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1、龙湖锦艺城项目商业中心基坑支护工程专项施工方案批准： 审核： 编制： 河南省建筑设计研究院有限公司二一六年七月十二日目 录1 编制依据、范围及原则51.1 规范标准51.2 企业标准：51.3 法律法规61.4 编制范围61.5 编制原则62 工程概况62.1 工程概况62.2 周边环境条件72.3 工程地质条件72.4 基坑支护工程设计概况72.5 基坑支护工程工程量统计103 施工组织部署113.1 项目管理组织机构及人员组织计划113.2 施工机械设备计划163.3 材料组织计划163.4 劳动力组织计划173.5 临时施工用电组织计划173.6 基坑土方开挖、支护施工配合193.7 施
2、工总平面布置233.8 夜间作业照明设备253.9 管理目标263.10 施工准备264 施工进度计划及保证措施274.1 施工进度计划274.2 施工进度计划的保证措施275 主要工程项目施工295.1测量放线295.2 预应力锚杆施工305.4 土钉墙施工325.5 资料整理346 保证质量措施346.1 质量目标和要求346.2 质量管理体系356.3 质量技术措施366.4 组织措施366.5 建立健全各项管理制度376.6 质量管理措施386.7 质量缺陷控制措施386.8 基坑支护工程质量保证措施397 安全保证措施417.1 安全保证体系417.2 一般安全保证措施427.3 锚
3、杆施工安全保证措施477.4 防火安全措施478 雨季施工措施及防排水措施488.1 雨季施工管理目标488.2 雨季施工准备工作489 环境保护措施5010 安全应急预案5110.1 防暴雨基坑坍塌应急预案5110.2 基坑坑壁塌方应急预案5210.3 防触电应急预案5310.4 火灾应急预案5410.5 防机械伤害事故应急预案5510.6 防物体打击伤害事故应急预案5610.7 高处坠落事故应急预案5610.8 防高温中暑应急预案5710.9 防食物中毒应急预案5711 监控措施及可能出现的安全情况应急预案5811.1 监测对象5811.2 监测方法5911.3 数据采集和分析、反馈、控制
4、6011.4 巡视控制6011.5 可预见的异常情况分析及应急预案6012 文明施工621 编制依据、范围及原则 1.1 规范标准(1)龙湖锦艺城购物中心基坑支护专项方案设计（河南省建筑设计研究院有限公司 2016年3月29日）；(2)龙湖锦艺城购物中心基坑支护专项方案设计修改（河南省建筑设计研究院有限公司 2016年6月3日）；(3)业主提供的总平面图、基础平面布置图；建设单位确定的基坑开挖计划和建设顺序；(4)龙湖锦艺城岩土工程勘察报告（郑州岩土工程勘察设计院2016年3月）；(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(6)建筑地基基础设计规范(GB50007201
5、1)；(7)复合土钉墙基坑土钉支护技术规程(GB507392011)；(8)岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范（GB500862015）；(9)建筑基坑支护技术规程(JGJ1202012)； (10)建筑基坑工程监测技术规范(GB504972009)；(11)钢筋焊接及验收规程（JBJ18-2012）；(12)建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；(13)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；(14)钢筋焊接及验收规程（JBJ18-2012）；(15)河南省建筑基坑支护技术规程（DBJ41/139-2014）(16)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(
