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1、,混凝土搅拌站常见安全危害及预防,Page 1,混凝土搅拌站常见安全危害及预防 Page 1,安全生产法规的要求,与安全生产有关的法律法规 主要有宪法、刑法、民法、劳动合同法以及各部门和各级政府制订的、与安全生产管理及责任追究的有关规章，如重大事故隐患管理规定、特种设备安全监察条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、安全生产领域违法行为行政处罚办法等 除上述法令规章外，为改善劳动者的作业条件、保障劳动者健康和安全，国家还出台了一系列规范和标准。如机械设备防护罩安全要求、职业健康防护技术规范等。 “加强劳动保护，改善劳动条件” 是中华人民共和国宪法为保护劳动者在生产工作过程中的安全与健康
2、而制定的原则。 “安全第一，预防为主” 是我们国家的安全生产方针，写入了党的十三届五中全会决议；中华人民共和国安全生产法第三条明确规定：安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。近年来，国家又在这一方针中加上了“综合治理”的内容，使“手段”与 “原则”或“目的”更加具体、更加一致了。 “综合治理”是指，国家或企业将通过多种形式、多种途径和多种手段的综合运用，保障生产安全、交通安全、食品安全和公共卫生安全一句话，保障人民生命、健康和财产安全。,2,安全生产法规的要求与安全生产有关的法律法规 主要有宪法,混凝土搅拌站,3,混凝土搅拌站3,正在建设中搅拌站,4,正在建设中搅拌站4,混凝土生产的基本
3、环节,原材料进场、检验：原材料入仓：配料、称量：搅拌：出料检验、发运：中控室：从配料称量到混凝土出搅拌机实施全程中央控制,5,混凝土生产的基本环节原材料进场、检验：5,原材料入场、检验,6,原材料入场、检验6,骨料储备、原料入仓,7,骨料储备、原料入仓7,骨料称量、配料、输送,8,骨料称量、配料、输送8,混合料搅拌,9,混合料搅拌9,出料检验、发运,10,出料检验、发运10,中控对生产过程的全程监控,中控操作台,监控画面,11,中控对生产过程的全程监控中控操作台 监控画面11,混凝土企业的生产特点及其职业健康&安全风险,混凝土搅拌站的特点：生产工艺简单，生产设备较少，从业人员相对集中，粉尘和噪
4、声问题突出，作业类型多样；这是各混凝土生产企业的共同特点。 原料或产品进出厂运输方式主要是汽车公路运输、生产过程中的原材料输送采用皮带输送、螺旋绞刀以及管道泵输送等；生产作业转载机运输作业、搅拌车运输作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等；工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、铲车、维修钳工、巡检工、机动车驾驶员等多个工种、十多个岗位。就职业健康&安全管理而言，混凝土搅拌站的风险主要有两类：一是事故伤害风险、二是职业病危害风险。 前者，因物质或能量以瞬间方式导致承受者肌体损伤、肢体残缺、功能丧失甚至是死亡而被人关注，称之为危险。后者，因物质或能量以累积、渐进方式使承受者器官、脏腑或神
5、经组织受损而容易被人忽视，我们称之为危害。前者的结果立即显现；后者的结果要等一段时间才有感觉。,12,混凝土企业的生产特点及其职业健康&安全风险混凝土搅拌站的特点,物理性危险因素： 由于混凝土生产的特点所致，搅拌站的物理性危险主要有机器的冲击和挤碾能量，容器的压力、工具或备配件的毛边、角刺，建筑物的落差（势能），车辆行驶的冲击能量、原燃材料的潜在能量以及设备或电缆中的电能等。上述能量一旦因防护缺陷失控，并与违章、疏忽者的行为 “巧遇”，就极有可能造成机械伤害、车辆伤害、物体打击、埋压、淹溺、灼烫、触电、高处坠落、容器爆炸等事故。 另外受生产工艺及设备条件的制约，混凝土搅拌站的另一物理性危害是职
