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1、重庆城市*生产基地项目*车间抹灰及装饰施工方案编制： 审核： 审批： *二期*车间工程墙体抺灰及装饰专项施工方案2013年 11 月目 录1 编制依据32 工程概况33 总体施工部署33.1 技术准备33.2 材料准备33.3 施工准备43.4 总体施工安排44 主要施工方法44.1一般抹灰的技术要求44.2工艺流程64.3施工要点65 质量控制95.1 材料质量控制95.2 质量标准95.3质量验收116 成品保护117 安全、环保措施117.1 安全措施117.2 环保措施128.外墙腻子涂料.138.1施工准备.138.2施工工序.138.3涂料施工工艺.138.1施工准备.148.4质
2、量通病消除措施158.5施工设备安排.169.天棚吊顶施工.179.1材料及配件要求.179.2主要施工机具.179.3施工作业条件.189.4施工工艺.189.5质量标准.209.6成品保护.219.7施工注意的质量问题.2110.墙地砖施工.2210.1施工准备.2210.2材料要求.2210.3质量要求.2210.4施工工艺.2310.5成品保护.2410.6应注意的质量问题.2511.不锈钢栏杆施工2511.1施工准备.2511.2作业条件.2611.3施工工序 .2611.4主要施工方法2611.5主要枝术措施2611.6质量标准.2711.7应注意的质量要点.271 编制依据依据国
3、家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 502102001）、住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）等国家规范及小部件建筑、结构施工图纸和变更编制，并符合国家、行业及地方有关标准（规范）的相关规定。2 工程概况1）本工程位于重庆两江鱼复工业园区长客厂内。工程总面积为：13886.51，为单层钢结构厂房；建筑总高度13米，其中辅房为框架结构，建筑等级三级，安全等级二级，防火危险性分类丁类，屋面防水等级二级，抗震设防烈度6度。2）.抺灰及装饰要求：内墙车间和辅
4、房为乳白色乳胶漆墙面。A.两道耐水腻子分遍刮平B.1:2水泥砂浆抺面压光C.1:3水泥砂浆打底找平。D.卫生间墙面为瓷砖墙面。(2)外墙面涂料采用硅丙外墙漆分遍涂刷，顏色按立面设计图，分格缝用黑色外墙漆勾缝。A.外墙腻子分遍刮平。B.1：2水泥砂浆抺面压光墙面分格。C.1:3水泥砂浆打底找平。D.外墙满挂0.8钢丝网片。（3）.辅房和卫生间楼地面分别贴600600和300300地砖。楼梯步详深化设计。（4）.吊顶卫生间顶棚铝合金条板吊顶，其于辅房顶棚矿棉板吊顶。（5）.楼梯栏杆，走廊栏杆均为不锈钢详生化设计。3）本方案内容包括：内外墙体抺灰，腻子和面层涂刷墙漆，天棚吊顶，镶贴墙地砖，不锈钢栏杆
5、施工。墙体：外墙采用240多孔砖,用M5.水泥砂浆砌筑,墙厚详建施图。增设构造柱和圈梁采用C25砼澆筑，施工质量控制等级为合格。辅房内墙采用200多孔砖砌块填充的墙体，用M5.水泥砂浆砌筑，墙厚详建施图。 内 外墙抹灰做法内墙1：3水泥砂浆打底找平。1：2水泥砂浆抺面压光。外墙15厚1：3水泥砂浆打底找平。10厚1：2水泥砂浆抺面压光，墙面分格。3 总体施工部署3.1 技术准备1)认真熟悉图纸，编制施工方案，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。抹灰工程施工顺序一般采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙的施工方式。2)了解施工近期天气状况，做好雨季施工防护准备。3)做好对工人的口头及书
6、面技术交底工作。4)大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。3.2 材料准备1)材料： 32.5级的复合硅酸盐水泥。2)砂采用中砂，过5mm孔的筛，其含泥量不超过5%，并不得含有草根杂物。3)外加剂：砂浆王等。以上材料的选用由现场施工情况确定，并必须符合设计和施工方案的要求，其备用数量必须满足施工要求。3.3 施工准备1）抹灰工程安排两个专业队伍进行施工。 劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在60人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。2）主要施工机具：砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠
7、尺、57mm厚方口靠尺，木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。3）作业条件主体结构已经过验收后，可进行抹灰施工。门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求，塑钢窗框边的防腐及表面保护膜已经贴好；过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平。脚手眼已堵严，内隔墙与楼板、梁底等交接处严实。内墙不同界面已按规定挂好网片，外墙满挂并向监理报验。上下水、电气等管道安装完毕；墙上预埋件等已安装完毕。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，已准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200250mm。3.4 总体施工安排抹灰根据二次砌体施工进度要求，验收合
8、格后及时插入施工，抹灰工程计划20天内全部完成。4 主要施工方法4.1一般抹灰的技术要求1） 本工程按一般抹灰中的普通抹灰施工基层处理：页岩多孔砖、实心砖的基层处理：1、 抹灰前24小时在墙面上喷水2-5遍，每遍喷水之间的间隔时间应不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内深度810为宜，喷水面要均匀不得漏面。2、 抹灰前再喷水一遍，喷水后立即刷素水泥浆，水灰比1:0.37-0.40。3、 刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。钢筋混凝土墙体的基层处理：1、 浇水一遍冲去墙面渣尘2、 刷素水泥浆一遍水灰比1:0.37-0.40(加纤维素胶液适量)3、 3厚1:1.25水泥砂浆在墙上刮糙刮成鱼
9、鳞状。钢构件的保护处理：粘钢加固构件表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加内墙300mm宽钢丝网在不同界面挂，外墙满挂防裂）作防护层。普通抹灰：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。在钢柱靠墙内钢柱两边分别设凹缝同综合库，需要挂设钢丝网。不同材质交接处粉刷前应在交接处加0.8厚9x25孔钢丝网一层，缝两边各压入150宽，再进行抹灰。2）抹灰层总厚度见下表抹灰层总厚度项次部位或基体抹灰层的平均厚度（mm）1内墙普通抹灰30高级抹灰252外墙墙面18勒脚及突出墙面的部分25（对现场偏差较大的区域和部位抹灰厚度相应增加。）3）抹灰每遍厚度见下表。抹灰层每遍厚度
10、项次采用砂浆品种每遍厚度（mm）1水泥砂浆572混合砂浆794）手工抹灰一般砂浆稠度及骨料最大粒径见下表。手工抹灰一般砂浆稠度及骨料最大粒径抹灰层砂浆稠度（cm）砂最大粒径（mm）底层10122.8中层792.6面层781.24.2工艺流程1内墙抹灰施工；基层处理湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰、中层灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面层灰清理成品保护。2外墙抹灰施工序；基层处理湿润基层找规矩、做灰饼、冲筋抹底层灰、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条、修整养护。4.3施工要点（内外墙抺灰应根据厚度分三遍成活即底层、找平层、面层。）1内墙面抹灰1）基层处理、湿润：a检查门窗洞口位置
