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1、安全确认制管理制度（试行）1 范围1.1本制度规定了本公司各生产岗位安全确认制内容及危险源检查“三定”的内容。1.2本制度适用于本公司。2 规范性引用文件2.1 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范3 定义、缩略语3.1安全生产确认制是指以事故预测技术为依据,以系统控制理论为指导，通过事前危害辨识、危险评价，明确控制危险的措施即安全确认的内容，要求作业者、施工者及其管理者在作业前进行危险因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要，是预防事故发生的有效方法。3.2 安全生产确认制是确认、确信、确实的总称。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，
2、必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。3.3“三定”是指按照已识别的危险源等级分级进行定时间、定检查人、定检查内容的三定检查。4 内容电解车间“安全确认制”实施方案及三定管理一、生产运行班组：根据安全确认制的内容，每次在进行现场作业之前，必须对工作内容及其安全注意事项进行确认。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。作业人员做好劳保穿戴整齐、安全措施完善后经 才能开始工作，同时发挥互保与监督作用，以保证作业人员的人身安全。生产运行班组“安全确认制”内容如下：1、总则：在作业前按照以电解车间安全规程、电解车间操作规程为标
3、准，以“想、看、动、查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为： 1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和 电 解车间安全规程、电解车间操作规程的有关内容，以确认安全注意事项 。2）看：A、工作人员劳保齐全；B、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督：C、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；D、方可作出操作确定。3）动：作业人员是否严格按电解车间安全规程、电解车间操作规程之规定的程序、动作标准及安全操作规程的要求实施每一步
4、操作；4）查：工作人员在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确，并进行报告。5）加强安全教育，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监护工作。2、确认细则：1）电解槽焙烧时装卸软连接、分流片及打磨导杆作业，工作人员4人或4人以上。容易发生坠落、砸伤及火花飞溅烫伤眼部事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。2）电解槽通电、停槽时进行短路口操作作业：工作人员4人或4人以上。易发生短路口绝缘不良产生电弧光造成灼伤或者烫伤事故。A、工作人员劳保齐全；
5、B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。3）电解槽进行启动作业，工作人员4人和4人以上，灌电解质、铝水易造成烫伤事故，启动时抬阳极过快、过高会造成放炮事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电解槽启动作业操作规程和安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。4）阳极更换作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作；E、夏天作好防中暑工作。5）收边作业：工作人员
6、2人。容易发生烫伤、中暑事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作；E、夏天作好防中暑工作。6）熄灭阳极效应作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、放炮事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作；7）人工添加物料作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤事故和导致职业病。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。8）槽况异常处理作业：工作人员2人或2人以上。
