快速通道工程创优计划.docx

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1、XX市XX路快速通道工程施工第九标段 创 优 规 划创优质工程是企业在激烈的市场竞争中，树立社会信誉，打造企业品牌，赢得市场，促进企业发展的必要条件。创优工程的实施是一项系统工程，涉及到业主、监理、设计、施工等各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段；本公司将采用“分层控制、分级管理”的质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的创优体系，确保达到“一次性竣工验收合格，确保河南市政工程“金杯奖”的质量目标。第一部分 概述一、编制说明为了保证本工程的施工质量

2、，按照合同及招标文件的要求，我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的市政金杯示范工程目标创优计划，在施工过程的质量、安全、文明管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。二、编制依据1、本工程施工图纸。2、本工程招标文件、附件及工程量清单。3、国家、河南省的有关规范、规程和标准。4

3、、 本工程的施工合同和施工组织级计。5、 河南省及XX市现行的有关安全生产和文明施工规定。6、公司ISO9001：2000质量管理体系质量手册、程序文件及技术标准。三、工程概况XX路为XX市“井字+环形”快速路系统中重要的一横，承担中心城区北部东西向交通区域集散功能，为服务型快速路。西起XX东路，东至XX路，全长约13.581km。我标段承接XX路快速通道工程施工第九标段（K9+745 K10+983.2），高架主线为双向六车道，地面双向八车道，其中中间两车道为BRT专业道，BRT站台结合高架桥桥墩布置。主线桥为第六联（3*34m）+第七联（4*30m）+第八联（50m+70m+50m）+第九

4、联（4*30m）+第十联（4*30m）+第十一联（4*29.5m）+第十二联（27.5m+27.5m+35m）+第十三联（2*35m）+第十四联（3*35m）+第十五联（3*34.4m）+第十六联（4*30m）；平行上匝道桥S2，一联布置（4*29.5m）；平行下匝道桥N2，一联布置（29.5m+2*27.5m+35m）。（一）、上部结构本标段上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁，主线桥梁标准宽25.5m（加宽段32.5m），箱梁结构宽25.3m（加宽段32.5m），箱梁高度2m（加宽段2.5m），单箱6室（加宽段7室），跨中顶板后0.25m，跨中底板后0.22m，跨中腹板宽0.4m，支点处顶

5、板加厚至0.45m，支点处底板加厚至0.42，支点处腹板加厚至0.6m。桥面铺装：下层80cm厚C40钢筋混凝土铺装+上层90mm厚沥青混凝土桥面铺装，中间铺设2mm纤维增强型桥面粘结防水层。桥面上层9cm沥青混凝土铺装层做法：4cm细粒式沥青混凝土AC-13（SBS改性）+5cm中粒式沥青混凝土AC-16C（SBS改性）。伸缩缝选用80、160型模数式型钢伸缩缝。（二）、下部结构主线高架桥标准段宽度25.5m的桥梁部分，道路中央设置8m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.7*1.8m。联接墩顺桥向墩柱厚度扩大至2.6m。墩柱净距为3.6m、4.1m；主线

6、高架桥标准段宽度32.5m的桥梁部分，道路中央设置10m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.8*2.0m。墩柱净距为5m。桥梁桩基采用钻孔灌注桩，桩径采用1.2和1.5m，直径1.2m桩基承台高度为2.2m，直径1.5m桩基承台高度为2.5m.（三）、桥梁横断面布置（1）高架双向6车道及上下匝道段标准横断面0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+

7、0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=25.5m。匝道为单车道：0.5m（防撞墙）+1m（路缘带）+3.5m（机动车道）+2.5m（紧急停车带）+0.5m（防撞墙）=8m（2）高架双向8车道标准横断面：0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m（辅助车道）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+3.5m（辅助车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=32.5m（四）、路面结构1、新建地面车行道、

8、匝道段路面结构（1）、4cm细粒式沥青砼AC-13C（SBS改性） （2）、5cm中粒式沥青砼AC-16C（SBS改性）（3）、7cm粗粒式沥青砼AC-25C （4）、乳化沥青粘层油（PC-2用量1.0L/）0.6cm稀浆封层18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d）18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d）20cm级配碎石第二部分 总体部署我公司把XX市XX路快速通道工程列为2015年公司重点工程，公司投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到XX市市政金杯示范工程标准，争创河南省优质工程，文明施工方面确保达到“XX市市政工程安全文明工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部在

