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1、Billyben,价值流与7大浪费,精益财务,财务精益,1,2,3,7大浪费与精益财务应用,2,2,About Me,BillybenCo-founder of DESDES implementer,3,3,Definition of a Value Stream? 价值流的定义,A Value Stream is the entire collection of all activities from beginning to end required to produce a product. This includes all activities, including those th
2、at add value and those that do not. 价值流是指生产一件产品从头到尾所必需的所有活动的整体集合。它包括所有增值和非增值的活动The Value Stream exists without the map, the map is just one way to see it visually.价值流没有图也同样存在，图只是一种让我们直观地看见价值流的方法。,RAW原材料,FIN成品,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,一、价值流与7大浪费,4,4,Levels of Value Streams 价值流的不同级别,Value Stream Maps,Val
3、ue Streams exist at the Business Level, the Plant Level, the Dept Level, etc.价值流存在于业务级、工厂级、部门级等等,一、价值流与7大浪费,5,5,Why Map? 为什么要绘制价值流图？,Because it is difficult to observe or “see” the opportunities found in the value flow. 因为在实际价值流程中很难观察到或“看到” 改进机会。Because often no one person knows the process from sta
4、rt to finish nor is responsible for it all. 因为通常没有一个人知悉产品从开始到完工的所有过程，也没有一个人对所有过程负责。Because it helps us see the big picture. 因为它能帮助我们看到一张宏观图。Because it helps us to see waste 因为它能帮助我们看到浪费。It is a communication tool 它是一种信息交流工具,一、价值流与7大浪费,6,6,通过当前价值流程图可计算出：示范线产品制造周期为0.3天、价值时间0.35小时、价值率为4.8%,一、价值流与7大浪费,7
5、,7,WASTE 浪费Anything other than the MINIMUM amount of equipment, parts, space and employees time which is ABSOLUTELY ESSENTIAL to add VALUE to the product.任何超过为增加了产品的价值投入的设备、零件、空间和员工时间最低必须值的部分。,Understanding Waste 理解浪费,一、价值流与7大浪费,8,8,理解7种浪费,1. Overproduction 过量生产2. Waiting 等待3. Transportation 运输4. Ov
6、erprocessing 过度处理5. Inventories 库存6. Motion 动作7. Correction 修正,一、价值流与7大浪费,9,9,1,2,3,4,5,6,拉动,Defects 有缺陷的产品,Over production 过量生产,Waiting 等待时间,Not Fully Utilizing Employees 没有充分运用员工,Transportation 运输,Inventory 库存,Motion 不当的动作和移动,Over Processing 多余流程/工艺,一、价值流与7大浪费,浪费关系图,10,10,二、精益财务,精益财务定义：,如何通过精益的方法和
7、套路来改善财务流程？,精益财务是一个通过在各种财务流程（管控，会计，汇报等）应用精益原则以实施日复一日的持续改善来优化整个财务职能的一种方法论。财务流程的精益化可以更好的为整个组织的其他职能（尤其是生产运营）提供高效的支持性服务。,11,11,管理增值的工作：,改变形态（产品及服务接近其最终交付时形态）,客户满意（服务感知价值）,做对事情（一次性做好）,财务关键职能:客户导向最佳决策控制报告事务处理,是否满足上面要求？,二、精益财务,12,12,定义:信息传递超过了需求,举例:多余的批准/流程在不恰当的层级进行决策过多的分发清单,1 Waste of Over Production 过度传递,
8、Information Generated信息产生,Verified 验证,Approved 批准,？,二、精益财务,13,13,定义:为满足客户要求，对服务或信息进行返工,例子:额外的人工检查工作错过承诺交期时间,Revise修订,Adjust调整,Change更改,2 Waste of Defect/Correction 修正,原因： 沟通不足 缺乏足够的培训,二、精益财务,14,14,定义: 任何对客户不产生附加价值的文件和信息的传送。,Information Generated信息产生,Entered 输入,Filed 存档,Sent to the Plant 送往工厂,Verifie