7、容易发生烫伤、高空坠落和放炮事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，进行操作时必须注意观察；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。9）出铝作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、触电、高空坠落以及物体打击事故。A、工作人员严格按照出铝操作规程和安全规程进行操作；B、加强员工的安全教育；C、加强吸出工学习培训工作。10）多功能天车操作及日常维护检查工作：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、电击、起重伤害事故。A、工作人员劳保齐全 ；B、高空作业劳保齐全，正确使用安全带；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。11）更换照明灯：工作人员2
8、人或2人以上。容易发生摔倒和高处坠落事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。12）卫生清洁：工作人员1人或1人以上。容易发生摔跤事故。A、工作人员劳保齐全；B、加强员工的安全教育；C、加强个人安全防护工作。13）抬包清理作业：工作人员1人或1人以上。产生的粉尘飞扬，易得尘肺病。A、工作人员劳保齐全；B、加强员工的安全教育；14）搬运重物作业：工作人员2人或2人以上。容易发生扭伤、摔伤和砸伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安
9、全防护工作。15）设备清灰工作：工作人员2人或2人以上。容易发生吸入灰尘、触电和高空坠落事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，与带电设备要保持在安全距离外；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。16）窗户卫生清理作业：工作人员1人。容易发生高处坠落事故。A、工作人员劳保齐全，正确使用安全带；B、加强员工的安全教育；C、加强安全防护工作。17）使用砂轮机打磨导杆作业：工作人员1人。容易发生金属飞溅伤人和灼伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。18）特殊作业：电解槽转
10、运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑，造成起重伤害或者砸伤事故。A、提高员工安全防范意识；B、加强员工的安全教育；C、加强安全防护工作。19）在电解作业区域内活动，高温、HF气体、电磁辐射、噪音等，都会对作业区域人员造成伤害。A、工作人员劳保齐全、特别是耳塞和口罩；B、加强员工的安全教育；C、加强安全防护工。二、综合班：根据安全确认制的内容，每次在进行作业之前，必须对将要作业的工作内容和应当注意的安全事项进行确认，在确认使用设备正常、安全措施到位、工作人员做好安全准备后方才开始工作，以保证工作人员的人身安全。综合班“安全确认制”内容如下：1、总则：在作业前按照以电解车间安全规程、电解车间操作规程
11、为标准，以“想、看、动、查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为： 1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和 电 解车间安全规程、电解车间操作规程的有关内容，以确认安全注意事项 。2）看：A、工作人员劳保齐全；B、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督：C、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；D、方可作出操作确定。3）动：作业人员是否严格按电解车间安全规程、电解车间操作规程之规定的程序、动作标准及安全操作规程的要求实施每
12、一步操作；4）查：操作者在作业过程前，要检查作业工具、共同作业人员状态，作业环境；在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确，并进行报告。 5）加强安全教育，班组长、检修负责人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监护工作。2、确认细则：1）温度、炉底压降测量、电解槽检查作业：工作人员2以上人。容易发生烫伤、撞头及坠落事故。A、工作人员劳保齐全；B、加强安全意识，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位；C、加强员工的安全教育；2）抬母线作业：工作人员4人或4人以上。容易发生烫伤、起重伤害事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行
