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1、贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司 黔化欣园（孔桩施工方案）第一章 编制依据及说明第一节编制说明在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，原定的预应力管桩基础由于地质复杂、地下岩石层较浅，地下孤石较多，部分承台下管桩无法施工，因此部分桩基设计修改为人工挖孔桩，结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程施工组织设计。根据本公司实力，按施工组织设计施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。第二节编制依据一、文件资料1.由贵州深港中天建筑设计有限公司设计的施工图纸（含设计变更）及相关标准图集2.由贵州鼎盛岩土工程有限公司出具的黔西县黔化欣园商住楼
2、岩土工程勘察报告3.施工合同二、国家及地区规范1.工程测量规范GB50026-20072.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055.建筑基桩检测技术规范JGJ106-20036. 建筑地基基础技术规范J10615-20057.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20018.建筑施工安全检查标准JGJ59-20119.建筑桩基技术规范JGJ94-200810.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11.地下工程防水技术规范(GBJ108)第二章 工
3、程概况第一节工程简介一、参建单位建设单位：毕节长弘房地产开发有限公司 贵阳深港中天房地产开发有限公司（联合开发） 设计单位：贵州深港中天建筑设计有限公司 监理单位：浙江天正项目管理咨询有限公司贵州分公司 施工单位：贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司 地勘单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司二、工程信息本工程为黔西黔化欣园，由毕节长宏房地产有限公司投资兴建，位于黔西县黔化路南侧，北部隔黔化路与黔西三中相望。本工程总建筑面积为23658.20平方米，建筑高度49.90米；本工程为框支剪力墙结构；地下2层，地上16层；一、二层为商业、三至16层为住宅，地下负二层和负一层为车库房和设备房.第二节基础设计一、基
4、本情况基础结构类型为水磨钻成孔扩底混凝土灌注桩（低承台桩基），主体结构类型为框架结构。桩底为中风化石灰岩，桩长可变。承载力特征值3300kPa,桩孔直径有1.0m 、1.2m、1.4m、1.5m2.1m等孔径，桩孔深度依照地勘资料8m-24.50m不等，护壁厚度每节上部为150mm，下部为100mm的C25混凝土，钢筋种类用HRB400，桩芯砼设计强度均为C25，其孔桩分布详见其孔桩布置图。二、水磨钻机成孔中注意事项施工准备(一)作业条件1、水磨钻机成孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案。2、钻机成孔前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设
5、备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。6、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。工器具主要工器具：水磨钻机、50钢管、扣件、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮、空压机、风钻、导向定滑轮、吊桶、插钎、钢丝绳、安全
6、活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，等。工艺流程放线定桩位及高程检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装卷扬机安装照明、活动盖板、水泵和通风机安装水磨钻机开钻桩孔石方用风钻打掉孔中其余石头清理石方操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。 (二)起吊设备的安装1、根据孔桩的大小
7、，用钢管搭设一个矩形钢架，要求搭设稳定、牢固。高度一般为34米（根据实际情况决定），在垂直运输架上安装一个定滑轮和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机（卷扬机安装在钢管架的下脚外侧），在安装定滑轮及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、计算起吊设备的安全性。设一个孔径为1.5米的孔桩，矩形钢架的具体尺寸如（一）图所示。已知条件为：卷扬机的型号为HCD1-6B,起重量为1t,起重高度为20米，起重速度为8m/min,运行速度为20m/min,钢管的容许剪应力为215MPa，钢管得外径D为50mm，内径为3mm，钢架顶部安装定滑轮AB处的长度