9、平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。努力创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，施工中得到了建设单位、监理公司、设计院及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、用材等等尽可能上一个档次，具有工期合理紧凑、环境影响低、工程质量高的特点。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，在高质量标准上狠下功夫。制定创优的质量目标和质量计划。把创

10、优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、质量手册、技术标准、程序文件和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。第三

11、部分 项目组织机构一、项目部简介上海XXXX市XX路快速通道工程项目部依据上海XX发2015第102号文成立，实行一级项目管理，项目部由领导层和管理层组成。项目经理魏广峰，为国家一级项目经理，项目部领导层由项目经理、总工程师、副经理、项目副总工程师、总经济师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权负责本工程的施工管理工作；管理层由工程管理部、质量技术部、安全环保部、合同部、材料采购部、综合部、测量队、实验室等组成，具体负责本工程项目管理各个要素的全过程管理工作。通过项目质量管理体系及安全文明施工体系协调运作，使工程质量及施工状态始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程

12、，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标和安全文明施工目标的实现。附件：项目部管理组织机构图二、培训创优质工程的直接管理者是项目部及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们的创优意识和创优能力提高了，才能使创优战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作。培训：体系运行培训、设计与施工规范的培训、质量控制培训、操作工艺的培训、优质工程验收标准的培训、数据管理培训以及法律法规和强制性条文的培训等多方面。培训采取多种形式：专家讲课，观看录像，现场示范，组织考试。观摩：在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其它承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩优质工

13、程项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。三、工程质量管理及保证措施工程质量的施工过程管理中，加强质量意识的宣传教育，特别贯彻质量终身制的思想，施工前与项目经理签订质量终身负责协议书，明确相应的职责和权利。在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部编制相应的分解至分项工程的每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工，并认真审核施工图纸，对已审核的图纸加盖审核章后下发有关施工人员。严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对专业分包单位进行严格的资力、资质、实物施工考察审定等。进行认真的技术

14、交底。以及进行技术攻关、以提高施工技术保证施工质量的提高。对不能满足优良工程的半成品成品坚决推倒重做，并严肃处理有关责任人，真正落实“百年大计，质量第一”的方针。对企业外部严格执行工程建筑程序，自觉接受社会监督，特别是接受现场监理工程师的监督，以共同促进工程质量全面提高。（一） 工程质量管理目标1、 总目标：精心组织、精心施工，按照ISO9002质量贯标的要求严把质量关，确保本工程达到优良工程的要求，争创市政金杯示范工程奖。2、 单位工程做到一次验收合格率达百分之百，优良率达百分之九十。（二） 工程质量管理网络为保证质量目标的贯彻落实，在组织管理上建立以公司总工程师、项目技术负责人、操作班组质

15、量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。质量管理网络见附图。为了优质完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是项目技术负责人负责，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司总工程师负责，质量技术部具体实施，对第二级管理人员监督检查。1、第一级质量管理（1）现场试验员a、 及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。b、 深入现场，了解和控制混凝土试验，并及时提供试验数据。

16、c、 按规定及时做好混凝土和半成品试验，并及时提供试验数据。d、 经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。e、 混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。f、 各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。（2）测量员a、 负责本工程中的测量放样及复核工作。b、 认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。c、 及时完成各道工序的有关放样工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。d、 建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。e、 经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状

17、态，满足工程测量精度要求。（3）质量员a、 认真学习市政工程质量检验评定标准和有关操作规程。b、 认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。2、第二级质量管理实施细则（1）、负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。（2）每道工序施工前及时进行技术交底。（3）负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料。a、 开竣工报告及各类管理文件；b、 工序自检单及打桩记录；c、 技术交底记录及质量活动记录；d、 原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；e、 施工日记；f、 隐蔽工程