13、操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护措施。3）电解槽楼下作业：工作人员1人和1人以上。容易发生烫伤、砸伤、撞头事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。4）短路口绝缘测量作业：工作人员2人或2人以上。容易发生电击事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。5）更换打击头及汽缸作业：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、砸伤和撞击事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业；C、加强员工的安全教育
14、；D、加强安全监护工作。6）测两水平作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、加强员工的安全教育；C、加强安全监护工作。7）修补槽罩作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、加强员工的安全教育；C、加强安全监护工作。8）更换照明灯：工作人员2人或2人以上。容易发生摔倒和高处坠落事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。9）电焊作业：工作人员1人。容易发生电弧烧伤、金属灼伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安
15、全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全监护工作。10）使用钻床：工作人员1人。容易发生铁削飞溅扎伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。11）使用电钻：工作人员1人。容易发生钻头打滑伤人事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。12）使用切割机：工作人员1人。容易发生铁削飞溅烫伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工
16、作。13）敲打作业：工作人员1人。容易发生手持工件操作伤人事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。14）使用砂轮机：工作人员1人。容易发生金属飞溅伤人和灼伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。15）修理打壳、下料电磁阀作业：工作人员2人或2人以上。设备噪音容易引起听力下降事故。A、工作人员劳保齐全，戴好护耳器；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。1
17、6）搬运重物：工作人员2人或2人以上。容易发生扭伤和摔伤事故。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。17）现场设备巡视检查：工作人员2人或2人以上。容易发生碰伤事故。A、巡视人员劳保齐全；B、巡视人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。18）设备检修清灰：工作人员2人或2人以上。容易发生吸入灰尘。A、工作人员劳保齐全；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。19）清理窗户卫生作业：工作人员1人。
18、容易发生高处坠落事故。A、工作人员劳保齐全，正确使用安全带；B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；C、加强员工的安全教育；D、加强安全防护工作。20）卫生清洁：工作人员1人或1人以上。容易发生摔跤事故。A、工作人员劳保齐全；B、加强员工的安全教育；C、加强个人安全防护工作。21）特殊作业：电解槽起吊转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑，造成起重伤害或者砸伤事故。A、提高员工安全防范意识；B、加强员工的安全教育；C、加强安全防护工作。22）在电解作业区域内活动，高温、HF气体、电磁辐射、噪音等，都会对作业区域人员造成伤害。A、工作人员劳保齐全、特别是耳塞和口罩；B、加强员工的安
19、全教育；C、加强安全附件1： 电解车间岗位危险因素清单作业活动危害（险）因素可能导致的事故电解槽焙烧、启动作业使用铁质工器具不当，在强磁场环境下不规则摆动物体打击打磨阳极导杆，碎屑或抛光刷钢丝飞溅入眼部物体打击安装软连接,操作失误或脚踩槽罩断裂高处坠落电解槽上手动紧固、松动螺栓，卡具等操作失误高处坠落电解槽上手动紧固、松动螺栓、卡具等操作失误灼烫天车提装阳极时，阳极卡具松脱、坠落物体打击 天车提装阳极卡具松动，阳极脱落物体打击 短路口绝缘不良产生电弧光灼烫高温分流片无防护、作业时违反规程灼烫人工上槽挂卡具，打滑高处坠落添加物料潮湿，预热不够爆炸灌电解质、铝液及启动操作时操作失误融熔电解质、铝液
