基坑围护施工方案专家论证版.docx

《基坑围护施工方案专家论证版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑围护施工方案专家论证版.docx（97页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 基坑围护、土方开挖及降排水安全施工专项方案东田嘉苑(暂定)安置房工程(地块三)项目基坑围护、土方开挖及降排水安全施工专项方案编制： 职务：项目技术负责人 职称：工程师 审核： 职务：公司分管安全领导 职称：工程师 批准： 职务： 公司技术负责人 职称：高 工 编制日期：2017年8月6日 1目 录第一章 工程概况11.1、工程建设概况11.2、施工平面布置51.3、施工要求61.4、技术保证条件12第二章 编制说明142.1、编制说明142.2、编制依据14第三章 施工计划163.1、总体部署163.2、施工进度计划163.3、施工区段划分163.4、施工准备17第四章 施工工艺214.1、

2、技术参数214.2、工艺流程224.3、施工方法234.3.1、SMW工法墙施工234.3.2、高压旋喷桩及内插工字钢施工394.3.3、旋喷锚桩施工444.3.4、冠梁施工494.3.5、挂网喷射砼施工564.3.6、基坑顶部排水574.3.7、土方开挖施工方案584.3.8、传力带施工664.3.9、地下室土方回填664.3.10、型钢拔除674.3.11、雨季施工方案684.4、检查验收69第五章 施工安全保证措施715.1、安全生产管理体系715.2、安全生产责任制725.3、安全生产制度725.4、安全管理措施775.5、安全技术措施775.6、监测控制措施815.7、现场应急措施8

3、15.8、事故应急预案83第六章 其他相关措施956.1、项目质量管理组织机构956.2、进度保证措施976.3、文明施工措施986.4、施工环保措施986.5、项目信息管理系统解决方案99第七章 劳动力计划1017.1、项目安全领导小组及特种作业人员配置1017.2、劳动力配置计划102第八章、附件1031、基坑施工平面布置图1032、土方开挖施工段划分平面布置图1033、塔吊平面布置图1034、开挖分层示意图1035、深基坑工程施工进度计划表1036、基坑围护施工单位管理人员及特种作业人员证书103第一章 工程概况1.1工程建设概况工程名称建设单位设计单位（主体）勘察单位设计单位（围护）监

4、理单位总包单位拟建场地位于平湖市当湖街道，长胜路东侧、平廊公路南侧。本工程建设用地面积 53126.4 ，总建筑面积 90966.0 ，计容积建筑面积71266.0 (其中多层住宅建筑面积 53412.0 ，多层自行车库建筑面积 10324.0 ，商业建筑面积 6030.0 ，社区服务用房建筑面积 1500.0 )，不计容积建筑面积 (地下机动车库建筑面积)19700.0 。规划建设 29 幢多层住宅(5 层)、2 幢多层商业(2层)、1 幢多层社区服务用房(2 层)，场地内大部地段设 1 层地下车库，所有住宅及地下车库均采用桩基础； 5 层住宅为框架结构，单柱荷载约 3000KN；2 层商业

5、和社区服务用房为框架结构，单柱荷载约 1500KN；一层地下车库为框架结构，单柱荷载约 1700kN。该工程重要性等级为二级；场地地貌单元单一，并未受明显破坏，但场地对建筑工程抗震不利，地下水位高出基础埋深，可确定场地等级为二级；场地地基土为软土，土层分布变化较大，可确定地基等级为二级。地基基础设计等级为乙级，建筑桩基安全等级为二级，基坑工程安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，该工程勘察等级为乙级。1.1.1、场地周围环境条件场地位于平湖市当湖街道，平湖市地处长江三角洲太湖平原南缘，上海滨海平原西缘，地貌类型属于滨海冲（沉）积平原。场地北侧为东田路(25#-29#楼多层住宅（承台底标高-3