6、17)工程建设标准强制性条文 2009版 （18）郑州市控制扬尘污染工作方案的通知(19)其他相关规范、规程。1.2 企业标准：河南省建筑设计研究院有限公司企业质量管理体系文件；河南省建筑设计研究院有限公司企业环境管理体系文件；河南省建筑设计研究院有限公司企业职业健康安全管理体系文件。 1.3 法律法规 1）、建筑法、合同法、招投标法等。 2）、行政法规：建筑工程质量安全生产管理条例和河南省建设住房和城乡建设厅发布的河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定。 1.4 编制范围本安全专项方案涉及的内容及施工范围主要包括：加预应力锚杆的复合土钉墙施工的施工工艺、方法、安全及与土方开挖的配合，以及整个工程
7、合同施工范围的质量、进度、安全、文明的施工保证措施等。 1.5 编制原则本工程组织设计编制原则是：本着严格按照基坑工程施工合同、基坑支护设计施工图和有关施工规范及验收标准的要求，确保工程及施工过程中人员安全，按期、优质、快速地完成施工任务。2 工程概况 2.1 工程概况拟建龙湖锦艺城商业中心基坑支护项目，位于郑州市龙湖镇郑新路与双湖大道交叉口东北角，本次基坑支护范围内拟建2栋公寓，周边多层商业及整体三层地下车库。本工程基坑平面呈梯形，东西方向最大长度约178m，南北宽约120m，因周边地面标高不同，基坑深度分别为自然地面以下：11.45m、13.45m。最初因受拆迁进度限制，基坑支护准备分两期
8、进行，南部地段先开挖建设；根据最新了解，整个基坑准备一次开挖成型，基坑出土坡道预留着基坑东南角，具体分界面见平面图。 2.2 周边环境条件位置相邻道路、建筑物及层数距离（m）备注东侧空地开工时拆迁已完成南侧双湖大道约51m距道路边线距离西侧郑新路约55m距道路边线距离北侧空地 基坑周边无临近建筑物，场地较为空旷，距离市政道路较远，但在开挖过程中还需对场地内老旧废弃管道进行勘测，发现后及时进行封堵。 2.3 工程地质条件土层主要力学性质指标及地下水情况（据勘察报告）要力学性下水情层号 土 名 （kN/m ） c(kPa) (度) fak（kPa) 平均厚度 杂填土 17.0 6.0 9.0 0.
9、35m 粉质粘土 19.8 19.5 14.2 140 1.40m 粉土 19.6 12.4 23.3 180 5.20m 粉质粘土 19.8 22.3 16.5 200 1.05m 粉土 19.6 10.5 24.3 230 2.80m 粉质粘土 19.8 23.0 16.0 200 5m本场地在勘探期间实测地下水位埋深为23.0m左右，水位标高为120.0m，水位年变幅在1.02.0m，根据调查该区域35年最高水位标高约124.0m左右。基坑开挖及基础施工过程中不需要进行降水。 2.4 基坑支护工程设计概况 1.根据JG120-2012和GB50202-2002的规定，综合考虑基坑周边环境
10、和地质条件的复杂程度、基坑深度等因素确定基坑支护结构的安全等级为二级。本工程为临时支护，设计使用年限为12个月。 2.场地施工堆载不超过10KN/m2,行车道按20KN/m2计算，坡顶2m范围内严禁堆载。 3.本工程采用土钉墙与复合土钉墙相结合的支护方式，开挖后应立即支护。主要有1-1、2-2、3-3三个剖面。1-1、3-3剖面采用土钉墙和复合土钉墙支护，1-1剖面设6道20钢筋土钉，间距1.5m，2道28预应力锚杆，土钉L=(6.0-9.0)m,成孔直径100mm,成孔角度10；预应力锚杆L=15m,成孔直径150mm,成孔角度10，坡面内挂6.5250*250钢筋网，外焊接114加强筋与土
11、钉焊接，喷射C20砼厚度80mm。坡顶挂网插筋为114钢筋1500，L=1.0m。（详见图一、图三、图四）4. 2-2剖面采用大放坡钢板网支护，坡面内挂5*10成品钢板网，喷射C20砼厚度50mm,坡面挂网插筋用6.5 U型卡。（详见图二） 图一 1-1部面支护结构图图二 2-2部面支护结构图图三 3-3部面支护结构图图四 构造详图 2.5 基坑支护工程工程量统计 根据河南省建筑设计研究院有限公司 2016.03.29完成的经过专家评审修改的龙湖锦艺城项目商业中心基坑支护工程设计方案，基坑支护工程工作量统计如下：基坑支护工程工作量统计表序号剖面项目名称工程量单位工程量11-1剖面80mm厚C2
