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1、除尘设备及烟气连续监测系统产品设计方案（说明书）鞍山圣生机电环保设备厂地址：辽宁省鞍山市铁东区一道街电话：0412-7208158 6564242传真：0412-7208158 13841283328邮箱：ascaokun caokun8158网址：烟气连续监测系统系统设备介绍：SS-CEMS 是鞍山圣生机电环保设备厂研发的新一代烟气监测系统。 采用国际领先的激光透射法测量烟尘浓度，通过 热管完全抽取采样、 采用 非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括 SO2 、 NOX 、 CO 、 CO2 等多种烟气成分。 使用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、氧化锆氧量分析仪等来测量烟气
2、参数，用工控机、 PLC 及本厂独立开发的软件系统来处理数据、进行实时监控，生成图表、报表，控制系统操作。 烟尘测量子系统一、系统原理依据朗伯-比尔定律，采用双光程或单光程激光不透明度原理测量烟尘浓度。仪器由发射/接收装置或反射装置两部分组成，光源发射的一束光通过烟气，由安装在烟道对面的接受装置接收或由反射装置反射后再经烟道回到接受装置，其光强由于烟气中烟气颗粒对光的吸收和散射而衰减。透过烟气的光的比例称为透光度，经过烟道损失的光的比例成为不透光度。不透光度测尘仪是基于朗伯-比尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。朗伯-比尔定律表明光通过含有颗粒物的烟气的透过率与acl呈指数下降，即：T=
3、I/I0 =exp (-acl)式中： T - 光通过烟气的透光度； IO-入射光强； I - 出射光强； a - 衰减系数； c - 烟尘浓度； l - 光程，光通过烟气的距离。 对于稳定的介质和固定的波长，a为常数；对于固定的烟道，I为常数。因此， C只与I/ 有关。 二、透光度 ： 透光度是接收光强与发射光强之比： T=I/I0 不透光度是衰减的光强与发射光强之比： 透光度和不透光度相对于粒子浓度（监测仪器的电流输出）均为非线性参数。为了得到相对于粒子浓度的线性参数，引用了消光度的概念，透光度、不透光度和消光度之间的关系见下式：E=log（l/T)=-log(T)=acl图 1 透光度、
4、不透光度和消光度的关系函数图三、单光程颗粒物监测仪器 激光发射器和接收器分别置于烟道两侧，由于烟气中颗粒物的吸光效应，接收器接受到的光通量与烟道内颗粒物浓度有相应关系。 图 2 单光程颗粒物监测仪器系统图图 3 系统配置图四、双光程颗粒物监测仪器 双光程颗粒物监测仪器将发射器和接收器部件装在同一个壳体中，安装在烟道同一侧。另一侧用反射装置取代了接收器。其优点是结构紧凑。 五、技术指标：测量方法单光程传输光源激光二极管，658nm，30mw测量范围含尘浓度：0-10000mg/m3（F.S. 2%） 测量路径0.3 20m响应时间小于10秒/90%F.S模拟输出2通道，420mA，负载：750数
5、字输出6通道（0.5A，125VAC or 0.3A，60VDC or 1A，30VDC）1）电源失效 2）校验 3）故障状态 4）维护 5）极限值数字输入2通道（干触点）：1）工控机校验 2）极度粉尘含量接口1）RS-422：接发器和主控制器之间 2）RS-232：维护使用 信号处理16位模拟转换器净化空气鼓风机1）输出功率：0.4KW 2）电源：220V3）最大空气流量：1.5m3/min净化空气传感器1）压力传感器：0100.0KPa （净化空气压力探测器）2）电源：1224VDC 安全闸门电压24VDC六、系统特点： 光学系统技术可以支持长测量距离和高温（超过 700 ）烟气的测量。
6、安装在地面操作室的烟尘主控制器能对仪器的激光发射、接收装置进行标定、测量镜头的污染程度，同时在系统内进行自动补偿。 立体角和锁定信号处理使震动和外部噪声影响减到最小。 激光发射、接收装置内部的恒温系统使由于温度变化造成的偏差降到最小。 烟尘主控制器具有烟尘浓度超标或镜头污染达到极限值的报警功能。 系统运行稳定，维护方便。（如量程改变、光学系统检查等维护均可在地面操作室完成）。 烟气测量子系统一、系统原理 样气以恒定的流量注入检测室，当红外线穿过检测室、参比室时，样气吸收一定的红外线能量，穿过参比室和检测室后的红外线的光强度产生差值，检测器通过 MICROPHONE 将光强度差值转换成电信号，最
