悬挑脚手架施工方案(审批板).docx

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1、目 录一、工程概况：1二、编制依据: .1三、材料准备: .2四、施工安排.2五、基本设计方案3六、构造要求.6七、脚手架搭设.8八、脚手架的拆除10九、脚手架的检查与验收11十、脚手架管理.11十一、施工安全体系12十二、质量保证措施13十三、安全管理制度14十四、脚手架施工图14附件：141、脚手架悬挑平面附图.152、脚手架立面图-17-3、脚手件横向剖面图-18-4、计算书-18- 2 - 湖南省第六工程有限公司 悬挑脚手架施工方案一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发有限

2、公司； 设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询有限公司； 监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司； 施工单位：湖南省第六工程有限公司。4、工程概况：廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为111870平方米，由6栋高层（12#-17#楼）、1栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11#楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；

3、路面最低标高为14.430，最高为15.310；现状土最低标高13.780，最高点14.22。现状土标高低于交付后路面标高1m左右。二、编制依据本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）钢结构设计规范 （GB50017-2014） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012） 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）三、材料准备1、钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793-2008），质量符合国标碳素结构钢（GB/T

4、700）Q235-A级钢要求，直径尺寸为48。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用，并送检验部们进行检测。2、扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前必须有复试报告。有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。3、脚手板采用钢笆网片，宽为730mm，距板两端80mm处用镀锌铅丝箍绕23圈。4、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成

5、，立网采用绿色或蓝色密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。 四、施工安排1、技术准备根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构及装修外墙施工的安全防护设施。1）主体结构采用外挑式脚手架，高层为每六层一挑（四层开始悬挑），作为结构施工的防护及外墙模板的操作平台。2）主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔一层搭设一道水平安全网。3）内业技术准备：组织项目部成员熟悉图纸,由技术人员根据

6、施工方案、环境安全4)技术措施、由技术人员编制安全技术交底，并向施工员、班组进行技术交底，对职工进行安全施工教育。2、材料准备（每栋楼）序号名称规格单位数量备注1钢管4M、6M根各7001.5M2.5M根各15002扣件十字、转向个230003脚手板6*0.2*0.05张4004安全网1.8*6M张1000密目3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数：60人5、 基本设计方案2、脚手架设计（1）H钢的设置与固定1）工字钢180，间距为不大于1500mm，外出在建物用1300mm，具体搭设详后附图。2）在放置工字钢的位置，提前预埋“几”字型钢筋，其直径为20的圆钢，预埋位置要为，距在建

7、物外皮600mm处预埋第一道“几”字圆钢地锚（有墙处设置和无墙处设置详参见图一、图二），距工字钢未端200mm处预埋第二道“几”字圆钢地锚，距工字钢未端400mm处预埋第三道“几”字圆钢地锚，当外悬挑长度大于2m时，再附加一个“几”字型筋，其间距为200mm具体详下图。另外有预埋件出现有出现偏位的，从结构顶板上打孔，用U型螺栓加锚板固定。在离墙1.1m处采用钢丝绳卸载绳，选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm。钢丝绳采用拉环与水平钢梁及建筑物连接，拉环采用18圆钢制作。（详立面图”）H型钢与预埋件详图（图一）H型钢与预埋件详图（图二）2、脚手架搭设尺寸为：立杆横距

8、为0.8m，立杆步距为H=1.8m，脚手架内立杆距外墙表面0.3m。立杆纵距以不大于1.5m ，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。具体计算详见后页计算。3、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）。4、脚手架采用48 钢管搭设，悬挑工字钢上铺木脚手板，再铺一层多层板，并在双排脚手架的外侧钢管内侧设置挡脚板。并且在工字钢的底部采用15厚多层板吊顶，面刷黑黄漆。5、为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。每步架的护身为1

9、根，中距为900mm。3、安全挑网的具体设置：1、3米宽水平安全网的设置：将一根6米长的钢管一端固定在楼层上（可利用连墙件或钢管顶撑在顶板上加固或用旋转扣件固定在外架立杆上），另一端向外上平挑（外挑安全网与外架或在建工程垂直面成60度夹角），每隔3米设置一根平挑钢管，然后将平挑钢管的挑出部位用通长水平杆进行连接，最后在该区域满铺密目安全网。 6米宽水平安全网的设置：用6米长的钢管及扣件制成正方形边框、在边框区域内满铺密目安全网。端头横杆挑出杆（同时挑出57根）扣件连接钢丝绳与端头拉接绑大眼网绑密目网沿墙横杆扣件连接钢丝绳与上部穿墙孔拉接，水平兜网应沿建筑物周圈交圈封闭，建筑物大角处另设6X6的