8、为30cm(参见图（二）)，钢架的具体尺寸如图(一)所示，设起吊重量为500kg。由：WZ=(D3/32)(1-4) =d/D max= Mmax/ WZ Mmax=Fa2 MmaxWZ Wz-空心圆截面抗弯截面模量Mmax-最大弯矩值max-横截面上绝对值最大的正应力- 弯曲容许应力a-(AB)/2F-由重力产生得力由连立方程式得到：Fa2(D3/32)(1-（d/D）4)5000.0152215000(3.140.053/32)(1-（0.047/0.05）4)计算得到： 112.5 Nm578.2 Nm从而可以知道钢管满足抗弯强度条件。钢架在起吊石方时，其受力情况如图（一）所示，根据我们
9、假定的起吊重量（500kg），钢管的重量为3.84kg/m,由于起吊时缓慢匀速上升，所以不考虑由于提升石方时速度产生的影响，得到：F2x2.7(F2y+G1+G2)0.95要使钢架不至于倾覆，则要满足这个不等式。G1为钢架的自重G2 起吊石方的重力F2x为起吊石方作用在定滑轮上的横向分力F2y 为起吊石方作用在定滑轮上的竖向分力 经过计算得：4105.785 KNm 11059.83 KNm所以钢架和卷扬机的位置满足抗倾覆要求。(三)水磨钻机开钻桩孔石方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先用水磨钻机钻孔桩尺寸线内切钻一周，然后再用风转、插钎、大锤等工具打掉中间石方，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节
10、的高度一般0.6m为宜。(四)安装照明、活动盖板、水泵和通风机1、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。2、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。3、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。4、桩孔口安装水平推
11、移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。(五)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内石方后，再打开活动盖板，下放吊桶。桩孔钻至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。五、安全注意事项1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质 土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于
12、25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有 可靠的联络设施。如桩孔口
13、管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能 顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。5、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。6、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查， 工作时发现异常情况应立即停止
14、工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。第三节现场情况及施工条件一、现场情况工地现场临时已搭设完毕，有道路通往施工现场，临时围墙已形成，临时供水(供电)从发包方提供的供水(供电)点接驳点至现场。二、技术要求按国家现行的技术标准、隐蔽验收及验收评定标准等规范验收，要求达到合格标准，并确保安全生产，文明施工。三、工期要求本工程计划工期为 天，其具体开工时间按照实际计算。第四节施工平面布置及管理见总平面布置图第五节施工的特点及难点场地较狭窄，工期短，一次性投入人力、设备、钢模板等用量大，对管理及降低成本带来一定的难度。需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划，认真准备、严抓落实、确保施工质
15、量、安全、工期。第三章施工计划第一节 施工指导思想通过对黔化欣园水磨钻机成孔孔桩基础工程施工图纸和工程地质资料的认真阅读和研究，对工程现场和周围环境的考察，公司项目部组织工程技术人员编写本施工组织设计，以便指导生产，确保工程施工达到优质、按时、安全及文明施工的目标。本施工组织设计作为工程施工的指导性资料，在施工过程中按遇到的实际情况和有关设计、规范要求进行修改和补充，修改后须由本公司总工室审核且报监理工程师审批后方可进行施工。一、施工目标1.工期目标：保证在工期内完成任务，保证全部实现阶段性控制；2.质量目标：质量达到毕节市桩基础工程合格标准；3.文明施工目标：合格；4.安全生产目标：杜绝死亡
16、和重伤事故发生，年度轻伤事故频率控制在3以内；5.社会效益目标：各方评价良好，让开发商放心。二、保证措施为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有：1.组建精干、高效、强有力的施工组织机构，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人力、材料、资金等生产要素，优化施工程序。2.发挥我公司的机械设备优势，大型设备结合一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。3.选用技术熟练、纪律严明，经多个同类工程锤炼的、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。4.发挥我公司的技术优势，在该工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺；在重点、难点部位应
