临时工程施工方案（DOC88页）.docx

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1、临时工程施工方案1编制依据1.1中铁十七局集团编制的新建太原至焦作铁路山西段站前工程TJZQ-7标段投标文件。1.2新建太原至焦作铁路山西段站前工程TJZQ-7标段施工图、通用图、参考图等设计文件资料。1.3国家有关法律、法规和铁路总公司、大西铁路客专公司的相关规章制度。1.4施工现场踏勘调查报告。1.5中铁十七局集团企业文化规范指导书（2016年版）、工程项目标准化工地试验室建设指导意见（试行）（公司安质20114号文）、关于切实落实好新上场项目钢筋（构件）加工厂标准化建设的通知。2工程概况中铁十七局承建新建太原至焦作铁路山西段站前工程TJZQ-7标段，位于长治市襄垣县和潞城市境内，起讫里程

2、为：DK165+388.7DK209+290.24，全长42.496km。主要工程包括：隧道15377m/3座（堡后隧道741m；安德隧道6328m，设1处斜井,斜井长740m；店上隧道8308m，设2处斜井，1#斜井长457m,2#斜井长893m）；特大桥11556.1m/4座，大中桥2330.66m/12座,连续梁/8联,支架现浇梁27孔/2处，后张法预应力混凝土简支箱梁367孔；涵洞1204.61横延米/35座；路基长13.232km，土石方387万方（含级配碎石、改良土）,其中挖方186万方，填方201万方；双块式无砟道床单线铺设31.556km。本标段沿线道路交通较发达，与本标段平行

3、或者交叉的省级以上道路有207国道、208国道、309国道、102省道等，项目部设置在山西省长治市襄垣县学府南路格林花园。项目部下设4个工区，5处混凝土搅拌站，2座级配碎石拌合站，2座改良土拌合站，6个钢构厂,5个混凝土构件预制厂,2个梁场；全线设置便道约73.6公里；33台变压器；线路所经区域河流多为季节性河流，受季节影响大，雨流量大，在冬春季节河流流量较小，本标段范围河流有浊漳河，施工用水采用打深井取水、自来水和利用地表水相结合方式。标段共设四个工区，工区划分见表2-1。临建主要工程见表2-2。表2-1工区划分表工区起点里程终点里程长度(km)备注1DK165+388.64DK177+57

4、512.1862DK177+575DK187+77010.1953DK187+770DK192+2754.5054DK192+275DK209+290.2415.609短链1405.814m表2-2临建主要工程统计表序号项目位置占地（亩）供应范围备注1混凝土拌合站1#DK170+900右侧28.14襄垣2#制梁场DK165+388.64DK177+5752HZS120拌合机2#DK178+886右侧43.8DK165+388.64DK187+7702HZS120拌合机2HZS90拌合机3#DK190+100左侧26.1DK187+770DK192+2752HZS120拌合机4#DK193+60

5、0右侧17.6潞城制梁场2HZS120拌合机5#DK206+400左侧15.5DK192+275DK209+290.242HZS120拌合机2钢构厂1#DK170+100右侧4.0襄垣2#制梁场2#DK170+900右侧8.1DK165+388.64DK177+5753#DK178+886右侧7.3DK177+575DK187+7704#DK190+100左侧5.4DK187+770DK192+2755#DK193+600右侧6.9潞城制梁场6#DK206+400右侧6.4DK192+275DK209+290.243改良土拌合站1#DK170+900右侧6.8DK165+388.64DK192

6、+2752#DK195+9006.3DK192+275DK209+290.244级配碎石拌合站1#DK170+900右侧7.3DK165+388.64DK192+2752#DK195+9006.3DK192+275DK209+290.245小型构件预制厂1#DK170+900右侧DK165+388.64DK177+5752#DK178+886右侧DK177+575DK187+7703#DK190+100左侧DK187+770DK192+2754#DK193+600右侧DK192+275DK201+263.55#DK206+400左侧DK201+263.5DK209+290.246火工品库1#D