6、.0米）基坑上坎线距离道路9米)，大地下室基坑上坎线距离道路28.5米；西侧为乍浦塘（基坑边上坎线距离河道18.5-21.0米）；东、南侧为河流。场地大部分为农田，地势较平整（南侧2#-4#楼上坎线距离南侧河道距离36.2米，东侧基坑边上坎线距离河道25.8-30.0米）。场地黄海标高在 2.40 米左右（相对标高-1.050米）。基坑周边无地下管线。1.1.2、工程地质条件1.1.2.1 、土层分布根据浙江海北勘察股份有限公司提供的东田嘉苑(暂定)安置房工程(地块三)岩土工程勘察报告，拟建场地基坑开挖影响范围以内的土层分布依次为：第 1-1 层 素填土（mlQ43），灰褐色，松散。以粘性土为

7、主，含少量碎石、砖块等，土质松软，物理力学性质较差。层厚 3.300.70 米左右，仅场地东南角水塘区域和 J319 附近分布，其中 J319 区域可推断为暗坑。第 1-2 层 耕土（mlQ43），灰褐、黄灰色，松散。含少量植物根茎，孔隙较大，土质松软，物理力学性质较差。层厚 0.900.50 米左右，除 J319 和场地东南角水塘区域缺失外全场分布。第 2 层 粘土（al-lQ43），褐黄灰黄色，可塑软可塑，中偏高压缩性，干强度高，韧性强，无摇振反应，土面光滑有光泽。含少量铁锰质氧化物，上部土质较好，下部孔洞中充填淤泥质，土质变软，整层土物理力学性质尚好。静探曲线呈单峰状，幅值尚大。土层水平

8、渗透系数 Kh 平均 8.2010-7cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均5.3910-7cm/s，属弱透水性土。层顶埋深：高程（黄海高程，下同）1.931.31 米，层厚 2.101.50 米，厚度较薄。第 3 层 淤泥质粘土（mQ42），灰色，流塑，高压缩性。含较多有机残植质及云母屑，土质疏软，物理力学性质较差。静探曲线呈平滑直线状，幅值小。土层水平渗透系数 Kh 平均 5.5710-7cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均 3.3710-7cm/s，属弱透水性土。层顶埋深：高程 0.12-0.98 米，层厚 19.803.00 米，厚度变化大，全场分布。第 4-3 层 砂质粉土（al-lQ32

9、-2），褐黄色，稍密中密，湿，中等压缩性，干强度低，韧性弱，摇振反应快，切面粗糙无光泽。含铁锰质氧化物及多量云母碎屑，土质较致密，物理力学性质较好。静探曲线呈高峰状，幅值较大。层顶埋深：高程-5.96-10.16 米，层厚 5.801.50 米，仅 J311、Z312 揭露。第 4-4 层 粉质粘土（al-lQ32-2），灰黄、褐黄色，可塑软可塑，中等压缩性。干强度中等，韧性中等，摇振反应无，切面粗糙有光泽。含少量铁锰质氧化物及云母碎屑，整层土物理力学性质尚好。静探曲线呈中峰状，幅值稍大。土层水平渗透系数 Kh 平均 6.6910-7cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均 4.3210-7cm/s

10、，属弱透水性土。层顶埋深：高程-3.20-19.30 米，层厚 16.101.40 米，局部缺失，整体土顶板起伏较大。第 5 层 粉质粘土（mQ32-2），灰色，软可塑，中偏高压缩性，土面稍有光泽，摇震反应缓慢，中等干强度，韧性中等。偶含少量有机残植质及云母碎屑，物理力学性质一般。静探曲线呈平滑状，幅值小。层顶埋深：高程-14.38-22.70 米，层厚16.900.50 米，厚度变化大，场地东南角缺失。1.1.2.2 、水文情况场地浅部地下水属孔隙潜水类型，赋存于浅部土层中，勘察期间测得地下水位切割严重，顶板埋深变化较大、厚度变薄或缺失，推断存在大面积古河道，此不良埋深为 0.601.00