18、验收单；g、 业务联系单及工程图纸变更单；h、 测量放样复核记录；i、 照片及声像资料；（4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。（5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。（6）混凝土开拌令必须填写完整。（7）配合试验员搞好原材料的取样和送检。（8）每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质量技术部。（9）及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。（10）参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。（11）第二级管理体系由分公司技术负责人负责，质量员具

19、体实施。3、第三级管理：（1） 负责工程的质量验收工作。（2） 每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。（3） 负责工程施工工艺方案的研究。（4） 指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。（5） 负责施工大纲的方案的研究。（6） 制定相应的质量奖罚制度。（7） 第三级质量管理体系由公司总工程师负责，工程管理部具体实施。四、剖析创优工程质量控制的重点、难点优质工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、程控，突出过程精品、建立优质工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量数据完整。思想认识的重点树立“创新、创优、创高”的意识，将“创优”工

20、程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。管理的重点积极推广四新技术。强化成本意识，降低质量成本。加强现场指导、协助与控制。A、严格按方案施工B、落实交底制度C、实行“三检制”和三级检查验收制度D、实行挂牌制度E、建立质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制F、加强对成品的保护的管理G、奖罚制度通过奖优罚劣措施，提高全体质量相关人员的质量意识，达到项目质量创

21、优的目的。质量控制技术要点一、桥梁工程技术控制要点第一节、钢筋材料检查1）承包人应按60T每批次的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：（1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大

22、百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制B、在同一根钢筋上应尽量少设接头。（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。3）接头焊接质量检查（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。（2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。（3）施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5-20施焊时，应采取技术措施，低于-20不得施焊。3、钢筋的成型加工和绑扎应

23、严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力两排以上排距5钢筋同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20间距灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、墩台10板34、钢筋笼入模后的检查钢筋笼入模后，必须检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求，弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。第二节、 砼工程施工质量控制要点1）检查混凝土的支架和模板（1）整个支架

24、应有足够的强度、刚度和稳定性。支架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。（2）检查现场浇筑模板时，要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝布置合理美观，且应严密不漏浆。在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。2）钢筋入模钢筋绑扎结束后，应注意检查钢筋有无遗漏，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否支撑牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模

25、油迹。3）混凝土的浇筑混凝土的浇筑程序和方法，应提前报经监理工程师批准，浇筑后的混凝土、模板或伸出砼外的钢筋，不得以任何方式予以扰动。在浇过程中必须经常地进行混凝土拌和物坍落度试验。工地试验的坍落度在标准坍落度1820cm的范围内才准入模使用。混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况，都应有完整的记录，以备随时检查。混凝土应用机械振捣器充分振实，完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体，拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振，振捣器不应与钢筋直接接触，尤其是延伸到初凝的混凝土里的钢筋。振捣器应有备用品，以便在发生故障时使用。4）混凝土的养生

26、正常情况下混凝土在浇筑后应在连续28天内保持表面湿润，冬期施工时应按冬期施工要求办理。对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表面，在看得见的表面使用养生剂应证明不影响外观，且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其他材料的表面不许使用养生剂。5）混凝土的强度检查所有混凝土试件的制取、养生及试验，均须在监理工程师或监理人员的监督下按水工混凝土施工规范(DLT5144-2001)规定的方法进行，制作试件的取样应是随机的。工地为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺，可多制几组试件与构件同条件养生，随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合GB501

27、64-92混凝土质量控制标准的规定。6）混凝土的外观检查和表面修饰混凝土工程完成后，除必须进行强度检验外，还必须进行外观检查。即；标高、轴线是否与图纸相符，外形尺寸是否合格，表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象；外露部分颜色是否一致，钢筋有无外露；表面平整度用2m直尺量测是否符合要求。对于砼表面出现的裂缝，应要求承包人查找原因并呈报处理意见，并会同驻地监理共同检测鉴定，如裂缝宽度超过规范规定要求，应采取补救措施或推倒重来，绝对不能粉饰掩盖。第三节、 钻孔灌注桩1） 检查护筒埋设（1）护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度。（2）护筒的顶标高应高出地