10、平网与两侧平网固定。大眼网、密目网用绑绳与架管绑扎牢靠，绑扎点间距200mm。2、安全挑网需铺设两层安全网。上面铺设一层阻燃型密目式安全网，下面铺设一层阻燃型大眼网。在安全网的下面不准存放构件或其它材料设备，保证人员落入安全网后有效缓冲高度，安全网接口处必须连接严密。3、在安全挑网端设置619 14.3钢丝绳进行卸荷，每间隔3米设置一道钢丝绳连接至建筑物上部，钢丝绳必须张紧受力。4、16圆钢锚环或穿钢管，间距3000，用于固定钢丝绳。5、搭设期间架子工必须佩戴好安全防护用品，否则禁止施工作业。悬挑脚手架上3米宽水平挑网搭设示意图如下： 6米宽水平挑网搭设示意图如下：六、构造要求5、脚手架构造5

11、.1几何尺寸脚手架类型排距步距跨距连墙件间距双排架0.80m1.80m1.50m水平竖直4.50m3.60m1、 纵向水平杆的构造应符合下列规定：（一） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不得小于3 跨。（二） 纵向水平杆接长采用搭接。应符合下列规定：搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（三） 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2、 横向水平杆的构造要求应符合下列规定：（一） 主节点处必须设置一横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架

12、中靠墙一端的外伸长度为500mm。（二） 作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（三） 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、 脚手板设置应符合下列规定：（一） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；（二） 脚手板应放置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m 时可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。可采用对接也可采用搭接，对接时，对接处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，搭接时，接头必须支在横向水

13、平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（三） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与支承杆可靠的固定。4、 立杆搭设的构造要求：（一） 每根立杆底部应焊制定位钢筋。（二） 脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（三） 立杆的接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须采用对接

14、扣件连接，对接和搭接应符合下列规定：1） 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至杆端距离不宜大于步距的1/3。2） 搭接长度不应小于1m，采用不小于3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、 连墙杆的构造要求：（一） 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（二） 从底层第一步纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时应采取其他有效措施固定。（三） 采用菱形布置（四） 采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。（五）连墙件构造图。七、脚手架搭设1、 一般规定（一

15、）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。（二）每搭设完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、 立杆搭设应符合下列规定：（一）严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混用。（二）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（三）始搭设时每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安放稳定后，方可根据情况拆除。（四）连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（五）顶层立杆的搭接长度不应小于1m，采用不少于2

16、个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端伸出建筑物的高度1.5m。3、 纵向水平杆的搭设应符合下列规定（一）纵向水平杆的搭设应符合本设计的构造规定。（二）纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。4、 横向水平杆的搭设应符合下列规定（一）横向水平杆的搭设应符合本设计的构造归定。（二）横向水平杆靠墙的一端距装饰面的距离不大于100mm。5、 向扫地杆搭设应符合本设计的构造规定。6、 连墙件、剪力撑、横向剪力撑的搭设应符合下列归定：（一）连墙件的搭设应符合本设计的构造要求；当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完成后方可根

17、据情况拆除。（二）撑、横向剪力墙的搭设应符合本设计的构造要求；并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均应必须支承在垫板上。7、扣件安装应符合下列规定：（一） 扣件规格必须与钢管外径相同。（二） 栓拧紧扭力距不应小于40KNm，且不应大于65KNm。（三） 在主点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（四） 接扣件开口应朝上或朝内。（五） 各杆杆端头伸出扣件盖板边缘的长不应小于100mm。8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：（一） 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（二） 上栏杆上皮高度应为1

18、.2m。（三） 挡脚板高度不应小于180mm。（四） 中栏杆居中设置。9、脚手板的铺设应符合下列归定：（一） 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150-200mm。（二） 采用对接或搭接时均应符合本设计要求；脚手板的探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承件上。（三） 角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动。（四） 顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 铺满一层脚手板。八、脚手架的拆除1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭

19、后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7）在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。8）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。9）拆下的材料，

20、应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。11）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；12）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；13）应由施工负责人进行安全技术交底；14）拆除作业应由上而下逐层进行；15）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；16）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置

21、加临时抛撑后再拆除连墙件；17）各构配件严禁抛掷至地面。九、脚手架的检查与验收1、严格按照规范规定对进场构配件进行检查、验收，不合格的构配件严禁使用。2、脚手架及其基础应在下列阶段进行和验收微观世界（一）基础完工后，脚手架搭设前检查与验收。（二）作业层上施加荷载前检查与验收。（三）每搭设完1013 米高度后检查与验收。（四）达到设计高度后检查与验收。（五）遇有六级大风和大雨后检查与验收。（六）停用超过一个月检查与验收。3、验收依据：（一）规范（二）本施工组织设计（三）技术交底文件4、 脚手架定期检查项目：（一）杆件的设置和连接是否符合构造要求。（二）基地是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。（