7、后计算出样气中待测成分的浓度。 图 1 原理示意图 二、技术指标 测量方法非分散红外吸收光谱法（NDIR）测量范围SO2：0-5000mg/m3NOx：0-2000mg/m3重复性1%漂移零点：1%量程：2% 响应时间60s模拟输出4-20mA数字输出数字输入1）电源失效 2）校验 3）维护状态标定电源90-264VAC三、 NDIR 分析仪的结构 主控制单元 CPU 、信号处理 控制 / 显示功能，输出电流 4-20mA 用 PLC 、工控机来加工处理控制信号（标准） 传送电源失效、仪器故障、标定、维护等状态给工控机 温度控制单元 温控、校对 光源部分 红外光源，截光器， PAS ，滤光片
8、气体单元 进气、排气、测量室、参比室 前端面版 LCD 显示，输入部分 后端棉版 电源、通讯、数字输入、数字输出 三、系统特点 NDIR 气体分析仪的特点是精确高、多功能、操作简单， LCD 显示、状态输入输出，故障自诊断，自动标定，具有 RS485 ， RS232 通讯接口。气体分析仪不仅可以对环境污染物进行检测，还可以在实验室用于各种实验。 烟气参数测量子系统一、温度温度测量采用铂电阻温度探头，铂电阻的阻值和温度的函数关系好，通过软件和硬件的补偿可以实现温度的高精度测量。二、流量采用压差法测量烟气流量（流速）。皮托管法的主要设备是皮托管和差压变送器。皮托管有两个测压孔，一个孔对准气体流动方
9、向，测量的是总压，另一孔顺着气流方向，两孔之间压力差为动压。流速与动压的平方根成正比。由于烟气中的粉尘很多，粉尘一旦附着在总压孔上，风速系数变化，测量误差明显加大。为了解决这个问题，增加了反吹系统，定时进行反吹。本系统配置的流速测量仪是选用韩国 SK-DASAN 公司设计，宇星科技生产的 S 型皮托管，测得数据经过 A/D 转换和信号调理后通过 RS485 接口送往数据处理控制中心。具有 4-20mA 、 RS485 、 RS232 通讯接口。三、压力压力测试仪安装在烟囱现场平台处，使用绝压传感器测量烟气压力。本系统配置的压力测试仪是选用美国瑟尔瑟斯，测得数据经过 A/D 转换和信号调理后通过
10、 RS485 接口送往数据处理控制中心。具有 4-20mA 、 RS485 、 RS232 通讯接口。四、氧含量利用氧化锆测氧电极来测量烟气中的氧含量。传感器是氧化锆电解质组成的氧浓差电池，在理想的状态下，它遵循能斯特方程。因此，只要测出被测气体的绝对温度及电池电势，就可以求出被测其他的氧含量。具有简易的操作界面，安装、使用方便，维护工作量小的特点。五、湿度利用湿度计的的方法测量。本系统配置一台湿度计，为芬兰 VAISALA 公司生产的型号为 HMS535C 分析仪。 具有 4-20mA 、 RS485 、 RS232 通讯接口。 烟气取样系统一、系统描述烟气采样装置包括不锈钢采样枪，粉尘过滤
11、器及可调温控加热器。采样单元设计成方便安装、维护的整体，安装在烟道取样孔上。粉尘过滤器由不锈钢滤网制成，过滤精度 1 m 。温控加热器 0 -350 可调。采样气体通过拌热管输送到烟气处理单元。拌热管内的输气管为耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯管。根据烟气的露点，采样管温度一般控制在 90 250 ，即可保证烟气在采样管内不会结露。伴热管外有坚固的耐热橡胶防护层，中间有玻璃纤维保温，温度为 0 280 可调 .采样探头和伴热管可以定时由系统自动或手动进行反吹清扫。由于样气采样和输送均采用可控伴热方式，因而最大限度的避免了结露而造成的管路污染、堵塞。不锈钢和聚四氟乙烯等防腐材料的使用，使系统的抗腐蚀性
12、能大大提高。样气到达机柜后 , 首先进入气水分离器。气水分离器由不锈钢或玻璃钢制成，其外侧有冷却风扇，热样气进入后迅速降温达到室温附近，故在其后的管路中不会结露，从而避免 SO2 溶解于水而影响测量精度。样气通过三氧化硫捕捉器，将影响二氧化硫测量的三氧化硫去除。再经过隔膜抽气泵、二级电子致冷器、薄膜渗透干燥器三级除水。隔膜抽气泵最大抽气量约为 10L /min ，调节采样量为 3L /min 。样气进入电子致冷器前分为两路，一路和凝结水一起进入恒压阱，另一路经过过滤管进入电子致冷器，被冷却到 2 ，然后再经过渗透干燥管进一步干燥，露点达到 -30 以下，进入分析仪的检测室。图 1 采样系统图二
