金地集团--工程技术标准2.docx

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1、工程技术标准（第一版）金地集团工程技术标准（第一版）编制铁朝永、邦迪公司评估专家生效日期：审核审核审批孙静施鑫华黄俊灿日期日期日期参与讨论单位集团产品研发部各公司工程管理部各公司成本管理部各公司工程主管领导各项目工程负责人各公司设计管理部质量是企业的生命 1 工程技术标准（第一版）第一部分前言生效日期：本标准是针对客户端口反馈的、集团范围内共性的质量通病，在国家（地方）规范和行业通用标准的基础上，加入了以往项目和行业标杆企业的成功经验，并通过固化构造措施和管理要点的形式，而形成的金地集团的企业标准。目的是降低渗漏、裂缝、成品破坏、观感等业主关注的质量问题发生的概率，杜绝因工程质量引起的高额索赔

2、事件的发生。考虑到工程质量不仅仅是施工质量，工程质量通病的预防起点应该是设计环节，过程中除了施工环节的监督管理外，还依赖于招标环节的合约、技术标准和措施费的合理性。因此，本标准的编制，不但考虑到要作为工程系统控制施工质量的检查标准，还将作为设计的输入条件为完善施工图纸提供帮助，作为成本的输入条件，将以往扯皮较多的构造措施、安全文明和成品保护等费用以清单的形式逐项单列。从而在设计、施工、招标三个环节扫除质量标准执行的障碍。此标准将作为集团开展工程质量实测实量和风险评估的依据，对于目前的绩效评价体系而言，本标准可以从专业角度为盖洛普调研关于工程质量的评价提供一个有益的补充。我们期望通过推动本标准的

3、执行，在 2012 年底之前，达到客户总体满意度80、工程质量满意度70、工程质量实测实量得分85 分的质量目标。另外，本标准不是一个大而全的国家规范汇编，主要是针对国家规范已经明确但执行效果较差的条款，以及国家规范不够明确或标准较低的条款，是一个重点明确的质量标准。而且，本标准还将在应用过程中，根据实际情况不断的进行补充与完善。质量是企业的生命 2 序号123技术标准名称砌筑工程抹灰工程外门窗工程工程技术标准（第一版）第二部分目录清单主要针对的质量通病墙体开裂、不平、墙体渗漏墙体开裂、空鼓、起灰门窗渗漏、磕碰划伤等成品破坏生效日期：效果检验第三方评估456防水工程成品保护标准安全文明标准屋面

4、、露台、门窗、外墙、厨房、卫生间、穿墙洞口、穿楼板洞口、烟道等部位的渗漏入户门、铝合金（塑钢）窗、墙地砖、木地板、各种装饰部品等的表面损伤现场施工安全隐患、不文明行为CRM缺陷统计备注：本标准将根据客户端口的反馈，动态调整文件数量和标准内容质量是企业的生命 3 1、材料使用标准 工程技术标准（第一版）第三部分：质量标准一、砌筑工程技术标准生效日期：1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。1.2 轻骨料隔墙板各项技术指标应符合 DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准中的质量要求。1.3 各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地

5、标准。1.4 砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于 28d，蒸压灰砂砖龄期不得少于 28 天，大孔轻集料砌块龄期不得少于 28 天，砂加气砌块的龄期不得少于 7 天。 1.5 普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（0.00）以上的内外 墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低 于 C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。1.6 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用

6、：（1）建筑物0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。 （2）长期浸水或经常干湿交替的部位。 （3）受化学侵蚀的环境。 （4）砌块表面经常处于 80以上的高温环境。 （5）屋面女儿墙。 1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道， 宜采用普通混凝土实心砌块。 1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。1.8材料运输及堆放标准砌体材料在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。对含水率有要求的材料尚需满足如下标准：（1） 加气混凝土砌块必须下垫上盖，防止雨水淋湿。（2） 砂加气砌块在场地上堆放时应用包