20、飞溅灼烫抬阳极过高，脱离电解质发生放炮爆炸打捞碳渣时，碳渣和电解质飞溅灼烫添加物料时，高温电解质飞溅灼烫沥清烟接触性皮炎石墨粉尘石墨尘肺换极作业工具及物料预热不充分，造成电解质飞溅灼烫装碳碗保护环，接触沥青、玻璃等有害物质接触性皮炎揭电解槽槽罩时，操作不当物体打击扒料时，热料散落灼烫打磨阳极导杆，碎屑或抛光刷钢丝飞溅入眼部物体打击天车提装阳极时，卡具从天车上松脱坠落物体打击清理热残极时，残极导杆倾倒物体打击天车在槽间作业时继电器粘连起重伤害天车在槽间作业时操作或配合失误机械伤害清理热残极时，高温电解质块飞溅灼烫扎边时，高温电解质块飞溅灼烫清理热残极，大锤飞出或大锤运动范围有人物体打击拿脱落阳极
21、时，脱落夹滑脱或钢丝绳断裂，脱落阳极重新落入槽内。高温电解质块飞溅灼烫拿脱落阳极时，脱落夹滑脱或钢丝绳断裂，脱落阳极坠落。物体撞击阳极长包时，处理长包阳极。 灼烫 物体打击人工复紧阳极卡具，打滑高处坠落电解槽内勾块，配合不当,高温物质坠入楼底灼烫操作时受(约330)左右的热辐射高温天车打壳产生的噪声噪声聋破碎槽内勾出电解质块 灼烫 物体打击在槽间时作业，由于风格板变形、移动高空坠落熄灭效应熄灭效应时铝液、电解质液溅出灼 烫打捞碳渣时，工具未充分预热电解质液飞溅灼 烫熄灭效应时，由于效应电压过高时，产生强烈电弧光灼 烫在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落停槽作业处理停槽时，电解质液、铝液飞溅灼
22、 烫停槽后回收卡具时，操作失误或站立的槽罩断裂及滑落高处坠落短路口操作时，风动扳手机械振动物体打击台包预热不充分,掀翻小包盖物体打击电解槽漏炉时，发生阳极脱离电解质液面，导致放炮爆炸吸出风管快速接头脱落物体打击更换吸出风管,操作失误物体打击吊运吸出管过程,吸出管晃动物体打击舀取槽内残铝时，操作失误灼烫处理漏炉，漏出的高温电解质液、铝液坠落楼下灼烫在槽间作业时，风格板变形、移动高处坠落回收阳极卡具时，操作失误物体打击清理槽内电解质块、氧化铝料，操作失误物体打击电解槽漏炉时，铝液流出燃烧火灾人工添加物料、收边、堵中缝等添加物料时，注意力不集中或操作失误其它伤害添加物料时，注意力不集中或操作失误灼烫
23、使用工器具在槽内进行物料添加，工具、物料预热不够灼烫在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落异常情况处置电解槽导电部位接地产生对地电压异常触电阳极自动下降发生坐槽，熔融电解质液、铝液溢出灼烫高压风管快速摆动或快速接头滑脱物体打击电解槽自动加工，电解质涌出灼烫阳极自动上升，阳极脱离电解质液其它爆炸在阳极托盘上的作业时，外力碰撞托盘其它伤害在电解槽上部进行的维护作业时，操作人员接触运行的传动、转动部位高处坠落在电解槽上部进行的维护作业时，操作人员接触运行的传动、转动部位灼烫出铝作业吊运抬包时，操作失误或配合不当抬包晃动、转动起重伤害打捞碳渣时，工具未充分预热电解质液飞溅灼烫吸出过程发生效应，产生强烈
24、电弧光灼烫吸出过程发生效应，产生高电压触电出铝过程中抬包保护层破坏漏铝灼烫出铝过程中计量失灵或操作失误导致吸出量过大，铝液溢出灼烫通吸出过程中堵塞的吸出管，管内高温铝水溅出灼烫吊运出铝抬包上（下）铝包车，铝包未脱（挂上）钩，铝包车即启动驶出，造成铝水倾出灼烫吊运出铝抬包上（下）铝包车，铝包未脱（挂上）钩，铝包车即启动驶出，铝包倾倒物体打击在槽间作业时，由于风格板变形、移动高空坠落台包预热不充分,掀翻小包盖物体打击吸出风管快速接头脱落物体打击更换吸出风管,操作失误物体打击吊运吸出管,吸出管晃动物体打击测量、检查作业敲击清除测量钎杆，附着电解质飞溅入眼睛灼烫在槽底进行各项测量，地面积水触电在楼底进
25、行测量作业时，楼上飞落高温物质灼烫取铝试样或电解质试样时，工具未充分预热灼烫对铝试样进行标识时，操作不当物体打击测量残极厚度时，残极倾倒。物体打击在进行炉底测量作业时，发生漏炉、阳极座槽，电解质溢出等意外灼烫测阳极电流分布，揭盖板时操作不当物体打击在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落多功能天车操作及日常维护天车在电解槽内进行作业时，油管漏油火灾检查人员滑跌及防护装置失效高处坠落对多功能天车进行检查和维护时，电气绝缘已破坏电击伤害多功能天车运行，继电器粘连其他伤害拆除提升框架与天车的连接时，操作人员安全意识不强、操作失误高处坠落多功能天车钩吊运重物，抱闸失灵，重物突然下滑起重伤害多功能天车维护