6、业病。如矽肺、水泥等尘肺、噪声性耳聋、震动病等。造成上述危害的因素主要是粉尘、噪声和震动等。 化学性危险因素： 如萘系外加剂、聚羧酸等；这些物质常见于的化验室内和原料罐中，使用者一旦操作失误极有可能遭受伤害。 易燃易爆性物质： 乙炔、氧气、柴油、汽油、酒精、压缩空气以及储存这些物质的容器；如罐、桶、瓶等。这些物质如果管理或使用不当，极易引发火灾甚至是爆炸。 有毒性物质：一是常用的萘系外加剂、聚羧酸等，有一定的毒性，使用过程中要严格遵守安全操作规程。二是汽油、柴油等：主要的接触人群有司机、机械或仪表维修工，尤其是司机用口吸油的危害性更大。,混凝土生产企业的主要危险因素,13,物理性危险因素： 由
7、于混凝土生产的特点所致，搅拌,混凝土生产企业的主要危险场所,主要有如下几类：配电房、空压机房、搅拌机室、油库、皮带输送作业范围、重大设备检修现场、各类旋转设备、清堵现场等。由于这些场所中潜在的能量巨大，一旦失控将给所在区域的人员或财产带来巨大损害。因而也是事故预防的重点场所或安全管理及工厂保卫的重点部位，非工作人员禁止入内。同时，这些部位也应重点加强保卫、警戒和标识工作，防止无关人员随意进出。,14,混凝土生产企业的主要危险场所主要有如下几类：配电房、空压机房,搅拌站中容易造成人身伤害的部位,1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带；2.清理这些地方的残渣必须停机；,3.这些“向内收缩”地方极易将
8、您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装 “三紧”。,旋转部位,15,搅拌站中容易造成人身伤害的部位1.禁止身体的任何部位接触运转,搅拌站中容易造成人身伤害的部位,1.禁止身体的任何部位接触转动部位；2.维修和拆卸这些地方时必须停机；,旋转部位,改造前后对比,16,搅拌站中容易造成人身伤害的部位1.禁止身体的任何部位接触转动,存在明显落差的部位,凡在2米以上有坠落危险作业或进料仓的工作人员一律系上安全带或安全绳。在落差超过1米以上的部位需设置防护栏杆、或设施安全网、或系上安全绳或安全带。,当您严
9、格按此原则操作时，您会获得最大的收益平安！时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！,17,存在明显落差的部位凡在2米以上有坠落危险作业或进料仓的工作人,搅拌机内或空间受限的地方,进入这类场所，除了必须戴好安全帽之外，更重要的是要“走一步看一步”：注意观查上、下、前、后的情况，当心落物伤害您！,18,搅拌机内或空间受限的地方进入这类场所，除了必须戴好安全帽之外,有跌入危险的地方,搅拌站蓄水池、粉料仓清仓、骨料仓清堵等作业，对于进入这类有跌入后窒息或受压的场所，要格外注意！,安装前 安装后,19,有跌入危险的地方 搅拌站蓄水池、粉料仓清仓、骨料仓清堵等作业,存在意外伤害的作业,20,存在意
10、外伤害的作业20,混凝土生产企业容易发生伤害事故的几种作业,1、机械设备维护或抢修； 2、清仓、清堵； 3、电器故障处理 4、高处作业,制度是企业的法，也是血的教训和总结 1、任何人都无权擅越制度“红线”； 2、超越制度的人只能获取一时的便利，但迟早会品尝到擅越的苦果！ 3、一个合格的员工，首先是一个守法遵章、热爱生活、热爱家庭、肯动脑筋去完成任务的 “ 职业人 ” ！,清仓清堵之前，必须由相关专业技术人员制订清仓技术方案、指定现场监护人、进行技术交底；进入清仓现场前，每个人都应在监护人的监督下严格按规定检查自己的个人防护情况；清仓过程中严格按照技术方案或技术交底的要求操作，严禁站在“棚顶”上