11、尺寸，混凝土结构和砌体结合处，以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢丝网，接线盒堵严；b清扫墙面上浮灰污物和油渍等，并洒水湿润；c混凝土表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：2水泥砂浆（加适量胶粘剂）；d基层墙面充分湿润，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达到810mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水；2）找规矩、做灰饼、冲筋：四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。a、用托线板检查墙面平整垂直程度，决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）；b. 在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定；c. 根据上面的两个
12、灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准；d. 用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼；e灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。3）做护角（阳角处理）：室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角护角直接采用原水泥砂浆抹灰。（室内粉刷墙面的阳角及内门大头角均加1:2水泥砂浆护角线，高度不低于2000，每侧宽度50mm。）a将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚
13、度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；b在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆。其外角与靠尺板外口平齐；c一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好；d轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；4）抹底层灰：标筋有一定的强度后，在两标筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。a砖墙基层墙面采用1：3的水泥砂浆抹底灰，在冲筋2h左右则可进行。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，待收水后上面层压光，分遍成活。b混凝土基层，先刷素水泥浆甩毛一道（内掺建筑胶），采用1：3水泥砂浆打底。抹底灰控制每
14、遍厚度57mm，分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。c平整光滑的混凝土基层，可直接采用刮腻子。5）抹中层灰：a中层灰在底层灰干至67成后进行，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋；b中层灰做法基本与底层灰相同；c砂浆抹后，用木杠按标筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实；d在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下拖动搓平，使室内四角方正。6）抹窗台板、踢脚线或墙裙：a窗台板采用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒水养护不少于4d；b踢脚线或墙裙采用1：3
15、水泥砂浆或水泥混合砂浆打底，1：2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出58mm，并根据设计要求的高度弹出上口线，用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。7）抹面层灰(罩面灰)：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。8）清理：抹灰工作完成后，将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及
16、时清除、打扫干净。4细部抹灰1）压顶：压顶表面平整光洁，棱角清晰，水平成线，抹灰前拉水平通线找齐。2）梁：a找规矩：顺梁的方向弹出梁的中心线，根据弹好的线控制梁两侧面的抹灰厚度。b挂线：梁底面两侧挂水平线，水平线由梁头往下10mm左右，视梁底水平高低情况，阳角规方，决定梁底抹灰厚度。c做灰饼：灰饼可做在梁的两侧，且保持在一个立面上。d抹灰：可采用反贴八字靠尺方法，先将靠尺板卡固在梁底面边口，抹梁的两个侧面；再在两侧面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完，即用阳角抹子将阳角捋光。3）方柱：a弹线：独立的方柱，根据设计图样所标志的柱轴线，测量柱的几何尺寸和位置，在
17、楼地面上弹出垂直两个方向中心线，放出抹灰后柱子的边线；成排的方柱，先根据柱子的间距找出各柱中心线，并在柱子的四个立面上弹中心线。b做灰饼：在柱顶卡固短靠尺，用线锤往下垂吊，在四角距地坪和顶棚各150mm左右做灰饼。成排方柱，距顶棚150mm左右做灰饼，再以此灰饼为准，垂直挂线做下外边角的灰饼，然后上下拉水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼，每个柱子正面上下共做四块灰饼。c抹灰：先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹两侧面，抹灰要用短杠刮平，木抹子搓平，第二天抹面层压光。5 质量控制5.1 材料质量控制1）水泥：抹灰用水泥选用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水
18、泥。品种强度等级符合设计要求。水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2）外加剂：有出产合格报告，产品检测合格证等相关检测报告。5.1.2细骨料1）普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗料要求坚硬洁净，不得含有粘土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质物及其它有机物等有害物质。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.2 质量标准5.2.1主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。检验方法：检查施工记录。2）一般抹灰所用材料的品种和性
19、能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3）抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于150mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5.2.2一般项目5）一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰；检验