26、检修时，信息交流有错误，天车行走起重伤害多功能天车维护检修高空坠落进行多功能天车大修、检修时，作业人员违章或失误,物件高空坠落物体打击电解所有作业活动氟化氢气体职业病电磁场职业病噪声职业病高温热辐射高温氧化铝等物料输送中和作业中产生的粉尘尘肺巡视、检查、作业中有分散注意力行为车辆伤害抬包清理作业飞扬产生的粉尘尘肺电解烟气净化作业物料输送泄漏（氧化铝、氟化铝等）其他伤害确认料仓料位时，不小心从人孔跌入仓内窒息高处坠落作业时，作业场所杂乱、地面滑、地面不平等滑跌其他伤害上下现场平台、楼梯防护有缺陷、照明不足摔跤高处坠落巡视、检修净化设备注意力不集中，上下楼梯滑倒其他伤害排风机噪声噪声聋排烟风机旋转
27、部分卷挂机械伤害检查、操作净化设备时，操作不当触电检修袋滤器时，操作不当物体打击机械伤害在袋滤器检修室内工作时，门反关上中毒、窒息及其他伤害检修时，工器具有缺陷或共器具使用不当物体打击及其他伤害检修或检查净化设备时，高空工件、异物坠落物体打击更换袋滤器进出口软联接，未用检修平台高处坠落净化主控室监控时，电气设备缺陷触电电解烟气净化作业时，与检修方配合不力，操作失误其他伤害抬母线作业连接母线提升机框架与天车时，操作失误，高处坠落天车吊运母线提升机框架时，抱闸失灵起重伤害吊运母线提升框架时，操作失误提升高度不够其他伤害母线提升机卡紧阳极母线时，阳极导杆弯曲，进行人工卡紧高处坠落母线提升机卡紧阳极母
28、线时，阳极导杆弯曲，进行人工卡紧灼伤抬母线人工复紧卡具，打滑高处坠落抬母线后，给阳极母线划线，操作失误高处坠落电解槽楼下作业操作不当，撞上电解槽或电解槽母线其他伤害清理楼下料时产生大量 粉尘职业病作业面积水触电砂轮机作业磨削时注意力不集中机械伤害砂轮飞出物体打击托架与砂轮工作面的距离过大机械伤害防护罩有缺陷物体打击气焊、气割作业活动作业活动中的火焰灼烫作业活动中，金属熔融物飞溅灼烫气瓶搬运过程中操作失误物体打击气瓶有缺陷、气瓶有泄漏、离火源太近等容器爆炸作业现场有易燃物质，安全措施有缺陷火灾焊机接线、送电误操作触电电焊作业活动焊机绝缘不良漏电触电作业过程中产生电弧光其他伤害作业过程中，焊渣飞浅
29、灼烫作业现场有易燃物质，安全措施有缺陷火灾作业面积水漏电触电电焊烟气中毒作业中，焊接元件坠落砸伤人物体打击切割机作业物料准备时操作失误物体打击作业活动中，金熔融物飞溅灼烫作业中，砂轮片破裂飞出物体打击作业时，接触运转砂轮片机械伤害特殊作业电解槽转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑起重伤害附件2： 电解车间重大风险三定检查表（车间控制）存在的风险 检查标准检查人检查频次电解槽漏炉铝水泄漏导致爆炸1、工作时劳保用品穿戴；2、重点检查电解槽阴极钢棒、炉底巡视检查情况记录；3、班前会班长是否明确交代重点检查内容及注意事项；4、巡视检查过程中，是否按照规程检查到位；5、安全存在隐患处理情况检查。车间主任
30、、安全员月检查高处作业导致高处坠落1、工作时劳保用品穿戴；2、安全带使用检查；3、上车维护前精神状态是否正常，是否明确交代安全注意事项；4、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；5、正确使用维护设备及工具；6、安全规程执行情况；车间主任、安全员月检查带电设施作业、检修导致触电1、工作时劳保用品穿戴；2、工器具使用前检查，检修过程中是否使用标志牌；3、检修维护班前会，安全监护人是否明确交代安全注意事项；4、工作前人员精神状态是否正常；5、安全规程执行情况；车间主任、安全员月检查吸入氟化氢气体、粉尘导致产生职业病1、工作时劳保用品穿戴；2、面罩、口罩使用检查；3、现场槽罩管理密封情况检查，4、现
31、场对电解槽的维护是否到位情况检查；5、操作是否严格按照规程进行操作检查。车间主任、安全员月检查设备产生噪声导致职业病1、工作时劳保用品穿戴；2、耳塞、口罩使用检查；3、安全警示标牌检查，4、设备运行状况检查；车间主任、安全员月检查附件3： 电解车间岗位危险三定检查表（班组控制）作业活动可能导致的危险 检查标准检查人检查频次电解槽焙烧、启动作业物体打击、高处坠落、灼烫、爆炸、石墨尘肺、接触性皮炎1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、加强互保的监督作用；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查换极作业物体打击、高处坠落、灼烫、物体撞击、接触性皮炎、高温、噪声耳聋
32、1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查出铝作业起重伤害、物体打击、高处坠落、灼烫1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查熄灭效应灼烫、高空坠落1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况；3、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查停槽作业物体打击、高处坠落、灼烫、火灾1、检查劳保用品穿戴；2、安全教育培训；3、安全