7、装袋套好，防止雨水淋湿。质量是企业的生命 4 2、砌筑完成面质量标准 工程技术标准（第一版）生效日期：3、砌筑节点及工艺标准 （1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气、大孔砖）正手墙表面垂直度允许偏差8mm、平整度允许偏差5mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝（3）无缺棱掉脚（缺角最长边3cm）(4)轻骨料混凝土隔墙板表面平整度允许偏差3mm，接缝高差允许误差2mm，三面垂直允许误差4mm，阴阳角方正3mm，门窗洞口4mm。不得有起皮、掉角（缺角最长边3cm），不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。（1）混凝土导墙、打底砖、腰梁 a.导墙：d所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置 C20 砼导墙

8、，包括但不限于有挑板的外墙、卫生间墙体、露台、飘板、空调板根部墙体。 导墙的宽度同墙体的宽度，高度100mm，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。设计无特殊要求时，应按构造要求配筋，或纵筋不少于 28，箍筋 6200。d烟 道 底 部 或 周 边 应 设 置 C20 混 凝 土 导 墙 ， 导 墙 宽 度 50mm，高度100mm，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配筋。 b.打底砖：用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不小于 200mm。c.腰梁：顶层外墙及高度超过3m 的墙体，在墙体半

9、高处应设置与墙同宽的腰梁，高度120mm，纵筋不少于 28，并用 6 钢筋进行拉接。 当外墙无门窗时，腰梁设计在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。质量是企业的生命 5 工程技术标准（第一版）（2）门窗固定、窗台压顶及过梁生效日期：a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。d门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20 混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的

10、距离为 150250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均匀分布。d大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配 212，C20 混凝土。d豪宅楼盘或宽度大于或等于 2m 时的洞口两侧应设置钢筋混凝土边框.（建议） b.窗台压顶：d对 于 砌 体 墙 （ 含 加 气 混 凝 土 砌 块 、 页 岩 砖 、 砂 加 气 砌块 ） ， 窗 洞 下 口 必 须 浇 筑 宽 与 墙 厚 相 同 、 高 度 不 小 于100mm、长度每边伸入墙内不少于 400mm（不足 400mm 时通长设置）的 C20 混凝土窗台压顶。纵筋不少于 210，箍筋6200。d对于大孔轻集料砌体墙，应现浇 80100

11、mm 高 C20 混凝土窗台压顶，212，6200。c.过梁：宽度大于 300mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度250mm。（3）顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。如下两种处理方式可任选其一。a.顶砌： 砌体顶部预留 200MM 左右空隙，用配套砌体材料（混凝土砌块等）斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部

12、和中部采用三角形混凝土预制块。b.塞缝：d蒸压加气混凝土砌体顶部与梁板之间预留 3050mm 空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用 C20 细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出 20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。塞缝开始时间应在下部墙体砌筑完成至少 7 天后进行。d砂加气砌块墙体顶层预留1015mm空隙，用岩棉或或发泡剂塞缝。d大孔轻集料砌体顶部与梁板之间预留1020mm高缝隙，用干硬性 1：3 建筑胶水泥砂浆埝实。质量是企业的生命 6 工程技术标准（第一版）（4）构造柱及拉接筋生效日期：a.构造柱：长度超过 2.5m 的独立墙体的端部，以及砌块墙体的长度超过 5m 时， 应设钢

13、筋混凝土构造柱。 钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。 构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。 对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过 300mm，槎口深度150，自底向上，先退后进。构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块

14、上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 600mm 设置 26 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。 后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。 钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于 500mm；对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均 不应小于1000mm；末端应有 90u24367X钩”。质量是企业的生

15、命 7 工程技术标准（第一版）（5）给水管（线管）及空调管：生效日期：a.给水管（线管）：电线管道的嵌墙深度和宽度按左图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆或混凝土填充。表面抹灰层内设钢丝网，规格 10*10*0.7mm。小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。开槽嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽参照本图要求；管道安装完，线槽须用砂浆或混凝土填充。b卫生间穿墙水管：卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。c.配电箱（消防箱）做法:为保证配电箱（消防箱）背部及周边墙体开裂和空鼓，配电箱应采用混凝土预制。 配电箱宽度超过 50

