高压开关设备技术培训教材.docx

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1、 高压开关设备技术培训教材目 录第一章、 高压断路器基础知识.4第一节、 高压断路器的基本功能.4第二节、 高压断路器的分类和发展状况.5第三节、 开关电弧理论和绝缘介质特性.6第四节、 高压断路器的性能参数.8第二章、 高压SF6断路器.11第一节、 SF6高压断路器的特点和发展历程.11第二节、 SF6高压断路器的灭弧原理及结构.14第三节、 高压断路器的操动结构.18第三章、 高压组合电器.22第一节、 SF6封闭组合电器（GIS）的发展方向和技术问题.22第二节、 SF6封闭组合电器（GIS）的技术特点.25第三节、 户外紧凑型组合式开关设备.26第四章、 真空断路器结构特点和技术特点

2、.28第一节、 真空断路器的技术特点.28第二节、 真空断路器的整体结构.31第三节、 永磁机构真空断路器简介.33第五章、 隔离开关设备.34第一节、 隔离开关设备的功能和型式.35第二节、 技术先进厂家的高压隔离开关设备技术.36第六章、 高压开关设备的运行管理. .39第一节、 概述.39第二节、 高压开关设备的验收和投运.39第三节、 高压开关设备的运行维护.40第四节、 高压开关设备的操作.45第五节、 缺陷管理.48第六节、 事故处理及预案.50第七节、 技术管理.53第八节、 技术培训.56第七章、 高压开关设备的检修工作.57第一节、 检修的一般规定.57第二节、 检修的周期.

3、58第三节、 检修前的准备工作.60第四节、 检修人员的要求.61第五节、 检修环境的要求.61第六节、 检修项目及技术要求.61第七节、 检修报告.71第八节、 检修废油、废弃等的处理.71第九节、 检修后设备的投运.71第八章、 高压开关设备技术监督.73第一节、 高压开关设备的设计选型.73第二节、 高压开关设备的监造.73第三节、 高压开关设备的安装及投产验收.75第四节、 高压开关设备运行监督.76第五节、 高压开关设备检修监督.77第六节、 高压开关设备技术改造监督.78第七节、 高压开关设备缺陷监督.78第八节、 高压开关设备技术监督分析评估.79第九节、 高压开关设备监督告警.

4、80第十节、 高压开关设备技术档案监督.81第九章、 高压开关设备预防事故措施.81第一节、 管理措施.81第二节、 运行措施.81第三节、 技术措施.82第十章、 高压开关设备交接、预防性试验.89第一节、 高压开关设备交接、预防性试验89第二节、 高压开关设备交接、预防性试验规程.102第一章 高压断路器基础知识第一节、 高压断路器的基本功能 断路器（circuit-breaker）的定义为：能够关合、承载、开断运行回路的正常电流，也能在规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流（包括短路电流）的开关设备。一般来讲对地电压高于1kV的断路器为高压断路器。高压断路器也应该能开断空载长线的充电电

5、流（容性电流）、空载变压器的励磁电流（感性小电流）等等。通常使用的断路器分合频度不大，不经常承载、开断和关合短路电流，但有些特殊断路器也用于频繁分合。总的来说，为实现断路器的作用，要求断路器具备以下最基本的功能：（） 在关合状态时为良好的导体，在长时间工作时各部位温度和温升低于最大允许发热温度和允许温升，能够承受短路情况下热的和机械的作用。（） 在开断状态时，具有良好的绝缘性能。在不同环境条件下，皆能承受对地同相以及不同相端子间的电压。（） 在关合状态的任一时刻，在尽可能短的时间内，能够开断额定开断电流及以下的各种故障电流。（） 在开断状态的任意时刻，在短时间内能关合处于短路状态下的电路。在实

6、际的生产运行中，存在着各种类型的开关设备，国家相关标准也对其进行了定义。隔离开关（disconnector）：在分位时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常线路条件下的电流及在规定时间内异常条件（短路）下的电流的开关。负荷开关（switch，load-breaking switch）：能关合、开断及承载运行线路正常电流（包括规定的过载电流），也能在规定的时间内承载规定的异常电流（短路电流）的开关。接地开关（earthing switch）：用于将回路接地的一种机械式开关装置。在异常条件（短路）下，可在规定时间内承载规定的异常电流。但在正常的回路条件下，不要求

