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1、中天建设集团有限公司 美域新城一期工程项目部美域新城住宅一期工程 工程创优施工方案编制人：胡新宏审核人：吴式良审批人：李克江美域新城住宅一期工程项目部目 录一、编制依据1二、工程概况11、总体简介12、建筑概况13、结构概况24、装饰概况3三、创优管理体系31、项目管理网络42、质量保证运行体系53、创优质量保证体系6四、创优目标71、总体目标72、分部工程质量目标7五、创优标准81、混凝土结构工程82、砌体工程213、装饰装修工程244、建筑电气设备安装工程315、建筑给排水、采暖、通风空调工程346、节能工程397、施工测量418、资料管理43六、主体结构质量预控措施及过程控制措施441、
2、围绕质量目标的管理措施442、现场质量管理流程控制443、质量控制的原则474、各阶段的质量控制措施485、工作质量及工序质量的控制措施49七、成品保护措施521、钢筋工程522、混凝土工程523、模板工程534、砌筑工程535、装饰工程536、水电管线的成品保护537、水电成品保护5353工程创优施工方案一、编制依据1、美域新城一期14-15#楼、20-24#楼工程及4#配建工程设计图纸2、建质管200310号文件3、中天建设集团施工工艺标准4、天津市海河杯工程创优实施指南二、工程概况1、总体简介序号项 目内 容1工程名称美域新城一期14-15#楼、20-24#楼工程及4#配建工程2工程地址
3、天津市蓟县人民西大街以南3建设单位天津市天蓟房地产开发有限公司4设计单位中国建筑科学研究院设计5监理公司天津市建工建筑工程监理有限公司6施工总包中天建设集团有限公司天津公司7质量目标创结构海河杯2、建筑概况本工程由天津市天蓟房地产开发有限公司开发，位于天津市蓟县人民西大街以南，东临西环路，北临人民西大街，南临赵普街，西临津蓟高速。本工程一期建筑面积约69000。楼号层数（层）面积（）高度（m）地上地下14#楼248718.4426.37215#楼3310797.265499.4520#楼2811592.24458421#楼186317.3397.55422#楼185868378.95423#楼
4、186389.64185424#楼248357.6378.8723、结构概况 楼号结构概况15#20#14#、21#24#安全等级二级二级二级抗震设防类别丙类丙类丙类地基基础设计类别乙级丙类乙级使用年限50年50年50年抗震设防烈度7度7度7度砼强度等级垫层为C15地下二层至二十层为C40二十一层至三十层为C35三十层以上层以上为C30构造柱、圈梁、过梁等为C25垫层为C15地下一层至十二层为C40十三层至二十层为C35二十层以上层以上为C30构造柱、圈梁、过梁等为C25垫层为C1521#、22#地下一层至四层为C4014#、23#、24#地下一层至六层为C40其余以上层为C30构造柱、圈梁、
5、过梁等为C20结构类型剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构4、装饰概况高层外墙面主要保温涂料墙面；内墙主要为混合砂浆墙面、水泥砂浆墙面、内墙刷涂料保温墙面、面砖墙面等；楼地面工程主要做法有细石砼楼面、地砖楼面、水泥砂浆楼面、地砖地面、水泥砂浆地面等，顶棚工程主要做法有喷刷涂料顶棚、吸声板顶棚、保温顶棚等。三、创优管理体系1、项目管理网络2、质量保证运行体系3、创优质量保证体系生产组施工作业质量评定信息反馈改进措施奖优罚劣考核兑现促进施工生产创 优 质 量 保 证 体 系项 目 经 理技术质量组材 料 组预算组思想教育技术措施制度保证物资供应保证施工保证机械保证经济责任制为用户服务思想质量第一思想监督
6、检查制度制定质量目标全面质量管理质量管理教育岗前培训制度材料购进制度材料保管发放制度技术交底制度实行三检制严密组织作业检测手段完善机械使用制度机械保养制度制定奖罚条例签经济责任状完善考核手段下道工序是用户制定创优规划成立QC小组先培训后上岗提高全员素质自检和监理检查制度质量监督机构检查明确作业程序及标准检验检测及时责任落实到人合理安排使用取得上岗证工地试验和检测保障项 目 副 经 理项 目 总 工创优质量保证体系图四、创优目标1、总体目标质量目标：14#、15#，20#24#楼争创“创竣工海河杯”工程；工期目标：2013年5月15日开工，2014年11月31日竣工。安全目标：杜绝重大伤亡事故，
7、轻伤频率小于0.4。文明施工目标：争创天津市“安全文明工地”，举办天津市建设工程安全文明施工现场观摩交流会。用户服务目标：用户满意度952、分部工程质量目标分部工程质量目标分部工程主要分项工程分项优良率分部优良率地基与基础工程钢筋工程分项9292混凝土工程分项95主体工程钢筋工程9292混凝土工程95模板工程92楼地面工程地面与楼地面基层分项9090地面与楼地面90门窗工程门窗安装工程分项9290玻璃安装工程分项90装饰工程内装饰工程分项9290外装饰工程分项92屋面工程屋面防水层下各层分项9595屋面卷材防水分项95建筑采暖与卫生工程室内给水工程分项9090室内采暖工程分项90室外排水工程分
8、项90建筑电气安装工程线路敷设工程分项9090硬母线和滑接线安装分项90电气器具设备工程分项90避雷针网及接地装置工程分项90通风风管制作安装工程分项9090空气处理设备安装工程分项90防腐与保温工程分项90消防与自动报警工种消防箱及喷淋管线工程分项9090消防自动报警安装工程分项90五、创优标准1、混凝土结构工程（1）钢筋工程钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产品出厂合格证明，
9、检验报告和进场复检报告等。钢筋原材料出入库有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。根据天津地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施：a、框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。b、箍筋弯钩的弯折角度均为135，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。c、钢筋连接接头不宜设在框架
10、梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。d、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。e、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：a、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状
11、锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，用于直 (锥)螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直(锥)螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。b、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、