7、K183+347右侧5DK165+388.64DK187+77010t库2#DK190+631右侧5.1DK187+770DK209+290.245t库7制梁场1#DK170+200右侧85.44DK165+388.64DK174+512.28襄垣2#制梁场2#DK193+600右侧100DK192+275DK209+290.24潞城制梁场8变压器台333临时设施布置原则3.1突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足作业空间，便于管理的原则，结合现场实际地形情况，发挥现场有利条件，因地制宜设置临时设施，降低工程成本，节省临时占地，尽量利用永久占地范围内的土地。3.2保护环境，

8、防止对环境造成破坏，创造良好的施工条件及环境；在确保施工正常进行的情况下，根据施工的不同阶段进行合理布置，尽量减少对周围环境的影响；便道等的修建尽量结合当地群众生产生活需要，起到造福地方的作用。3.3合理布局、方便施工，根据工程实际情况合理地安排各项设施的具体位置；在同一场地内，生产和生活区分开布置，生产设施尽量安排在施工现场附近，生活、办公设施布置在距离施工现场较近处以满足工程管理需要。3.4临建设施必须具备防火、防水、防洪、防风、防雷、防盗的能力。3.5大临选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源地保护、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。3.6临时工程建设标

9、准、数量或位置布置改变时须报大西公司批准。4临时工程内容及材料要求4.1临时工程内容为满足合同内容的施工需要我项目临时工程主要有各工区的驻地建设、混凝土拌和站、试验室、钢筋加工厂、梁场、施工便道、火工品库、变压器及临时用电设施的布设等，变压器布置见附表1。工区驻地办公区、生活区均设置1套消防器材，配备足够数量的灭火器，满足防火功能要求。大临设施靠近围墙、彩钢房前后均布有不小于0.3m*0.3m的排水沟，在办公、生活区放有绿色垃圾桶，拌合站院墙后面设有垃圾池，三级沉淀池满足排水、环保要求。驻地生活、办公区设有空调、暖气，拌合站料仓、配料仓采用彩钢棚封闭且料仓内设有锅炉、暖气片等设施，钢构厂采用全

10、封闭彩钢棚、推拉门、内设暖气供应设施，满足夏季防高温、冬期保温要求。拌合站、工地试验室按照大西铁路客专公司印发的标准化工地试验室信息化管理实施细则、标准化工地拌和站信息化管理实施细则文件进行配置，满足信息化要求。4.2材料要求：彩钢板房：采用A级防火阻燃岩棉彩钢板；基础混凝土：C20混凝土；生产区路面混凝土：C25混凝土；生活区路面混凝土：C20混凝土。5.工期目标(1)2016年11月30日前完成一座混凝土拌合站、一个中心试验室、一个钢构厂的验收，确保2016年12月1日能达到开工条件。(2)阶段性工期计划2016年11月5日中心试验室验收。2016年11月10日5#拌合站验收。2016年1

11、1月15日2#拌合站验收。2016年11月17日6#钢构厂验收。2016年11月20日1#拌合站验收、2#钢构厂、3#钢构厂。6临建方案6.1项目经理部6.1.1项目经理部选址方案经过我单位多次现场勘查，拟将项目经理部选址于襄垣县学府南路格林花园，分析原因如下：（1）项目经理部设置在平原地带，附近无山体，无地质灾害危险。（2）项目部驻地共计6层楼，满足办公及生活要求；（3）项目部驻地为既有楼房有利于前期进场人员对线路的勘察及熟悉；（4）项目部驻地位于襄垣县，交通条件好；（5）项目部驻地位于堡后隧道出口、浊漳河北底特大桥、安德隧道进口、襄垣东站附近，控制性工程管理较为方便。6.1.2项目经理部总

12、平面布置格林花园为9层砖混结构楼房，项目部租用6层，总面积4075.92；4层会议室及办公区面积为679.32，3层办公区面积为679.32，2层食堂区及生活区面积679.32m2，5-6层生活区面积为1358.64。项目经理部平面布置见附图1。6.1.3项目经理部临建主要工程量项目经理部主要工程量见表6-1-1。表6-1-1 项目经理部主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1地砖、瓷砖2582隔墙413.73吊顶4075.94石膏板6.1.4营地建设规划（1）生活区及办公楼布置项目经理部1层为接待大厅；2层为食堂及生活区，设置有党建廉政教育活动室、住宿区、食堂库房、小餐厅、大餐厅；3层为办公