16、0mm 时，其顶部应安装混凝土过梁；超过 300mm时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用 3 根6 钢筋，以防止安装后箱体受压变形。（建议）d.空调管：砌体墙空调孔采用预制混凝土块安装，无倒坡。（建议）质量是企业的生命 8 4、质量控制流程（建议）控制流程工程技术标准（第一版）主要控制点生效日期：成 果 文 件开工前准备阶段1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工 1、形成培训记录 2、图纸会审记录3、样板验收记录第一次报验 （植筋放线） 第二次报验 第三次报验 1、皮杆数、拉结筋、构造柱钢筋2、轴线位置3、混凝土反槛下部凿毛、清扫湿润、支模1、砌体基础（内隔墙 200 高灰砂砖基础）2、

17、外墙、阳露台及厨卫间等处的砼防水导墙浇筑质量1、 腰梁（窗台梁）浇筑前检查钢筋、轴线、砼反槛浇筑准备检查记录表 砌体基础、砼导墙砌筑质量检查记录表 腰梁隐蔽验收记录表；下部（腰梁或板带） 2、 下部墙体砌筑质量墙体质量检查记录表第四次报验 （砌筑质量） 第五次报验（防裂措施检查） 1、砌块缺损修补、断裂砌块检查2、灰缝宽度及灰缝饱满度、顶砌时间及顶砌的密实度3、室内净开间尺寸4、墙体垂直度、平整度 5、门窗洞口及施工洞口的节点处理1、管道、线槽处理、脚手眼处理2、钢丝网、玻纤网铺设3、挂网处理是否符合要求（含水电线管等）质量是企业的生命 9 砌筑质量检查记录表防裂措施检查记录表5、过程检查记录

18、（建议）栋号：楼层：监理复核人 及复核日期 序号检查内容工程技术标准（第一版）砌筑工程检查记录表施工检查人 及检查日期 甲方复核人 及复核日期 检查情况生效日期：备注12345砌筑前检查腰梁浇筑前检查顶砌前检查砌筑完成检查防裂措施检查拉结筋位置、长度、牢固程度轴线位置、皮杆数砌体基础（内隔墙 200 高灰砂砖基础）防水导墙下部凿毛、清扫、湿润、支模砌体基础（内隔墙 200 高灰砂砖基础）外墙、阳露台及厨卫间等处的砼防水导墙浇筑质量 腰梁下部墙体砌筑质量 腰梁（圈梁、窗台梁、板带）浇筑质量砌块缺损修补、断裂砌块更换灰缝宽度及饱满度顶砌时间是否合适室内净开间尺寸墙体垂直度、平整度构造柱设置及质量门

19、窗洞口及施工洞口的节点处理管道、线槽处理、脚手眼处理钢丝网、玻纤网铺设挂网处理是否符合要求（含水电管线）6、技术资料（略）质量是企业的生命 10 1、材料使用标准工程技术标准（第一版）二、抹灰工程技术标准生效日期：1.1 水泥：必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。1.2 砂：使用平均粒径为 0.350.5mm 的中砂，砂在使用前应过 5mm 孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于 3。1.3 抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，一般宜用 1:3 石灰砂浆、1:1：6 或 1：3:9 的混合砂浆。1

20、.4 粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌。需满足以下指标：强度（MPa）材料名称初凝时间终凝时保水率细度面层粉刷石膏底层粉刷石膏不小于60min不小于60min间不大于8h不大于8h90%75%0.2mm 筛余量小于等于40%抗折强度 抗压强度剪切粘结强度3.06.00.42.04.00.3体积密度不应大于 600kg/m31.5 加强网：抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌钢丝网规格为 10100.7mm。2、抹灰完成面质量标准（1）不得出现空鼓和开裂。（2）墙面垂直度允许偏差 4mm、平整度允许偏差 4mm。()（3）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰

21、。 （4）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑，管道后面的抹灰表面应平整。 （5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)， 滴水线(槽)应内高外低、整齐顺直，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。质量是企业的生命 11 3、 抹灰节点及工艺标准工程技术标准（第一版）生效日期：1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。 1.1 混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 混凝土预留洞、脚手架眼及管道空洞，抹灰前应清理，并采用掺微膨胀剂的 C20 细石混凝土嵌填密实，然后进行

22、挂网抹灰。1.2 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的 95,同时加强拉毛质量检查验收。 1.3 抹灰前应对基层进行适当湿润。蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 1015mm，其含水率不宜超过 20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。2、挂网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。质量是企业的生命 12 工程技术标准（第一版）3、 抹灰墙面抹灰要求隔夜糙。3.1 水泥砂浆抹灰

23、： 生效日期：3.1.1 抹底层灰：抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在 57mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。 3.1.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.1.3 砂加气砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用喷浆

24、工艺进行界面处理，再按设计要求进行粉刷，每次粉刷厚度不应大于 10mm，做到分次抹灰。 3.2 粉刷石膏：3.2.1 基层表面涂刷一道界面剂或建筑专用胶，然后立即用粉刷石膏薄薄刮涂一层打底，厚度小于 7mm，打底石膏层表面保持毛糙或凹凸。3.2.2 在打底粉刷石膏干硬六、七成时，再分层刮涂粉刷石膏至冲筋高度，每次刮涂粉刷石膏厚度均不超过 8mm，且需待下层粉刷石膏干硬六、七成后再抹另一道粉刷石膏，直至与冲筋同一平面。 3.2.3 面层粉刷石膏罩面时，厚度不得小于 0.5mm，并且必须在凝结前压实，以防落白掉粉。4、 养护及成品保护4.1 水泥砂浆抹灰：4.1.1 面层初凝后应适时喷水养护，养护

25、时间不少于 5 天。4.1.2 每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。 4.3 有交叉施工破坏风险的墙边角应用木板保护，防止拆架和交叉施工损坏墙面抹灰。 4.2 粉刷石膏：4.2.1 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能的遮挡门窗口，避免通风，使石膏失去足够水化的水；但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。4.2.2 抹灰层不得磕碰，不能受锤击和刮划；每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的粉刷石膏，并使底盒周边粉刷石膏收口与

26、底盒及预留孔洞口平齐。质量是企业的生命 13 工程技术标准（第一版）生效日期：4、流程控制（建议）4.2.3 养护期及使用期间均不允许用水冲刷粉刷石膏。4.2.4 新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤。4.2.5 初凝后（拌制 60 分钟后），粉刷石膏不能扰动，否则容易粉化、空鼓和裂缝等；初凝后未使用完的粉刷石膏不得再行使用。5、 滴水线槽在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 控制流程施工前准备阶段第一次报验 （基层处理） 第二次报验

27、第三次报验 主要控制点1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工 1、预留洞口修补，2、基层表面清理3、挂网处理是否符合要求（含水电线管等）4、拉毛质量检查5、门窗节点处理1、套方、灰饼、冲筋设置 2、界面处理3、做护角、弹灰层控制线 、控制底层抹灰厚度成 果 文 件1、形成培训记录 2、图纸会审记录3、样板验收记录形成基层质量检查记录表 隐蔽验收记录表施工记录（底灰检查） 12、控制施工面层时间3、弹分格线、粘分格条第四次报验 （面层质量） 1、控制抹灰层厚度2、墙面观感质量3、室内净开间尺寸、墙体垂直度、平整度5、防水构造检查6、空鼓裂缝 质量是企业的生命 14 抹灰质量检查记录表5、