33、规程执行情况、操作规程执行情况。 车间安全员、当班作业长周检查测量、检查作业物体打击、高处坠落、灼烫、触电1、检查劳保用品穿戴；2、安全教育培训；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况。 车间安全员、当班作业长周检查生产办公原材料储运搬运物品不当导致物体打击1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查人工添加物料灼烫、高空坠落、其它伤害1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查异常情况处置触电、灼烫、高处坠落、爆炸、其它伤
34、害1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全规程执行情况、操作规程执行情况；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查多功能天车操作及日常维护高处坠落、电击伤害、火灾、起重伤害、物体打击、1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、高空作业是否系好安全带；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查抬包清理作业飞扬产生的粉尘损伤呼吸系统1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、是否佩带好口罩和防护眼镜；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查抬母线作业高处坠落、起重伤害、物体打击、灼伤1、工作时劳保用品
35、穿戴；2、工器具使用前检查；3、安全规程、操作规程执行情况；4、安全教育培训车间安全员、当班作业长周检查电解槽楼下作业 触电、职业病、其他伤害1、工作时劳保用品穿戴；2、工器具使用前检查；3、安全规程执行情况；4、作业时是否留意周围环境是否安全；5、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查气焊、气割作业活动铁屑飞溅、钻头打滑导致扎伤1、工作时劳保用品穿戴；2、检修维护前，安全监护人是否明确交代安全注意事项；3、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查切割机作业接触带电设备导致触电1、工作时劳保用品穿戴；2、检修维护前，安全监护人是否明确交代安全注
36、意事项；3、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；4、安全规程执行情况；5、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查更换照明灯使用梯架倾倒导致摔伤、线路老化导致触电、1、工作时劳保用品穿戴；2、检修维护前，安全监护人是否明确交代安全注意事项；3、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；4、安全规程执行情况；5、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查室内使用照明灯照明灯管坠落导致砸伤1、检查劳保用品穿戴；2、班前会，检查是否明确交代安全注意事项；3、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查电焊作业电弧伤害、金属灼伤眼睛及皮肤1、工作时劳保用品穿戴；2、检修维护班前会，安全监护人是否明确
37、交代安全注意事项；3、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；4、安全教育培训。车间安全员、当班作业长周检查铸造车间“安全确认制”实施方案及三定管理一、生产班组：根据安全确认制的内容，各岗位在生产作业之前，必须对工作内容和应当注意的安全事项进行确认。在确认内容确认无误后，开始进行作业：1、炉前进铝、衡量作业确认细则：1.1、天车衡量岗位（3T、30T衡量）易发事故：火灾、物体打击、车辆伤害、触电。1.1.1操作人员劳保用品穿戴齐全。1.1.2衡量、电脑系统电源规范、无漏电。1.1.3保证地面、地中衡上无杂物。1.1.4注意运行中的工艺车辆和天车。1.1.5 铝锭堆垛要整齐、稳固，防止铝锭倒下砸
38、伤。1.2、炉前岗位易发事故：起重伤害、物体打击、灼烫、铝液爆炸、车辆伤害、中暑。1.2.1、操作人员劳保齐全，佩带好防护面罩。1.2.2、物料、渣箱、工器具、地面保持干燥。1.2.3、远离天车吊钩、吊物及炉前运转部位。1.2.4、远离高温物料。1.2.5、注意运行中的工艺车辆和天车。1.2.6、作业过程中感到不适时，及时通知班长申请人员轮换。2、20KG锭铸造生产作业：2.1、打渣天平岗位易发事故：起重伤害、爆炸、灼烫、中暑。2.1.1、操作人员劳保齐全，佩带好防护眼镜。2.1.2、物料、渣箱、工器具、地面保持干燥。2.1.3、上、下作业平台时通过安全钢梯，不跨越流槽、分配器等运转设备。2.