12、0砼喷射土钉墙支护m5250HRB40020土钉m11883预应力锚杆m699012#型槽钢锚杆腰粱m70022-2剖面50mm厚C20砼喷射土钉墙支护m313033-3剖面80mm厚C20砼喷射土钉墙支护m5300HRB40020土钉m12900预应力锚杆m379512#型槽钢锚杆腰粱m2603 施工组织部署 3.1 项目管理组织机构及人员组织计划本着“百年大计，质量第一”的质量方针，确保实现本工程项目“优质、高速、安全、文明”的目标。项目经理班子在组织施工时做到科学合理、文明施工，同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度。我公司在本工程施工中实行项目法人施工。组织机构由项目领导层、施工管理层、施
13、工作业层三大部分组成。本项目中设置的领导层为：项目经理、项目副经理、项目总工；施工管理层设置“工程技术部、质安环保部和物资设备部；施工作业层主要为：各工作组（队）的具体操作人员，如各种机械司机、劳务工人、维修工人等。详细的组织机构见“项目部施工组织机构图”及现场管理人员配置。根据项目的技术水平选配强有力的项目经理部班子，在单位范围内抽调有类似工程施工经验、年富力强和素质高的技术人员和管理人员组成。项目部的主要负责人资质满足工程需要，做到组织机构健全，驻地布局合理，各职能部门制度健全，责任明确。3.1.1项目管理组织机构项目经理：钟士国技术负责人：何德洪取送样员杨德伟资料员祝鲁鹏测量员唐永魁质量
14、员张明辉安全员李庆率施工员马奔面层喷射施工队土钉成孔施工队项目部施工组织结构图 3.1.2 项目管理人员组织计划表序号姓 名职 务岗 位 职 责1钟士国项目经理编制项目管理规划大纲，组织编制项目管理实施规划，全面管理项目施工，协调各部门工作及外部工作，对项目管理实施规划中的信息管理、成本管理、建章立制、合同管理负责。2何德洪技术负责人参与编制并落实项目管理实施规划，对项目管理实施规划中的技术管理、质量管理、施工方案及技术组织措施管理负责。3秦哲项目副经理协助项目经理完成项目经理各项工作4唐永魁测量员负责整个施工现场的放线工作负责施工现场的文明施工5张明辉质量检查员工程分部分项工程质量检查。4李
15、庆率安全员负责工程施工安全检查和落实。5祝鲁鹏资料员主要负责资料的整理和有关技术资料的编制6马奔施工员项目日常施工管理。7杨德伟送（取）样员负责材料的取样、送样、试验工作现场管理人员的配置名单 3.1.3 主要人员职责（1）项目经理职责1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2）建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责。3）贯彻实施公司质量体系管理，监督和领导项目班子的管理人员认真行使其质量职责与权限。4）配备符合项目实施要求的各种资源，科学组织施工，搞好全过程的质量管理。5）
16、认真履行工程承包合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。6）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。（2）项目技术负责人职责1）对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面负主要领导责任。2）组织各施工管理人员学习施工图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。3）负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。4）对测量放线的结果进行复核，负责对标高和垂直度的测控。5）负责对已施工完成的成品保护，制定具体的成品保护管理措施。6）领导专职安全员