12、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中：a、焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍；焊缝厚度应不小
13、于主筋直径的0.3倍。焊药皮必须清刷干净，焊缝符合质量标准。采用闪光对焊时，钢筋对接的端头应除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围应除锈、钢筋端面宜平整。焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。b、机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。c、钢筋焊接网片的点
14、焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，应符合钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ/T114）和设计要求。（8）各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。（9）钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：a、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径
15、大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架措施。（10）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验
16、制。做到隐蔽工程验收手续齐备。（11）钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定：项次项 目允许偏差值（mm）检 查方 法国家规范标准创优标准1绑扎骨架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量（连续五个间距）网格尺寸20104保护层厚度基础1010尺量柱、梁55板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d 0量规或尺量厚度0.3d0.2d 0长度+5、06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量（12）钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主
17、，对有疑点部位辅以量测。钢筋工程质量检查流程图整改钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度钢筋绑扎、焊接、机械连接的接头位置检查钢筋骨架保护层厚度核对钢筋焊接及机械连接复试报告施工过程检查不合格处理措施合格施工前检查钢筋质量证明及钢筋连接件的复试报告成型钢筋的规格、尺寸形状、数量加工出厂合格证不合格退场焊条连接套筒的质量证明钢筋表面清理情况不合格处理措施整改合格单位工程负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查的允许偏差项目实测核查不合格处理措施整改核定合格发送分项质量评定签发隐蔽记录（2）模板工程模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混
18、凝土结构质量反映的效果。依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）进行施工。设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内
19、衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000至31000，起拱线要顺直，不得有折线。本工程模板施工采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬季施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支
20、承在下层楼板顶面时，应铺设垫板。上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。拼装模板安装前，应在模板内侧涂刷隔离
21、剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋沾有灰浆油污应清刷干净。现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位置柱、墙、梁53尺 量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺 量柱、墙、梁4、534层高垂直度层高5m63经纬仪或吊线、尺量层高5m855相邻两板表面高低差22尺 量6表面平整度52靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移32拉线、尺量
22、8预埋管螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10、05、09预留孔洞中心线位移105拉线、尺量尺寸10、05、010插筋中心线位移55尺 量外露长度10、010、0模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求：a、侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动。b、底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控
23、制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。模板的制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。模板工程质量初评检查方法，以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑部项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板工程质量。模板工程质量检查流程图模板支设及支撑是否有足够的钢度和稳定性柱、墙、梁的轴线位置,截面尺寸梁板标高及起拱位置不合模数模板拼装，定型节点模板加固模板安装拼缝的处理及加固情况合格核查施工过程检查不合格处理措施整改合格处理措施整改施工前检查模板配制是否与模板设计相符检查模板有无