17、用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5.发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。第二节施工总部署一、施工总部署工程施工分为四大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。调集人员、材料、机械等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：场平及测量定桩位阶段。重点是按设计高程进行场平及排降水设施砌筑；测量放线确定主控轴线，根据桩中心点及桩径测放出所有孔桩桩位，并报建设方、监理单位复核验线。第三阶段：孔桩施工阶段。重点是孔桩成孔的
18、施工，尽量缩短工序的作业时间，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。第四阶段：收尾阶段。做好观测、各项收尾、清场工作。二、施工程序1.总体施工顺序如下场底平底和定位测量成孔及护壁(抽水)钢筋笼制安桩芯混凝土浇灌桩基检测。2. 水磨钻机成孔桩施工顺序由于工期较紧，同时考虑相邻桩间距不小于三倍桩径及4.5米，分二批成孔，间距较小的孔桩均分批错开，并应先施工长桩后施工短桩。同一批成孔施工时相邻较近的桩扩大头再分二批开挖，即在第一批桩桩芯混凝土浇捣完毕后再开挖第二批桩扩大头；这样既缩短工期，又避免相邻桩距离太近产生塌孔危险。钢筋制作在成孔作业过程中穿插
19、进行，每根桩成孔经验收合格后即安装钢筋笼；所有隐蔽验收后即浇筑桩芯砼。具体的施工流程如下：施工准备放线、定桩位砌筑井圈（护圈）钻第一节桩孔土方护壁钢筋绑扎支模浇第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位“十”字轴线安装提土架及卷扬机第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和桩径第二节护壁钢筋绑扎拆上节模板、支第二模板、浇第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇混凝土护壁工序，直至设计深度确认持力层后进行扩底桩孔验收清理残渣，排除孔底积水拍照片留底作资料浇灌封底混凝土钢筋笼安装及验收浇桩身混凝土桩芯混凝土(试件)养护及检测。三、劳动力安排为满足工程要求，依据施工现场的具体情况，本工程拟配备操作
20、人员30-80人。专职安全员1人： 刘志 ；特种作业人员14人，其中电工2人，机械操作手10人，机械维修工2人；详见其人员组建表。四、材料供应该工程除甲方有供应的材料外，其余材料均由项目材料组自行采购；施工期间，人员实行动态管理，通过安排周密的供应计划，使施工过程中劳动力、材料、物资的供给得到保证。1.混凝土：采用泵送商品混凝土。2.钢筋：本工程钢筋量计划全在现场加工，现场设钢筋加工车间和钢筋原材料、成品钢筋堆场。3.现场临设区设项目办公室，并布置工人宿舍、食堂等，负责职工生活。4.模板：组合式大小头钢模，弧形工具式钢模拼装。五、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，调度体系运转情
21、况如下：1.以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。2.按时召开有发包方、上级职能监督部门，设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3.定期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4.协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5.监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6.掌握好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第三节施工准备工作一、技术准备1. “质量第一”是我
22、公司一向的宗旨，项目经理部负责组织本工程项目管理人员熟悉施工图纸、施工组织设计，摸清各根孔桩的地质资料，掌握好新规范要求、发现与设计不符的及时汇报，对作业工人的施工方法、操作规程、安全生产技术知识再培训、再教育，所有施工人员能指导和监督工人进行安全生产，做到按图纸、按规范、按方案施工。2.会同发包方、设计院、监理工程师、质监等主管部门共同进行图纸会审，优化施工方案；办理材料送检见证人，于开工前作好一切准备工作，对钢筋、水泥、砂石配合比及其它原材料提前取样送检、试配，保证及时进场，确保不误工期。3.勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地下障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路、