39、1.4、调整天平时必须佩带好防护面罩。2.1.5、调整、更换分配器时必须在停机状态下。2.1.6、清理溜槽时必须佩带好防护眼镜。2.1.7、注意运行中的工艺车辆和天车。2.1.8、作业过程中感到不适时，及时通知班长申请人员轮换。2.2、接收岗位易发事故：起重伤害、机械伤害、灼烫、噪声伤害。2.2.1、操作人员劳保齐全，佩带好防护耳塞。2.2.2、远离高温物料。2.2.3、接收机构夹铝锭时，尽快用铝锭钳将所夹铝锭排出；机构恢复正常时，及时将排出铝锭放入冷运水槽内。夹块无法取出而影响铸造机及冷运机运行时，按下“急停”按钮，不得冒险作业。2.2.4、注意运行中的工艺车辆和天车。2.3、堆垛岗位易发事
40、故：起重伤害、机械伤害、物体打击。2.3.1、操作人员劳保齐全。2.3.2、远离高温物料。2.3.3、作业时身体不要接触机械传动部分。2.3.4、进行铝锭排出时，注意周围人员和工艺车辆。2.3.5、夹具小车上升到上升限位时，禁止在成品运输机上进行铝锭调整作业。2.3.6、注意运行中的工艺车辆和天车。2.4、打捆岗位易发事故：起重伤害、机械伤害、物体打击。2.4.1、操作人员劳保齐全，佩带好防护眼镜。2.4.2、检修时停机挂牌；2.4.3、人体远离堆垛机行程；2.4.4、垛运机在移动中，严禁打捆作业及跨越运输机；2.4.5、搬运或处理铝锭时，注意铝锭移位、翻滚、掉落等，防止挤伤、夹伤、砸伤；2.
41、4.6、修正钢带应在打捆机停止的状态下进行，注意防止打捆机和钢带夹住指头。二、综合班：根据安全确认制的内容，各岗位在生产作业之前，必须对工作内容和应当注意的安全事项进行确认。在确认内容确认无误后，开始进行作业：1、确认细则：1.1、抬包清理岗位易发事故：起重伤害、机械伤害、物体打击、噪声伤害、中暑。1.1.1、操作人员劳保齐全，佩带好防护口罩、耳塞。1.1.2作业前检查周围环境是否存在不安全因素。1.1.3严禁攀爬吊运中的物体以及在吊钩、吊物下行走或停留。1.1.4、作业前应检查确认各种工器具、吊具，天车工检查天车正常后进行作业。1.1.5、进入抬包内作业，必须事先进行通风、冷却后方可进行。1
42、.1.6、使用风镐时，严禁镐头对着人体；风镐使用完毕后，应及时关闭气源。1.1.7、作业过程中感到不适时，及时通知班长申请人员轮换。附件1： 铸造车间重大风险三定检查表（车间控制）序号作业活动危害（险）因素检查标准检查人检查周期1天然气使用、维护天然气泄漏管道、仪表、阀门完好，无泄漏。车间主任、安全员一周2倾动炉跑铝铝水泄漏电控回路工作正常，安全防护装置灵敏、可靠。车间主任、安全员一周3天车维护、检修高处作业穿戴好劳保用品，按工作内容按章作业。车间主任、安全员一周4带电设施作业、检修带电作业穿戴好劳保用品，按工作内容按章作业。车间主任、安全员5配电室电气元件发热等按规定时间和检查内容巡查，灭火
43、器材完好。车间主任、安全员一周附件2： 铸造车间岗位危险三定检查表（班组控制）序号作业活动可能导致的危险检查标准检查人检查周期1保持炉作业人工倒包操作失误或抬包故障导致铝液飞溅1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安全教育培训。班组长一周2保持炉作业铝灰转运1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安全教育培训。班组长一周3保持炉作业抬包吊运1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安全教育培训。班组长一周4保持炉作业添加未干燥的辅料和冷料1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安全教育培训。班组长一周5保持炉作业炉门开启时火焰过大1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安全教育培训。班组长一周6保持炉作业抬包防护层破坏铝液泄漏1、检查劳保用品穿戴。2、作业前对工作内容和安全事项进行确认。3、安
