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1、 外挂架施工方案目录1.工程概况12.施工部署12.1方案确定12.2连接构造12.3防护栏杆设置23.外挂架的安装33.1材料要求33.2 安装要求43.3安装顺序53.4外挂架提升54.安全防护64.1 阳台防护64.2 安全网65.外挂架的使用要求66.外挂架的吊装要求77.安全注意事项78.外挂架结构计算71. 工程概况XX1#住宅楼总建筑面积26661.75平方米。地下二层，地上15层，建筑总高度45.00米，地下一层为设备夹层、地下二层为人防掩蔽室，平时为自行车库，地上部分均为住宅。本工程为现浇钢筋混凝土剪力结构，标准层高2900mm，外墙厚度为180mm。地上结构墙体全部采用86
2、系列定型大钢模。2. 施工部署2.1方案确定根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划，选择外挂架配合剪力墙大型钢模板施工工艺，保证施工安全、顺利进行。本工程主体结构（二层及以上）外墙大模板施工阶段外脚手架选用外挂架。外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防护用脚手架，具有构架简单、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、经济实用等优点。本工程外挂架由北京XX模板厂提供设计，架体基本结构单元为三角形平面桁架，附墙弦杆及上弦杆采用10槽钢制作，下弦杆及腹杆采用483.5mm钢管制作，各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架。三角架宽1350mm，高2200
3、mm。外挂架与外墙连接锚固采用28T型螺栓连接，穿墙孔利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔。外挂架按操作层全封闭布置，共布置213榀外挂架，架杆横向间距1200mm，最长每6米做为一个起吊单元，局部施工范围较小的部位，架体的间距适当减小。外挂架按整层墙配置，挂架外侧安装防护栏杆通过扣件连接。挂架连同内侧护栏总高度6.0m，围护栏杆采用483.5扣件式钢管连接。2.2连接构造1）三角挂架靠墙处上部用28承重螺栓与结构墙连接，螺杆内侧上紧双螺栓。2）三角挂架靠墙处下部直接顶在结构外墙上；外墙有门窗洞口时，将三角挂架的底部用钢管连接，稳固起吊单元内挂架。3）外挂架外侧设置防护栏杆，采用483.5扣件式钢
4、管与挂架连接。栏杆外侧围护密目网，踢脚板用180mm高竹胶板与钢管绑扎牢固。4）外挂架底部通过扣件式钢管设置水平防坠落安全网兜。5）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。2.3防护栏杆设置外挂架防护栏杆与组装的每组单元架等宽，立杆间距1.2m一道，高6m；水平横杆1.5m一道，与外挂架等长。横立杆间用十字扣件连接牢固。外挂架护栏外侧设置剪刀撑，斜撑宽度为每组外挂架宽度，斜杆与水平面夹角在4560范围内。剪刀撑搭接长度不小于1m，并上锁3道卡扣。每榀相邻单元挂架之间用短横杆上下各连接一道，中间每2m设一道连接，待起吊挂架的吊钩牢固挂钩后方可拆除短横杆。外挂架防护栏杆内侧满挂密目立网，下设水平
5、兜网。密目网顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳。安全网兜应接缝严密，与结构墙面封严，安全网之间接缝和安全网与脚手管固定采用18#铁镀锌铅丝扎牢。防护栏杆与挂架间隙作业面满铺脚手板并牢固固定，踢脚处设竹胶板挡板。结构外墙突出部位，如阳台及空调板位置，外挂架无法使用。为了使外围体系安全、完整、封闭，采用搭设与外挂架等高的安全围护结构。在本层结构顶板钢筋绑扎阶段，预埋20圆钢插环，每侧预埋2个共4个，间距800mm。待外挂架在该层使用时，搭设阳台悬挑围护架。悬挑钢管为普通48脚手管，长度4m。外挑长度与外挂架等宽，内穿预埋插环内，并有防外遛限位措施。架子搭
6、设完毕后用钢丝绳向室内拉结牢固。外挑部分满铺脚手板，外围立架搭设要求与外挂架围护架相同。悬挑架与外挂架间用小横杆连接固定。3. 外挂架的安装3.1材料要求1）挂架的珩架由北京XX模板厂用A3钢进行制作。并经过检验合格后方可投入使用。2）架子管采用48*3.5钢管。钢管、扣件要有材质合格证明，且严禁使用有弯曲变形、严重锈蚀和有裂纹的扣件、钢管。3）脚手板采用木板。厚度为50mm、宽度为200mm。且用铅丝加四道箍。安全网采用密目防尘网，须有检测证明和试验报告。4）挂架螺栓采用厂家制作的配套螺栓，须有检测证明。在使用过程中严禁任何人员以其他螺栓代替。3.2 安装要求1）安装前要检查每个支撑尺寸是否
7、合适，焊接部位焊缝长度，高度是否达到或超过设计要求，所用穿墙螺栓是否有弯曲变形,垫片是否有裂纹、砂眼，不符合要求的不得使用。2）外挂架在墙体上安装，挂架布置间距为900和1200mm，任何情况下挂架布置间距不得大于1500mm。3）外挂架安装后，每4-6榀挂架按图用脚手架连成整体，组成安装单元，并用塔吊安装。4）挂架安装中，当连接螺栓未安装完，起吊不允许脱勾，升降时，未挂好吊勾前，不允许松动连接螺栓。5）挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa（根据不同气温阶段的混凝土同条件养护试块强度报告），安装中，必须拧紧安装螺栓,采用双螺母。6）挂架螺栓直径为28mm，材质为Q235A钢，每榀挂架