23、纳土场情况，确定降水、排水施工方案。4.工地施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时设施等按照施工平面布置图设置就绪。5.做好测量放线工作，在不受施工影响的范围设置控制网，包括坐标、桩号、轴线和水准点。6.编制实施性施工组织设计方案。7.熟悉图纸并做好图纸会审记录工作。8.技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。9.技术交底采用三级制。即项目技术工程师工长班组长工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。10.施工预算编制：要求按下列程序和要求进行。10.1掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资
24、料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面图。10.2计算各分部分项工程量。10.3作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。10.4材料及人工单价并计算其总价。二、现场准备现场准备工作主要是在正式开工前应搞好现场的移交，场地的“三通一平”，对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地上障碍物进行调查及处理，排污、排水管沟的完善，按平面布置图搭建好施工场地、临时设施等。1.施工现场准备1.1临时设施根据甲方提供用地，综合考虑办公设施及材料堆场加工场布置。1.2临时用电、用水施工临时用水主管采用80管供水，支管采用35管可满足施工及生活用水的需要，消防备用水管
25、采用50管，安装在生活区内，供水管埋地敷设。临时用电详见专项组织设计。1.3材料准备按照施工预算订购各型号原材料，并及时提供建筑材料的试验申请计划(材料计划需用量详见工程量清单)，安排运输和储备，结合进度计划做好进场工作，保证满足连续施工的要求。及时组织材料按计划进场，并作好保管工作。（6）桩芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土应由信誉好的大生产商提供，严格按设计图纸的配合比执行，运至现场后应取样制作试块送检。（7）钢筋：选用国产优质钢筋，接头采用闪光对焊连接。（8）安全防护用品：各种物品需合格可靠并配置足量。1.4施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求，数量及施工进度安
26、排，具体安排施工机具进场计划，本工程所需的各种机具设备如下：1.4.1采用一孔一绞钢管焊接铁辘轳垂直提运挖掘土石方的方法。其他常用机具：镐、手铲、线坠、吊桶、溜槽、锤钻、风钻、钢丝麻绳（1000m）、通风及供氧设备、活动爬梯（1000m）、安全带（200条）、摇铃（200个）、高扬程深水泵等机具。1.4.2小吊机（1）由于本工程孔桩分布较为密集，施工量大，我司项目部综合考虑才用小型自动式起重运输机（小吊机）。（2）采用电动同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳
27、无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力。1.4.3吊笼采用3mm厚直径200mm高400mm的铁桶，用三级14钢筋由铁桶两面横穿底部焊接吊环，焊接必须结实牢固。钢丝麻绳用不少于2个绳卡系在吊环，系紧系牢。1.4.4主要施工设备表序号设备名称型号单位5功率（KW）进场日期备注1小吊机台4依据现场实际情况及时组织进场垂直运输2三级配电箱个4依据现场实际情况及时组织进场3电动葫芦台20依据现场实际情况及时组织进场垂直运输4空压机3.2m台222依据现场实际情况及时组织进场孔内送风或风钻风镐用5风钻把2依据现场实际情况及时组织进场6手风镐把4依据现场实际情况及时组织进场7振动棒电机30
28、台61.1依据现场实际情况及时组织进场桩护壁8偏心振动棒30条4依据现场实际情况及时组织进场桩护壁9振动棒电机50台21.1依据现场实际情况及时组织进场桩填芯10偏心振动棒50条2依据现场实际情况及时组织进场桩填芯11空气检测仪台1孔桩开挖前进场孔内有毒有害气体检测12鼓风机25L/S台41.1孔桩开挖前进场孔内送风13对讲机1Km台6孔桩开挖前进场孔内外通讯14高扬程深水泵50m台67.5孔桩开挖前进场孔内抽水15发电机50kw台2孔桩开挖前进场应急发电16安全带条60孔桩开挖前进场17 摇铃个60孔桩开挖前进场孔内外联系1812V低压直流变压器台2孔桩开挖前进场孔内照明19干粉灭火器个10
29、孔桩开挖前进场应急灭火20急救药箱个1孔桩开挖前进场1.5临时水、电、道路等的准备1.5.1场内排水系统采用明沟排水方式，施工区四周布设排水沟与集水井详见施工平面布置图，主要排除场外水及孔桩内抽水。1.5.2施工临时用水、用电，本着尽量利用正式永久性设施的原则，做到技术上可行，安全上可靠、经济上合理、条件上可能。1.5.3临建的搭设，包括仓库、电工房、配电房、办公室、食堂等，临建的规划施工平面布置图详见施工平面布置图。1.6施工队伍组织准备水磨钻机成孔孔桩施工条件决定了施工过程易发生工伤事故，公司将调进一支由专业质量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程孔桩