22、三）扣件螺栓是否松动。（四）立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。（五）安全防护措施是否符合要求。（六）是否超载。十、脚手架管理1. 建立健全脚手架的检查和维修管理制度。2. 每半月进行一次专项检查，特别是台风、暴雨、雨雪天气更要加强检查，发现问题要立即更改及进行加固措施。3. 脚手架上的均布荷载不得超过270kg/平方米，只允许二步内施工，严禁超载。粉刷脚手架均布荷载为200kg/平方米，只允许二步内同时施工。4. 特别是楼层结构施工时，梁、板、柱的各种支撑件不得与脚手架的任何杆件相连接。5. 脚手架上的垃圾物件要及时清理，各种电源线不得在脚手架钢管上缠绕，电源线和电机确需接触时，应有可靠

23、接地和绝缘措施。6. 电焊作业时，必须有专人监护，防止火星燃烧，不得在脚手架上乱扔烟头。7. 脚手架主要地段设置一定数量灭火机。8. 无论脚手架的搭拆，不得同时上下作业，如风、雨、雪气候及6级以大风时，不得进行安装和拆除工作。9. 脚手架得各种材料、拉结、安全防护设施，不得随意拆除，如确实妨碍施工部位，必须先有拆除申请手续，拆除加固方案必须经项目技术员审批，审批同意后方可拆除。十一、施工安全体系（一） 管理要素1、操作人员必须持证上岗。 2、项目各工种统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。 3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。 4、在安全与质量、进度等方面发生冲

24、突时，一定要坚持“安全第一”。 5、加强管理，杜绝违章作业。（二）安全技术措施 1、安全施工措施架子上的操作人员必须穿好防滑鞋及挂好安全带；架上作业人员应作好分工配合；作业人员应带工具袋；搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人；每次施工前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；在搭设过程，地面的配合人员应避开可能落物的区域；在搭设脚手架时不得使用不合格材料；配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥； 2、安全使用措施本外架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工，装修施工时也不得超过三个施工层；外架上严禁堆放模板、钢管以及任

25、何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下抛扔；在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；并设专人看护，并在架子所在楼层内设置消防专用水桶两个，及灭火器两个。不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须经得施工负责人及专职安全员同意，并采取可靠的弥补加固措施；当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。 3、安全管理措施做到文明施工，且符合安全、卫生，防火要求；脚手架搭设安全必须经有关部门验收合

26、格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；加强工人的季节性劳动保护工作；建立外架安全管理小组： 组 长：刘凯 副组长：张学强 成 员：肖超、梁晓、孔维勇、孙鹏、刘宗玲十二、质量保证措施 脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行； 每周进行安全生产，质量保证总结会议； 教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识； 搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况； 坚持“安全第一，预防为主”的方针，最大限度地减少事故隐患发生； 在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度

27、，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求； 坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。十三、安全管理制度1、员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时，思想集中，坚守岗位。严禁酒后上架作业。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。5、在施工现场行走需要注意安全，不准

28、攀登脚手架。6、正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种防护装置，防护设施和警告，安全标志等。十四、脚手架施工图附件：图1 ：3-8#楼悬挑架平面布置图图2：高层悬挑架平面布置图图3：工字钢阳角悬挑平面图图4： 脚手架立面图图5：横向剖面图6、计算书：悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.5米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.8米。采用的钢管类型为483.6，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.66米，水平间距5

29、.40米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.8720。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度不小于1.5米。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆

30、的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.800/2=0.315kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.800/2=2.700kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.315+1.42.700=4.204kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=4.2041.0502/8=0.579kN.m =0.579106/4491.0=129.008N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷

31、载标准值q=0.038+0.315+2.700=3.053kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.03.0531050.04/(3842.06105107780.0)=2.177mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.800/2=0.331kN 活荷载标准值 Q=3.0

32、001.0501.800/2=2.835kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.331+1.42.835)/2=2.207kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.8002+0.1752.2071.800=0.707kN.m =0.707106/4491.0=157.469N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均

33、布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105107780.000)=0.12mm 集中荷载标准值P=0.040+0.331+2.835=3.206kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1463206.0701800.003/(1002.060105107780.000)=9.65mm 最大挠度和 V=V1+V2=9.774mm 大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力

34、按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.800/2=0.331kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.800/2=2.835kN 荷载的计算值 R=1.20.069+1.20.331+1.42.835=4.449kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.

35、0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1146 NG1 = 0.11524.000=2.750kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.800(1.050+0.900)/2=1.228kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.8002/2=0.252kN (4

36、)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.80024.000=0.216kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.447kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.8001.050/2=2.835kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.550 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(

37、GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 0.872 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5501.2500.872 = 0.420kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.447+0.851.42.835=8.710kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.447+1.42.835=9.305kN 风荷载设计值产生的

38、立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.4201.8001.8301.830/10=0.301kN.m 五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.305kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0

39、=1.1551.5001.830=3.170m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3170/16=199； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.184； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =9305/(0.18424)=119.374N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.710kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=

40、1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.830=3.170m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3170/16=199； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.184； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.301kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =8710/(0.18424)+301000/4491=178.766N/mm2；