28、面30cm，高出承压水头2.0m以上。（3）检查护筒位置；检查护筒中心位置，允许3cm偏差。（4）检查护筒顶标高：护筒顶标高应作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。2） 钻孔、清孔的检查认可（1）开钻前，应对钻盘中心进行再次复核后才能开钻。（2）开钻前应检查钻头高度、直径，钻杆长度。（3）开钻前，要检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移，要保证钻头对中。（4）钻进过程中应随时检查：（5）钻孔到设计标高后，承包人负责清孔，清孔完毕后，现场验孔检查：a孔深b孔径c孔倾斜度d泥浆比重、粘度及含砂率检查e沉淀层厚度检查以上各项检查结束后，可以沉放钢筋笼和导管，在灌注

29、砼前，要重测孔深，并计算沉渣厚度，在沉渣厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。3）钢筋笼的制作和安装的检查认可（1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，钢筋笼的绑孔、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层。（2）钢筋笼应在沉放前分段制做，应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。（3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直。（4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排23个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间。焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：a焊缝的长度和焊层厚度等

30、；b要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。（5）钢筋笼沉放到位后，要检查顶面标高和轴心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。4）水下砼灌注（1）在灌注砼之前，应到现场检查各项准备工作，认可后才允许灌注,检查内容包括：a导管安装：检查导管直径、接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验。导管下口至孔底距离宜为3050cm；b沉淀厚度应符合设计要求；c漏斗检查：漏斗容量能保证封底并满足埋填导管深度不得小于1米；漏斗安装高度，要求漏斗底距泥浆面的高度应为46米；检查漏斗口是否设有可靠的止水设施等。拌合现场准备就绪，

31、拌制砼坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离折。（2）在灌注过程中，应保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.06.0m范围内。出现问题时，现场及时处理。现场监理应做好以下记录：a按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块，对砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不准用于灌注，以防卡管断桩；b记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况；c记录是否有塌孔等异常情况；d发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并做好详细记录；e出现卡管断桩等情况时，监理工程师应参与事故处理，并及时通报业主。（3）砼灌注结束检查灌注结束时应检查砼的超灌高度，砼顶面应高于设计标高70100cm。检查钢

32、筋笼是否上浮。5）成桩检查（1）测桩前，应逐桩检查桩头。（2）对所有灌注桩必须做桩身完整性检测。灌注桩质量应采用无破损检测方法检查，无破损检测必须由专门的具有专业资格的单位来检查。第四节、桥梁下部构造施工要点承台（系梁）、钢筋砼墩柱、墩台、盖梁（桥台）等桥梁下部工程具体工作要点如下：一、施工准备阶段1）检查承包人施工备料、机具设备、模板支架准备情况，抽检原材料质量、规格，严格检查模板制作质量，对不能满足施工质量要求的模板坚决不能使用。2）审查承包人的施工方案墩台施工砼浇筑工艺。3）复核承包人的测量放样以及测量数据。二、施工阶段质量控制）承台或（系梁）施工（1）桩基础结束后开挖基坑，基坑开挖的尺

33、寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。（2）破除桩头到设计标高，检查桩顶砼应该密实、色泽新鲜，并对桩位进行测量，（3）承包人应在基底浇筑一层10cm素砼垫层，抹平后作为承台底模。在结硬后的砼垫层上绑扎钢筋，支立模板。钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物，钢筋绑扎应牢固，必要时可另加架立支撑钢筋，保证骨架在浇筑时不易变形。应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性，并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形，否则将会影响到下一步柱或台身的施工，而且要求模板有足够的刚度，以克服砼浇筑时的侧压力，为防止模板侧面变形，应加钢筋

34、对拉杆；加密外支撑，保证模板的稳固性。模板不可作为浇筑平台的支架。（4）砼浇筑，要求承包人在浇筑前配备足够拌和和运输能力，以求快速，防止层间“冷缝”，如浇筑高度超过2m应配串筒或溜槽，不可直接倾倒砼入模，防止离析，应分层浇筑，加强振捣，浇筑过程中如发现表层泌水过多，应及时排除，随时抽检砼坍落度。砼浇筑结束后应及时养生。）墩柱或台身施工。当承台或系梁施工结束后即可进行墩柱或台身的施工。（1）钢筋绑扎按图施工，要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。（2）为保证构造物的外观质量，要求必须用钢模板，采用正规的脱模剂，严禁使用废机油或柴油作脱