17、、质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。7）组织协调各工种间的配合与衔接。8）任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。9）在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负责直接责任。10）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范及工程建设标准强制性条文。11）协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。（3）施工员职责1）执行项目经理部下达的各项工作计划。2）综合平衡各专业工长，根据图纸和规范要求进行技术交底，并做好书面交底工作，
18、现场施工管理。3）组织实施班组工序质量的“三检制”。4）积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改。6）负责施工一线的现场指挥。7）负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。8）针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。严禁未经检验合格的工序不得进行下道工序的施工。9）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。（4）质检员职责1）国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督。2）负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能到事后
19、再来处理，不合格的项目未执行和完成纠正措施的，不准进行下道工序施工。3）负责进行分项工程的质量评定。4）做好工程检查工作记录，发现不合格问题及时向主管工长及技术负责人报告，跟踪验证纠正措施的执行情况。（5）安全员职责1）全面负责施工现场安全生产管理和文明施工，各种人员、设备的安全生产管理。2）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。3）检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作和违指挥现象。 3.2 施工机械设备计划配置设备数量时，充分考虑了本工程施工工期因素。拟派入本工程的施工机械设备见下表。拟派入本工程的施工机械设备 设备名称规格型号数量自有/租赁产 地使用年限空压
20、机12m31自有柳州4注浆机XTQ1001自有泰州3喷射机MJ3-31自有温州5配电柜3自有郑州1-3洛阳铲10自有洛阳1切割机J322自有郑州1搅拌机Jz3501自有胶南3电焊机DC-324自有青岛2锚杆张拉机ZL-6002自有宁波3水准仪DSZ21自有苏州5全站仪RTS-6321自有苏州5机械钻孔机1自有郑州3 3.3 材料组织计划 （1）根据设计图纸，对施工中主材及各项材料、设备用量进行统计，按使用顺序有计划的采购、分批按时进场。主要材料根据施工进度计划提前组织供应，主材供应计划数量详见下表。（2）在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂家及材料复验的试验单位，原材料到场后及时取样复验
21、。主要材料计划供应数量表序号材料名称单位数量1钢筋 HRB40028T55HRB40020T70HRB40014T26HPB3006.5T352P.C32.5水泥T12003中砂m310004碎石m31000512#型槽钢m22006钢板网m35007锚具套750套 3.4 劳动力组织计划劳动力组织按施工进度计划组织实施。本工程根据不同施工阶段拟组建5队。支护队：设个班每班20人，电工1人、焊工1人，合计42人；施工人员按施工进度计划进场。 3.5 临时施工用电组织计划 3.5.1负荷计算锚杆钻机50KW*2=100KW空压机50KW*1=50KW喷浆机7.5KW*1=7.5KW注浆机11KW