24、翘曲、变形、孔洞不合格检查模板表面清理及脱模剂涂刷情况工程项目工程部负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板模板基本项目检查的允许偏差项目实测不合格处理措施整改核定合格发送分项质量评定签发预检记录（3）混凝土工程混凝土工程主要控制从混凝土原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣、至结构工程脱模养护的全过程质量，同时抽查施工项目管理及施工资料。依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准进行综合评价混凝土结构工程质量。混凝土的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（坍落度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作
25、需要。商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和混凝土质量控制标准（GB50164）。混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复试报告。项目部应配备与结构工程规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度，试验工作规范化。混凝土运至浇筑地点坍落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。浇筑混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度
26、，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。在混凝土已硬化层上浇筑的施工缝处理除剔凿松散混凝土和砂浆软弱层、清理钢筋上的灰浆油污外，浇筑竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或1：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝不得有砂浆层显露。混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，应采用串筒或溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层
27、灌注厚度可在40cm左右。振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振、过振。混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温、测温措施。冬期应有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。混凝土
28、的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。地下结构的外防水施工质量和回填土质量（含灰土），应符合地下防水工程质量验收规范和有关规范、规程、标准规定。预制装配混凝土结构，预制构件的生产单位应具备相应企业资质等级,构件产品质量应符合市预制混凝土构件操作质量标准（DBJ01）和预制混凝土构件质量检验评定标准（DBJ01）的规定。构件安装前，应对其型号、规格、尺寸、质量等检查验收，按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，检查其预埋件、连接筋等。构件
29、安装就位，应保证轴线、标高、位置准确，接头、拼缝符合设计要求。用于接头和拼缝的混凝土或砂浆的配合比、浇筑、养护及强度等级，应符合设计要求和规范规定。混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值检查方法国家标准规范创优标准1轴线位置基础1510尺 量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高105水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高8、55尺 量柱、墙、梁宽、高8、5+35现浇混凝土楼板厚度5尺 量6表面平整度832m靠尺塞尺7电梯井筒长、宽对定位中心线25、020
30、、0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且308预埋件中心线位移1010尺 量9预留孔、洞中心线位移1510尺 量10预埋螺栓中心线位置103尺 量螺栓外露长度10、5+5，011楼梯踏步板宽、高度+5，-3尺 量12阳台、雨罩位移5尺 量检查结构工程时，应保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直梁柱节点、墙角交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2 m
31、m，最大直径在10 mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。保护层准确，无漏筋、无透锈，预留洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直便于镶贴饰面，利于提高粘结强度。清水饰面混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐，无影响装饰效果的缺陷。检查混凝土结构工程质量，必须同时抽查与其附属同建的其它相关专业结构工程（砌体结构、回填土等）质量。施工前检查水泥骨料外加剂质量证明水泥骨料外加剂的复试报告及准用证不合格退场施工过程检查检查核对混凝土的开盘鉴定每两小时一测
32、混凝土坍落度、和易性混凝土的振捣方法及施工缝的留置位置混凝土表面浮浆的清理及楼板表面的收反动派抹混凝土养护的检查不合格处理措施整改合格核查工程项目工程部负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板混凝土基本项目观察拆模后的允许偏差项目实测不合格处理措施整改核定合格发送分项质量评定混凝土工程质量检查流程图2、砌体工程（1）砌体结构，砌体的型号、强度等级及其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂浆的强度等级等，应符合设计要求。（2）砌筑应符合以下要求：砌筑应上下错缝、内外搭砌。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。严禁使用断裂多孔砖。砌体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。砌筑应采用“三一”砌法