11、米左右，地下水位主要受大气降水和地表水控制，地下水位随季地质作用对采用桩基础的建筑物影响较大。节和气候变化而升降，年度地下水位变幅在 1.00 米左右，综合分析场地地形地貌、（五）场地地震效应地下水的补给与排泄条件，基坑抗浮设防水位一般可取设计室外地坪下 0.5 米(一般依照勘察规范及抗震设计要求，结合区域工程地质经验，对本场地地震效应综合黄海标高 2.50 米)。由于地下水位埋深较浅，基槽开挖时，槽底可能出现积水现象分析评价如下：应及时采取排水措施。1.据 GB50011-2010 规范附录 A.0.9 条规定，平湖市建筑抗震设防烈度为 6 度，微承压水主要赋存于场地内浅中部第 4-3、6-

12、1 夹、6-2 层、8-1 夹层粉、砂性设计地震分组在第一组，设计基本地震加速度为 0.05g。拟建建筑物的抗震设防类别土层中，含水层厚度较大，透水性及储水性好。根据本次钻孔实测，结合区域水文为丙级。资料， 4-3 层土、6-1 夹、6-2 层土黄海标高均在 0.0 米左右，水位变幅不大。对2根据本次勘察场地的岩土条件、土层分布组合、埋深等情况，结合东田嘉苑4.00 米左右深度的浅基坑工程来说，浅中部土层的微承压水对本工程基坑一般无影（地块一）高层及小高层住宅地段的波速测试成果，估算场地 20 米深度以内土体等响；对预应力桩的设计施工影响不大，对钻孔灌注桩在施工期间要求钻孔内液面高效剪切波速，

13、场地 4 层土顶板埋藏深于 10 米地段，等效剪切波速 Vse150m/s，判度与地下水位高度在同一层面上。定该区域场地土类型属软弱土，覆盖层厚度大于 80 米，判定场地类别为类，地震本场地环境类型属类，根据钻孔中三组地下水水质分析成果，结合周围无污动反应谱特征周期为 0.65s；4 层土顶板埋藏浅于 10 米地段，等效剪切波速 150m/s染的环境现状综合判定，本场地潜水对混凝土具微腐蚀性，对砼中钢筋在长期浸水Vse250m/s，判定该区域场地土类型属中软土，判定场地类别为类，地震动反条件下具微腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。1.1.3、基坑工程设计概况1.1.3.1

14、、本基坑围护设计单位为浙江海北勘察股份有限公司，本基坑设计安全等级为二级；基坑周边地面超载按20kPa考虑；基坑周边无管线分布；本基坑设计的使用有效期为一年。1.1.3.2、本工程+-0.00=黄海3.45m,地面标高为2.40m,相对标高为-1.05m,本施工图采用相对标高。基坑地下室范围采用水泥土重力墙内插型钢/工字钢的围护形式,内部住宅与地下高低差采用水泥土重力墙的围护形式。开挖工况:先开挖住宅范围,住宅开挖至桩顶标高且水泥土重力墙养护时间不少于28天后,再开挖地下室部分。围护桩在施工放线时须经总包、监理单位复核,确保围护为主体结构的施工留有足够的操作空间。本图中围护结构与地下室外墙之间

15、的净距离不小于1.00m。基坑内部坑中坑挖深为1.2/1.5m/1.8m,且开挖范围在淤泥质土中,采用700500高压旋喷桩加固。塔吊、重车停靠位置、出土口根据施工现场确定,其中出土临时边坡坡率不大于1:8,上铺路基钢板。1.1.4、工程重点、难点 1.1.4.1、本工程基坑开挖深度大，过程开挖要严格控制基坑变形，基坑围护的安全性是本工程中的重点。1.1.4.2、开挖过程正好遇到江南地区台风（或有短时间暴雨）将直接影响到土方开挖的安全及质量，故雨季施工降排水作业也是本工程土方开挖的重点。1.1.4.3、本工程基坑占地面积大、基坑深，如何“分层、对称、平衡、限时、分段”开挖，成为本工程施工难点。

16、1.1.4.4、工程施工过程中对周围环境的影响： 在施工的过程中，我们将配合监测单位对周边建筑物及基坑安全采取有效的技术措施，保证周边环境的安全，同时也将成立项目经理及技术总负责为首的抢险小组，针对工程中发生的险情进行紧急处理，使工程施工始终处于控制状态。1.1.4.5、钢板桩拔除时对基坑安全的影响和保护。1.2、施工平面布置 1.2.1、根据工程实际情况，钢筋操作棚、木工操作棚搭设在基坑的中间。生活区、办公区临时设施搭设在场地以外，现场设置 台塔吊（详见施工总平面布置图）。2 1.2.2、基坑出土口设置四个，分别在基坑东北角转角位置（66#楼东北侧位置）、基坑西侧（62#楼南侧）、基坑南侧（