13、区，设置有总工程师办公室、工程部、安质部、计划部、保障部、财务部、征地拆迁办以及综合办公室。4层为会议室及办公区，设置有项目经理办公室、常务副经理办公室、党工委书记办公室、副经理办公室。5-6层为职工宿舍。（2）消防设施布置在每一层电梯口设置消防设施用具。（3）停车场项目部门口设置6m3m的车位15个，单排设置。我项目中心试验室位于长治市襄垣县长兴路71号，线路里程DK169+800，地理位置交通便利、设施方便、环境良好，方便整个施工标段试验检测和质量控制工作的开展。6.2试验室标段内设1个中心试验室，下设4个工地试验室，2个梁场试验室。中心试验室负责全标段的进场材料试验和配合比试验，梁场试验

14、室负责梁场所需材料的进场试验（外委试验除外），工地试验室负责进场的砂石料进场检测试验。中心试验室位于长治市襄垣县长兴路71号，地理位置交通便利、设施方便、环境良好，方便整个施工标段试验检测和质量控制工作的开展。工地试验室分别设于各拌合站，梁场试验室设于2个制梁场。中心试验室租用2层既有房屋，用房占地面积710m2，其中功能检测室面积355m2，办公用房面积75m2，其他用房面积280m2。工地试验室和梁场试验室均为新建彩钢板房。试验室建设按照大西铁路客专公司下发的有关试验室管理办法要求建设，试验室房屋面积、仪器数量、各项检测功能均能满足管理办法要求，试验室建设还必须满足信息化建设要求。6.3一

15、工区一工区管辖区段为DK165+388.64DK177+575，区段长12.186km，临建主要为一工区驻地、机运队驻地、1#拌合站、1#钢构厂、2#钢构厂、1#小型构件预制场、襄垣2号制梁场、1#级配碎石拌合站、1#改良土拌合站,遵循集约化用地、集中化、工厂化的原则进行规划，生产、办公、生活相互独立、互不干扰。拟将一工区驻地、机运队驻地、1#拌合站、2#钢构厂、1#级配碎石拌合站、1#改良土拌合站统一选址在长治市襄垣县北底乡，新建东街与东外环路交汇处往西500m处，位于DK170+900线路右侧，共占地56.54亩。其中一工区工区驻地占地约8.2亩，1#拌合站占地28.14亩，1#改良土（级

16、配碎石）拌合站占地6.8亩，2#钢构厂占地8.1亩，机运队占地5.3亩。拟将1#钢构厂、1#小型构件预制场和襄垣2号制梁场统一选址在长治市襄垣县北底乡，位于DK170+200线路右侧50m，共占地102.44亩。其中1#钢构厂占地4亩，1#小型构件预制场占地13亩，襄垣2号制梁场占地85.44亩。一工区平面布置见附图2。选址原因如下：（1） 驻地距山体较远，山体表面植被较好，周围布置为台阶耕地及少量房屋，无冲沟，若遇暴雨，无泥石流等地质灾害危险。（2） 处于东外环与新建东街交汇处，周围为苗圃及建筑用地，无地址灾害危险。（3） 附近无高压线、炸药库等危险源。（4） 道路利用既有道路，交通条件好，

17、现场施工管理较为方便。（5） 场地面积能够满足三线建设设施布置要求；6.3.1 一工区驻地6.3.1.1一工区驻地总平面布置营地总占地面积100m55m为5500m2，营地右侧为四排单层彩钢板房，均为生活用房，尺寸为50.96m6m；营地左侧为培训中心、活动中心、职工书屋、党员活动中心及廉政建设基地1排43.68m6m的单层彩钢板房；前排为一工区工办公区布置2排彩钢板房、尺寸分别为43.68m6m。6.3.1.2一工区驻地临建主要工程量一工区驻地主要工程量见表6-3-1。表6-3-1 一工区主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1临时用地亩8.22彩钢板2009.28防火阻燃彩钢板3地面贴砖4

18、20瓷砖4场地硬化m800混凝土5砖用量m200洗漱池、锅炉房、围墙基础等6砂浆410抹面6.3.1.3营地建设规划（1）生活及办公楼布置一工区驻地尺寸为100m55m，均为单层板房。生活区长50.96m，宽6m，其中大食堂面积为,10.92m6m，厨房储物间面积为7.28m6m，小食堂面积为3.64m6m，宿舍为70间单间，每间面积3.64m3m，洗涮室面积为7.28 m6m，男浴室面积为7.28 m6m，女浴室面积为3.64 m6m，男厕面积为7.28 m6m，女厕面积为3.64 m6m，晾衣房面积为男厕面积为10.92 m6m。办公区为单层板房，长43.68m宽6m，其中保障部、计划部、