22、*1=11KW搅拌机7KW*1=7KW钢筋切割机22KW*2=44KW电焊机15KW*4=60KW调直机7KW生活用电15KW合计301.5KW按照施工现场临时用电安全技术规范，结合工程实际用电机械情况，用电高峰总功率为400kW既可满足要求。 3.5.2导线选择（1）. 一级主线：190mm2铜芯导线（2）. 二级分线：120mm2铜芯导线（3）. 三级分线：70mm2-35mm2铜芯导线 3.5.3配电柜选设（1）备有接地线给用电设备的金属外壳接地。（2）配电柜设二路动力,一路照明,还可以根据实际需要加设支线路。（3）配电柜分路给各固定安装的分配电箱,由配电箱分给各机械设备的开关箱,开关箱
23、距设备距离在3m内。（4）各级配电箱的闸刀开关标明送电目标或所控制的范围。（5）配电箱设三相200A,单相80A漏电开关各一个。分箱增设三相100A漏电开关各一个。（6）送电操作:配电柜-分电箱-单机开关箱-用电设备。（7）各配电箱检查绝缘良好,电器的熔丝与电流量一致,固定设置安装箱底距地不小于1.2m,进出线设于箱体底面。（8）配电房设门且外开。配电箱各个防雨措施,配电房及本工程制作场处要备有灭火器。（9）电房及配电箱、开关箱等一切用电设备周围不准堆放杂物,保持道路畅通。（10）电房、电箱的进出线应作防水弯以及护套管。 3.5.4 电源选用本工程用电接头由甲方提供，经低压处理后，通过电缆引入
24、施工现场接入现场总配电箱，作为施工用电的配电之用。 3.5.5线路架设本工程配电系统由动力干线和照明线路两个线路系统，且各自独立布线，从变压器压低装置接线后，设总配电箱一个，再从配电箱引出三路支线，基坑上动力支线，照明线。具体详见下面说明：一路支线到基坑内支护；一路支线到钢筋加工场，空压机旁；照明支线到办公生活区，分配电箱视功率大小而定。 3.6 基坑土方开挖、支护施工配合3.6.1开挖步骤基坑挖土、支护二者紧密相关，施工时要密切配合，根据基坑深度及锚杆+土钉墙的施工工艺，根据本基坑特点，优先对基坑1-1剖面进行开挖，土方开挖过程中应充分利用时空效应原理，分层、分段、对称开挖，在上层已开挖工作
25、面全部施工完成以后立即进行下层开挖。3.6.2开挖要求 （1）土方开挖要严格按照设计的要求进行，每层开挖深度不超过设计土钉或锚杆下1.0m，每段开挖长度不大于20m，开挖与土钉、锚杆施工相匹配，上排锚杆施工并张拉完成后才能进行下层土方开挖随挖随支护，不得超挖，严禁挖掘机碰撞或损坏已施工土钉、锚杆与面层。 （2）在基坑土方开挖过程中，应提前结合业主单位调查地下障碍物以及市政管线。 （3）开挖过程中发现支护结构开裂等异常情况，应立即停止开挖，待处理后再进行开挖。 （4）由于土方开挖工程为建设单位指定单位施工，我方应与土方开挖单位密切结合，在开挖过程中，我方需尽力协助土方开挖单位的施工。3.6.3土
26、方开挖方案 地下室基坑开挖是地下室施工的重要工序，直接影响整个工程的施工进度与边坡的安全。本工程土方开挖以机械开挖为主，人工开挖配合的形式，开挖过程中，为了避免超挖及原状土层被挠动，当机械挖至设计基底标高以上300mm的土方采用人工开挖，总包单位派施工员跟班，严格控制地下室挖土标高，以保护基底土层免受扰动，同时开挖完及时进行垫层施工，以保护地基。根据该工程的地质和现场的场地情况，场地东南侧便于开挖坡道，且场地较为空旷，临近场地内原有混凝土路面，为便于土方的外运，在土方开挖施工时，利用此混凝土路面作为施工道路。土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的
27、原则，因此，必须精心组织，严格遵循“分层、分段、对称、限时”的开挖原则，严格按照经审批的施工方案进行施工，以确保工程质量与安全。 3.6.4具体施工流程 测量放样确定自然地面标高约为-2.0m第一层开挖至-6.20m第一层基坑支护开挖第二层至-8.00m第二层基坑支护开挖第三层至-11.0m第三层基坑支护开挖第四层至-13.70m第四层基坑支护开挖第五层至-15.70m第五层基坑支护人工开挖余土基础垫层地下室底板结构施工。 3.6.5土方开挖方法（1） 土方开挖前应按设计图纸，测量放出基坑土方开挖的边线，基坑边界应平直；并报现场监理人员复核。基坑土方开挖前应先进行场地清理，清除场地内其它障碍物