9、d 验证,Filed 存档,Approved 批准,Entered 输入,Returned 返回,例子:跟踪并发布报告,3 Waste of Transportation 无效信息传输,二、精益财务,15,15,定义: 对服务或信息附加的无效工作。,例子额外信息过多,4 Waste of Over Processing 过度处理,二、精益财务,16,16,定义: 未能按客户所需时间进行结账服务，形成的账单库存,例子:月度结算月度盘点,5 - Waste of Inventory 库存,二、精益财务,17,17,6 - Waste of Waiting 等待,定义:当两个或更多相关活动或时间不完
10、全同步时产生的停顿时间,例子:等待其他人（审批者）人等电脑工作流程不平衡,二、精益财务,18,18,定义:任何对服务或信息不产生附加价值的人员或电脑活动,例子:寻找信息或支持者联系紧密的部门距离太远,7 - Waste of Motion 动作,二、精益财务,19,19,2022/12/29,现有流程,从系统中下载并合并报表,核对并关联到其他文件,+,浪费 - Processing: 每年96小时,每月流程,实施精益之后,自动生成报表,分发报表,节省: 每年96小时,根据需要，逐个过滤出所需报表,二、精益财务,案例-财务报告前/后流程图,客户提取所需报表,20,20,三、财务精益,如何通过财务
11、的方法来量化和衡量精益的付出和收益，以及通过预测和分析来筛选最有价值的精益活动？,财务精益定义：,修正传统财务管理以促进精益生产方式。,21,21,全力专注于减少无价值的额外活动,成本缺陷前置时间库存空间浪费！,生产力客户满意度利润客户响应速度产能质量现金流准时交付,工作时间（增加价值）,周期时间,之前,之后,等待时间（没有增加价值）,成本/杂乱,更少的时间完成同样的工作,精益的益处,周期时间,三、财务精益,22,22,（现金流经营高速周转经营价值的周转经营）,品質保証,质量保证,売上増大,销售额增长,在庫削減,削减库存,降低设备投资,提高经常利润率,提高资本周转率,原価削減,成本改善,在庫量
12、削減,降低库存量,操作工的弹性化 少人化,彻底排除浪费,JIT准时化生产,小生産,小批量生产,生産平準化,生产的均衡化,方式,看板方式,全社的,QC,TQM,自働化,智能自动,缩短换产时间,個流生産,工序的流动化为流动生产创造条件,经营目的,从表準到標準,机制的变革（时间的刻度）,生産重点目標,弹性适应需求变化的自働化和目视管理（异常管理）,希望什么水平的JIT?！,排除5种浪费,B/S,P/L,缩短过程周期时间,排除2种浪费,JIT的水平，通过缩短物品“一动不动”的滞留时间得以提高,结果系,过程系,S,设计质量,制造质量,从经营和管理的不同角度看DES 磨砺“盈利”体质,形益,产生出,型精,
13、三、财务精益,23,23,思考降低成本,销售价格=成本+利润成本原则不容商量！,利润=销售价格（市场价格规律）- 成本成本改善,成本,提高销售价格,销售价格,成本,利润,销售价格,成本改善,需求 生产,销售价格是已经被客户决定了的（市场价格规律）,利润的增加,1,2,利润,如果求大于供是很容易做到的,如果市场增长缓慢或忽然下跌会有什么变化？ 哪里是新的增长点？,需求 生产,三、财务精益,24,24,DES对成本的认识（从降低到改善） 管理技术对整体最优化的追求,管理创造价值,DES所说的浪费，指多余“花费”。,排除浪费（无用功，空闲）不是责人，而是攻事（事 实）,关键是对现场的看法思路认识（设
14、计）的方法,变动费 固定费,其他,水电费,直接劳务费,材料费,能拉开差距制造方法不同、固定费的使用方法不同，成本大不相同。,很难拉开差距,成本,成本降低,成本改善,产生C/F的发动机,组织机制构建,各企业间难有大的差别,过程周期时间缩短流动化,暗知,明知,管理成本,生命线,（眼看不到的竞争力的源泉）,现金主义,（掩盖问题本质）,产品的制造方法工作的推进方法管理的运转方法人的使用方法物的传送方法 ,易被模仿,难被模仿,三、财务精益,25,25,价值Value =,品质Q&交期D,成本C,什么是精益生产中的价值？,三、财务精益,26,26,识别最优标准作业,2,3,4,5,6,7,8,9,10,1
15、,16,15,14,13,12,11,A,B,C,D,Goods Out,Parts In,Parts In,Parts In,Parts In,Parts In,Goods In,人员、物料、设备的最佳组合（法）节拍时间（Cycle Time）作业顺序（Work Sequence）标准在制品（Standard WIP）,三、财务精益,人的作业内容是将产品装上和卸下机器的作业内容是加工,27,27,换线,产量按月均衡品种按月均衡,识别均衡生产,产量按日均衡品种按日均衡,换线少,生产库存,按销售预测生产,频繁换线,单分钟换线,均衡化按实际销售生产,三、财务精益,28,28,财务精益的核心观念,三、财务精益,29,29,每日改善我国工业与信息化部的一位高级官员在几年前访问过日本.在访问的众多机关当中，对于制造文具类的小型企业后感触特别深.因为他们的生产设施基本都是自动化。同时自己心里也在想，我国的中小企业也应该达到这种水平，于是问道：“请问备一套这种自动化设备需要多少钱？“但回答是”没有花钱。但问其原因时，他们说是自己动手做的，所以相当于没有花钱。这个单位没有博士，硕士，连大学生都很少，主要是依靠工人出身的职工经过10多年的努力，一个一个落实了自动化。,关于改善成本的思考,三、财务精益,30,30,三、财务精益,31,31,Q&AEmail：微博：http:/,