8、拉一道螺栓，施工中不得采用其他材质或规格的螺栓代替。7）挂架使用中要严格控制使用荷载，工具及材料不能堆放在挂架上面。8）起吊模板时，注意不要碰撞外挂架。9）挂架下部在门窗洞口处进行加固附着处理，用脚手钢管将外挂架与墙体紧固不得松动。10）沿围护架距作业面高18cm设一道挡脚板。11）有阳台处不设外挂架，搭设单排围护架与外挂架同高。在阳台底板上埋设地锚每0.8m设一道，用20钢筋做成，用钢丝绳将架子进行拉结，围护架端部与外挂架用钢管连成整体，间距同围护架水平杆间距。12）围护架与挂架间隙作业面满铺脚手板并作牢固固定。13）安装外挂架要求由专业架子工完成，禁止使用其他工种。架子工要严格遵守安全操作
9、规程，高处作业必须系好安全带。14）外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔。要求木工在墙体合模、校正同时检查外墙穿墙螺栓不得有遗漏。15）外挂架所用脚手板厚度不得低于5cm木板，宽度不得小于200。承重架每单元必须满铺脚手板，并用于8镀锌铅丝与支撑固定，端头不得有探头板、空隙和飞跳板。16）外挂架之间距离大于20cm的要铺脚手板,防止人员坠落和落物,外侧立网也必须封严。17）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。18）外挂架安装详图见后附图3.3安装顺序固定单榀外挂架支撑支搭钢管,形成防护骨架铺脚手板固定,调整,平整挂立网及平网验收使用吊装到上面各层。3.5大模板垫木安装大模板安装前，外挂架槽钢
10、上紧贴结构外墙处放置1010cm方木作为大模板下口垫木。方木上表面需刨平或加塞木板保证放置水平。为了保证方木水平牢固，在操作平台钢管与方木间楔入带企口短木，作为方木的横向支撑，防止墙体浇注过程中模板下底移位。3.4外挂架提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升。1）外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩确保在挂架重心部位，避免挂架失稳倒转，缓慢提升到上层，保
11、证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。3）提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。4）外挂架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆除支顶结构用杆件，最后松动承重螺栓待升。起吊点对称设置四点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就
12、位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。5）架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。外挂架就位时，当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前，塔吊不允许脱钩。6）墙体为窗洞口处，外挂架就位前必须做好洞口加固（洞口设置竖向支撑）；宽度小于490mm的窗间墙、距窗口边两侧240mm以内不得设置挂点。7）拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的结构层，必要时用绳子系牢吊运，严禁高空抛掷。8）架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至
13、上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。在提升过程中外挂架上严禁站人。9）严格控制各组挂架的同步性，不能同步时必须在挂架及楼层设置防护栏杆、挂安全网封闭。10）外挂架提升前必须进行安全技术交底。11）遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时，停止外挂架的吊装施工作业。4. 安全防护4.1 阳台防护阳台栏板未做前，沿阳台底板四周设1.2m高防护栏杆，用钢管搭设。4.2 安全网1）外挂架立面满挂密目网，作业层下设双层水平安全网，上层为大眼网，下层为密目网，安全网必须与立面进行封闭，水平安全网必须搭接严密，与墙体距离100mm。
14、2）外挂架、受料平台、行人马道、安全网每支搭完后，经安全员验收后方可投入使用。5. 外挂架的使用要求5.1 外挂架使用中要严格控制荷载，工具及堆放材料荷载不允许超过75kg/m2。5.2施工中，大模板安装就位时不得在外挂架上堆放材料及工具，不得多人挤在一起。5.3模板安装时，模板支、拆、吊都要保持平稳，不得随意碰撞外挂架。5.4 外挂架在使用中要经常检查其连接是否牢固，安全网是否损坏，钢管是否变形等，保证架体完整及稳定性的要求。5.5 外挂架安装完成后必须经过安全部门验收合格后方可投入使用。6. 外挂架的吊装要求6.1 第一层外挂架安装由架子工完成，以上每层安装由塔吊吊运就位后安装。6.2 外
15、挂架每单元按要求设置4个吊点，吊点采用20圆钢焊接成吊环。6.3吊装前首先检查钢丝绳、吊环是否合格，是否满足吊装要求,发现问题及时更换。6.4 吊装时站在外挂架上的操作人员须系好安全带，操作时注意安全，保证挂架起升过程平稳，不要有物体坠落造成伤人。6.5 外挂架就位后，应即与墙体连接牢固，并与旁边外挂架、安全网进行连接，封闭严密。7. 安全注意事项7.1 外挂架安装必须由专职架子工进行，且在操作前要进行搭设交底、安全交底、安全教育。7.2 工人在操作过程中必须佩带齐全安全防护用品，且在吊装过程中要设置专人进行指挥。7.3 挂架在垂直安装中，当连接螺栓未拆卸完时，严禁起吊，未挂好吊勾前，不允许松