17、46#楼位置）及基坑东侧（55#楼南侧），宽度为6m。3 1.2.3、地下室施工期间，混凝土浇筑采用地泵输送，泵车停靠在距离基坑边10米外就近临时道路上。4 1.2.4、施工现场排水畅通，保证场内没有大面积积水，污水、废水经沉淀后排入市政污水管网。5 1.2.5、施工现场四周悬挂安全警示语，危险区域设立警示标志。6 1.2.6、沿基坑周边连续设防护栏杆，用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距1.8m，高出自然地坪1.3米，埋深0.7米。7 1.2.7、基坑四周间距小于等于50米范围内各设置1个上下基坑爬梯，宽1.2M,设扶手，坡度不大于35度，附梯两侧的护栏及扶手与地面围护栏用扣件相链接。8 1

18、.2.8、其它机械设备布置详见附件一“总平面布置图”。1.3、施工要求1.3.1、整体工程要求 1.3.1.1、安全生产目标：确保平湖市文明标化工地。 1.3.1.2、质量要求：合格。 1.3.1.3、安全要求：安全无事故。 1.3.1.4、文明施工要求：做到不干扰、不影响周边居民；进出车辆不污染城市道路；基坑排水不堵塞城市下水道。1.3.1.5、对周边环境的要求：进出车辆不影响周边道路的交通秩序；土方开挖不得对周边环境造成损坏（如产生裂缝、倾斜等）。1.3.2、主材要求1）、混凝土强度等级:压顶板为C30,垫层为C15,喷射砼面层为C20;2）、钢筋采用HPB300、HRB400级钢（冠梁采

19、用8圆钢、20和22的螺纹钢；坡面钢筋网片采用6.5的圆钢，插筋采用16的螺纹钢，旋喷锚桩采用2-15.2的钢绞线）;3）、水泥搅拌桩,高压旋喷桩采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥;4）、工字钢采用H500X300X10X18型钢20B普通工字钢。1.3.3、施工工艺要求1.3.3.1、850三轴搅拌桩施工要求1、地下室基础平面放样,核对基坑围护范围,清除浅部地下障碍物等不良地质现象;围护结构施工前应根据结构施工图进行复核,准确无误后方可施工;2、三轴搅拌桩8501800（单幅间距）,二幅桩之间搭接250mm,桩位定位偏差不超过5cm,桩径偏差不超过1cm,垂直度偏差不超过0.5%;施工桩顶高

20、出设计标高不小于500mm;3、 控制钻具下沉及提升速度,下沉速度不大于0.8m/min、提升速度不大于1.5m/min;桩体施工必须保持连续性,相临桩施工间隔不得超过12h,如因特殊原因不可避免时,则须补强并标明位置;施工冷缝应在外侧另补2根桩,确保止水效果;钻进时注浆量为额定浆量的7080%。水泥掺量不小于20%,水灰比为1.52.0;4、搅拌桩制作后应立即插入工字钢,时间间隔不超过30分钟;工字钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量;工字钢插入应采用定位导向架,以保证型钢垂直度,工字钢插入误差按相应的规程控制;5、工字钢插入前必须涂刷减摩剂,以确保能顺利拔出;工字钢宜采用整材,当因施工需要

21、采用分段焊接时,应采用坡口焊接,焊接等级为二级,相邻工字钢钢的接头位置应错开,避开受力不利处;6、水泥土搅拌桩宜现场取样入模制作试块,进行无侧限抗压强度试验,要求28天龄期的抗压强度不低于0.8MPa,取样位置,试验数量根据规范要求确定;7、现场施工第一批桩(不少于3根)须始终在监理人员检查下施工。检查内容:水泥投放量、水灰比、比重、浆液泵送时间、钻头下沉及提升时间、标高垂直度控制方法。1.3.3.2、高压旋喷桩施工技术要求1)高压旋喷桩设计采用三重管法施工,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.8,水泥掺入量不小于25%,水泥土抗压强度不小于1.0MPa(28天龄期)。2)围护结构施工