19、征迁办、安质部、办公室面积均为3.64m6m，测量班7.28m6m，工程部办公室面积为10.92m6m，总工室面积为3.64 m6m，经理室面积为7.28 m6m，储物室面积为3.64m6m，书记室面积为3.64 m6m。（2）消防设施布置生活区每排房屋至大门口预留消防通道，通道宽度4m，办公区、生活区各设置一处消防设施，每处消防设施包括消防沙池、水池、消防桶、消防锹、足够数量的干粉灭火器。灭火器数量按每100m2配备2具设置。（3） 防洪设施布置在门卫侧设置1间防洪应急仓库，应急物资配备强光灯5个、梯子2把、编制袋200个、铁锹10把、雨衣雨鞋10套、喊话喇叭1个、警戒绳100m、铁丝100

20、m、对讲机3部。（4）营地围墙布置营地大门口两处均设置三道砖砌墙垛加墙体，其余围墙采用墙垛加铁艺栏杆，下部墙体高50cm，墙体上每隔2m砌一道墙垛，并预埋钢管，墙体和墙垛外贴瓷砖栅栏外设水沟，并进行绿化。（5）旗台正中间花池前侧设置一旗台，占地面积为5m1.5m，高0.8m。（6）停车场营地大门右侧设置6m3m的车位8个。（7）地面硬化营地面积5390，除板房台阶处、绿化、旗台、水沟未硬化外，其余全部地面硬化，硬化厚度10cm，硬化面积为4900。（8）彩钢板房营地办公住房采用彩钢板房，其中包括有，厕所、门房、培训中心及办公板房，以及板房前后屋檐都采用彩钢板，其合计用量为2031.12。6.3

21、.2 1#拌和站6.3.2.1整体规划(1) 拌合站严格按照大西铁路客专公司下发的实施细则建设，1#混凝土拌和站选址地势平坦，无易发地质灾害、水源地保护、自然保护区、水害及其它灾害位置。占地面积28.14亩。本拌和站砂子、碎石分类存放，按“储料区”、“合格备用区”分别设置，每个区内按不同品种和规格用隔离墙分开，并设置砂、石料筛分、冲洗设施，料仓均设轻钢结构棚架进行遮挡防护。混凝土拌合站搅拌设备设置2套，每套搅拌设备设置粉罐6个。拌合站内设1处小型构件预制场，供应范围：DK165+388.64DK177+575范围内边坡防护空心砖、电缆槽及盖板、梯形排水沟、防护栅栏、矩形侧沟盖板、防护栅栏的预制

22、工作。(2)配置的主要机械主机为2台120m3/h拌和机；150t粉罐12个，其中1、2#罐装粉煤灰，3#罐装矿粉，4、5、6#罐装水泥；500KVA变压器1台，12m3混凝土运输罐车15台，柳工ZL50C型装载机2台，150t地磅1台，300KW发电机1台。(3)料仓拌合站设10个料仓，其中4个料仓存放砂子，2个料仓存放510mm碎石，2个料仓存放1020mm碎石，2个料仓存放1631.5mm碎石。(4)冬期施工拌合站冬期施工保温采用无烟数控锅炉供暖，料仓和上料斗均采用轻钢结构封闭，料仓底埋设地暖管道，每个料仓隔墙和上料斗墙上悬挂暖气片，拌合水池内的水与锅炉内的水采用热水交换机交换，如再达不

23、到拌合温度要求还可以增加电热棒对水池里的水加热。(5)拌合用水拌合站施工用水打深井（700m）取水，设置蓄水池。(6)信息化拌合站按照大西公司拌合站实施细则要求配备信息化所需的软、硬件设施。(7)避雷措施拌合站水泥罐顶设置避雷针，避雷针与预埋接地钢筋相连，避雷装置应通过气象局验收合格。(8)排水拌合站料仓前设混凝土排水沟，排水沟尺寸为40cm40cm，沟上设25cm厚钢筋混凝土盖板。围墙四周及生活区门前设排水沟，尺寸为30cm30cm，水沟不设盖板，水沟均流向三级沉淀池。1#拌和站平面布置图见附图2。6.3.2 1#拌和站供应范围及生产能力分析1#拌和站供应范围及生产能力分析见表6-3-2。生