7、承载电流。接触器（contactor）：手动操作除外，只有一个休止位置，能关合、承载及开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。重合器（automatic circuit recloser）：能够按照预定的顺序，在导电回路中进行开断和重合操作，并在其后自动复位、分闸闭锁或合闸闭锁的自具（不需要外加电源）控制保护功能的开关设备。金属封闭开关设备：开关柜（metal-enclosd switchgear）：除进出线外，其余完全被接地金属外壳封闭的开关设备。组合电器（composite apparatus）：将两种或两种以上的高压电器按电力系统主接线要求组成一个有机的整体而各电器仍保持原规定功能

8、的装置。气体绝缘金属封闭开关设备；封闭式组合电器（gas insulated metal-enclosed switchgear，GIS）：至少有一部分采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备。第二节、 高压断路器的分类和发展状况1. 断路器的分类按断路器灭弧原理来划分，有油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器、真空断路器、磁吹断路器。按照断路器的用途来划分，有发电机保护用断路器、线路用断路器（包括输电用断路器和配电用断路器）、供电用断路器（一般为6.9kV40.5 kV）、高压直流断路器（开断直流回路）。2. 断路器的发展状况由于电力系统对输变电的质量和可靠性要求提高，对高压开关设

9、备的性能要求也越来越高，另一方面由于基础理论，工艺水平，材料技术的不断进步，使得高压开关设备的技术有了长足的进步。目前，高压开关设备正在向着高压大容量、自能化、小型化、组合化、智能化的方向发展。（） 高压大容量断路器。目前随着特高压输电系统工程的开展，500kV电压等级系统的不断发展，并且从技术经济性和可靠性角度的要求，都需要发展单元断口、容量大、电压高的断路器。（） 断路器灭弧的自能化。自能式灭弧室最大限度的利用了电弧自身的能量，使灭弧室建立起气吹熄弧所必需的操作功可降低为压气式的20%。由于自能式的断路器的操作功大大减小，必将大大提高断路器机械动作的可靠性。自能式断路器由于熄弧技术先进、操

10、作功小、整体体积小、因而在126252kV电压等级应用逐渐增多，大有取代压气式断路器之势。（） 高压开关设备的小型化。高压开关设备小型化的目的是为了减少占地空间、进一步与环境相协调和易于组合化。小型化有着重要的社会意义。（） 高压开关设备的组合化。高压开关设备的组合化要求主要基于小型化技术，最重要的目的是可以实现体积小、具有成套性、可靠性高、少维护、易于安装、抗严酷环境等。例如GIS，GIS几乎囊括了大部分高压电器和保护检测电器，使原来分立的电器功能成为一个整体概念，可以说目前GIS的设计生产水平成为高压开关设备水平的代表。（） 高压开关设备的智能化。目前随着光电互感器、数字化变电站理论的成熟

11、和技术的发展，逐渐提出了电器智能化的要求，目前集中在断路器智能化上的要求主要有：断路器自身状态的检测和故障诊断；对电网故障的诊断和信息远传技术；自动重合闸的智能控制；同步操作技术等。（） 高压开关设备的高可靠性。高压开关设备的可靠性主要体现在两方面，一方面为电气可靠性，另一方面则是机械可靠性。就目前的技术条件来说，电气可靠性已经大大提高，困扰高压电器整体水平的是机械可靠性问题。因为机械可靠性是和设计制造水平，材料技术息息相关的。提高机械可靠性是高压电器发展的主要努力方向。第三节、 开关电弧理论与绝缘介质特性（一） 电弧相关知识开关设备使用触头分断回路中的电流，在大气环境中开断电流，只要电压超过