13、、系统特点不锈钢采样探头和初级过滤器直接相连，大于 1 粉尘被完全滤除。初级过滤器设计成筒形，安装和更换方便。采用两级电子致冷器，除水效果更好。烟气采样装置适用于高温、高浓度粉尘的排放气体。采用防腐材料，解决了烟气的腐蚀问题。考虑并解决所有影响测量的因素，使系统测量的精确度更高。 三、拌热管 耐腐蚀氟塑料的采样管，防冷凝的拌热电缆，集于一体。采样管内部保持一定的恒温，使气体在管内不冷凝，保持在露点以上进行输送。坚固的加强外护套可防止损坏。采样管的寿命在十五年以上。数据采集处理系统一、硬件部分工控机（含显示器）、 PLC 、 MODEM二、软件部分SS-CEMS 烟气在线监测系统软件SS-CEM
14、S-Remote 远程烟气在线监测系统软件三、软件系统概述SS-CEMS 烟气在线监测系统是鞍山圣生机电环保设备厂为监测工业固定污染源而开发的一套无人值守、 24 小时工作的连续监测系统。通过工控机串行通讯口与数据采集处理系统（ PLC ）连接，并实时的从仪器上采集数据；能将采集到的数据分析处理后保存到数据库中并通过图表等形式表现在显示终端上；通过计算机控制仪器设备的各种操作；对采集到的数据进行查询、打印或导出到 EXCEL 表格中；将监测数据生成并打印成国家标准的数据报表。通过 MODEM 和公用电话网建立连接后，可在远程系统上实时监测仪器的数据及各种状态，及控制现场仪器的各种动作。四、软件
15、功能CEMS 烟气在线监测系统软件采用模块化结构设计，在多任务系统、多个功能可同时执行，中文图形操作界面简单明了。主要功能有： 系统设置：设置通讯系统参数、使用本软件的操作员； 监测参数设置：设置各个监测项的通讯参数、状态参数等； 实时数据监测：能实时的从与计算机连接的仪器上采集数据，并进行分析显示，可实时显示各种监测数据及系统运行时各部分的运行状态； 设备控制：能在计算机上对仪器进行控制； 历史数据查询及图表显示：可以按时间段来查询各烟道的历史测量数据并可以图形的方式显示； 数据报表的打印：可以打印小时平均值日报表、日平均值月报表及月平均值年报表。特性烟气在线连续监测解决方案特性气体在线监测
16、仪一、概述 SS-CEMS-867气体分析仪是第二代烟气连续监测仪器，使用离子电极传感器， 可以精确地测量HF、NH3等气体的浓度， 它能够监测周围空气，废物焚烧炉，及加工应用处理等等中各种的气体含量。仪器由微处理器控制，用户友好界面，并有数字数据显示的菜单驱动软件。对于无人看管运行，其长期稳定性要通过使用高稳定模拟及处理器电子，带有探测器的数据温度控制及两点自动校准。 安装特征污染物，除了对环境在线监测的意义之外，更重要的是也是对生产状况的监控，尾气排放监测可以反映生产过程中是否出现问题。 HF、NH3等都属于有毒气体，如果这些气体排放超标，对生产工人、对周边环境都会造成很大的影响，甚至引发
17、污染事故，安装这些监测因子，可以很好的做好防范，对干部职工以及周边居民的身体健康很重要。二、适用范围 电解铝厂，熔炉，核燃料工厂，化肥工业，制陶业，玻璃工业，有害和城市废物焚化炉，氢氟酸制造，HF烷化单元，氟立昂制造及半导体工厂。 有毒区域监测：大气环境监测，固定污染源排放口，存储区，加工处理区等。三、可监测因子 HCL、HF、F2、NH3、CLO2、Br、CL2、 UF6、H2S四、技术原理 运行原理 样气流程如下：采样管 电伴热管 清洗器 溶液泵#1 除沫器 标定系统 溶液泵 #2 测量室 排水管 测量：连续的气样来自周围空气，加工处理气体或是焚烧炉等。使用Eeflon样品线。然后样品被一
18、个镀Elfion隔膜抽气泵抽入喷雾气体清洗器。气体流动速率在清洗器入口保持恒定。仪表泵引入恒定的除离子水进入水喷雾剂薄雾。测量样品继续进入一个混合室内，在混合室内，加入缓冲试剂。样品接着通过电热控制温度区，并通过测量电极和参考电极，测量出活动势差。通过放大和处理成合适的仪表输出信号。 采样 当测量灰尘含量较高的有毒气体含量时，采样气包含大量灰尘颗粒，我们采用用精密过滤器除去大的灰尘颗粒，以保证测量的精确。分析仪能够连续检测来自烟囱出口，进口监测仪的气体排放。也能够用来监测社区空气的周围水平。 多点采样系统 一套仪器可选择多个点采样，系统可以监测不止一个污染源。 一个可编程控制器用于按序激活每个