24、产能力计算见附件1。表6-3-2 1#拌合站供应范围及生产能力分析表序号2HZS120每小时供应量分析阶段时间段供应范围高峰期生产能力分析备注1HZS120拌合机2台，每小时出料为72m3（分析：每台拌合机搅拌1盘料按2m3算，搅拌1盘按2分钟计算，倒车、出料、开出搅拌机按1分钟计算）第一阶段2016.12.12017.5.31DK165+388.64DK177+575段桥梁、隧道、涵洞及路基附属混凝土生产及供应4根桩基（桩长40m、桩径1.25m），共196 m3计算、一个墩身120 m3、一个承台120m3、两座隧道2个工作面喷浆每天10延米按133m计算、12m衬砌152m3，合计721

25、m3。需10小时。2第二阶段2017.6.12017.9.11襄垣2号制梁场制梁所需混凝土的生产及供应一榀箱梁285m3。需4小时。3第三阶段2017.9.122020.12.31DK165+388.64DK177+575段桥梁、隧道、涵洞及路基附属混凝土生产及供应1个承台120m3、1个墩身120m3、两座隧道2个工作面喷浆每天10延米按133m计算，12m衬砌152 m3，1榀单线现浇梁186m3，合计718m3。需10小时。6.3.4拌合站主要工程数量拌合站主要配置见表6-3-3，工程数量见表6-3-4。表6-3-3拌合站主要配置表序号配置名称单位数量备注1120m3/h拌和机台2215

26、0T粉罐个123料仓个104混凝土运输车台15550型装载机台26150t地磅台17水洗设备台18300KW发电机台3009500KVA变压器台110避雷装置处1211三级沉淀池处112无烟数控锅炉个1CWHG1.4供暖面积10000m213地暖m2300014暖气片处48表6-3-4 1#拌合站主要工程数量工程名称材料名称单位数量备注粉罐、主楼基础钢筋t3.65粉罐、主楼基础砼m3421采用扩大基础平、斜皮带基础砼m38.72主楼预埋钢板钢板kg2512配料仓基础砼m31.92配料仓基础钢筋Kg310.336料仓基础砼m3162料仓围墙砼m3184料仓隔墙砼m3224场地硬化砼m31470围

27、墙砖m3130彩钢房m21179.36临时用地征地亩28.145.2.2.4工期计划拟建1#混凝土拌合站建设设计开工工期为2016年10月10日，竣工日期为2016年11月20日，共计40天。5.2.2.5拌和站建设组织机构及人员、机械配置（1）组织机构及人员建立拌和站建设“九大员”架子队组织机构，设站长1人，技术负责人1人，技术员、质检员、安全员、材料员、试验员、工班长及领工员各1人。（2）劳动力组织、物资及机械设备投入情况组织临建队伍人数70人。投入机械挖掘机3台，装载机1台，自卸车4台。混凝土使用当地商品混凝土，钢材就地采购。5.2.2.6建设标准及方案（1）建设标准设置分区明显。拌和站

28、合理划分拌合区、材料存放区、办公区、生活区及运输车辆停放区等。拌和站采用封闭式管理。站界用砖砌围墙封闭，站内合理划分拌合作业区，材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，并设置材料待检区和合格区，以确保合格材料的连续供应。合格料储存在全封闭大棚内。主要作业区、堆放区、站内道路硬化处理，水泥存放要有可靠的防水、防潮措施，集料储存要用隔离墙隔开防止混料。拌和站拌合系统宜采用计算机自动化控制，必须具备自动计量功能，各配料系统必须满足二级以上碎石级配的要求，所有的计量仪器必须经过标定。站内设置中心试验室。拌和站站内醒目位置设置“五牌一图”。拌和站站内按规定设置禁止、警告、明示等标牌。营区环境：营区环境卫生