16、动联接螺栓。安装后螺栓紧固合格后塔吊方可脱钩。 外挂架在使用中安全管理人员应经常对其进行检查，控制施工荷载。8. 外挂架结构计算外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用483.5mm的架子管连接，上面铺上=50mm的木脚手板，外侧安装防护栏杆，栏杆脚底铺设踢脚档板。其侧视图如图1。外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。 图1一 外挂架结构简图：（图2）图21杆件号、选用10#槽钢，其余杆件全部选用483.5mm钢管。材质为Q235-A。2挂钩螺栓盒选用8#槽钢和=8mm钢板制作。材质为Q235-A。3挂钩螺栓选用T284，并配双螺母，材质为Q235-A。4
17、全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度L50mm，焊接后进行矫正。荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm，按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm，按1300mm计算。静荷载：（G0）外挂架自重：G1=490N/个脚手板（1.21.35m）重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N大模板（高按4.1米，宽1.2米，单重1280N/m2），重量G3=12804.11.2=6297.6N安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+6297.6+1421=7879.
18、6N活荷载：按上层施工活荷载6KN/m2，下层活荷载2KN/m2计算q0=（6+2）1.21.35=12.96KN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。荷载计算：总荷载G=静荷载1.2+活荷载1.4=G01.2+q01.4=7879.61.2+129601.4=27599.52N（2）均布荷载q=27599.52N/1.35m=20444.09N/m（3）当荷载分布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=27599.52N/2=13799.76N外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：荷载在外挂架节点上均布时（图3）；
19、荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）；荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N”表示），其计算过程从略，计算结果见下表。图3 图4图5杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号mm截面面积mm2荷载在节点上均布荷载偏于外侧节点荷载在外挂架上均布N1=0.3375F=4603NN1=0.675F=9206N(受拉)N1=3452.3N483.5489N2=0.3375F=4603NN2=0.675F=9206N(受拉)N2=3452.3N483.5489N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N(受压)N3=6170.6
20、N483.5489N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N(受压)N4=17048.2N483.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4N483.5489N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N(受拉)N6=13638.2N10#1274N7=0N7=0N7=0483.5489N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N(受拉)N8=13638.2N10#1274N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N(受压)N9=16455N483.5489支座AVA=2F=2
21、7277.2NVA=2F=27277.2NVA=27277.2NHA=0.675F=9206NHA=1.0125F=13809NHA=9206N支座BHB=0.675F=9206NHB=1.0125F=13809NHB=9206N表中：F=13638.6N四各杆件的截面验算1杆件、为拉杆，其最大内力N1=N2=9206N，选用10#槽钢，A=1274mm2， i=39.4mm。因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，=N1/A0.95ff槽钢抗拉强度设计值；f=215N/mm2=9206/1274=7.226N/mm20.95f=0.95215=204.25N/mm2因杆件、为拉