22、前应根据结构施工图进行复核,准确无误后方可施工。在正式打桩前须进行试桩,以便确定较适宜的喷射流量、压力、旋速和提升速度等各项工艺参数艺,施工参数和工艺须经监理批准后方可实施并严格执行。3)施工过程中应严格控制旋喷桩轴线、桩身标高,保证旋喷桩桩径、垂直度和搭接度,桩位定位偏差不超过50mm,桩径偏差不超过30mm,垂直度偏差不超过0.5%。4)高压旋喷桩的搭接时间不宜大于24h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做旋喷桩等技术措施,确保旋喷桩的施工质量。1.3.3.3、旋喷锚桩施工 1、直径500斜向旋喷锚桩采用P.O

23、.42.5水泥,水泥掺入量20%, 水灰比0.7(可视现场土 层情况适当调整);旋喷搅拌的压力应为1520MPa。扩大头段(2.0m)的旋喷搅拌进退次数比桩身增加二次,保证扩大头的直径;水泥浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。2、旋喷锚桩施工必须按照分段、分层开挖,分层厚度必须与施工工况相结合;下层土开挖时,上层锚桩 必须有7天以上的养护时间并已张拉锁定。3、旋喷锚桩钻孔前按施工图放线确定位置,做上标记;钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差小于3度;锚桩桩径偏差不超过20mm,桩长不小于设计桩长。4、旋喷锚桩内插钢绞线,应进入旋喷桩底,钢绞线插入定位误差不超过30mm,底部标

24、高误差不大于20cm,筋体应放在桩体的中心上。5、钢绞线在桩外的预留长度不下于0.7m,以便张拉与回收。6、锚头用冷挤压法与锚盘进行固定;旋喷锚桩养护7天且压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定。7、锚具采用M系列,锚具和夹具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 (JGJ85-2010);8、采用高压油泵和穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次,再以 50%、100%的9、锚桩的试验与检测:在正式施工前应先进行非工作锚桩的抗拔试验,测定锚桩的极限抗拔承载力,试桩数量不少于3根1.3.3.4、面层施工要求1、采用80mm厚C20喷射砼面层,面层内配6.5200X

25、200双向钢筋网。水泥采用 P.O.42.5普通硅酸盐水泥,砂料采用粒径不小于2.5mm的中粗砂,石料采用粒径小于15mm的碎石。2、面层施工流程为:开挖工作面-修整边坡-喷射厚40mm混凝土-铺设、固定钢筋网-喷射混凝土至设计厚度(80mm)。3、按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)的有关要求对面层进行检测。1.3.3.4、降水施工要求:1、地表排水:沿基坑周边设300X300mm排水沟,同时每间隔30m左右设800X800X800mm集水坑,排水沟与集水坑不得有渗漏。修整基坑周围地表,靠近基坑坡顶宽12m的地表适当垫高,基坑附近因地面变形而开裂时应及时修补。2、坑内排水:开挖范

26、围主要为粘性土,开挖过程中地下水量一般不大,采取集水坑排水即可。排水沟与集水坑根据现场情况设置,集水坑间距不宜大于30m。排水沟和集水坑采用沙浆抹面以防渗漏。1.3.3.5、基坑开挖施工1、挖土机械布置、挖土顺序、土方外运以及材料的堆放应以避免引起对围护结构的不利影响为原则,开挖与围护体施工应按工况顺序进行。2、挖土应按工况要求分层分段进行,严禁超深超长开挖,开挖段长度不宜大于20m。基坑内部临时边坡坡度不宜陡于1:2.00,高度不宜大于2.0m。挖出的土方须及时外运,基坑四周15m范围不得大量堆土;3、基坑周边开挖至底板垫层底后,及时施工垫层,基坑暴露时间不宜超过48小时,垫层浇至围护桩 边