29、整洁有序，实现“美化、亮化、净化、绿化”，场地硬化，合理搭配绿化。不得集聚生活垃圾。办公室：要求干净、卫生、整齐。地面硬化，门窗齐全、室内具备办公条件，有关制度、图表上墙，设施良好，文件资料归档整齐。施工现场使用的管线必须使用合格的材料，不得使用废旧材料；施工现场电力线路的架设严格遵守有关要求、规定，保证线路安全、美观。(2)建设方案拌和站建设工艺流程图见图6-3-1。 底处理因拌和站位于建筑用地上，地势较平坦，因此使用挖机、装载机等大型机械对表皮进行清表，压实。对不同地势及使用部位进行标高测量后，分区确定填筑厚度，整平、夯实，确保地基稳定。场地硬化时设置2%的排水坡，将水排至站内排水沟内。测

30、量放样基坑开挖预埋件安装、基础浇筑混凝土设备安装设备调试试生产验收正式投产图6-3-1 拌和站建设工艺流程图场地硬化场地硬化采用C20混凝土，混凝土使用商品混凝土。硬化标准：生活区硬化10cm，拌和区硬化20cm，场地设计为中间高四周低，利于排水，设置排水沟经沉淀排入农田水渠，排水沟采用砖砌，底宽50cm。混凝土施工前将地表清理干净，周边使用模板立模施工，保证线性美观，施工过程中混凝土振捣密实，保证砼施工质量，每隔5米设置伸缩缝一条。待混凝土强度达到设计强度后车辆方可经过。拌合机主机拌合机为新购两台HZS120拌和机。拌合机附近设置集水井并配备自动抽水泵，同时埋设排水管道，将水排至指定排水渠内

31、。配合比设计有两种外加剂，配备两个计量设备。砂、石料输送皮带全程用彩钢皮封闭,避免阳光直射和雨水侵蚀。本站主机基础采用C20混凝土，施工前先根据设计图纸将基础轮廓线放样出来，然后进行开挖，开挖至设计标高后进行现场地质试验，采用动力触探仪进行检测，其地基承载力不得小于200kpa，否则进行地基处理。绑扎底层钢筋网片，架立钢筋，上层钢筋网片，采用螺纹钢，间距30cm,焊接预埋件基础，定位精确，待技术人员检查确认合格后，浇筑C20混凝土基础。水泥储存罐基础施工水泥储存罐采用扩大基础施工。与拌和站基础一同开挖，连成整体，采用C20钢筋混凝土浇筑，并预留连接构件。地基施工时需设置防雷接地装置，防雷接地应

32、符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。料仓1#拌和站共设10个料仓，隔墙采用“40”混凝土墙，后墙采用“50”混凝土墙，高2.5m，每个料仓长40m，宽10.4m；料棚采用棚架结构，棚架立柱基础采用钢筋混凝土。料仓外分区设有筛砂机、洗石机，且在洗石机附近设有沉淀池，采用三级沉淀。同时洗筛区设排水暗沟一条，将废水排至沉淀池。新建住房本区新建彩钢房10间（拌和站办公区、磅房、门卫、库房、配电房、锅炉房等）。在本站四周及生活区周围设置排水沟，并将水排至站外水渠内。 工地试验室为单层板房，两侧尺寸均为23.4m6m，前排尺寸为32.88m6m，其中2个标养室面积均为7.28m6m，控制

33、室面积3.64m6m，办公室面积7.28m6m，资料室面积3.64m6m，样品室面积3.64m6m，计量室面积3.64m6m；力学室面积3.64m6m，集料室面积 3.64m6m，混凝土面积3m6m。拌和站围墙围墙采用墙垛加铁艺栏杆，下部墙体高50cm，墙体上每隔2m砌一道墙垛，并预埋钢管，墙体和墙垛外贴瓷砖栅栏外设水沟，并进行绿化。拌和站用电本拌和站设500KVA变压器一台，同时配备300KW发电机一台，以备急用，保证混凝土能顺利供应。变压器未安装前，临时用电采用发电机自发电，临时用电布线采用埋设的方式。施工用水施工用水主要以打井供水为主。根据本拌和站布置特点设蓄水池一个，沉淀池两个，洗车池

