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1、珠江城项目(D地块)外脚手架专项施工方案编制人: 审核人: 重庆九龙建设(集团)有限公司二零一六年七月.目 录第一章、工程概况3二、建筑物基本情况3三、采用规范及设计资料4第二章外脚手架方案选择4一、方案选择4二、构造尺寸选择6第三章 落地式双排脚手架设计与验算6一、构架的形式、特点和构造要求71立杆72大横杆83小横杆84纵、横向扫地杆85剪刀撑96脚手板97连墙件108防护设施10二、设计及计算10第五章施工准备21一、材质要求21二、材料准备23三、人员准备23第六章外脚手架的搭设和拆除24一、脚手架的搭设24(一)、外架搭设基本要求24(二)、落地式双排脚手架的搭设24二、脚手架的拆除
2、26(一)、拆除前准备工作26(二)、拆除时应符合要求27(三)、拆除顺序27(四)、安全措施和注意事项:28第七章脚手架的管理28一、技术管理28二、施工管理29三、安全管理33第八章质量保证体系35一、允许偏差表35二、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准36三、架子搭设的允许偏差和检验方法36第九章安全防护措施37一、出入口安全支护措施37二、电梯井洞口防护措施37三、结构临边防护措施38四、楼梯间防护措施39第十章文明施工39第一章、工程概况一、工程简介珠江城项目(D地块)工程位于重庆市巴南区李家沱片区巴滨路以东、内环路以西的原建设厂609地块。场地原始地貌属丘陵地貌,地形为斜坡地形。整
3、个场地呈中间低,四周高,地形较陡。本项目工程由高层建筑组成。本工程总建筑面积约113309.23m2,高层建筑面积约85309.23m2,商业建筑面积约3000m2,车库建筑面积约25000m2。基础形式主要是条基及挖孔桩。3#楼下部为1层地下商业,上部为30层住宅;7#楼下部为2层地下车库,上部为33层住宅;4#6#楼为下部为1层商业,上部为32层住宅;采用剪力墙结构,车库为负二层人防车库,抗震烈度为6度,耐火等级一级,屋面防水等级结构形式级,建筑结构合理使用年限为50年。二、建筑物基本情况楼层平面情况: 建筑物结构造型丰富,结构平面不规则,对外脚手架的搭设提出了很高的要求。楼层立面情况 该
4、建筑物楼层主要有二种层高(标准层3m,负二层共8.8m)三、采用规范及设计资料1建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-20112建筑结构荷载规范(GB500092012)3建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20115建筑施工手册第四版6建筑施工计算手册7钢结构设计规范(GB500172014)8混凝土结构设计规范(GB500102011)9五金手册第二版第二章外脚手架方案选择一、方案选择对于本工程,由于建筑物外形较为复杂,对外脚手架的形式和搭设提出了较高的要求。鉴于此,为确保本工程的工期要求及质量、安全文明施工,针对本工程的特点,施
5、工用外脚手架,3#、4#、5#、6#、7#楼3层以下采用落地式双排钢管外脚手架,3层以上采用悬挑式钢管外脚手架。1负一层部分本工程为负二层地下室,深8.8米,施工用外脚手架地下部分采用落地式双排钢管外脚手架。外架直接落在底板基础上。2地上 1 至 5层部分本工程13层层高为3m,为便于施工,采用落地式全封闭双排脚手架,外架全部采用48钢管搭设,立杆横距为900m,立杆纵距为1500mm,横杆步距为1800mm。脚手架内立杆距建筑物外皮300mm,0.00M以上外脚手架可以一次性到10M。21 防护棚的搭设由于主楼以外部分考虑作为料场及加工场地,故需搭设防护通道,加工厂、进出通道、电梯周围、搅拌
6、站、提升机等上部搭设防护棚,每边沿通道(设备)外侧处300mm采用单(双)排脚手架搭设,立杆间距1000mm,排距500mm,底部起200mm搭设扫地杆,大横杆间距1500mm,搭设高度视现场需要而定,顶部距杆顶500mm处搭设平台。平台部分横杆水平间距1000mm,双层横杆,横杆间距600,采用双扣件固定,平台上铺设两层18mm厚木板,木板下铺设60mm竹跳板双层。对于跨度大于等于3m的防护棚需增设斜撑(间距1000mm)与剪刀撑(间距3000mm),斜撑与主体结构用预埋钢筋连接,通道外围用密目网满挂,并涂刷醒目标记。高度为4m,横杆间距1000mm,顶部超出平台1.5m,用1000立杆沿外
7、侧布置,立杆顶部用大横杆拉通,并用3m杆做斜撑反拉于场内与平台横杆连接,立面用密目网满挂。二、构造尺寸选择本工程各部位所用外脚手架,其构造要求见下表:构造要求双排落地式外脚手架钢管型号483.0立杆横距(m)0.9立杆纵距(m)1.50步距(m)1.80每步设置栏杆数1内立杆与墙面间距300mm刚性连接预埋件间距3 m3m每步纵向水平杆加密2根刚性连接483.0剪刀撑、斜撑搭接长度1000mm第三章 落地式双排脚手架设计与验算一、构架的形式、特点和构造要求1立杆 立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离为
8、 500mm;各接头中心距主节点的距离为 600mm。各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆顶端高出建筑物上皮至少1500m。立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/400,每根立杆按 6米计,即单根立杆垂直度偏差不大于 15mm。开始搭设立柱时,每隔 6跨设一根抛撑,直至连墙杆件安装完毕后,方可根据 情况拆除。当搭设至有连墙杆件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件。2大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于 3跨、不小于 6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水
9、平距离为500 mm,各接头距立柱的距离为 500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。该工程外墙为圆弧形,为了架体美观,需将大横杆根据弧度逐根弯曲加工成型后运至现场安装。3小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离为 150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距设置增设12 根小横杆,其最大间距为 750mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离为 100mm;伸出里排大横杆距结构外边缘150mm,且长度不大于 400mm。若同步内有小横杆超过这一限制,要在作业层采取钢管三角斜撑
10、的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离为不大于 150mm,靠墙(柱)一侧的外伸长度为 500mm。 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于柱距的 1/2。4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm处的立柱上,横向扫地杆则 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离为 500mm。5剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式, 随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长
11、剪刀撑沿架高连续布置,采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6步 4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在 4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加 2至 4个扣结点。所有固定点距主节点距离为 150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度为1000mm,应用 3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为100mm。横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交
12、的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔 6 跨设置一道。6脚手板脚手板采用定制的50mm厚脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。首层满铺一层50mm厚脚手板,并用带有明显标志的三厘板钉于脚手板下部,以上每层施工也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端 80mm处用直径 16号铅丝箍绕 23圈固定。当脚手板长度小于 2000mm时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离为150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离为 150m