35、模剂。模板应有足够的刚度，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑，不漏浆。支立模板时应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。（3）砼浇筑时，如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料，防止砼直接倾倒产生离析而影响质量。分层浇筑，合理振捣，这是保证墩柱或台身外观质量的关键工序，过振和欠振都会对砼内在及外观质量产生严重危害。因此砼

36、浇筑前应考查砼振捣工的振捣技术水平，必要时要求承包人对振捣工进行岗前培训，确保砼的内实外光。（4）砼浇筑结束后应及时养生，养生措施依照外界气温而定。正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水，养护不少于28d。冬期施工时按冬期施工要求办理。（5）砼拆除模板后不可随意涂抹修饰。3） 砼浇筑检查项目1）砼浇筑前，检查施工缝的清理是否合格。施工缝隙要全面凿毛，推头要凿到砼坚实的部分，混有泥浆等杂质砼应凿除干净。所有杂物、积泥、积水都必须清除干净。浇筑前，施工缝的砼表面应湿润，并要求铺一层12cm厚1：2水泥砂浆。2）浇筑过程中，检查振捣时间和铺层厚度，防止漏振和过振，倾倒砼时防止砼离析，浇筑铺厚度。3）浇筑过程

37、中如发现砼表面泌水太多时，应要求承包人在不干扰已浇砼的条件下将水吸干，以保证砼质量。4）浇筑过程中，应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中是否发生移动和变形。5）应及时抽样做砼试块，每个构件抽取1组。三、实测项目1、墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率抽检1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查30%2断面尺寸（mm）+20检查三个断面30%3轴线偏位10用经纬仪测纵横向各2点30%4支座处顶高程（mm）简支梁+10用水准仪每支座检查1点30%边续梁+5双支座边续梁+25支座位置(mm)5用尺量30%6预埋件位置(mm)5用尺量30%2、承台实测项目项次检查项目

38、规定值或允许偏差检查方法和频率抽检1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查30%2尺寸（mm）+30用尺量长宽高各2个30%3顶面高程（mm）+20用水准仪测30%4轴线偏位(mm)15用经纬仪测纵横向各2点30%第五节、后张法预应力施工要点钢筋砼梁预应力张拉要点如下：一、底模检查和审批分项开工报告底模应有足够的强度，形体尺寸必须准确，误差在允许偏差范围内，其允许偏差见表，底模应平整不影响振捣，不变形扭曲，特别是端部变形以免支座扭曲影响安装质量。二、浇筑1、钢筋检查1）检查钢筋数量、规格、间距、焊接绑扎等常规项目，其允许偏差见表。2）逐根检查预埋波纹管及其十字架，保证定位准确，固定稳妥无漏孔

39、，防止灌注砼时堵塞。波纹管安装前应通过1KN径向力作用下不变形实验和灌注水实验，波纹管连接应采用大一号同型波纹管，接头管长200mm，且用密封胶带封口。3）预埋锚件，垫板：支座等须定位准确，焊点牢固。4）应检查底模支架，具有一定的拱度且安装牢固，不得有沉陷现象，拆除方便等，浇筑前应对各点的高程予以校核，对几何尺寸进行复核，合格后方可浇筑。2、模板检查1）按常规项目检查模板，应经常检查底模和侧模的变形情况并随时调整，侧模须能经受附着式振动器多次反复的振动。2）芯模在使用前应检查，安装时应有专人检查，芯模涂刷隔离剂，不得使用污染、破损或老化的芯模。3）为防止芯模上浮和偏位，应采取有效措施加以固定。

40、3、砼浇筑旁站检查1）按常规项目旁站检查包括（原材料质量、砼配合比、拌和质量）。2）为减少徐变影响，浇筑时应对称分层平铺一次性浇筑完毕，振捣时不得触及预埋件及波纹管，以免移位。检查振捣质量，特别是承托，预应力筋锚固区及其他钢筋密集部位的振捣质量，严格控制浇筑时间。3）抽取抗压试验试块，每片梁板制取一组。4模板拆除及预应力管道检查1）芯模的拆除应以砼强度达到能保持构件不变形为宜，一般为砼抗压强度的0。40。8Mpa，侧模在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除。2）检查预应力管道是否畅通，如发现孔道堵塞、残留物等情况及时处理。5、砼成品检查，按常规项目检查预应力构件质量。三、张拉张拉前施工单位提交张拉