34、一个。蓄水池采用砖砌，尺寸6m*8m*3m（长*宽*高），蓄水量约120m；沉淀池采用砖砌，尺寸30m*8m*2m（长*宽*深）；洗车池采用砖砌，尺寸20m*3m*0.2m（长*宽*深）。地磅本站新购150t地磅一台。基础为钢筋混凝土，根据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。大门拌和站大门采用自动伸缩门。6.3.3 2#钢构厂6.3.3.1整体规划钢构厂严格按照大西铁路客专公司下发的关于钢筋加工场管理办法建设，1#钢构厂与一工区驻地在同一场地，选址地势平坦，无易发地质灾害、水源地保护、自然保护区、水害及其它灾害位置。且道路进出方便，占地面积4亩。加工厂设置原材料区、加工区、半成品区、成

35、品区，加工厂采用轻钢结构棚架进行遮挡封闭。2#钢构厂位于DK170+900线路右侧，方便加工后的钢材运送至现场，集中加工，位置相对较合理。2#钢构厂负责DK165+388.7DK177+575段桥梁、隧道、涵洞、站场及路基附属所需钢构件的加工及运输。2#钢构厂占地面积5396，场地布置具体情况详见附图2。钢构厂采用轻钢棚架封闭，冬季保温与拌合站共用一套供暖锅炉，在加工厂内铺设地暖和暖气管道，保证加工厂内的温度满足生产需要。6.3.3.2 2#钢构厂主要机械配置见表6-3-5，主要工程数量见表6-3-6。表6-3-5 2#钢构厂主要机械配置表序号名 称单位数量备注125m龙门吊台210吨2滚焊机

36、台13网片加工机台14拱架弯曲机台15随车吊辆2表6-3-6 2#钢构厂主要工程数量表序号项 目单位数量备注1围 墙m约400m根据实际调整2硬化（主车道）m500厚15cm3硬化（场地）m746.6厚10cm4铺设钢轨（行走路线）m2105新建活动板房4506料棚56706.3.3.3 2#钢构场用电2#钢构厂、1#混凝土拌合站及一工区驻地共用一台500KVA变压器，同时配备200KW发电机一台，以备急用，保证钢筋能顺利供应。6.3.5襄垣2号制梁场6.3.5.1梁场规划襄垣2号制梁场位于襄垣市北底乡，占地面积约85.44亩，位于线路里程DK169+900DK170+300右侧，为农田和荒地

37、，地势较平坦，周围无易发地质灾害。梁场分四个区域，钢筋加工区（1#钢筋厂）、制梁区、存梁区、办公区、生活区。梁场制梁区设2台160吨龙门吊吊装钢筋和内模，900吨提梁机1台移梁。制梁台座4个，存梁台座51个，双层存梁。6.3.5.2制架梁范围襄垣2号制梁场承担DK165+388.64DK174+512.28范围内的箱梁预制运架工程，总计预制箱梁103孔，包含的桥梁有段家街大桥9孔、段家街中桥2孔、堡后沟大桥7孔、堡后中桥3孔，浊漳河北底特大桥49孔，襄垣东大桥7孔、榆树坡中桥2孔、马岭垴1号大桥12空、马岭垴2号大桥7孔、小圪料大桥5孔、共计10座桥梁103孔双线简支箱梁的预制和架设任务。6.

38、3.5.3制架指标制梁进度指标1片/天，架梁进度指标8km以内2片/天，梁场最远架梁距离为梁场至小里程端4.7km。6.3.5.4运梁道路梁场从DK170+500位置上路基，需铺设300m长的运梁便道，便道宽16m，铺设标准同正线路基标准，分层压实。6.3.5.5水、电梁场设蓄水池存水，采用水车拉水供生产、生活用水。梁场设置一台800kVA变压器即可满足施工生产需要。为保证混凝土浇筑作业的连续性，备用250KW发电机1台，发电机位于变压器配电房处。6.3.5.6主要机械配置见表6-3-9表6-3-9 梁场主要机械配置表序号名 称单位数量备注1900t移梁机台12900t运架一体机台13160t

