压形成垫层，在垫层上加铺25cm水泥稳定碎石底基层（水泥含量4%），和20cm水泥稳定碎石基层（水泥含量4%）然后再进行沥青混凝土层的加铺。有的水泥路面已破坏，须先将已坏混凝土路面全部进行清除，清除后对路面底层承载力进行

31、检查，如果面底层承载力达不到规范要求，则还须对基底进行换填改良以使其达到要求。为了加快工程进度，清除施工采用机械化作业。弃场设置在业主指定位置，离施工现场2km,在运输及倒弃过程中要符合国家关于环境保护的相关规定；其施工方案为： 1)对旧路面上存在有贯穿的交叉裂缝或旧路面板块断裂成四块以上的路面板均采用路面破碎机破碎；2)破碎后采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输；3)破碎混凝土面层清除后采用静力触探仪和经验方法进行承载力检验，如果承载力达不到规范要求，则须对基层进行换填加固，换填采用砂砾石土；4)对加固处理后的基层进行检验，检验合格后进入下一道工序。 具体施工流程详见砼清除及基层加固施工工艺

32、流程图砼清除及基层加固施工工艺流程图破碎机破碎已坏砼路面挖掘机进行装车运输弃砼路基承载力检验下一道工序路基换填加固施 工 准 备2、水泥路面施工 在将原局部破裂路面砼清除及加固施工完成合格后再浇筑砼路面至现有水泥路面标高。因为考虑到路面要承受到重荷载,采用C30混凝土。包括砂砾石层130厚和水泥砼面板250厚的施工。其施工方案为：由于本身破碎工程量不大，砼采用现场拌和。配备一台350L型砼搅拌机现场搅拌砼。将原破裂路面先用切割设备切割出分界线，将其与现状较好的路面加以区分，分块进行改造。如发现路基沉陷的部分则需将与业主方商定对其底基层进行改良处治。3、砂砾石基层 1）在路基承载力检验合格后，清

33、理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度，准备好下承层；2）并在对应断面路肩外侧设指示桩。并进行水准测量，在两侧指示桩上用红漆划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数+压实厚度3）各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。4）在正式拌制稳定混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据集料和混合料的含水量及时调整向拌和室中添加的水量，拌和要均匀。使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求；5）运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀，及时将混合料运至现场；6）铺摊和整

34、形：（1）采用摊铺机来摊铺混合料，要求拌和机与摊铺机的生产能力相协调。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。（2）根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约1.301.35），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。（3）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失;7）碾压：(1)混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。整型后，立即用18t振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少

35、量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使其达到质量要求。(2)碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石表面不受破坏。(4)施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试路段确定的合适的延迟时间严格施工。8）接头处理：在两作业段的衔接处，采用平口接口，即在第一段施工终止前将其端头摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整度合格处予以切齐，碾压时作好接头的横向碾压。9）养生：经建

36、设方工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层、基层养生期不少于7天，养生期间用专门洒水车洒水，始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害及时挖补，挖补压实的厚度不小于8cm。养生期间做好交通管制工作。 水泥砾石基层施工流程详见 水泥砾石基层施工流程图水泥砾石基层施工流程图材料拌和混合料运输铺摊和整形碾压接头处理养生测量放线材料进场检验设置下承层4、水泥砼面板1）路面砼模板安装：在摊铺砼之前，应先安装两侧模板。模板采用钢板制成标准定型模板，模板的高度与砼厚度保证一致。八字口、交叉道口圆弧模板在现场放实样，用木枋、竹胶板制成固定模板安装。安装模板时，应按放线位置把模板放在基层上，其

37、两侧用铁钎打入基层固定模板。铁钎间距一般为0.61.0m，对交叉路口弯道边缘处，铁钎应适当加密。模板底与基层间局部出现的间隙可用水泥砂浆填塞，以防漏浆。模板顶面用水准仪检查标高，不符合要求时要予以调整。施工时，要经常检查模板轨道平面和高程，并严格控制。为增加模板的稳定性，一般采用钢筋或角钢制层，将水平与斜支撑固定。立好的模板在浇筑砼之前，其内侧应涂刷专用脱模剂，以便拆模。当施工完纵向一定宽度的水泥砼路面板后，须待面板砼达到一定强度，才能施工余下另一部分砼面板，另一部分砼面板仅外侧支模。2）装设传力杆拉杆模板安装好后，在需要设传力杆的缩缝或施工缝位置安设传力杆。传力杆的安装方法是将传力杆两端固定

38、在钢筋支架上。纵缝拉杆设置时，二块纵向面板一起浇捣的中央纵缝拉杆设置，应预先将拉杆按设计要求绑扎在钢筋支架上。模板边纵缝拉杆设置，应先在模板上钻机，拉杆必须与模板平行并垂直接缝，偏差不大于5mm，拉杆偏差不超过1cm。对于砼板不连续浇筑时设置的施工缝，应用顶头模固定传力杆的安装方法。传力杆长度的一般应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。砼拌和物浇筑前应检查传力杆位置。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应涂刷沥青。3）砼混合料的拌和与运输本工程砼采用集中搅拌砼，在浇灌砼时，砼的运输采用小型翻斗车运送。4）摊铺与振捣本工程砼板可一次摊铺。虚铺高度可高出设计厚度约10%，密实成型后应与标高一致。混合料均铺