20、方法：观察；手摸检查。6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。检验方法：观察。7）抹灰层的总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。8）抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐。检验方法：观察；尺量检查。9）有排水要求的部位做滴水线（槽）。滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽的宽度和深度均为10mm。检验方法：观察；尺量检查。10）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直
21、度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但必须平顺。5.3质量验收5.3.1抹灰工程检验批的划分：1相同材料,工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000m2划分为一个检验批,不足500m2也划分为一个检验批。2相同材料,工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。5.3.2检查数量符合下列规定：1室内每个
22、检验批至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时全数检查。5.4. 成品保护措施。3）做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。7 安全、环保措施7.1 安全措施1）脚手架搭设必须牢固，脚手板铺设不能有空隙、探头板，挡架高度必须满足操作要求。脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。2）采用龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。4）室内抹灰采用
23、高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架。外墙抹灰采用吊篮架子时，其吊篮升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾，停止室外高处作业。5）脚手架上的工具、材料堆载不集中，堆载不超过200kg/m2。工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。在两层脚手架上操作时，尽量避免在同垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。6）注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。严禁酒后作业和高血
24、压患者上架作业。7）冬期施工室内用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。7.2 环保措施1）用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。2）石粉的搬运使用注意做好防扬尘1）抹灰时保护好铝合金门窗框的保护膜的完整。2）要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备预留洞等不得抹死。3）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。室外每个检验批每100m2至少抽查一处，每处不得少于10m2。8.内外墙腻子涂料墙漆8.1 施工准备：（应先作样板经业主监理 检查合格后才展开大面积施工）。为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。8.1.1.技术方面
25、的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。8.1.3.劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。8.1.4施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。8.1.5施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。8.2 外墙硅丙乳胶漆施工工序及工艺：根据本
26、工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：8.2.1.施工工序墙面检查清理打磨专用腻子施工 ()(施工质量自检过程)弹性专用底漆施工弹性中层漆施工弹性乳胶漆施工罩面漆施工外墙修整勾缝清理场地清理场地8.3.涂料施工工艺8.3.1.墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。8.3.2.专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。8.3.3弹性专用底漆施工：待上述工
27、作完成后，采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。8.3.4.弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25/6小时），采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/ m2。8.3.5弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48小时），采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进
28、行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。8.3.6勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。8.3.7清理场地，避免污染墙面。8.4 . 质量通病消除措施8.4.1.粉化现象原因：1)、基层有粉层、油污等 2)、涂刷时温度低、成膜不好3)、涂刷渗水太多4)、涂刷耐侯性差5)、墙体表面未加以处理6.4.2处理方法：1)、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2)、施工温度应保持在5摄氏度以上3)、减少渗水量4)、涂上二层耐候性好的面漆8.4.3.流挂现象原因：1)、漆
29、膜厚度一次涂得过厚2)、涂刷时加水太多3)、环境湿度过大4)、下层漆没有打磨，附着差8.4.4.处理方法：1)、多涂几次漆，不宜一次涂完2)、减少渗水量3)、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4)、打磨被涂物表面8.4.5.变色发花或泛青现象原因：1)、基层含水率过大2)、基层碱性过大3)、施工环境有化学气体发生8.4.6.处理办法：1)、让基层完全风干2)、水泥基层干燥要养护一段时间3)、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。8.4.7.色差通病防止措施1)、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜
30、绝色差；2)、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3)、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4)、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。8.4.8感观效果的技术措施1)、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过56%秒时，停止喷涂施工；2)、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3)、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4)、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。8.5. 施工设备安排根据本工程的实施概况，相关设备配置如下表：序号名称型号规格数量说明1吊 绳100米15条/2搅拌枪/3把/3优质羊毛滚筒克里丝汀200个暂定拉花专