39、龙门吊台24外模套45内模套2梁场平面布置见附图6。6.3.6 1#钢构厂6.3.6.1整体规划1#钢构厂位于襄垣2号梁场场地内，场地道路进出方便，占地面积4亩。加工厂设置存放区、加工区，加工厂采用轻钢结构棚架进行遮挡封闭。1#钢构厂负责襄垣2号梁场的钢筋加工，加工好的梁体钢筋采用10t龙门吊运往梁场加工台座上安装。1#钢构厂与襄垣2号制梁场共用800KVA变压器一台，同时配备200KW发电机一台，以备急用，保证钢筋能顺利供应。1#钢构厂主要机械配置见表6-3-10表6-3-10 1#钢构厂主要机械配置表序号名 称单位数量备注15t龙门吊台1210t龙门吊台13钢筋截断机台24钢筋弯曲机台25

40、钢筋调直机台26电焊机台66.3.7 1#改良土拌合站总体规划改良土拌和站位于DK170+900位置，采取封闭管理，根据生产能力要求，建设有以下几个基本功能区：原材料贮存区，改良土拌和区，车辆冲洗区，办公生活区等。6.3.7.1人员、机械配置(1)人员配置见表6-3-11表6-3-11 人员配置计划表序号职务数量（名）工作内容备注1站长1负责料场、装载机、后场民工及运输车辆问题等。2搅拌站操作手4负责搅拌站的操作，其中操作四人，巡视一人3电工2负责电钳及辅助工作等。4安全员1负责前后场安全，工作包括（运输车辆、摊铺机、压路机安全工作）。5试验员1负责后场配合比设计、含水量、含灰率试验。6机械手

41、6(2)机械配置见表6-3-12表6-3-12 主要机械设备表序号名 称型 号 及 性 能数量（台、套）1拌 和 站WDB500 生产能力350t/h12自卸汽车载重量 25t43装 载 机ZL50 3台34灭火器45变压器S9/10-40016.3.7.2改良土拌和站用电、用水情况一台WDB500改良土拌合站功率240KW，单独安装一台400KW变压器。拌和站用水计划采用地下水，能满足施工需要。6.3.7.3临时用房及厂区地面厂区地面全部采用混凝土硬化地面，办公及生活用房采用夹心活动板房。改良土拌合站平面布置见图6-3-2。6.3.7.4改良土拌和站建设方案拌和站建站流程：拌和站规划征地测量

42、放样设备基础施工场地硬化围墙砌筑设备安装料场设置搭设顶棚办公生活区修建。图6-3-2 改良土拌合站平面布置图（1）测量放样技术人员按照规划图纸精确放样拌和站各区域的相对位置和标高，在施工过程中要勤测量、勤复核，通过标高来控制场地平整度以及排水坡面。（2）设备基础施工按要求开挖扩大基础基坑。清除表面虚土后，试验人员在开挖基础上做地基承载力实验，确认承载力满足要求后方可进入下道工序。然后按照设计图纸对搅拌机地基基础进行加固处理，处理完成后施工设备钢筋混凝土基础。（3）场地硬化料场内地面采用C20混凝土硬化20cm厚，设置1%坡度、向外排水。重载行车区道路施工前换填20cm厚碎石后平整压实，之后用C

43、20混凝土硬化20cm厚，其他区域采用C20混凝土硬化10cm厚，场地采取分幅进行硬化，以保证其平整度。分幅模板采用槽钢分幅宽度为5m。（4）围墙砌筑围墙采用红砖砌筑，墙高3.4m，厚基础厚度为50cm，墙体厚度为37cm，墙顶厚度为24cm。（5）设备安装拌和机整体采用WDB500稳定土厂拌设备，双卧轴搅拌机与配料机相结合的方式。具有称量准确可靠、搅拌均匀、输送迅速彻底、操作简单方便、自动化程度高等特点。（6）料场设置按现场施工组织安排，料仓底部采用混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水。（7）搭设顶棚料场为避免受污染及雨天影响，料场搭建顶棚，顶部引地装有排水管，料场前面设置排水沟，排水沟尺寸为40cm40cm，沟上设25cm厚钢筋混凝土盖板，水沟流向三级沉淀池。（8） 办公生活区修建办公生活区采用彩钢房，设置站长室、驻站试验办公室及资料室、维修室、消防室、仓库及宿舍等，门牌标识与规章制度上墙，生活区前设排水沟，尺寸为30cm30cm，水沟不设盖板。6.3.8 1#级配碎石拌合站总体规划级配碎石拌合站位于DK170+900处,利用改良土拌合站场地，级配碎石拌和站采取封闭管理，根据生产能力要