27、,无垫层坑底最大暴露面积不得大于200平方米;4、挖土过程中,如有异常现象要立即暂停作业,及时通知有关单位,待处理好后方可继续开挖;5、坑边3m范围严禁堆载,315m范围地面超载应控制在设计值以内。6、土方开挖期间应有专人定时巡视边坡稳定情况,发现问题及时与设计人员联系。其 他 、基坑回填前必须排除积水、含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土应分层压实且分层厚度不宜超过 30cm，填土宜对称同步进行； 、施工单位在基坑围护施工前应详细摸清地下管线、地下障碍物等分布情况，若发现地下管线与业主提供的资料不符，应及时通知支护设计单位； 、出土口、重车停靠位置、塔吊位置根据现场情况确定，并及时与基坑支护设计

28、单位沟通； 、本说明有关施工要求、质量验收标准等未及部分应按国家现行规范、规程的有关要求执行； 1.4、技术保证条件1.4.1、项目部组织机构完善，项目经理、技术负责人、施工员与安全员等管理人员均具备较好技术素质，并组织项目部全体人员一起学习了本公司其他深基坑工程的图像和技术资料，同时各种施工机械也按施工需要提前到位。1.4.2、为确保工程顺利的进行，本基坑围护工程由深圳中海建筑有限公司实施施工，班组人员工作经验较为丰富，曾经施工过多项类似基坑工程。1.4.3、本工程严格按照规范和基坑围护设计方案编制基坑围护施工方案，对施工现场作业人员进行书面的安全技术交底，确保工程严格按方案施工。1.4.4

29、、在基坑施工过程，建设单位委托具备专业基坑检测资质的单位对基坑进行监测监控，我单位将全力配好监测单位做好巡查等相关工作，共同努力保障基坑的安全和稳定。1.4.5、围护设计单位编制设计了本工程深基坑安全专项设计方案，经设计公司总工报送专家组进行专家论证通过，并按照专家论证意见书进行修改后实施。1.4.6、施工单位针对基坑围护设计方案编制了本工程深基坑安全专项施工方案，经公司技术负责人审批合格后报送专家组进行专家论证，并按照专家论证意见书进行修改后经过施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字方可实施。第二章 编制说明2.1、编制说明2.1.1、本工程工程桩（先张法预应力混凝土竹节桩

30、T-PC-A400-370（95）：72824m；先张法预应力混凝土管桩PHC-500A(100)：54707m）已施工完成。2.1.2、基坑支护设计方案已组织专家论证，并进行了设计方案的修改、完善。2.1.3、本方案主要反映围护结构及土方开挖的施工方案、安全质量文明保证措施、施工进度计划及保证措施、施工机械设备的选择、劳动力计划、总平面布置等，可作为今后施工的指导性文件。2.2、编制依据1 中华人民共和国建筑法；2 中华人民共和国安全生产法；3 建设工程安全生产管理条例；4 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）文件；5 关于印发建筑施工企业安全生产管理机构

31、设置及专职安全生产管理人员配 备办法（建质200891号）文件；6 浙江省浙建建200338号文加强施工现场起重机械安全管理得暂行规定；7 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20109 建筑桩基检测技术规范（JGJ 106-2014）10 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；11 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；12 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2011）；13 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）14 建筑地基处理技术规范JGJ79-201215 建筑深基坑工程施工安全技术规范J

32、GJ311-201316 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；17 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）；18 浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1096-2014）；19 岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）；20 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；21 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；22 建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2013）；23 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2014）；24 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015年版）；25

33、 型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T199-201026 公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系手册和程序文件；27 本工程地质勘察报告。28 本工程施工组织设计及施工蓝图；第三章 施工计划3.1、总体部署与业主单位签订合同后，先进行场地平整、人材机报审及施工组织设计方案论证及报审，以上工作完成后安排相关原材料报验、试验及检查。工程开工后，先围护桩施工（含型钢水泥土墙、高压旋喷桩），后开挖（开挖至冠梁垫层底后施工冠梁、旋喷锚桩及钢绞线张拉锁定）。本工程占地面积广，体量大，单体多，场内可用场地狭小，开挖工况必须按照如下做法:先开挖住宅范围,住宅开挖至桩顶标高且水泥土重力墙养护时间不少于28天后