13、m。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。7连墙件连墙件采用刚性连接,垂直间距为楼层层高、水平间距为 3000mm,同一位置设置两道连墙杆。连墙杆用483.0钢管,通过十字扣件与预埋在楼层边框梁上的钢筋连接。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离为 300mm)。连墙杆伸出扣件的距离为 100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用,连墙件必须有效地连接内外立杆。8防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 15
14、00mm,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度 3000mm处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网,水平兜网必须张挂至建筑物边。每作业层脚手架外立杆每步于 850mm处设有一道加强杆。二、设计及计算一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.90米,立杆的步距为1.80 米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 19.50 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为0.30米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; 连墙件采用
15、两步两跨,竖向间距3.00米,水平间距3.00 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 重庆省重庆地区,基本风压为0.400,风荷载高度变化系数z为1.140,风荷载体型系数s为1.200; 考虑风荷载; 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1291; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆
16、挡板类别:栏杆木; 5.地基参数 地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kN/m2):500.00; 基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数:0.40。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3001.500/3=0.150 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.150+
17、1.41.500 = 2.320 kN/m; 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3200.9002/8 = 0.235 kN.m; = Mqmax/W =52.315 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.150+1.500 = 1.683 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.683900.04/(3842.060105107800.0)=0.648 mm; 小横杆的最大挠度小于 90
18、0.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.900=0.030 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3000.9001.500/3=0.135 kN; 活荷载标准值: Q= 3.0000.9001.500/3=1.350 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.030+1.20.135+1.41.350)/2=1.044 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷
19、载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.009 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0441.500= 0.418 kN.m; M = M1max + M2max = 0.009+0.418=0.427 kN.m 抗弯强度:= 0.427106/4490.0=95.124 N/mm2; 大横杆的抗弯强度= 95.124 小于f=205.0N/mm2; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
20、: Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105107800.0) = 0.051 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.030+0.135+1.350)/2=0.757kN V= 1.8830.7571500.03/ ( 100 2.060105107800.0) = 2.168 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.051+2.168=2.219 mm; 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,
21、直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.500=0.050 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3000.9001.500/2=0.203 kN; 活荷载标准值: Q = 3.0000.9001.500 /2 = 2.025 kN; 荷载的计算值: R=1.2
22、(0.050+0.203)+1.42.025=3.138 kN; R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.12518.000 = 2.246 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30 NG2= 0.30041.500(0.900+0.3)/2 = 1.080 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆木,标准值为0.11 NG
23、3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.881 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.0000.9001.5002/2 = 4.050 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用
24、: Wo = 0.400 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.140 ; Us - 风荷载体型系数:Us =1.200 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4001.1401.200 = 0.383 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.881+ 1.44.050= 10.328 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.881+ 0.851.44.050= 9.47
25、7 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3831.500 1.8002/10 = 0.222 kN.m; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =10.328 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.119 m; Lo/i = 196.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数
26、,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188 ; 立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 10328.000/(0.188424.000)=129.562 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 129.562 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =9.477 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照