33、，灰缝砂浆应饱满，饱满度按海河杯标准不得低于90。砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，水泥砂浆拌成以后应在3小时内用完毕。超出规范规定时间者，不得使用。砂浆按规定取样并出砂浆强度试验报告。（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，轴线、标高准确，墙面平整洁净。多孔砖和混凝土小型空心砌块砌体灰缝应为812mm加气混凝土砌块水平及竖向灰缝宜分别为15mm和20mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有透明缝、瞎缝、假缝，墙体无裂缝
34、、无渗漏。（5）构造柱、圈梁、芯柱和底层室内地面以下或防潮层以下，混凝土浇筑质量、强度等级均应符合设计要求和规范、标准规定。（6）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。（8）砌体工程冬季施工，应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）有关规定。（9）砌体质量砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移1010尺 量2标高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15153垂直度每层55经纬
35、仪吊线尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线尺量上、下口偏移20106水平灰缝平直度107拉线、尺量砌筑工程质量检查流程图摆砖搁底情况，皮数杆及盘大角检查灰缝厚度砌体留槎位置及留槎方式，门窗洞口的位置检查预埋的墙体拉接钢筋的数量、长度及预埋位置砂浆饱满度、计量、试块留置及灰缝平直的检查施工过程检查不合格处理措施整改合格施工前检查砌块的质量证明及复试报告砌块浇水湿润程度不合格退场砂、水泥原材料复试及配合比检查不合格处理措施整改合格工程项目工程部负责人组织自检抽样确定受检部位房间内墙、外墙基本项目检查的允许偏差项目实测核查不
36、合格处理措施整改核定合格发送分项质量评定3、装饰装修工程（1）门窗工程门窗安装工程质量，产品的材料质量、规格、尺寸和抗风压、雨水渗透、空气渗透、保温等性能，应符合规范及设计要求，并符合本规定：、门窗框安装位置准确、牢固、门窗框与窗体间缝隙按设计要求材料填嵌饱满；外门框与墙体间隙填充保温材料。表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直，宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐点处平滑。门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固螺钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密，缝隙均匀，无回弹，无阻滞，无倒翘；门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。门窗玻璃安装工程，玻璃的品种、规格、裁割
37、尺寸和色彩、涂膜方向必须符合设计要求。安装牢固、不有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量要确保玻璃安装牢固。密封条、密封胶与玻璃及槽口应接触紧密、牢固、平整。密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条紧贴玻璃、割角严密，钉不外露，木条与裁口齐平。木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在墙砌体上严禁用射钉固定。采用预埋木砖时，木砖必须经过防腐处理。胶合板门、纤维门的上下冒头各钻两个以上的透气孔。门窗框、扇的裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕，戗茬、锤印，漆膜光亮均匀，无透底，无流坠、无划痕。金属、塑钢门窗的型材壁厚、防腐
38、和密封处理等应符合要求。推拉窗扇（室内用）必须有防脱落措施。橡胶密封条安装位置准确、牢固、接头严密，无断条，错台。自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门的安装，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，必须符合设计及专业规范和图集。自动或弹簧门应自动定位准确；全玻门应有明显的防撞标志。各类细木作及装饰线表面应平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致，美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透绣、流坠等。各种门窗的留缝限值和允许偏差值，要符合规范要求。门窗栽口起线割角拼缝检查门窗框安装焊接节点的检查门窗框与墙体间隙填塞情况施工过程检查不合格整改合
39、格合格工程项目质量经理组织工长班组长自检抽样确定受检部位门窗安装基本项目观察检查允许偏差项目实测核查不合格整改核定合格发送分项质量评定不合格退场施工前检查检查门窗的出厂合格证、材质证明及样窗的三项性能检测报告门窗的型号及门窗表面质量检查检查框体与墙体连接处的防腐情况不合格整改签隐蔽记录门窗工程质量检查流程图（2）抹灰工程抹灰工程主要避免施工完毕后出现空鼓现象。所以抹灰工程应注意基层处理，对混凝土表面进行凿毛和甩毛处理，使用强力灰粉或丹利胶进行界面处理、对砌块砖墙与混凝土交界处，因材质不同采用挂网进行过渡抹灰，抹灰过程中严格控制每次抹灰的厚度，对于需要加厚的部位采用大面积挂网抹灰。抹灰时尽量使用
40、同一牌号的水泥，砂子以中砂为易不可使用细砂或粉砂，并保证各层抹灰的间隔时间。抹灰前每间隔1500mm做灰饼冲筋，抹灰必须分底、中、面三层，每层的厚度控制在8mm左右，抹灰后再用扛尺刮平，阳角接槎抹灰应离开阳角50mm。夏季施工可适当浇水养护，注意压光时间。从而保证抹灰工程表面光滑、洁净、颜色一致，无抹纹，线角和灰线平直方正允许偏差控制在2mm以内且清晰美观，线盒部位边缘整齐、光滑，管道后面平整，滴水线和滴水槽的流水坡向正确。滴水深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。墙、柱和门洞口的阳角处，采用1：2水泥砂浆做暗护角，高度不少于2米，每侧50mm 。抹灰用的材料和施工工艺必须符合规范和设计要求。抹灰工程质量检查流程图抹灰打底、中层、罩面的砂浆配合比检查对抹灰各层厚度、抹压遍数间隔时间及养护的检查阴阳角处的接槎位置以及顺直、方正、垂直度检查地面抹灰分割条的宽度、深度及成品保护的检查施工过程检查不合格处理措施整改合格合格核查不合格处理措施整改施工前检查水泥、界面剂的材质证明及水泥、砂复试报告结构基层表面清理、不同材料挂钢丝网及砼面的毛化处理对墙面及地面的灰饼、垂直、套方检查工程项目工程部负责人组织自检抽样确定受检部位墙、地面抹灰面层的基本项目及允许的偏差项目实测不合格处理措施整改核定合格发送分项质量评定签发隐蔽记录（3）油漆工程油漆涂料涂饰工程，所用材料