28、过程检查记录（建议）栋号： 楼层： 监理复查人 及复查日期 序号检查内容洞口封堵基层表面清理 工程技术标准（第一版）抹灰工程检查记录表施工检查人 及检查日期 甲方复查人 及复查日期 检查情况生效日期：备注1234抹灰基层检查抹灰前检查底灰检查抹灰完成检查拉毛质量挂网情况门窗节点检查 材料及砂浆配合比检查 灰饼、冲筋设置护角施工情况 灰层控制线弹设情况抹灰层厚度 强度是否达到施工面层要求分格缝、分格条是否符合设计要求 室内净开间尺寸、墙体垂直度、平整度观感质量防水构造检查 空鼓裂缝6、技术资料（略）质量是企业的生命 15 1、 材料使用标准工程技术标准（第一版）三、外门窗工程技术标准生效日期：金

29、属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃。 2、 外门窗完成面质量标准（1）铝合金门窗正侧面垂直度2.5，门窗槽口对角线长度差3。 （2）塑钢门窗正侧面垂直度3，门窗槽口对角线长度差3。（3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严

30、密、无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施；门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续。（4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕碰伤；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。 （5）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。3、外门窗节点及工艺标准1、洞口预留尺寸及偏差处理 （1）外门窗洞口预留尺寸应为门窗的设计尺寸，洞口偏差为-5,+20 ,包括砌体与结构洞口。（2）门洞口误差50mm 时，洞口须浇筑 C20 细石混凝土，混凝土内配 210 通长钢筋和6250U 型箍筋，

31、并与原有墙体连接。（3）外门窗洞口的宽度大于或等于 2m 时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。（建议）质量是企业的生命 16 工程技术标准（第一版）生效日期：2、窗框固定:门窗不得直接固定在砌块上。（1）固定块d门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。 固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均匀分布。 d大孔轻集料砌体

32、墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配212，C20 混凝土。（2）窗框固定 d在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。d洞口固定：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在周边的混凝土墙或固定块上，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。 d若安装钢副框，则钢副框与结构之间的缝隙宽度不应超过 25mm，如副缝宽度超过 25mm，需用聚合物防水砂浆分层抹灰找补；利用土建施工单位提供的三条基线控制副框安装，保证位置正确、不倾斜。 3、塞缝（1）门

33、窗框（或采用副框时的副框）底边及两侧边上翻150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝（沈阳区域因气候原因可采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分可采用打发泡剂，也可采用干硬性水泥砂浆塞缝。塞缝必须密实。（2）打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。质量是企业的生命 17 工程技术标准（第一版）生效日期：硅酮耐候密封胶1.0厚JS防水10%外饰面层混凝土墙体室外干硬性水泥砂浆塞缝

34、硅酮耐候密封胶内饰面层室内4、外窗框防水：窗框四周应涂刷防水涂料，并涂刷过门窗洞阳角不少于 50mm。（1）砌体洞口：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷防水涂料，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷防水，须保证其厚度不小于 1.0m，防水必须压门窗框不小于 5mm 且涂刷到过门窗洞阳角不少于 50mm 处。（2）结构洞口：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷防水涂料，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于 5mm 且涂刷到过门窗洞阳角不少于

35、 50mm 处。5、成品保护（1） 待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地方。（2） 当玻璃安装后存在后续交叉施工破坏的风险时，在玻璃安装前必须双面贴薄膜进行保护。其中外层保护膜可在拆除外架时撕掉。质量是企业的生命 18 工程技术标准（第一版）生效日期：4、流程控制（建议）（3） 存在后续施工破坏的门窗框，应采用如下方式进行保护：侧框用9mm木夹板做U型套，高1.0米：底框用 9mm 木夹板做 U 型套覆盖保护。控制流程施工前准备阶段第一次报验 第二次报验 第三次报验 主要控制点1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工 4、材料验收 1、预留洞口尺寸检查2、砌体洞口预留块检查3、检查控制线弹设是否到位1、窗框固定方式2、塞缝质量检查3、窗边防水施工质量检查1、面层施工及收口质量2、窗边打胶质量3、淋水实验质量是企业的生命