19、电磁阀开口的定时和持续时间，为每个采样点提供报警继电器和模拟输出。五、技术特点 自动标定（两点-内部或外部标气) 远距离或内部激活标定 PPB级双测量范围 PPM级双测量范围 内部曲线校正 多种输出信号 多种输出报警 维护方便性，低成本运行，容易更换消耗性材料 每时，每日平均值报表 抗震和抗外界冲击力 不需要仪器风 测量范围改变可调节 标准支架安装防爆环境在线监测系统 针对在线监测系统安装现场的需要，对于炼钢转炉等现场必须采用防爆设备，才能保证项目的安全性，我司提供的防爆环境在线监测系统，从烟尘测量系统、烟气采样系统、烟气参数测量系统、烟气分析处理系统进行了防爆设计，确保整个SS-CEMS在线
20、监测系统能完全将可燃气体和可能产生的电火花隔离开来，达到防爆目的。防爆环境在线监测系统所涉及的所有防爆部件均有防爆合格证。 一、SS-CEMS防爆型烟气连续监测系统的设计标准 HJ/T76-2001固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法 GB/T16157-1996固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范 GB13223火电厂大气污染物排放标准 GB 3095-1996环境空气质量标准 HJ/T48烟气采样器技术条件 DL 414-91火电厂环境监测技术规范 JB5518-91工业热电偶与热电阻隔爆技术条件 GB3816.1
21、5-2000 爆炸性气体环境用电气设备:危险场所电气安装 GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备:电气设备技术要求 二、防爆设备及防爆安装设计 1. 采样系统 采样使用圣生机电环保自主研发的SS-CY-02Ex型烟气采样探头，其结构紧凑，拆卸方便。SS-CY-02Ex型烟气采样探头采用316L耐热耐腐蚀不锈钢材料或TEFLON材料，适用于多种烟气采样条件。 烟气采样系统安装过程中，均采用防爆电磁阀、防爆气动球阀、防爆电热带、防爆温控器，其防爆等级均达到或优于国标要求，接线严格按照国家相关标准连结。 2. 烟尘分析仪：SS-CEMS 02 Ex型防爆烟尘测试仪，该仪器基于摩擦电测
22、量原理，测量准确，运行稳定，安装为单端安装，维护简单，使用寿命长。 3. 烟气参数测量系统：采用TF100Ex型防爆热敏流量计以及防爆型压力变送器，该变送器可直接安装在采样现场。 4. 防爆室：防爆室外壳为钢质外壳，防护等级为IP56，防爆标志为ExpdemCT4。烟气分析仪安装在防爆室内， 5. 安全栅：采用安全栅，控制电路防爆等级为 EEx ia IIC。 6、SS-CEMS防爆型设备具有防电、防雷、防辐射、防火的设计。水质在线自动监测系统SS-WQMS特定因子水质在线自动监测系统一、系统简介SS-WQMS 特定因子水质在线自动监测系统可以实现水质的实时连续监测和远程监控，方便环保、水利等
23、主管部门及时掌握河流、湖泊等重点断面水体的水质状况、预警预报重大或流域性水质污染事故、解决跨行政区域的水污染事故纠纷、监督总量控制制度落实情况、排放达标情况等。系统由具有自主知识产权的水质监测信息管理系统、监测分析仪器、数据采集通讯系统、辅助系统等组成。监测仪器采用模块化设计，监测因子可根据不同监测水体可进行扩展。具有强大的现场显示控制、检测告警、故障报警、断电保护和来电自动恢复、自动校准、自动清洗的功能，现场可实现无人值守。图 1 水质在线自动监测系统图二、 系统功能 可配套监测项目：高锰酸盐指数、总有机碳（ TOC ）、 BOD 、氨氮、总氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总磷、磷酸盐、硫化物、重金属