28、；在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保其安全。基坑周边堆载不得超过设计荷载限制条件。 （2）基坑土方应分段分层分区开挖、对称开挖。 土钉墙剖面，土方应开挖至待施工土钉位置以下0.5-1.0m处，进行第一排土钉施工。上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。各层土按照各剖面分层开挖厚度开挖，开挖至坑底须预留300mm，采用人工开挖，避免扰动基底土层。（3）土方开挖过程中放坡坡率的控制每个坡面有不同的坡率，在土方开挖的同时，需要施工人员随时跟踪，来保证基础施工时有足够的空间，1-1剖面和3-3剖面-8.0m以上按1:0.4的坡
29、率设置（4） 1-1剖面和3-3剖面-8.0m以下按1:0.5的坡率设置。 （5）土方开挖过程中总包单位做好基坑周边的排水、疏水和截水工作。（6）挖出土方应随挖随运，每班土方应当班运出，严禁将土方随意堆在基坑四周造成边坡超负荷受力，基坑边2m范围内不得堆载，2m范围外的堆载应严格控制在10Mpa以下。（8）为防止雨天基坑顶部雨水渗入土层中而影响边坡稳定，总包单位在基坑支护单位护顶翻边施工完成后立即将基坑顶部距坑边2m范围内的地面采用C15砼硬化。（9）基坑开挖完验槽后，立即进行垫层砼找平层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷，破坏基土原状结构。（10） 该基坑地下水采用明排方法，坡顶设置排水沟或
30、截水砖墙，排水系统宜按地形走向组织排水，地势较平坦时水沟坡度宜0.5%。总包在基础施工过程中设置坑底集水井(0.8x0.8x0.8m根据施工现场情况确定），坑底水通过排水沟汇集到集水井后，用水泵抽到坑外市政排水管网。1）坑外四周应设截排水沟，以排除地表水。2）基坑坑底四周设置临时排水沟，水沟沟底泄水坡度按0.5%控制，排水方向可根据现场实际情况确定。集水井沿基坑四周2530m布置一个，集水井位置应避开承台及筏板，并且根据基坑开挖时的出水情况，调整集水井的数量及布置。集水井规格为0.8x0.8x0.8m，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后，根据
31、现场地形疏导。3.6.5土方开挖机械行走道路及坡道设置开挖工作面沟槽土方时，机械行走路线及运输路线大致方向由东南向西北。开挖基坑内土方时，考虑到车辆进出方便，根据场地实际的情况，在基坑西侧有一道原有混凝土路面可以作为土方开挖运输通道，以便土方开挖时机械和运输车辆的进出。具体开挖路线见下面详图：3.6.6土方开挖轴线标高控制土方开挖前，对原边坡、引测的轴线、标高进行全面复核。将基坑开挖机械施工范围内所有轴线桩、水准点引出施工区域外，设置于远离在建建筑物的可靠位置上，并妥善加以保护。基坑开挖深度采用红漆做标识，在基坑四周做标高控制线。当挖土接近分阶段开挖的控制标高时，直接在坑底附近弹墨线，标示红漆
32、控制人工清底深度。3.6.7土方堆放布置机械开挖出的土方遵循随挖随运，当班土方当班运出的原则。人工开挖的土方堆放于基坑某一指定位置集中，由挖掘机或利用塔吊运出基坑，自卸车外运出场。 3.7 施工总平面布置（1）临时设施布置临时设施按生产区和生活区隔离的原则布置，生活区搭设了临时工棚及工地办公室，生产区搭设材料库及砂石堆放场，由于基坑施工位置较灵活，材料库及砂石堆场相应灵活布置，以不影响主体单位总体布置为原则（详见施工平面布置图）。（2）临时用地计划 用 途面积（m2）位置需用时间工地办公室25项目部指定区域临 时民工宿舍120项目部指定区域临 时水泥棚20基坑边临 时钢筋加工场200基坑边临