12、1220V，被开断的电流超过0.251A，在触头的间隙（弧隙）中通常产生一团温度极高、发出强光和能够导电的近似圆柱形的气体，这就是电弧。电弧是由三个部分构成的，阴极区域、弧柱区域和阳极区域。电弧的阴极区域对电弧的发生和物理过程具有重要的意义，形成电弧放电的大部分电子是在阴极区产生或由阴极本身发射的。电弧放电时，实际上并不是整个阴极全部参加放电过程，阴极表面的放电只集中在一个很小的区域上。这个小区域称为阴极斑点，它是一个非常集中，面积很小的光亮区域，其电流密度很大，是电弧放电中强大电子流的来源。同样阳极表面也存在阳极斑点，它接受从弧柱中过来的电子。弧柱是由高温、游离了的气体形成的充满了带电粒子的

13、等离子体。（二） SF6气体的基本特性近年来，SF6气体作为断路器的灭弧介质得到了迅速的发展。SF6气体本来是作为具有空气数倍的绝缘强度的绝缘气体为人们所熟悉。它的灭弧能力非常强，由导电电弧向绝缘体的变化速度非常快。因此在高压断路器中SF6气体既作为灭弧介质，也作为绝缘介质。纯净的SF6气体是无色、无味、无毒和不可燃的卤素化合物气体。纯净的SF6气体是稳定和无毒的介质，但是高温分解出来的低氟化物却具有剧毒。尽管在温度降低后大部分低氟化物也会复合，但是总会残留一些，因此在生产检修中要格外注意。在20和0.1MPa时，其相对密度为6.135，即为空气相对密度的5倍。在0.1MPa气压时，沸点为-6

14、0。到150为止，SF6为化学惰性，和高压断路器中常用的金属等其他材料不发生化学作用。然而，在大功率电弧引起的高温下，它能分解和游离成各种不同的成分，主要为SF4和SF2，以及少量的S2、F2、S、F等，在有湿气的时候对玻璃和金属有腐蚀作用。并且这些成分和蒸发的金属结合成一种极细的金属氟化物粉末，其电阻很高影响断路器的电气性能。因此断路器的触头表面必须有自洁功能，以除去在接触面上散布的这种金属氟化物。（三） 真空灭弧的基本特性在真空中熄灭电弧的研究很早就开始了。而真空灭弧室到20年代实际50年代才被迅速应用，并且在电力系统中进行应用。在真空中开断电流有很多优点：开断时不需要外加气体或者液体灭弧

15、介质，真空是不可燃的，也不会放出火焰或者气体，无火灾或爆炸的危险；触头的电气寿命长；有较大的开断能力，开断近区故障时不需要并联电容器或电阻；真空中介质强度高，触头开距很小，需要的操作功也小。真空中灭弧过程会出现一种特有的现象。对于工频电流的电弧，在电弧电流接近自燃零点时，由于金属蒸汽不足和电源电压不够高而会突然熄灭。熄灭后的真空间隙最终可以承受很高的电压。从熄弧前的几十伏电弧电压到能承受近100kV的电压（12mm真空间隙）需要一个过程，这个过程即为真空燃弧间隙介质强度恢复过程。在恢复过程中，真空间隙能承受外加电压的能力随时间的变化规律即为该真空间隙介质强度的恢复特性。熄弧后真空间隙在恢复电压

16、的作用下有可能被击穿而引起电弧的重燃。引起重燃的原因有：燃弧和燃弧后电极放出过量的气体阴极表面吸附微小的绝缘物和金属微粒等维持着较强的场致发射作用而重新形成阴极斑点恢复电压的电场强度超过500kV/cm以上产生场致击穿电流过零后间隙有残余粒子碰撞继续维持较高的游离密度。在恢复初期为重燃的主要原因，后期为主要原因。第四节、 高压断路器的性能参数（一） 电流的通过能力 断路器在闭合的状况下导电系统长期通过的电流，或在限定时间内能够安全通过的一定的负荷电流成为断路器的额定电流。在通过这个一电流时，断路器各部分的允许温度不能超过国家标准中规定的数值。国家标准中给出的断路器额定电流值为：200、400、