22、杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。2杆件为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用483.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2= l0/i=1206/15.78=76.43拉=250=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求。3杆件、按拉杆计算，其最大内力N6=N8=20457.9N，用10#槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm20.95f=204.25N/mm2其
23、杆件、的计算长度按l0=2000mm，则=l0/i=2000/39.4=50.76拉=250。所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求。杆件、均为压杆，其最大内力N3=16455N，N9=24682N，采用483.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=489mm2。在平面内：=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件的计算长度l0=1206.5mm=l0/i=1206.5/15.78=76.48压=150在平面外：杆件、在平面外的计算长度为l0= l1（0.75+0.25N3/N9）=2413（0.75+0.2516455/24682）=
24、2212mm式中l1杆件+的几何尺寸l1=2413mm= l0/i=2212/15.78=140.18压=150。杆件、为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。则：Ncr=（2/4）EA/2=(22.06105489)/(4140.182)=12649N其整体稳定按公式：cr= Ncr/Af计算。式中：系数查表取值，当=140.18时，=0.382cr=12649/（0.382489）=67.71N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求。杆件为压杆，其最大内力N4=17048.2N，选取用483.5mm钢管加工，其计算长度l0
25、=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，则= l0/i=1000/15.78=63.37压=150。当=63.37时，查表=0.8695，则=N4/Af=17048.2/(0.8695489)=40.1N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件的强度和稳定性都满足要求。通过以上验算外挂架所有杆件的强度和稳定性都满足要求。焊缝计算取杆件中内力最大的拉杆进行计算：N8=20457.9N，焊缝设计高度he=3.5mm，则焊缝的有效高度h=he0.7=3.50.7=2.45mm，焊缝折减系数为0.95，则焊缝长度l按下式计算：l=N8/（h0.95f）=20457.9/（2.4
26、50.95160）=54.94mm。式中：f焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件与其它杆件（483.5mm钢管）的焊缝长度150mm54.94mm。所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其它杆件、节点焊缝就不再验算了。）。支座计算支座A：采用T284挂钩螺栓将外墙与外挂架连接在一起。典型情况作用下，承受剪力和拉力的复合应力时，其强度验算应满足下列公式要求：（Nv/Nvb）2+(Nt/Ntb)21/21式中 Nv钩头螺栓所承受的剪力（N）Nt钩头螺栓所承受的剪力（N）Nvb钩头螺栓抗剪承载能力（N）Nvb=d2fvb/4式中fvb螺栓抗剪强度计算值，fvb=130N/mm2d螺杆直径（mm
27、）Ntb钩头螺栓抗拉承载能力（N）Ntb=d02ftb/4式中：d0螺栓螺纹处有效直径（mm） ftb 螺栓抗拉强度计算值， ftb=170N/mm2 取：Nv=22413N Nt=10926N Nvb=282130/4=80007N Ntb=23.52170/4=73698N 代入公式： （22413/80007）2+(10926/73698)21/2=0.3071所以挂钩螺栓受拉受剪均满足要求。挂钩螺栓盒用8#槽钢和=8mm钢板制作，其焊缝高度he=6mm，焊缝长度l=160mm，因安全贮备很大，不再验算。挂钩螺栓盒与外挂架用4条M16螺栓连接，按受拉和受剪进行验算强度。计算公式同挂钩螺栓Nv=22413N/4=5603NNt=10926N/4=2732NNvb=16 2130/4=26125NNtb=142170/4=26156N代入公式： （5603/26125）2+（2732/26156）21/2=（0.046+0.011）=0.2381 所以，支座A处挂钩螺栓等均满足要求。支座B：支撑在外墙面上的支座B，采用=8mm钢板制作成槽形，焊接在外挂架杆件上，与墙面接触面积A=7080=5600mm2，HB=10926N=HB/A=10926N/5600mm2=1.95N/mm24N/mm2通过以上计算，整个外挂架在强度和稳定性方面全部满足要求。14