33、时砂石堆场80基坑周边就近堆放临 时（3）施工道路利用现有场地内出土道路及市政道路。 3.8 夜间作业照明设备根据基坑工程施工特点，夜间多为土方开挖时间，基坑支护施工时间多在白天进行，若出现夜间加班，施工现场及时安装太阳灯或卤灯保证夜间作业照明。 3.9 管理目标（1）质量目标：单位工程一次交验合格；（2）工期目标： 40日历天。（3）安全目标：保证施工作业人员的安全，控制重伤、死亡安全事故率为零，轻伤事故率在1以内；杜绝死亡和重大伤害事故；根据安全四不放过原则，安全事故处理率100%。（4）文明施工按公司施工现场文明施工标准要求执行。（5）采取有效措施，减少环境污染，控制噪音污染。 3.10
34、 施工准备（1）生产准备1）配合建设单位清除工程范围内所有障碍物，包括拆除原有建筑的基础砼；2）修建临时设施及堆放场地，设备进场，安装水电线路，并试水试电；3）订购施工需要的材料。（2）技术准备1）认真进行施工图纸学习、图纸会审；进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。2）编制作业设计和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训。3）进行水泥、钢筋等原材料复验；4）根据设计总图提供单项工程控制点，作好测量控制，设置基准点，对工程进行定位放线。5）现场勘察地形地貌，水文地质等情况。6）根据施工图预算，提前做好材料需用、机械设备需用、劳动力需用划，及时组织进场施工。4 施工进度计划及
35、保证措施 4.1 施工进度计划支护工期40天。 4.2 施工进度计划的保证措施根据我公司与建设单位签订的龙湖锦艺城项目商业中心基坑支护工程施工合同，基坑支护工程工期为总日历天数40天。工期要求紧迫，保证本工程的进度是组织施工的一项重要任务。为此，应采取多方面的措施确保工程按时完成。4.2.1组织管理措施（1）组织参加本工程的领导和技术主管学习，研究施工进展计划，并向全体施工人员做好思想动员和教育工作，认识保工期、守信誉的重要意义，全体人员共同努力，确保工程提前交工。（2）认真做好计划工作，每天要检查落实，随时调整，及时抢回被拖延工期。（3）对影响施工关键的项目，主要施工领导及有关管理人员跟班作
36、业，亲自组织和实施，必要时组织加班突击。（4）对每道工序明确奖惩，对重要的工程要重奖重罚，从经济上保证计划的落实。（5）加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务划到各施工队、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成；（6）调配好施工力量，配专职材料采购员，备足设备材料，以保证各种机械备件的供应；（7）坚持开好班前班后会，将施工中遇到的各种问题解决在生产过程中；（8）规划好施工现场，安排好施工顺序，以使机械施工有序，防止窝工发生。（9）备好雨布，防止设备、材料被雨淋湿、受潮。（10）备好雨衣，胶鞋，小雨不停工，并作好现场雨水排放工作，使道路畅通，不影响施工。（11）备好防署物品、设施及
37、施工用水设备。4.2.2技术措施（1）项目技术负责人要组织各专业技术、测量放线、质量检查等有关人员，尽快熟悉图纸，并编写分次工程的技术交底资料。（2）严格按设计和规范施工，坚持各工序结束检查制，保证每道工序100%合格，杜绝返工；（3）强化施工技术指导和总结，发现问题及时解决。（4）研究方案，合理组织，调配工艺参数，保证工程进度。（5）合理安排各工序衔接，形成流水作业，减少窝工现象的发生，白天安排挖掘机开挖支护工作面，夜晚组织土方外运，避免交叉作业的影响。（6）对混凝土施工和注浆作业严格按照设计要求施工。4.2.3赶工措施本工程由于时间紧，为保证业主整体工程顺利完工，具体措施如下：（1）要求设
38、备进场后立即进行设各安装，可交叉工序应同时进行。1）进场后先派人进行材料采购。2）设备就位同时，部分管理人员配合测绘组测量标高。3）后勤服务人员搭设店时帐篷并安排好职工生活。（2）施工中预先购置雨天防护用具。（3）缩短维修、购物及日常事务处理的途中时间，减少因购件及日常事务处理的停顿，最大限度保障有效工期内的施工时间。（4）尽可能为施工提供充足的备用金，储备日常易损配件及材料，减少购料等待时间。（5）为各机械多配备二名熟练操作员，防止意外事故而造成施工停滞。（6）配备备用的施工机械及运输车辆。4.2.4机械设备措施对备用机械进行检修，以备工地急需时能运到工地既可作业使用。5 主要工程项目施工