17、630、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000（A）。 额定短时耐受电流又称额定热稳定电流，是在规定的短时间T内，断路器闭合位置所能耐受的电流。在流过这一电流的时间内，断路器的温升应不超过规定的数值。我国规定的短时间为2s。短时电流的通过能力，主要决定于触头的温升、熔焊、接触面的劣化和承受电动力的强度。 额定峰值耐受电流即为额定动稳定电流，是指断路器在闭合位置所能耐受的峰值电流，其值等于额定短路关合电流是其额定短路开断电流交流分量有效值的2.5倍。在通过这一电流时，断路器应不受损坏而能继

18、续正常工作。 （二） 开断性能开断能力是断路器最重要的性能之一。额定开断电流也即额定短路开断电流，标志着高压断路器开断短路故障的参数。国家标准规定断路器的额定短路开断电流是在标准规定的相应的工频及瞬态恢复电压下，能够开断的最大短路电流。有两个特征值表示：一是交流分量有效值，简称“额定短路电流”，二是直流分量百分数。标准规定，若直流分量不超过20%，则额定短路开断电流仅以交流分量有效值表征。（三） 合闸能力和操作性能1 合闸能力（1）. 额定短时耐受电流（热稳定电流）： 表示热稳定电流通过断路器时，在规定的时间（1s、4s、5s或10s，我国国标规定为4s）内，温度不超过规定的允许发热温度，且无

19、触头熔焊或妨碍断路器正常工作的导体退火，变形的现象。热稳定电流一般用多少秒内允许通过的电流有效值来表示。且一般采用与额定开断电流相等的数值。（2）. 额定峰值耐受电流（动稳定电流或极限通过电流）：指断路器的触头未分开之前或合闸时，允许通过短路电流的最大值。其值等于额定短路关合电流，是额定短路开断电流交流分量有效值的2.5倍。短路电流的最大峰值一般出现在短路电流发生后电流波形的第一个周波内。在通过此电流后，断路器应不受电动力的破坏且能继续正常工作。极限通过电流决定于断路器的导电部分和支持绝缘部分的机械强度，以及触头的结构形式。极限通过电流表示断路器对短路电流电动稳定性。2 操作性能和动作时间（1

20、）分闸时间：从开关分闸操作起始瞬间（即接到分闸指令瞬间）起到所有极的触头都分离瞬间的时间间隔。（2）燃弧时间：从首先分离极主回路触头刚脱离金属接触起，到各极中的电弧最终熄灭为止的时间间隔。（3）合闸时间：处于分闸状态的断路器，从接到合闸指令瞬间起到所有极的触头都接触瞬间的时间间隔。（4）分合时间（自动重合时）：重合操作时，从所有极的弧触头都分离瞬间起到首合极各弧触头都重新接触瞬间的时间间隔。 （5）合分时间（金属短接时间）：合操作中，从首合极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。（6）合（分）闸同期性：开关合（分）时各极间及（或）同一极各断口间的触头接触（分离）

21、瞬间的最大时间间隔。（7）合闸弹跳时间：指对于真空断路器在合闸过程中，动、静触头在接触瞬间发生的短暂、多次的合分过程所需的时间。 图1-1-1 断路器分闸时间 图 1-1-2 断路器合闸时间图1-1-3 断路器自动重合闸时间（）3 机械寿命由于开关设备属于变电设备中唯一的机械运动为主的设备，因此其机械寿命的参数显得尤为重要，我国标准规定，在常温下应能正常连续进行3000次操作。但是由于断路器不仅仅正常操作，在实际情况中，经常需要开断故障电流，因此对断路器还应有电寿命的要求，一般对220SF6断路器开断额定短路电流次数的要求为20次。第二章、高压SF6断路器第一节、SF6高压断路器的特点和发展历

22、程SF6高压断路器是采用高绝缘性能的SF6气体作为绝缘和灭弧介质的新型气吹断路器。断路器可以按结构分为磁柱式（P GCB）和罐式（T GCB）两种，按安装位置分为户内和户外两种。SF6高压断路器的主要优点有：（） 灭弧能力强，介质强度高，单断口的电压可以做得很高，因此与少油和空气断路器相比，在同一额定电压等级下，SF6断路器所用的串联单元数较少。（） 介质恢复速度特别快，因此开断近区故障的性能特别好，通常不加并联电容即能可靠地切断各种故障而不产生过电压。（） 由于SF6气体的电弧分解物中不含有碳等影响绝缘能力的物质，在严格控制水分的情况下分解物又没有腐蚀性，再加上触头在SF6气体中的烧损极轻微