31、用滚筒克里丝汀4900型200个4排刷/若干/5无气喷枪GRACO395T1台备用6电源电缆36+14300米/32.5+11.5300米7空压机4KW2台备用注：根据施工实际情况可进行必要调整，确保设备满足施工需求。9.天棚吊顶施工：（应先作样板经业主监理检查合格同意后才展开大面积施工）9.1材料及配件要求（卫生间铝合金条板吊顶。辅房明龙骨矿棉板吊顶）然燒等级B1级。9.1.1矿棉板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。9.1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。9.1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件
32、、挂插件等材质必须符合设计要求。9.1.4零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。9.1.5按照设计或样品要求分别选用铝合金条板和矿棉板面板。9.2主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。9.3施工作业的相关条件9.3.1材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用68的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用30*3的角钢切成40mm左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于20mm，双面焊）。设计无要求时预埋件间距为900-1200mm。在房间的四周墙、柱上，按照吊顶
33、标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。9.3.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。9.3.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。9.3.4安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。9.4施工工艺：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装天棚板成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线9.4.1工艺流程：9.4.2.施工技术措施：（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高
34、的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。（3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，
35、必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐
36、蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装顶板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。9.5质量标准：9.5.1保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。9.5.2基本项目：（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2
37、）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。9.5.3允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板铝合金石膏板矿棉板1龙骨 龙骨间距222222尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直3332223起拱高度1010101010104龙骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直3333337接缝高低0.50.511118顶棚四周水平5555559压条压条平直333333拉5m线检查尺量检查10压条间
38、距2222229.6成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。9.7施工注意的质量问题9.7.1吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高
39、与平整度是否符合设计和施工规范要求。9.7.2龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。9.7.3骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。9.7.4罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。9.7.5压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。10.墙地砖施工：10.1.施工准备；（施工前应先作
40、样板请业主监理检查同意后才展开大面积施工）10.1.1作业条件（1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。（2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。（3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。（4）楼地面垫层已经做完。（5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。（6）复杂的地面施工前，应绘制施工样图，确定中心线，向两边排砖，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。10.1.2材料要求：（1）水泥：42.5#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。（3）地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按
41、大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。8.1.3施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。10.2.质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。10.3.施工工艺10.3.1工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖（楼梯间贴嵌防滑条）勾缝、擦缝养护踢脚板安装（1）基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（2）弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分
