望京锅炉房安装施工方案.docx

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1、总后63号院锅炉房清洁能源改造工程燃气锅炉安装施 工 方 案北京市设备安装工程集团有限公司2013年5月25日目 录一.工程概况.1二.编制依据.2三、现场管理组织机构和劳动力计划.2四、施工进度计划.3五、资源需求计划.3六、锅炉安装工程主要作业施工方案.71.锅炉本体安装.72.锅炉本体吊装及就位.103.水泵安装方案.184.风机安装方案.205.管道安装方案.226.水压试验方案.277.重点设备的试运行方案.288.煮炉及锅炉试运行方案.319.保温、油漆施工方案.32七、电气、仪表自控工程施工方案.361.电气工程施工方案.362.自控仪表安装方案.43八、工期、质量、安全保证措施

2、.521、施工进度保证措施.522、质量目标和质量管理措施.543、安全和文明施工.59一.工程概况本工程位于朝阳区宏昌路望 京蓝天供热厂内，锅炉房始建于1995年，共6台29mw燃煤锅炉，此次改造拆除厂房内6台29MW燃煤锅炉及脱硫除尘、烟风道、换热站、水处理、输煤除渣等配套系统，在主厂房及煤库内新建10台29MW燃气锅炉（其中主厂房内6台，煤库内4台）及相配套的换热站、除氧软化系统、采暖通风、给排水、消防、自控、电气、土建结构、建筑装修等相关设施。主厂房锅炉母管为DN600,煤库锅炉房母管为DN500,2座锅炉房经DN800管道汇总后并入供热管网。 锅炉为泰山锅炉厂生产的29MW快装燃气锅

3、炉，锅炉由三大件锅炉本体、省煤器、冷凝器构成。分别运输至现场，在安装过程中，锅炉本体与省煤器组成一体，省煤器位于锅炉上部，冷凝器安装与锅炉本体后右侧成独立结构，通过管道、烟道与锅炉本体组成整体系统。、锅炉型号为SZS29-1.6/130/70-Q，该锅炉本体为整装设备，锅炉本体外形尺寸（不包括节能器）长10.385米，宽4.355米，高4.2米，本体重量56吨；省煤器外形尺寸：5700mm（长）*3000mm(高)*2000mm（宽） ，重量为13t；冷凝器外形尺寸为2.4米（长）*2.2米（宽）*1.9米（高），重7.3吨。省煤器支腿高度为1.5米，省煤器与锅炉本体组对成一整体后总高8.5米

4、，冷凝器支腿高0.6米，安装在锅炉房二层钢框架立柱上，钢框架立柱高度为2.3米，冷凝器安装完成之后距离锅炉房二层高度为5.0米。组装之后整体形式如下图由于锅炉本体体积和重量非常大，而现场空间狭窄，由于锅炉厂房内锅炉无法直接吊装就位，需在厂房内平移后方可就位，因此需对锅炉基础平台进行加固处理；并且锅炉安装在锅炉房二层，而从锅炉房二层至墙体上部梁之间静距为6米，无法直接吊至锅炉房二层房间内，需在墙外做临时平台，缓慢移至锅炉房二层。因此锅炉的吊装成为本次施工中的重点和难点。工程涉及起重、焊接、电气、仪表等多工种施工，交叉作业中安全防范是此次施工的头等大事；施工在原锅炉房现场进行，保护保留的运行设备和

5、系统，施工时减少对保留设备的影响、保护好保留设备和系统是此次施工的特点；狠抓施工质量、文明施工是本次施工的重点。二.编制依据1. 设计院设计资料集图纸2. 热水锅炉安全技术监察规程3. 特种设备安全监察条列（国务院令第373号）4. GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范5. GB50231机械设备安装工程施工及验收通知规范6. GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7. GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范8. GB50235工业金属管道工程施工及验收规范9. GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范10. JB3223-96焊条质量管理规

6、程11. GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相三.现场管理组织机构和劳动力计划1. 拟派的施工现场主要管理人员表施工现场主要管理人员职务名称姓 名有 关 说 明1项目经理王尊言对工程项目负全责，全权管理和实施工程施工。2项目执行经理王克险协助项目经理负责管理和实施工程施工。3技术负责人王克险协助项目经理全面负责工程技术管理和质量管理工作。4施工员张辉在项目经理的领导下，对锅炉安装工作全责5质检员丁柏利在项目经理的领导下，对锅炉安装质量工作全责。6资料员张 凯负责施工资料的管理工作7安全员刘海元在项目经理领导下，负责施工中的安全管理工作2. 安全保证体系安全保证体系图项目经理：