39、后用轨道摊铺机内部振动式振捣，靠边角及八字口、交叉道口圆弧面板等应用插入式振捣器和平板时振捣器振捣。振捣器在每一位置振捣的持续时间以混合料停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不应过振，一般为1015s。用插入式振捣器时，不应少于20s。5）表面整修砼面板振捣密实后，进入光整作面的最后一道工序。整平梁停驻处砼表面有微小的棱条出现，可辅以人工抹面，然后采用真空吸水泵去除砼中的游离水，再用抹光机抹光。精光工序是对砼表面进行最后的精细修整，使砼表机更致密、平整、美观，这是砼路面外观质量的关健工序，局部位置应人工辅助完成。为了保证与沥青层的结合，砼表面应有一定的粗糙度，因此，在抹平后的砼表面上沿垂直路

40、中心的横坡方向进行拉毛，深为12m，拉毛或压槽的间距应均匀，大小以达到表面粗糙色泽一致为宜。6）接缝施工胀缝：当胀缝一侧砼浇筑完后，取掉胀缝模板再浇筑另一侧砼，压缝板条使用前应涂专用脱模剂，在砼振捣完后先抽动一下，终凝前将压缝板条取出，此时不要扰动两侧砼，缝隙内浇灌填缝隙料。纵横向施工缝及缩缝横向施工缝与缩缝的施工多采用切缝法，当砼强度达到设计强度的25%30%时，应采用切缝机进行切割。用水冷却切缝时，应防止切缝水渗入基层和土基，冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。要注意掌握切缝时间，过早锯缝时槽口边缘易损坏；过迟因砼过硬，使刀片易磨损，而更重要的是易产生裂缝。用切缝机切缝的砼，应采用425#

41、以上普通水泥浇筑。7）养生：水泥砼板做面完成后应及时养生。水泥砼需湿润养生，以防止砼板产生收缩裂缝，保证砼水化过程的进行。养生在抹面2h后砼有相当硬度时开始。采用草袋、草帘、麻袋等覆盖于砼板表面，均匀洒水，保持湿润状态。水泥砼面板施工流程详见水泥砼面板施工流程图水泥砼面板施工流程图装设传力杆拉杆摊铺与振捣表面整修接缝施工养生砼混合料的拌和与运输模板安装5、路缘石施工1）施工前期准备 测量路缘石垫层底标高与边线位置，成品砼路缘石运输到现场，注意砼路缘石半成品的保护，堆放整齐，不允许将缺角缺边半成品进行砌筑施工。2）砼路缘石施工 在浇筑好水泥路面道路两边进行镶砌砼路缘石，先清理基础土方或边模板或残

42、余砼，浇筑砼垫层，待砼强度达到75%方可砌筑砼路缘石。砌筑时按放线定位的边线位置拉线砌筑，遇弯道处按弧线轨迹进行砌筑，确保直线段顺直，弯道段成弧线。3）路缘石施工完毕，及时将外侧进行护土，待路缘石稳固和水泥砼路面达到80%强度且养护到期方可进行沥青混凝土路面施工。6、沥青混凝土路面施工及道路标线施工 按照要求，在原有水泥路面上要加铺8cm沥青混凝土，其中5cm为粗粒沥青混凝土，上层3cm为细粒沥青混凝土。沥青混凝土路面施工所用原料采用节能环保SLJ-3型沥青搅拌机现场搅拌沥青砼，施工采用SUPER1800型沥青摊铺机进行摊铺施工的方案：1）施工前期准备施工前首先进行原路面路线各平面和高程控制点

43、的复测工作，明确路线中、边线和下水井的位置，标明其轮廓后，报建设方工程师检查。确定路段施工顺序方案，确定路基层缺陷修复已完全合格，制定实施性阶段工期计划横道图、双代号网络图，填报开工报告报建设方工程师审批。2）主体施工设备及生产能力沥青混凝土搅拌设备沥青混凝土搅拌设备拟选用国产节能环保型沥青搅拌机 SLJ-3沥青混凝土拌和站，生产能力为25t/h28t/h（理论产量为30t/h）。操作方式具有手控、自控两种，并可用微机控制，先进的电子计量。根据我司拟投入的设备的生产及施工能力，完全能够在预计工期内完成沥青路面的摊铺工作。沥青混凝土运输设备沥青混凝土只有场内运输，路线较短，运输设备均采用机动翻斗

44、车运输运输。混凝土摊铺设备沥青混凝土摊铺机拟选用1台国产SUPER1800型摊铺机型，配备平衡梁电脑自动调平。施工时按路宽半幅，宽度为4m6m来摊铺，每天完全能够满足摊铺的施工任务。上述机型在我公司其他公路沥青摊铺施工中均获得极佳的施工效果，特别是平整度指标，得到行业专家的一致好评。沥青混合料碾压设备拟投入英格索兰DD110型(11T)双钢轮振动压路机1台，YL25型轮胎压路机1台，用于沥青混凝土路面的初碾、复碾、终碾工序。3）设备安装调试沥青混凝土拌和站:沥青砼搅拌站采用打地脚螺栓基础，全部配套设备用平板拖车运输，在7个工作日内，用8T履带式吊车吊装就位，而后在2个工作日内接通水、电及电脑控制系统，进行自动计量系统标定(经技术监督局)，完成空机调试。设备安装调试的同时，进行并完成场内供电