34、,再开挖地下室部分。3.2、施工进度计划本基坑围护桩施工SMW工法桩按基坑由东侧先行施工，南向北顺时针依次开始施工，东侧施工完成后移机至西侧南向北施工，直到结束（拟安排1台三轴搅拌桩机15天内完成，H型钢过程穿插同步完成）；高压旋喷桩安排6套高压旋喷桩机30天施工完成；护坡、冠梁、旋喷锚桩随土方开挖顺序及进度同步施工。详见基坑围护工程及土方开挖工程施工进度计划表。3.3、施工区段划分本工程占地面积广，场内可用场地狭小，体量大、楼号多，根据总体部署分块施工原则，拟分为以下七个区块（具体详见平面分区图）：A区：62#、63#、64#、65#楼及附属地下室。B区：48#、60#、61# 楼及附属地下

35、室。C区：55#、56# 、67楼及地下室。D区：557#、58#、59#楼及地下室。E区：66#楼及地下室。F区：44-47#楼、49-54#楼及附属地下室。G区：地下室。土方开挖分层按照开挖工况剖面图逐层开挖。具体详见土方开挖施工段划分平面布置图及开挖分层示意图。施工及开挖顺序按照A区至G区块的顺序，各区块自行分段开挖，每段长度必须满足小于等于20米的原则（根据实际情况适当调整，合理安排）。3.4、施工准备 1、基坑内主道路采用6米宽600厚道渣铺设（围护桩施工阶段），次道路采用路基箱分段铺设。支撑以上部分运土通道利用现场的施工道路。洗车平台配备两台高压洗车水泵。施工大门道路上铺设草包、麻

36、袋。 2、技术准备1）组织技术人员在施工前熟悉施工图纸和基坑围护设计文件、地质勘探资料，确定场地平面布置，对建筑物方位、标高进行正确测量。2）项目部组织有关技术人员认真进行图纸预审，作好记录；参加图纸会审时，对不明确、不明白之处询问设计人员，并做好记录。3）组织有关人员对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性措施。4）做好各项材料、机械和劳动力的计划。5）制订各项管理制度，编制施工作业指导书。6）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。3、 现场准备 1）施工道路：整个场为一矩形，空间狭小，围护桩施工时在基坑中间位置设一条6m宽主施工道路 。土方开挖开始后，基坑边不设置临时

37、道路，土方外运利用出土口坡道及临时路基板铺设进行。混凝土泵车考虑临时停靠在基坑外西侧道路上或者是基坑北面空地区域。2）施工现场临时供电、供水施工用电具体详见施工用电安全专项施工方案。配电方式与现场用电布置。 现场设置2个总配电箱分别位于场地东北角和西北角 ，由业主提供。施工用总配电箱设置2个630KV箱变，干线电缆采用BX型橡皮绝缘电缆。具体布置见深基坑施工阶段现场平面布置图。施工供水管道布置 场区水源在场区西面中间，由业主提供。现场供水管干管沿施工道路布置，采用DN100镀锌钢管。具体布置见深基坑施工阶段现场平面布置图。4、材料准备1）本基坑支护工程主要材料用量计划如下：序号施工阶段材料名称

38、规 格单 位数 量备 注1三轴水泥搅拌桩水泥PO42.5T7622型钢H500*300*11*18T2543高压旋喷桩水泥PO42.5T53605砼喷射砼护面中粗砂大于2.5MMT1066碎石小于15MMT1987钢筋6.5T18.38水泥PO42.5T72.69 冠 梁砼C30M312110钢筋 8、 20、 22T11.3611传力带砼C30M3521220B工字钢6根104313锚索（钢绞线）15.2T3231415根据施工方案要求,计算出工程所需的钢筋用量、商品砼、水泥等和应急所需的相关材料。在施工前分批运至工程施工现场，以满足工程施工要求。 2）根据项目需要编制材料购置计划，由分管人