7、王尊言技术负责人：王克险项目执行经理：王克险质检员：丁柏利资料员：张 凯技术员：于建行施工员：张 辉安全员：刘海元 3. 劳动力计划工种冷作工管工高压焊工起重工电仪工辅助工合计数量82222824四.施工进度计划施工进度计划用时85天，计划于2013年6月25日进场（进场时间根据锅炉主机到场时间调整以满足锅炉吊装需要），2013年9月24日完成全部安装工作，9月30日具备单机调试和条件，预留15天时间，配合燃气和外管网施工完成整体调试和试运行。具体时间安排根据现场施工情况按周、月进度报建设方批准。施工进度计划横道图 时 间项目名称2013年7月1日-2013年9月30日6月7月8月9月备注30

8、102031102031102030基础验收设备清点接收本体安装鼓风机及风烟道安装循环泵安装水箱制安管道安装水处理设备及管路安装电气仪表安装水压试验管道吹扫打压设备管道保温油漆单机试运转煮炉及试运转9月30日具备烘煮炉条件总体验收工期的关键节点为基础验收、设备就位以及系统水压试验。五.资源需求计划1.特殊工种一览表类别姓名证 号合 格 项 目钢印号焊工冯春TS6JCZX04141SMAW-6FG-4/48-F3J;SMAW-6FG-12/48-F3J;GTAW-6G-4/48-02。LG77冯青TS6JCZX04121GTAW-6G-4/48-02;SMAW-6G-4/48-F3J。LG820

9、起重工史锁华1110040000304574起重杨留国32040330002606起重电工冯春维护检修、安装运行2. 计划投入的施工机械设备序号机械装备名称型号规格单位数量备注1汽车吊300T台1租用2汽车吊75T台2租用3运输车20吨台14套丝机Z3TR4台45弯管机WYQ27-108台46交流电焊机AC-380VBX1500台67逆变焊机ZXT-400ST台108手提交流电焊机AC-220V 台49焊条烤箱ZYHC-150台210气割工具套1211电动卷扬机JJMW5台612升降平台STY03-6/山东/1998台413万用表块414水准仪Yi004/德国台215砂轮锯400台416台钻1

10、3mm台417手电钻6-12mm J222把43.施工力能需求：1）根据施工需要，现场设置四组配电箱（6*29MW锅炉房一层、锅炉房二层、6*29MW锅炉房水处理间、4*29MW煤库锅炉房一层）。根据施工进度计划安排，施工用电高峰期出现在2013年7月、8月，9月用电量计划： 主要大功率电器设备一览表序号设备名称数量合计功率（Kw）1电焊机203602卷扬机2105其它506总计420本设备安装工程生产计算负荷：P=1.2（K1P1/COS+K2P2）其中：K1、K2为需要系数（取K1=0.5，K2=0.5）P1电动机额定功率P2电焊机额定容量P3现场照明COS电焊机的平均功率因数（取COS=

11、0.7）P=1.2（K1P1/COS+K2P2）=1.2(0.510/0.7+0.5410)250Kw2）根据施工需要，现场自来水管使用厂房内自来水管道。六.锅炉安装工程主要作业施工方案整装锅炉安装的工艺流程：基础验收设备进场验收锅炉上位辅助设备安装锅炉房配管烟风道安装系统试压辅助设备试运转燃烧机调试烘炉、煮炉管道保温系统冲洗试运行竣工验收1.锅炉本体安装1.1施工准备1）施工人员准备a.组织全部参加施工人员熟悉锅炉安装图纸及有关技术文件，并学习有关规程。特别是针对所装锅炉的安装程序，大件组合及吊装方案，关键部位的技术要求，要反复进行讨论，做到参施职工人人心中有数。b.施工前技术人员要对参施班

12、组进行技术交底，及安全交底，并做好记录。2）场地准备设备存放场地应平整，存放时要按安装顺序依次排列。在设备下面要垫以枕木，防止雨水浸泡。因现场设备存放场地地势较低，应挖一排水沟，将积水排至排水管道。3）设备清点及验收按照制造厂提供的装箱清单逐个核对检查，对缺损部件要作出详细记录。查验完毕后，要办理设备清点验收签证（需建设单位、制造厂、监理单位、安装单位四方签字）。在设备清点的过程中，用记号笔在设备上标明其名称，安装部位，以有利于施工安装。1.2基础验收基础验收前，应将现场清除干净。验收基础应以设计基础图为准，土建单位、监理单位、建设单位应共同参加，验收后，填写基础验收记录。锅炉基础的允许偏差项

13、次项 目允许偏差（mm）1纵横轴线的坐标位置202不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）0-203平面的不平度（包括预埋钢板） 每米54平面的不平度（包括预埋钢板） 全长105基础上平面外形尺寸206基础的垂直度 每米57基础的垂直度 全长208预留地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁垂直度（每米）109预留地脚螺栓顶端标高+200中心距（在根部和顶部两处测量）21.3基础划线基础验收合格后，将安装基准线用墨线弹在基础面上。锅炉的纵向安装基准线选用基础纵向中心线；横向安装基准线选用锅炉集箱定位中心线；纵横安装基准线应互相垂直。标高基准点以建筑物50线为准。1.4锅炉本体安装锅炉运进现场