24、砷、铅、镉、六价铬、铜、氰、酚、氟、油份等； 数据统计、分析、打印、通讯等综合管理功能； 正、反向气水反冲洗系统； 系统运行时间、液位、压力自动控制。三、系统特点 双泵双回路取样系统，可靠性大大提高； 系统高度集成一体化设计，内部预留扩展接口，扩展非常方便； 实时监测水质变化情况，现场无人值守自动运行； 采用国内外技术先进的传感器以及功能完善的系统集成技术，系统运行稳定可靠； 内置闪电保护电路，增强型 EMC 电磁防护； 输入、输出信号之间电气隔离，互不干扰； 通讯功能强大，可实现反控功能，方便主管部门监督管理； 模块化设计，传感器可任意组合，扩展功能强大； 断电保护和来电自动恢复功能，复电后
25、历史数据、校准斜率和设定参数不丢失； 超标、故障自动报警，支持 GSM 、 CDMA 报警；独特的气水自动反清洗功能，可有效防止藻类滋生。常规五参数在线自动监测系统水质在线自动监测系统的核心是在线自动分析仪器仪， SS-WQMS-F 系统用来监测水体常规水温、 PH 值、溶解氧（ DO ）、电导率、浊度五个基本参数。 系统高度集成，只要添加模块就可以扩展系统功能；具有强大的现场显示、控制功能，传感器可以任意组合，无须添加试剂，不存在试剂消耗五参数如下：除尘技术电除尘器：一、工作原理电除尘器的原理是含尘烟气通过高压电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的
26、尘粒在电场力的作用下向异极性电极运动并吸附在异极性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。实践证明：静电场强度越高，电除尘器的效果越好；且以负电晕捕集灰尘之效果最好；所以，本类设备设计为高压负电晕电极结构型式。二、设备简介 电除尘器的结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下： 电气部分 电除尘器电气部分由高压直流电源（包括其控制系统）和低压控制系统组成。高压电源目前常规配用型号为 GGAJ0 2 型，其型号含义为： 该套装置一般包括高压整流变压器、电抗器和自动控制柜；能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，
27、达到最佳收尘效果；该装置具有比较完善的连锁保护系统；该装置可按用户需要加配计算机管理系统。低压控制系统及其包括的功能： 阴、阳极振打程序控制； 高压绝缘件的加热和加热温度控制； 料位检测及报警控制； 排灰（及输灰）控制； 门、孔、柜安全连锁控制； 灰斗电加热功能； 进、出口烟气温度检测及显示； 通过上位机设定低压系统的功能和参数； 综合信号显示和报警装置。 注：根据需要选择设置上述功能。 机械部分 机械部分从结构来分可划分为内件、外壳和附属部件。 内件 阳极系统 阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。阳极板为收尘极，它是由 1.2-1.5 的薄板在专用的轧机上成型的，我公司目前主
28、要有 480C 型。由若干块阳极板组成的阳极排。阳极排具有较好的刚性和平面度。阴极系统阴极系统为多点吊挂的笼式结构，由阴极吊挂、上横梁、竖梁、阴极线和极线框架等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的。我公司主要有管型芒刺线系列和螺旋线系列两类线型。它们是电除尘器的关键零部件之一。阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并与支承物（大梁）高度绝缘的部件，并引入电源高压的负极。竖梁、上横梁和框架等组成了一个坚固的笼结构，是阴极线的支持体。阴极振打轴系固定其上。阳极振打阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承的等零部件组成。形成了一个完整的由机械传动的旋转自由落锤式下部侧振打的清灰系统。
29、阴极振打阴极振打由阴极传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件组成。传动方式分顶部传动和侧部传动两类。振打装置是电除尘器的一个很重要部件，通过振动使积附在极板、极线上的灰尘以饼状振落下来落入灰斗。由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串联有一支用来绝缘和传递扭矩的电瓷转轴，以便隔离高压电和传递振打力矩。 外壳外壳的主要作用是将烟气与外界隔离，并承置用于净化烟气的电场机构。进口封头进口封头是烟道和电场外壳之间的连接过渡段。进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀地进入全电场。当灰尘粘性较大时，为了防止在气流分