30、施工。1.7排水、降水及安全措施做好文明施工，孔桩成孔时派专人负责清理因孔桩运泥而产生在孔口的残渣；为防止施工污水直接排入市政管网，于靠近排污管口处挖设沉淀池一座，施工污水经排水沟进入沉淀池过滤后才抽排至市政管网。第四节施工进度计划一、编制说明依据该工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程计划于2013年9月27日开工，于2014年01月30日竣工，共122日历天。二、工期保证措施工期十分紧迫，因此需拟定一个合理且经济的进度计划(详见施工进度计划表)，在整个施工过程中，在时间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成，特制定以下措施
31、加以保证 ：1.将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。2.管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。3.合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。并积极与设计单位、发包方、监理单位、质检单位取得联系，各方同心协力共同完成
32、本工程的施工任务。4.按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。5.在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。6.选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程
33、上施工。配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。7.组建精干、高效的施工组织项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。8.发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、确保工程按期完成。9.做好宣传发动工作，无特殊情况节假日不休息，保证必要的工作时间。10.做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。11.计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工
34、速度，以缩短工期。根据各分项工程计划工日，采取二班制作业，按每天完成1.5个定额工日，编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一批桩成孔第二批桩成孔钢筋笼制安(在各批桩成孔中穿插进行)浇桩芯混凝土(边成孔验收边浇灌)，为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。第四章 主要项目施工方法及技术措施第一节测量控制与发包方及监理单位办理交桩、交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，根据发包方提供的座标点及图纸会审后的桩基平面图，用全转仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行水磨钻孔，待第一节护壁混凝土捣
35、好后将固定的控制点引至每口井护壁混凝土上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正，具体做法如附图6-1。 测量误差要求1.控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1，测角精度不低于20。2.标高控制网闭合差为5。第二节孔桩施工一、 成孔施工方法定位放线开孔安装护壁钢筋安装钢模查检垂直度浇筑混凝土垂直度对中成孔二、护壁的钢筋、模板1.桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，钢筋的级别、规格、形状、上下节搭接锚固长度、护壁厚度等必须满足设计和相关规范要求。如下图：2.孔桩模板采用组合式大小头钢模，弧形工具式钢模3块拼装，模板的尺寸大小必须满足设计要求，孔径小于1.2m的护壁模板，加
36、固用三级16钢筋焊接成圆形钢筋环中间焊接400mm间距对撑，每节护壁不少于3道。孔径1.2-3.0m的护壁模板，加固用三级20钢筋焊接成圆形钢筋环中间焊接400mm间距对撑，每节护壁不少于3道如下图：3.钢筋、模板施工完后，监理单位、建设单位验收合格后才能浇筑混凝土。每节护壁均应在当日连续施工完成，护壁混凝土浇筑时必须对称下料以防模板移位，必须保证混凝土密实，根据气候条件至少在12小时后方可拆模，为缩短一循环的施工周期，加快施工进度，本工程的混凝土拟掺加早强剂，加快混凝土的初凝时间。第一节井圈顶面应比场地高出200mm，桩芯混凝土浇筑后剔去上面高出垫层部分，壁厚比下面护壁厚增加100mm 。三
37、、护壁混凝土浇捣护壁应当天成孔当天捣完混凝土。护壁C25混凝土采用现场搅拌，护壁混凝土选用13碎石，中粗砂及525#早强型水泥，坍落度宜为46cm。现场搅拌时，应严格按检测部门提供的配合比下料。浇捣时，应认真细致地做好混凝土振捣工作，用插钎振插密实，严防蜂窝、孔洞出现。配筋的规格、型号及搭接长度应严格按设计要求施工。护壁混凝土加早强剂，以缩短拆模时间。护壁混凝土应浇捣密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象，并按规定留取试件。四、孔桩清理及检查桩成孔后应清底，清除浮渣及积水，验收合格后安装钢筋笼。桩孔质量应满足如下要求项 目允许偏差(mm)桩孔位中心线D/20桩孔直径+100-40桩垂直度1/