39、员审批。 3）了解工程生产情况、生产进度，掌握所需要材料的动态。当材料供应与进度发现问题时及时解决，协调好工作中出现的问题或提出意见，与供货单位协调好关系，做到材料及时供应。 4）材料管理： 主要材料选用正规厂家，选定后报监理、建设单位核定。 进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保材料及时，砼灌注顺利。商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。材料必须根据编制计划分期分批进场。5、施工机具准备序号

40、分项工程设备名称单位功率（每台）数量1围护桩三轴水泥搅拌桩SWM台350KW 12全自动搅拌系统台13履带式吊机台14旋喷锚桩桩机台5515 液压锤600PP台16高压水管m6007 高压旋喷桩机台68机械臂打拔桩机台91011砼喷射砼护面空压机台5 KW412砼喷射机台5.5 KW113砂浆搅拌机台114土方PC200挖土机台615PC60挖土机台216运土车辆2517水泵7.5818全过程全站仪台119S2水准仪台120交流电焊机台25 KW221切割机台2.5 KW122潜水泵台5.5 KW5备注：全自动搅拌系统用电功率65KV，三轴桩机功率285KV。第四章 施工工艺4.1、技术参数表

41、1： SMW工法桩技术参数一览表参数剖面规格桩长（m）型钢长（m）桩数（幅）H型钢规格及布置形式1-1A850120011.412239H5003001118，12001-1B850120011.41290H5003001118，1200 表2：旋喷锚桩技术参数一览表参数剖面名称桩径(mm)桩长(m)间距(mm)倾角()桩数（根）备注1-1A锚桩5001818003564内置2根15.2预应力钢绞线1-1B锚桩50013.520003525内置2根15.2预应力钢绞线 表3：高压旋喷桩技术参数一览表参数剖面规格桩长（m）桩数（幅）备注1-1A70050052863排2-27005007和411

42、22和11224排和2排A-A70050062085内插20B工字钢，L=6米B-B7005007644集水井0170050046082排集水井0270050041063排主楼主要采用放坡+SMW工法桩旋喷锚桩和冠梁围护作为围护结构。4.2、工艺流程基坑围护体系包括SMW三轴工法桩、高压旋喷桩（部分内插20B工字钢）、旋喷锚桩及锚索张拉。基坑围护施工自西向东开始，环绕着基坑施工，直至重合。本基坑工程总体施工流程如下：设备进场、规划放样、原材料报验及检测、SMW三轴工法桩开槽准备高压旋喷桩（部分内插20B工字钢）、SMW三轴工法桩施工（完成后养护21天以上）开槽开挖至冠梁底，施工喷砼放坡，钢筋网

43、片施工完成（喷水养护3-7小时）及坑顶排水沟、集水井设置；旋喷锚桩、压顶梁、支撑施工（待旋喷锚桩施工至少7天且冠梁强度达到80%后张拉锁定锚桩；养护21天以上并强度达到100%后继续挖土）土方分层大开挖 （详见土方开挖工况）最后留20-30CM人工修整挖土,挖土至底板承台底，施工基础垫层、结构底板及传力带。施工坑边结构底板、传力带；结构施工至0.00后，外墙与围护桩之间采用砂石回填密实后，拔出钢板桩并灌浆。4.3、施工方法4.3.1、SMW工法墙施工1、施工工艺流程测放轴线清挖沟槽定桩位三轴搅拌桩机就位校正垂直水平开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气、下沉至桩底（两次）达设计孔深喷浆、气提升

44、地表结束 -H型钢的准备及插入-免共振锤下压-标高控制-移机换位施工方法：因工法要求连续施工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理；如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm，碾压一次，场地地面及施工便道荷载以能行走25吨履带式吊机及桩架为准，确保SMW工法搅拌桩体质量（1）开挖沟槽及制作泥浆池在三轴水泥搅拌桩施工过程中会涌出一定量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场文明施工，需要使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m，深1.5m左右为宜。在施工现场合适的位置设置一个泥浆池，把施工过程中产生的泥浆置于泥浆池内，待一定数量后及时外运。（2）桩位定位本工程使用三轴搅拌机1台（带1台600PP免共振锤