27、扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定:lo = 3.119 m; Lo/i = 196.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188 立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 9477.180/(0.188424.000)+221527.354/4490.000 = 168.231 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 168.231 小于 f = 205.000 N/mm2
28、 满足要求! 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.383 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: NLw = 1.4WkAw = 5.792 kN; 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 10.792 kN; 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的
29、结果查表得到0.949; A = 4.24 cm2;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kN; Nl=10.792Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=10.792小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求! 八、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.830 kN;
30、活荷载标准值 :NQ = 4.500 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; Hs =0.1884.24010-4205.000103-(1.21.830 +1.44.500)/(1.20.125)=52.384 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 52.384 /(1+0.00152.384)=49.776 m; H= 49.776 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =49.776 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴
31、向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.830 kN; 活荷载标准值 :NQ = 4.500 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.099 /(1.4 0.85) = 0.083 kN.m; Hs =( 0.1884.24010-4205.00010-3-(1.21.830+0.851.4(4.500+ 0.1884.2400.083/4.490)/(1.20.125)=46.920 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下
32、式调整且不超过50米: H = 46.920 /(1+0.00146.920)=44.817 m; H= 44.817 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =44.817 m。九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 500.000 kN/m2 ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.400 ; 立杆基础底面的平均压力 ,p = N/A =113.852 kN/m2 ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N =
33、10.247 kN; 基础底面面积 (m2):A = 0.090 m2 。 p=113.852 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求!第五章施工准备一、材质要求脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)每根钢管最大质量不应大于 25kg,采用483.0mm钢管。(一)、新钢管应符合规定1应有产品合格证;2应有质量检验报告;3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、界疤、分层、错位、硬弯、毛削、压疤和深的划道;4钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表的要求;5钢管必须防锈漆、颜色应符合安全文明施工规定的要求。(二)、旧钢管应符合规定1表面锈蚀深度应符合下
34、表的要求;2钢管弯曲应符合下表的要求。(三)、扣件应符合规定1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。2旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。3新旧扣件均应进行防锈处理。构配件的允许偏差表序 号项 目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm) 外径48 壁厚 3.0-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲 L1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲 3 mL4m12钢板尺4mL6.520钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m30钢板尺二、材料准备本工程外架施工中将把
35、外架用钢管和满堂架施工用钢管分开使用,外架施工钢管采用483.0mm钢管,拟投入的外架施工材料采用分批进场,专门堆放、使用。三、人员准备外架施工为工程施工特殊工程,必须有专业工种进行施工,外架施工人员进场后,及时上报监理特殊工种作业证书。外架施工前由技术负责人进行交底,现场由项目副经理和专职安全员集中管理, 项目防火、治安小组将定期检查外架的安全、防火设施。安装与拆卸人员配备表序号工作内容人员安装阶段拆除阶段1指挥、监护(专职安全员)112架子工10103电焊工224辅助工225电工11第六章外脚手架的搭设和拆除一、脚手架的搭设(一)、外架搭设基本要求整个外架第一段为落地式外架,搭设方法按常规
36、搭设,立杆纵距 1500mm,内立杆距主体外边沿300mm,内外立杆横距900mm,大横杆步距1800mm,小横杆间距0.75m,靠地处设扫地杆,上二层后满铺一步架跳板并设兜网,外满挂高密度高强安全网,剪刀撑沿外架满设,斜角角度在4560之间,连墙件为每层楼设置,连墙小横杆内端与预埋钢筋焊接,每个连墙件面积控制在40以内。外侧满挂封闭式高密度高强安全网栏护,每隔三层满铺一层脚手板,首层除满铺脚手板并绑牢实,不能移动外,跳板下还设置高强度安全兜网与外挂安全网重叠连接。架子与主体连接方式采用小横杆端直接与预埋的钢筋焊接,连接点布置:两步两跨。(二)、落地式双排脚手架的搭设 落地脚手架搭设的工艺流程
37、为:场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁 栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。1定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作 好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。2铺立杆基础垫板。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。3从角部立外架的立杆和大横杆,采用小横杆临时固定,立杆和大横杆要长短 搭配,接头位置错开;4在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直,立杆应用线锤校正其垂直度, 大横杆应拉线调直并校正水
38、平;5在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网,每搭设一步高铺设一次;6与结构拉结:每一结构层设一圈拉结。连结采用钢管与柱抱接;7在搭设三步高后应加设剪刀撑,角度为 45 度。8防雷接地:采用钢管打入土层 1.5m 深,用扁铁连结架体,外架一周对防雷接地检查一次。在外架搭设时所采用的材料规格,技术要求及构造参数如下表。项次项目材料规格构造要求1立杆4.0-6.0m双排立杆,里排立杆离墙为 300mm,纵向间距不大于1500mm,横向间距900mm,相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆垂直偏差不得大于架高的 1/200。2大横杆4.0-6.0m接头要错开,一般采用对接扣件连接,也可采用搭 接,接头要交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接 头水平距离不应小于 500mm,并应避免设在大横杆的跨 中;接头长度不应小于 1000mm,并应等距设置三个放置旋 转扣件紧固,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。每一步架