30、布板上积尘，电除尘器中也可以设置气流分布板振打机构。出口封头出口封头是使净化后的烟气直接排入烟道的装置。为了保证气流分布的均匀性和收集烟气中未被各电场收集的残余粉尘，一般情况下，在出口封头内部装有各种类型的槽形（不开孔）出口气流分布板。屋顶内顶盖和外顶盖组织成了屋顶。大梁是其中一个极重要的部件，它担负阳极、阴极的悬挂；它的载荷较大。通常，引入高压的绝缘子室置于其中或其上。外顶盖为一斜面，能有效地防止雨水入侵。壳体它与前后的进出口封头和上部的屋顶、下部的灰斗组成一个密闭的容器。它由立柱、侧封、端封、管撑等组成；是电除尘器钢壳的受力构件。侧封上装有人孔门，方便检修和观察。 底梁和灰斗底梁把壳体部件
31、和灰斗连接成一体。灰斗是收集振落灰尘的容器。为防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。灰斗角度保证灰斗自卸。为防止温度降低至露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置。加热装置分电加热和蒸汽加热两类，任用户选择。灰斗下口可接各类输灰装置，例如气力输灰系统、水力输灰系统和机械输灰系统。三、电除尘器主要特点 : 选型和设计技术：整套选型技术全部由计算机完成，根据用户提供的煤种、粉尘、烟气特点以及除尘要求，计算出电除尘器的规格型号及完成强度计算（包括各柱、梁、型钢大小等）。对某些暂时不能提供完整选型资料数据的用户，将在用户已提供的数据的基础上，利用数据库中已有的资料，为用户
32、选择其特征最接近的煤、灰资料，进行类比选型，并经由最具资历的工程师们的分析决策，最终确定。 漏风率较小，所有人孔门均采用具有专利技术的硅橡胶玻璃纤维密封技术，密封性能较好，密封条在 350 温度，长时间运行下不老化，保持弹性，可保证漏风率小于 3% 。 阴极振打传动装置位于电除尘器的顶部，振打位置在电场的后侧面；具有振打加速度分布均匀，对细、粘粉尘适用性好。传动装置位于顶部，烟气不流经瓷轴，表面不易结灰，不必使用聚四氟乙烯绝缘板来隔离电场烟气，提高了设备的可靠性，避免了聚四氟乙稀绝缘板因结尘产生爬电而造成电场短路的故障。对于场地紧张的工程，电除尘器采用紧密布置时，阴极振打采用顶部机械旋转振打。
33、 低负荷及调峰适应性强。电厂低负荷运行时，多数采用油煤混烧，此时，进入电除尘器的烟气温度低，油烟多，油污易吸附在瓷套、瓷轴上，在高电压的作用下，瓷套、瓷轴易被击碎，造成设备故障。采用单独小绝缘子室，易加热，同时具有热风吹扫功能，又取消了聚四氟乙烯绝缘板；可使电除尘器的低负荷适应性大大增强。 阴阳极振打轴采用托轮滚动式尘中轴承，能承受电场中粉尘多、温度高的使用环境。由于轴承的耐磨性及对振打轴的保护措施，大大地提高了振打轴的使用寿命。其使用寿命大于 2 个锅炉大修周期。 振打系统、阴极系统、阳极系统具有合理的振打力强度及均匀的加速度分布，既保证了极板极线的清灰要求，又保证了它们的使用寿命。布袋除尘
34、器一、工作原理 含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由
35、输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。 脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户最
36、为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。脉冲阀的主要品牌为 MECAIR 、 ASCO 、 GOYEN 。二、清灰比较 清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。以下是几种清灰方式的对比： 三、技术特点 采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米 8 米 长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。 清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘
37、器，清灰均匀，效果好。 过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。 检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。 设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。 先进的控制技术。以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。四、技术性能 低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量
38、、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。 处理风量低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。 出口含尘浓度低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。 设备阻力除尘器的阻力 P 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 120
39、0 1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。除尘器阻力由三部份组成： P=P 1 +P 2 +P 3其中： P 1 机械阻力P 2 滤布的阻力P 3 粉尘层的阻力 滤袋的使用寿命滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，国能洁达与浙江洁达正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。 五、技术指标 循环流化床干法脱硫技术一、技术概况 湿法脱硫装置仍占目前世界上大机组脱硫的 85 以上，由于其一次性投资昂贵、设备
40、运行费用较高、耗水量大，使干法脱硫技术逐渐成为国际上的主攻方向。目前，干法脱硫技术种类繁多，工艺系统相差较大，循环流化床脱硫技术因系统简单、投资相对较低，逐渐引起越来越多国家的重视，成为近几年开始在国际上流行的烟气脱硫技术之一。 为贯彻落实科学发展观，从根本上解决火电厂二氧化硫污染问题，促进火电厂烟气脱硫产业健康发展，国家发改委于 2005 年 5 月出台了关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见；意见在火电厂烟气脱硫工艺技术选择原则中明确规定：燃用含硫量小于 1 煤并且容量小于 200MW 的机组，或剩余寿命低于 10 年的老机组以及在场地条件有限的现役电厂，在吸收剂来源和副产物处置条件充
41、分落实的情况下，建设烟气脱硫设施可考虑采用干法、半干法或其它一次性投资较低的成熟技术。 循环流化床脱硫工艺因其技术成熟、投资少、运行安全可靠、占地空间小等优点在国内的中小机组上得到了很好的应用。二、工艺原理循环流化床脱硫工艺（CFB-FGD）是德国 Lurgi 公司、 Wulff 公司和丹麦 F.L.Smith 公司近年开发、并迅速发展起来的一种新型脱硫技术。其工艺原理：从锅炉排出的未经处理的烟气由循环流化床的底部送入，脱硫剂石灰石粉由燃烧室中部送入，石灰石粉和烟气在循环流化床内强烈扰动并充满整个燃烧室。石灰石粉在燃烧室内裂解成 CaO ， CaO 和 SO 2 等酸性气体反应生成亚硫酸钙和少量硫酸钙等副产品；脱硫后含有大量固体颗粒物的烟气由吸收塔顶部排出，进入脱硫剂再循环除尘器，分离出烟气中的大部分固体颗粒物，再经中间灰仓返回吸收塔循环使用。从脱硫剂再循环除尘器排出的烟气经静电除尘或布袋除尘后由烟囱排入大气。由于大部分颗粒都被多次循环，因此固体吸收剂在脱硫系统中滞留时间很长，一般可达 30min 以上。锅炉燃烧室温度控制在 850 左右时，反应最佳； Ca/S= 2.0 左右时，脱硫率 90% 。其反应机理为： 三、工艺流程 目前，烟气循环流化床脱硫工艺达到工