23、，因此SF6断路器允许开断的次数多，检修周期长。鉴于SF6断路器的优秀特性，使其受到重视，自20世纪50年代第一台SF6断路器诞生之后，发展速度很快。最初的断路器和普通的充气式空气断路器的原理是一样的，高压力区气压为1.5MPa，低压区为0.3 MPa。开断时，气流由高压区向低压区流动从而实现熄弧，故此种开关也称双压式断路器。双压气式断路器结构复杂而且容量低，经过研究和改进，逐渐利用开断过程中压缩气体的方式，取消了压缩机，改成单压气式断路器。60年代以后，单压气式断路器进入高速发展时期，主要改进的方面为气流设计和优化压缩气体容积上。单压气式断路器按照灭弧结构分成定开距式断路器和变开距式断路器，

24、定开距能开断较高的电流，而变开距式则有断口电压高的优势。目前，这两种型式的断路器都有了很大的发展，开断电流从20kV增大到63kV；开断电流从最初的72kV提高到360kV、420kV及目前最高的550kV。到了20世纪80年代后期至90年代，人们提出了一种崭新的灭弧原理，即自能吹弧原理。这种原理利用电弧本身能量熄灭电弧本身，不需要操动机构提供很大的能量，简化了结构，减少了操动功。SF6断路器的外形结构可以分为绝缘子支柱式（图2-1）和落地罐式（图2-2）两大类。 图1-2-1550kV绝缘子支柱式SF6断路器 图1-2-2 550kV罐式SF6断路器1 均压电容 2 合闸电阻 3 灭弧室 1

25、 套管式电流互感器 2 灭弧室 3 套管4 绝缘拉杆 5 操动机构 6 支柱瓷套 4 合闸电阻 5 吸附剂 6 操动机构 7 连杆箱 8接线端子 7 并联电容器 8 罐体1、绝缘子支柱式高压SF6断路器的总体结构属积木式结构。这种型式的断路器的结构特点是安置触头和灭弧室的容器是金属筒或是绝缘筒，且处于高电位，靠支持绝缘子对地绝缘。这种型式的优点是可以用串联若干个开断元件和加高对地绝缘的方法组成更高电压等级的断路器。但是由于这样组成的高电压等级断路器中心高，抗震能力较差。同时由于结构的特点，电流互感器不能装在断路器本体上，只能单独装在自己的绝缘支柱上，通过空气绝缘的连接线连接到断路器上。2、接地

26、金属箱式（或称落地罐式）SF6断路器的结构特点是触头和灭弧室装于接地的金属箱中，导电回路靠绝缘套管引入，高压带电部分与外壳之间的绝缘主要靠SF6气体和环氧树脂浇注绝缘子承担。它的主要优点是可以在出线套管上装设电流互感器，也可以利用出线套管的电容制成电容式分压器，同时还可以和隔离开关、接地开关、避雷器等组成复合式开关设备。罐式断路器重心低，抗震能力好，结构稳固。然而罐式断路器制造难度较大，壳体与环氧树脂浇注件都需要大型成套加工设备，因此比一般的磁柱式断路器贵。第二节、SF6断路器灭弧原理及结构（一） 双压气式灭弧室双压式灭弧室有高压和低压两个气压系统，灭弧时，喷口打开，高压SF6气体经过喷口吹响