41、工艺报告，包括张拉应力、各束张拉次序、理论伸长量等。检查砼强度是否达到设计要求，强度应达到100%方可进行张拉。各板张拉时间应基本一致，以保证各板预拱度基本相同。（采用双控）1、检查锚垫和孔道锚垫板应垂直于孔道中心线，孔道内应畅通，无水和其他杂物。2、检查钢绞线质量、规格、数量及设置位置。3、检查锚具、夹具和张拉设备，应按出厂合格证和质量证明书检查锚、夹具的锚固性能类别、型号及数量。张拉机具应配套校验后方可使用，校验定期进行，千斤顶使用超过6个月，或200次或在使用中出现不正常现象及检修后需重新校验，弹簧测力计的检验期不宜超过2个月。4、检查锚具是否安装正确，千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线

42、是否重合，检查张拉吨数及持荷时间，张拉控制（K）应在1395Mpa，要求对称并两端张拉。测量张拉伸长量，实际伸长量与理论伸长量之差应小于6%理论伸长量达到应力锚固张拉顺序为：0初始应力（10%K）控制张拉力K持荷2分钟K（锚固）5、控制断丝。只允许一根钢丝拉断并且满足断丝面积小于截面钢丝总面积的1%否则应重新布束张拉。四、压浆检查1、水泥浆强度不低于设计要求，预应力钢束张拉完成后，应在24h内进行压浆。压浆强度不小于40Mpa。2、压浆前孔道应冲洗干净，孔内不得有积水，检查压浆设备。3、压浆从孔道最低点压入，有最高点排出空气和泌水，压浆应连续进行，一次完成。4、最大压浆力控制在0.7Kpa，压

43、浆应达到孔道另一端饱满，排出与规定稠度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于2分钟的一个稳压期。5、检查孔道压浆质量，抽取压浆试验，每个工作班一般来说制取不少于3组的试件，标准养护28天后检验其抗压强度，合格后方可封端。五、封端检查1、封端砼的标号应符合设计规定，检查砼配合比等。2、封堵前，应将锚固件周围冲洗凿毛洗干净。3、检查封端钢筋布置、浇筑质量，并严格控制梁板长度，以保证安装时梁板准确定位和伸缩缝有准确的宽度。六、实测项目 1、钢筋加工及安装实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率抽检受力钢筋间距（mm）两排以上排距+5每构件检查2个断面，用尺量30%同排

44、基础、锚碇、墩台、柱+10梁板、拱肋+20灌注桩+20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，-20每构件检查510个间距30%钢筋骨架尺寸（mm）长+10按骨架总数30%抽检30%宽、高或直径+5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋+5每构件沿模板周边检查8处30%基础、锚碇、墩台+102、后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率抽检1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%30%梁高方向10每根查10点2管道间距（mm）同排10抽查30%每根5个点30%上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录30%4张拉伸长率+6%查张拉记录30%5断丝滑丝数钢束每束1根，但每断面不超过钢

45、丝总数的1%查张拉记录30%钢筋不允许第六节 桥面铺装施工要点1）桥面铺装施工要点桥面施工包括浇筑、桥面钢筋、桥面铺装等工序。（1）桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。（2）桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。（3）必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。（4）钢筋的绑扎与焊接：钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查。（5）桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。砼浇筑时

46、，不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过，可采用吊机布料或泵车输送，砼的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施，做面宜两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。（6）桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。（7）砼养护是桥面铺装砼的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大，往往疏于养护，造成桥面砼失水过快产生裂缝，浇筑前监理人员必须检查承包人的砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。三、质量评定1、钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率抽 检1网的长、宽（mm）+10用尺量30%2网眼的尺寸(mm)+10用尺量，抽查3个网眼30%3对角线差(mm)10用尺量，抽查3个网眼30%2、桥面铺装实测项目项次检查项目