11、方捅捣，严禁钻入“棚顶”下方掏挖；清仓过程中监护人应严格督促、及时制止他人违章。,遵章、守法，履行义务、尽忠守责！,机械设备检修前必须断电、（悬）挂（ 警示/标识）牌、上锁，指定专人监护，无关人员不许进入检修现场检修电器设备前除依据上述原则断电、挂牌、上锁、指定专人监护外，还必须严格按规定填写停电工作票、办理停电、验电手续；检修完毕、送电前严格按要求填写送电工作票、办理送电手续。,21,混凝土生产企业容易发生伤害事故的几种作业1、机械设备维护或抢,遇上紧急情况或事故时应采取的应急措施,如果是机械伤害事故，最简单、最有效的方式有如下两种：,有两点要特别注意：1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关，
12、否则将会导致相关生产系统全线停车或堵塞！那将是另一种事故。2、问题处理完毕后必须即时复位并通知中控人员,接下来的工作是报告事故并保护现场,紧急停车开关,皮带拉绳开关,22,遇上紧急情况或事故时应采取的应急措施如果是机械伤害事故，最简,混凝土搅拌站的事故预防（一）,任何企业的事故预防都以两种形式进行：组织预防和个体预防。前者依靠企业的投入、培训、管理等方式实现；后者通过劳动者的参与、监督、自我保护和自觉维护等方式履行义务来实现。事故预防作为一个完整的体系，组织预防和个体预防、硬件投入与意识跟进应互为促进。否则是达不到效果、无法让我们获得真正意义上的安全保障的。以内因、外因相互作用的眼光看，个体的
13、防护意识、防护技能、保护措施和态度比组织预防更为重要。许多安全防护设施被人为损毁就是因为别人缺少主动爱护的意识（施工完毕未即时恢复），我们自己缺少主动维护的意识（未督促别人及时恢复）。大家务必树立如下两个观念： 安全和健康是我们自己的切身利益：健全的体魄是我们职业生涯的发展基础，更是我们养家 、保家的“本钱” ！ 安全为了生产，生产必须安全！我们没有任何理由放弃自己的义务！,23,混凝土搅拌站的事故预防（一）任何企业的事故预防都以两种形式进,混凝土搅拌站的事故预防,就个体预防的内在要求而言：每一个人对他所做的工作来说，都应当是一位风险管理者。我们希望所有的人善于识别危害和评估风险。因而，当我们
14、从事一项工作任务之前，首先应花两分钟的时间认真思考一下完成这项工作所需要的全过程。养成习惯，学会控制风险，这对于我们确保自身安全非常必要。当您确认现实的方案、措施或条件都已经具备了控制这项工作的风险时，您就应当严格这个现实的方案操作，不可随意改变；除非您有更能保障工作安全的措施或确信原有的方案无法保障安全！如果您确认自己无力控制或无法消除自己所遇到的风险时，请及时将您的发现或困难报告给您的上级，取得他的支持。在危险或危害没有清除前，请暂停工作，以防受到伤害。识别危害和风险的关键在于你自己，关键在于您对自己负责、对他人负责的责任心！ 切记：识别出风险只是第一步，制订控制风险的方案并严格按方案操作
15、，包括认真穿戴好劳动防护用品才是预防伤害的关键！,24,混凝土搅拌站的事故预防就个体预防的内在要求而言：每一个人对他,混凝土搅拌站的事故预防,以爬梯为例： 1、这项活动存在哪些风险（会不会“意外”倾倒，在哪几种情况下会倾倒） （会不会“意外”踏空，在哪几种情况下会踏空） （如果是雨天做事，会遇上哪些问题如雷电等） 2、如果上述风险客观存在需要哪些措施防止“意外”发生，如捆扎、防滑、到达作业点后立即系上安全带（防止倾倒），双手双脚交替攀登、面向踏档上下梯子、穿软底深齿防滑鞋（防止踏空），小雨小风穿好雨衣并请人扶护，大风或雷雨天气不攀高等。 3、检查确认上述保护措施是否都做好了。如果没有做好就赶快
16、去做。如果做好了就按事先相好的方案去做下一步工作，直到所有的工作都做完。 确信梯子不会滑倒、脚下不会踩空是决定自己能否上梯工作的关键。否则，您就无法保证自己在工作中是安全的！,25,混凝土搅拌站的事故预防以爬梯为例：25,混凝土搅拌站的事故预防,遇上工作不顺手或不顺心的时候，请停下来做这么几件事：观察工作区域及其周围的环境；想想你工作的区域或附近有什么变化，会不会发生什么问题；反思一下你前面的方案或操作是否出了错；反思一下前面的工作有什么疏忽，应当如何补救；确信上面的问题都不存在时，就要看看当时的心态、手法、秩序是否符合安全完成作务的需要。 相信经过以上这番观察和反思，您会大有收获： 心态会更