27、低压系统，与电弧发生能量交换使电弧熄灭。图2-3为双压式灭弧室结构示例。如图所示，当触头闭合，静触头只和动触头周围接触，定弧极处于静触头一侧的中间部分。通过喷口和吹弧屏罩的作用控制电弧的位置和高压SF6气体的流动方向。 图1-2-3 双压式SF6灭弧室结构示例 1 动触头的横担 2 动触头侧面上孔 3 绝缘支持棒 4 定弧极 5 静触头的载流触指 6 灭弧室 7 吹弧屏罩 8 中间触头 9 绝缘操作棒 动触头为中空的喷口形状，动触头侧面有孔，使热的SF6气体从高压区流向低压区。分闸过程中，动触头和静出头分离的瞬间，静触头的定弧极和动触头的内壁先分离，也就最早产生电弧，这时，通向高压气室的阀已经

28、打开，SF6气体从高气压区顺着箭头的方向流动，通过喷口和吹弧屏罩的作用，按着一定的方向流动，最后电话在SF6气吹的作用下熄灭。双压式实现的必要条件是有一台在密封循环中的气体压缩机，从而提供高压的SF6气体，这使得双压式SF6断路器的结构复杂，造价昂贵。（二） 单压式SF6断路器因为压缩机的存在，导致断路器结构复杂，造价很高，所以人们通过研究，利用开断过程中压缩SF6气体的方式，取消了压缩机，简化了结构，这种结构就成为单压气式SF6断路器。 单压气式断路器只有一个气压系统，动触头部分带有压气装置，在分闸过程中，使活塞汽缸相对运动，造成短时间的气压升高，产生吹弧作用，从而熄灭电弧。 单压气式SF6

29、断路器灭弧室分为变开距式和定开距式两种。 图1-2-4压气式变开距单向吹弧灭弧室工作原理 1 静触头 2 绝缘喷口 3 动触头 4 压气缸 5 活塞 1 变开距 图2-4即为变开距式灭弧室，如图2-5所示，活塞是固定不动的。分闸时，操动机构通过连杆带动动触头、喷口、压气缸运动，活塞对压气缸内的气体进行压缩，使气体压力升高，当动触头进一步的动作，喷口打开进入气吹阶段，气体在压气缸的作用下吹向电弧，产生能量交换使电弧熄灭。这个过程中，要求动静触头分开到喷口打开有一段距离，称为超行程，因此压气式的SF6断路器分闸时间要比其他断路器稍长。 更进一步的气吹方式为双向气吹式，这种灭弧结构主气流流过大直径的

30、绝缘喷口，支气流流过两个空心触头。这种结构限制了绝缘材料进入绝缘喷口，提高了开断容量，和单向吹弧方式相比，能提高开断电流20%以上。 图1-2-5 压气式变开距双向吹弧灭弧室工作原理 a）合闸位置 b）开始气吹阶段 c）双向吹弧阶段2 .定开距在定开距灭弧室中（图2-6），电弧最后被引到两个固定开距的触头上燃烧，然后通过气吹熄灭。a中所示为合闸位置，当分闸时，操动机构带动动触头和压气缸运动，在活塞和压气缸之间的SF6气体被压缩，产生高气压。当动触头脱离左边的带喷口的空心触头后，产生电弧，电弧被吸引到两个喷口之间燃烧，并且被SF6气体熄灭。 图 1-2-6压气式定开距灭弧室的工作原理 a）合闸位

31、置 b）灭弧 c）分闸位置 1 压气缸 2 动触头 3 带喷嘴的空心触头 4 活塞（三） 自能吹弧式SF6断路器 自能式灭弧原理即是最大限度的利用电弧能量，加热膨胀室或者压气室中SF6气体建立高气压，形成压差，通过高压力SF6气体膨胀，在喷口处形成高速气流，与电弧发生强烈的能量交换，在电流过零时，熄灭电弧。由于利用电弧能量，使得不需要操动机构提供很大的操作功，同时气体的气压是电弧建立的，所以在分闸中不需要很高的分闸速度，也减少了对操作机构做功的要求。这样做可以减少操动机构的操作功减低为单压式的25%30%。目前的SF6高压断路器大多采用混合式灭弧原理，即用膨胀助吹或者压气助吹式，这样做能提高灭