39、5.1测量放线依据基础平面图、规划红线控制点及基坑支护设计方案，由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。（1）轴线控制点及复核点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固化30cm深。（2）用水准仪将高程引至轴线控制点。（3）对桩位采用木桩上钉钉或采用钢管打眼灌白灰及钉8短钢筋作为标志，深度不小于30cm。（4）绘制测量复核签证单，经监理工程师认可合格后方可进行护筒埋设。（5）主轴、轴线控制网允许偏差5mm。 轴线控制点埋设 5.2 预应力锚杆施工（1）施工工艺流程平整施工面清 孔成 孔施工准备放孔位、设备就位 锚固
40、体加工制作下杆、孔底开始注浆初凝后二次注浆安装垫板、腰梁预应力张拉检验、锁定施工工艺流程图（2）施工方法1）成孔按图纸设计的孔位标高进行测量放线，准确标注孔位，然后按照设计要求的孔深、角度和孔径进行钻孔施工。采用锚杆钻机或人工成孔。2）锚杆制作安装锚杆排列要均布平直，沿杆体轴线方向每间隔1.52.0m设置一个居中支架，然后将锚杆固定好平稳送放至孔底。3）注浆初次注浆：锚杆安放后进行注浆，注浆应连续一次注满，若中途停止时间超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥。注浆液水灰比为0.5。注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并
41、加压稳定后，方可停止注浆。二次注浆：一次注浆达到初凝后进行二次注浆。注浆压力不小于2.5MPa。4）腰梁、垫板安装根据设计要求，槽钢应平行放置，采用电焊连接，并保证固定垫板与孔向垂直、与孔中心一致。本工程腰梁采用2根12槽钢上下平行放置。腰梁要求通长设置，在转角处尽量不断开，保证其受力的连续性，焊缝高度不小于8mm，焊缝均满焊，其他构造措施参见图纸。承压板安装要求平整牢固，板面应与锚杆受力轴线垂直。腰梁在安装时应满足下列要求：腰梁、垫块之间要求面接触，不允许点接触。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量作到槽钢接头对应，但因坡面部分高低不平的限制，只能考虑单个槽钢的平整度，允许接头错位，但要求用
42、钢板焊接牢固。要求锚头在通过腰梁中间时居中或稍偏离中央，但不允许接触腰梁。5）锚杆安施工与安装锚杆严格按设计尺寸下料，杆体长度误差不大于50mm。锚杆按一定规律平直排列，锚固段沿杆体轴线方向每隔2m设置一个居中支架。锚杆自由段用塑料薄膜包裹，与锚固段相交处用防水胶布封住。组装好的锚杆在钻孔结束后立即放入孔内，安放时，防止杆体扭压、弯曲，并确保锚杆处于钻孔中心位置，锚杆插入孔内深度不小于锚杆长度的95。6）锚杆的张拉与施加预应力锚杆的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定：张拉前应对张拉设备进行检验，并检验锚头丝杆是否有伤残。预应力锚杆张拉应在锚杆施工龄期7天后进行或浆体强度达到设计强度的70%后
43、进行，张拉应按相关规范分级张拉，锁定。预应力锚杆工作期间应做锚杆应力监测。（4）质量检验标准保证项目孔径、孔深、锚固角度、锚固段长度、钢筋强度、水泥强度必须达到设计要求。钢梁、垫板应经检验合格后方可使用。锁定荷载应符合设计要求。 5.4 土钉墙施工本工程土钉长度6m-9m，采用人工成孔。（1）土钉墙施工技术要求1)土钉成孔孔深偏差50mm，孔距偏差100mm，孔径偏差5mm；2)土钉钢筋焊接采用搭接焊接，双面焊5d；3)土钉注浆采用素水泥浆，且采用二次注浆技术，二次注浆压力不小于1.5MPa，水泥采用P.C32.5，注浆水灰比0.5；4)阳角处土钉可根据现场实际情况适当调整高度或角度，避免土钉重叠，保证施工顺利进行；4)面层喷