17、加平稳、思路会更加清晰、精力会更加集中。 如果仍然无法解决问题，请您马上向您的直接上级报告，由他派更适合处理这个问题的人手来处理这个问题！,26,混凝土搅拌站的事故预防遇上工作不顺手或不顺心的时候，请停下来,混凝土搅拌站的事故预防（二）,“花点时间考虑如何正确地做事”工作顺手的时候也要适时地“歇口气”，让工作稍慢两步：观察一下周围的情况，看看有无异常或可能危及到您或工友人身安全的情况。检查一下自己或工友的操作是否每一步都按方案执行；如果不是，会有什么不好的后果，应该如何纠正。预测一下有无发生“意外”的可能，是哪些“意外”，后果会怎样。思考一下有什么措施可以预防这些“意外”或控制“意外”的后果。
18、这样做的最大好处是：可及时发现问题，避免措手不及！切记： 时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！,27,混凝土搅拌站的事故预防（二）“花点时间考虑如何正确地做事”2,混凝土搅拌站的事故预防,工作任务完成之后该做些什么？ 查看工作场所。做好收尾的事情，避免由此带来任何可能的危害。回想一下，你对此项工作的计划过程和实际过程是否满意？做这项工作你感觉是安全的吗？和你一起工作的伙伴是否安全？下次再做同样的工作是否有改进的地方？相信通过清理（现场）、回顾（过程）、整理（思路）和总结（经验和教训），您的能力会得到明显提高，今后的安全会更有保障！ 观念决定心态，心态决定动机；动机决定行为，行为决定
19、后果！,28,混凝土搅拌站的事故预防工作任务完成之后该做些什么？ 28,高处作业,在混凝土搅拌车、泵车、装载机车顶或粉料罐顶进行清扫，清洗，维护或进行其他的工作，必须采取措施，避免从高处摔下来。,29,高处作业在混凝土搅拌车、泵车、装载机车顶或粉料罐顶进行清扫，,临边作业,临边施工或作业中的防护：,30,临边作业临边施工或作业中的防护：30,养成良好的工作习惯,开始作业前,请仔细地检查所使用工具、设备或环境的安全状况, 工具不安全、环境不安全、有缺陷或缺乏安全保障的设备严禁使用!,31,养成良好的工作习惯开始作业前,请仔细地检查所使用工具、设备或,养成良好的工作习惯,进入现场之前,先查看地面、
20、天上、身前身后或四财有无不安全的状态：地上有没有 “地雷”、天上有没有 “天雷” ，尽可能地远离这些 “雷” 并及时举报埋“雷”者!,32,养成良好的工作习惯进入现场之前,先查看地面、天上、身前身后或,养成良好的工作习惯,电气检修必须执行断电、挂牌、上锁的制度,33,养成良好的工作习惯电气检修必须执行断电、挂牌、上锁的制度 3,养成良好的工作习惯,1、起重作业现场设置警戒区、派人监护2、无关人员自觉回避、服从管理3、严格按规程或规定规范操作,34,养成良好的工作习惯1、起重作业现场设置警戒区、派人监护34,人的不安全行为,1、操作错误、忽视安全、忽视警告2、造成安全装置失效 3、使用不安全设备4、手代替工具操作 5、物品存放不当6、冒险进入危险场所 7、攀、坐不安全位置8、在起吊物下作业、停留9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10、有分散注意力行为11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用12、不安全装束13、对易燃、易爆等危险物品处理错误,35,人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告35,谢 谢 !,Page 36,谢 谢 !Page 36,