32、弧效能和断路器性能。图2-7中是自能式SF6断路器开断过程示意图，这种断路器是以电弧本身的能量为主的热膨胀助吹SF6断路器。图 1-2-7热膨胀助吹SF6断路器开断过程 a） 合闸位置 b）开断短路电流 c）开断小电流 d） 分闸位置 1 静弧触头 2 绝缘喷口 3 静触头 4 动弧触头 5 动主触头 6 热膨胀室 7 主触头 8、11 阀门 9 辅助压力室 10 汽缸 当开断大电流时，触头分开产生电弧，电弧加热周围的气体，被电弧加热的气体通过气孔进入膨胀室，热气体与膨胀室中原有的冷气体混合，形成高压力低温气体，当喷口打开时，高压气体吹至喷口，与电弧发生强烈的能量交换，当电流经过过零点时熄灭电

33、弧。在这个过程中，由于开断电流产生的电弧足以提高膨胀室的压力，所以整个过程中，膨胀室和辅助压气室之间的上逆止阀是关闭的，而辅助气室的下逆止阀一直打开，辅助气室不起作用。当开断小电流时，产生的电弧不足以提供灭弧所需的压力，因此在动触头系统相对于固定活塞移动时，在辅助气室形成压力。受膨胀室和辅助室内气体压力的作用，辅助室的阀门动作，当膨胀室内的压力小于辅助室的时候，逆止阀打开，形成熄灭小电流电弧的助吹，从而增强熄灭小电流电弧的能力。第三节、 高压断路器的操动机构操动机构是高压断路器的重要组成部分。断路器的操动机构由储能单元、控制单元和力传递单元组成。（一） 对操动机构的要求1 合闸当断路器关合工作

34、电流时，相对容易，但是在故障状态下，需要关合的回路中有上万安培的电流时，断路器的导电回路会承受数千牛顿以上的电动力，这时候需要操动机构所做的功非常大。2 保持合闸操动机构中需要有保持合闸的部分使得断路器在合闸命令和操作力消失后断路器能保持在合闸位置，提供足够的保持力是这部分需要承担的任务，否则就会出现回路发热等危险情况。3 分闸 操动机构的分闸操作应能满足断路器分闸时间和分闸速度的要求。（二） 弹簧操动机构 弹簧机构以弹簧作为储能元件，弹簧储能借助电动机通过减速装置完成，并且经过锁扣系统保持在储能状态。开断时，锁扣借助磁力脱扣弹簧释放能量，经过机械传递单元驱动触头运动。 弹簧操动机构工作原理为

35、：电动机通过减速装置和储能机构的动作，使合闸弹簧储能，储能完毕以后通过合闸闭锁装置使弹簧保持在储能状态，然后切断电动机电源。当接收到合闸信号时，将释放脱扣器闭锁合闸装置，使弹簧能量释放。这部分能量一部分通过传动机构使断路器合闸，另一部分能量通过传动机构使分闸弹簧储能，为分闸操作进行准备。另外当合闸过程结束，电动机会立即接通电源，通过储能机构使合闸弹簧重新储能，准备下一次合闸。当接收到分闸信号时，脱扣装置释放分闸弹簧能量，使触头分开。 图1-2-8 弹簧操动机构结构示意图 a）分闸位置（分合闸弹簧均未储能）b）分闸位置（合闸弹簧已储能） c）合闸位置（分闸弹簧储能，合闸弹簧未储能） d）合闸位置

36、（分合闸弹簧均已储能） 1 合闸保持挚子 2 分闸触发器 3 分闸电磁铁 4 合闸触发器 5 合闸电磁铁 6 分闸保持挚子 7 合闸弹簧 8 油缓冲器 9 分闸弹簧 10 凸轮 11 棘轮 12 拐臂 13 棘爪轮 14 棘爪 15 主轴 16 滚轮弹簧操动机构动作时间不受天气变化影响和电压变化影响，保证了合闸的可靠性，工作稳定，合闸速度较快，同时操动机构对电源的要求不高。（三） 气动机构气动操动机构利用压缩空气作为能源产生推力，从而进行操作。因为利用压缩空气作为能源，所以气动机构不需要大功率的直流电源。 图1-2-9 气动操动机构原理图 a） 合闸位置 b）分闸位置 1 差动活塞 2 工作缸