38、200护壁混凝土厚度30桩底沉渣不允许桩底积水501.钻到设计深度时，应对成孔质量进行检查，将十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向孔底投设，检查孔壁的垂直平整度、孔径，保证桩孔轴线、标高、截面尺寸满足设计要求。2.桩孔达到设计深度持力层应及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位进行勘验，认定持力层符合设计要求后方能进行下一工序。如地质情况复杂需探明孔底地质时，应由勘察、设计单位、监理单位提出具体处理措施。五、桩芯混凝土施工桩芯混凝土采用C25泵送商品混凝土，混凝土通过串筒灌注，筒下口距浇注面不得大于2m，浇捣前孔内积水应抽干，并检查孔底是否还存在沉碴，经质检组确认合
39、格后方能开始浇混凝土，桩芯混凝土应连续灌注，不留施工缝，万一中途停工超过混凝土初凝时间，应先凿毛清除浮浆后，才能继续浇注，浇注过程应分层振捣，混凝土采用75插入式高频振动棒振捣，井内混凝土振捣选派有经验的工人进行，混凝土应连续下料，连续振捣，振点应均匀，振动棒应快插慢拔，严防漏振和超振，每层约500700mm，浇注高度为设计桩顶标高高出150200mm，做为凿除桩芯混凝土浮浆及桩锚入承台部分。为保证混凝土入孔时不产生离析，深度超10m的桩孔，必须把混凝土泵输送管接到桩孔上口中心位置，用90弯头朝孔内弯，弯头下方用输送管直径大小的钢丝橡胶软管接至离孔内浇筑面1.5-2m高度，浇筑时相邻10米范围
40、内的桩孔作业必须停止，并不得在孔底留人。1.桩身混凝土的浇筑 1.1消除水的影响 1.1.孔底积水 浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。 浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。 如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺了。 1.1.2孔壁渗水 对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量
41、，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。 1.2保证桩身混凝土的密实性 1.2.1桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。 1.2.2
42、对于深度大于10m的桩身下线，可采用砼倒灌依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。2.桩芯检测桩身应按照建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）和设计要求进行检测，其中低应变动测数量为20%；高应变动测数量为5%。在施工过程中对每根桩都做好施工记录，并依据设计及相关规范的要求进行混凝土试件的制作，桩身混凝土达到设计强度的70%且不小于10Mpa
43、后，对桩身的完整性进行动测。第五节钢筋笼制安一、钢筋进场和检验验收钢筋考虑一次性运进施工现场，由专业工长将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按炉罐及直径验收，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在监理公司监理工程师的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标识，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。二、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工场统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后
44、才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，加工场设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。三、钢筋的连接方式本工程纵筋为.1820，加劲箍为三级1214，螺旋箍筋为三级810，纵筋采用对焊，箍筋(加劲箍)采用电弧焊接头。纵筋接头应错开，任意截面的钢筋接头应小于该截面纵筋总量的50%。四、钢筋笼的制作和安装1.钢筋制作分二次进行，护壁钢筋在孔桩开挖期间随用随加工，直到桩孔护壁完成。钢筋笼箍筋、加劲筋及短主筋可事先制作
45、，纵向长主筋待终孔或扩大头完成后开始制作。本工程钢筋制作均在现场进行，孔内安装钢筋应提前送检，统筹下料，按图施工。2.箍筋制作采用三级8200或三级10200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加劲筋固定后在井内绑扎。3.加劲箍采用三级122000、三级142000钢筋，直径按桩径-60，再减去纵向筋直径后确定。接头采用单面焊接10d。4.纵向主筋采用对焊，井外作业。5.钢筋笼安装在终孔验收合格后在孔内进行。钢筋笼安装顺序如下：5.1将制作好的箍筋成捆，固定在护壁中下部；5.2桩顶标高附近护壁安装4根三级22钢筋“#”支架顶住护壁，互焊架牢；5.3在井字架钢筋上安放加劲箍点焊牢，并在加劲箍上按纵筋间距分线划点标记；5.4安装纵向筋与上口加劲筋绑扎牢后点焊牢固；5.5自上而下按设计要求间距安装其它加劲箍筋；5.6按设计要求点牢纵筋；5.7自上而下安装箍筋；5.8安装U形定位筋，U形定位筋按纵筋保护层5