37、 3 控制阀 4 管道 5 差动活塞受压面1 6差动活塞受压面2 7 管道 8 压缩空气入口如图2-9所示，分合闸操作主要由控制阀3来完成。分闸时，控制阀使压缩空气经过管道7进入差动活塞1上方，由于差动活塞受压面6大于压面5，因此活塞向下运动，带动断路器操作杆，完成分闸操作并保持在分闸位置。合闸时，通过阀门3向外排至大气，压力下降，于是差动活塞受压面5在压缩空气推动下向上运动，完成断路器合闸操作。气动机构中压缩空气的质量对操动机构工作的可靠性有着重要的影响。压缩空气应该干燥，否则潮气太重会使活塞和汽缸表面生锈，妨碍正常工作。（四） 液压操动机构液压操动机构是用液压油作为能源来进行操作的机构。

38、图1-2-10 液压机构原理示意图 1 储能缸 2 操作缸 3 活塞杆 4 主阀 5 合闸电磁铁 6 分闸电磁铁 7 油箱 8 油泵 9 电机 10 过滤器 11 辅助开关如图2-10，合闸时液压阀通过电磁方式开启，液压储能缸的压强作用在两侧表面积不同的活塞杆，操作杆被活塞表面积较大的力所推动，经过传动机构进行合闸。操动机构要求在压力发生下降时断路器仍能保持合闸位置。分闸时，液压阀释放活塞表面积较大的压强，将活塞移动到开断位置。第三章、高压组合电器组合电器一般是将高压断路器、负荷开关、熔断器、隔离开关、接地开关、避雷器等电器设备组合在一起，还有电压互感器、电流互感器以及控制、测量、保护等装置组

39、合成组合电器。组合电器的最根本好处是减小设备的占地面积，提高设备运行的可靠性。高压组合电器一般有封闭式组合电器（GIS）、绝缘金属封闭式组合电器（C- GIS）（充气柜）以及发展迅速的户外紧凑型组合式开关设备。第一节 、SF6封闭式组合电器（GIS）的发展方向和技术问题封闭式组合电器（GIS）是20世纪60年代中期才出现的一种新型电器装置。是在SF6断路器基础上发展起来的。GIS是将断路器、隔离开关、接地开关、电流和电压互感器、避雷器和连接母线等封闭在金属壳体内，充以有优异绝缘性能和灭弧性能的SF6气体，作为相间和对地的绝缘。由于GIS既封闭又组合，所以占地面积小，占用空间少，不受外界环境条件

40、的影响，不产生噪声和无线电干扰，运行安全且维护工作量少，因而得到大力发展。一般情况下GIS的占地面积仅为敞开式布置的10%一下甚至更小，占用空间也更小。（一） GIS的结构特点GIS有单相封闭式和三相封闭式（三相共筒式）两种不同结构。早期的GIS是单相封闭式，各种高压电器的每一相放在各自独立的接地圆筒形外壳中，运行中不会出现相间短路故障，并且带电部分电场分布均匀。但是分筒式的结构钢外壳中感应电流引起的损耗大，外壳数量以及密封面大，增加了漏气的可能性。同时随着电压的升高占地面积也会增大。图1-3-1三相母线共筒式排列结构示意图1-屏蔽罩 2-盖 3-母线 4-外壳 5-绝缘体三相共筒式（图3-1）就是将主回路元件的三相装在公共的接地外壳内，通过环氧树脂浇注绝缘子支撑和隔离。这种GIS结构紧凑，与单相封闭式GIS相比一般可缩小占地面积40%以上。由于外壳数量少，可以大大节省材料，同时密封点数少所以漏气故障率就低。此外还可以减少涡流损耗和现场安装维修的工作量。三相共筒式的缺点是内部电场不均匀，相间影响大，易出现相间短路。目前三相共筒式已能做到363kV全三相共筒化，500kV等级做到母线三相共筒化。图1-3-2 252kV三相共筒式GIS结构图（二） GIS高电压、大容量小型化GIS从问世以来一直向着高电压大容量和小型化的方向发展。断