14、后，利用吊车将锅炉卸至运输通道上利用滚杠运锅炉进锅炉房就位。本体就位后，应检查锅炉出水法兰的标高是否与图纸相符，否则用垫铁找平。垫铁安装应符合下列要求：检查项目单位允许偏差垫铁组面积符合GB50205-95钢结构工程施工及验规范的规定每组垫铁允许块数块5平垫铁几何尺寸长度mm超出机框20宽度mm60100斜垫铁几何尺寸斜度110120最薄边厚度mm4长宽尺寸mm同平垫铁垫铁表面质量平整、无毛刺、油污、斜垫铁经机械加工垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，薄块放上层，最薄块夹中层层间接触及与基础接触垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3放置

15、部位放置位置在设备主受力台板，基框立筋处或地脚螺柱两侧灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动1.5锅炉扶梯、平台安装1）平台柱子找正后，应按设计将柱脚固定在基础上。2）平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱等应安装平直，焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀；栏杆接头焊缝处表面应光滑。3）不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距。4）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应任意割切孔洞，当需要切割时，在切割后应加固。1.6水压试验1）锅炉本体安装完毕后必须进行水压试验。2）水压试验压力为工作压力的1.5倍。3）水压试验前对集箱进行内部清理和表面检查，水冷壁管应畅通。4）应在锅炉上下安装两块

16、经过校验合格的压力表，精度等级不应低于1.5级。5）安全阀不参加水压试验，接口处应加盲板。6）水压试验应在环境温度高于5时进行，当环境温度低于5时应有防冻措施。7）锅炉应充满水，待排完空气后方可关闭放空阀。8）当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压，当升到0.30.4Mpa时应进行一次检查，必要时可拧紧法兰螺栓。9）水压升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部分，应无漏水或变形等异常现象。然后继续升至试验压力，并保持5min，其间压力下降不应超过0.05Mpa。而后降到额定工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。水压试验时受压元件金属壁和焊缝上应无水珠和水雾。10）水压试验后应及时将锅炉内的水全部

17、放尽。11）每次水压试验应有记录，合格后应办理签证手续。1.7本体仪表一次元件及安全阀安装1）仪表一次元件安装前应进行检查和校验，并应达到其精度等级，并符合现场使用条件。2）安全阀必须经过校验合格后方可进行安装。2锅炉本体的吊装及就位1、6*29MW锅炉主厂房加固及锅炉平移路线设置1.1 6*29MW锅炉房二层楼板厚150mm，在锅炉平移过程中为保证锅炉二次楼面不受破坏，保证锅炉平移过程中的安全，需对锅炉房二层运输通道内楼板采用下撑网扣脚手架，上铺枕木及钢板的加固方式。网扣脚手架支撑间距为600*600，四周设剪刀撑，加强其稳定性。经核算本结构加固体系满足安全要求。 2、煤库锅炉房运输路线加固

18、形式因锅炉基础在煤库0米层，基础持力层为粉质粘土层，容许承载力160kpa，锅炉四周土层满足锅炉平移前进时的受力，锅炉基础与地面之间高差为550mm，为保证锅炉平移运输采用HM250*250*9*14型钢上下两层交叉铺设。铺设方式：交叉铺设两层250H型钢，型钢表面铺设30mm厚木板，木板上铺设20mm钢板。3、6*29MW锅炉吊装平台的设置及省煤器吊装门架的设置及锅炉本体吊至锅炉房开洞的设置。3.1 6*29MW主场房开洞的设置。根据锅炉基础所处位置，查询主厂房原有结构图在17轴上1/F-1/H轴之间位置拆除窗户及墙体，做为锅炉进入锅炉房入口，拆除至锅炉房标高12米处框架梁底，该孔洞尺寸为

19、5.5米宽*6米高。（位置见图三）3.2 6*29MW锅炉吊装临时平台及省煤器吊装门架的设置3.2.1为保证锅炉吊装时的稳定、可靠及安全需在锅炉房开洞位置设置锅炉吊装临时平台。吊装平台5米（宽）*10米（长）*6.33米（高），吊装平台扫地支撑为32b 工字钢，主立柱采用45b立柱，中间立柱采用32b，上平台采用32b工字钢，锅炉运行平行移动受力导轨为25b。 图五3.2.2 省煤器吊装门架的设置1）省煤器与锅炉组成整体之后，由于锅炉运输孔洞限制无法进入锅炉房，因此省煤器的安装在厂房内进行，而主厂房内因无法借助原有结构做为吊点，需设置省煤器吊装用龙门架。2）龙门架设置外北侧锅炉基础之上，在锅炉

20、基础浇筑之前，做好预埋件，做为龙门架生根点，龙门架宽5米，满足锅炉能够从中间穿过，龙门架东南北侧间距为5.8米，做落在原锅炉基础立柱之上，既能满足基础的受力要求，又能保证省煤器吊装钢丝绳的斜度能够在横梁之内，不影响省煤器提升高度，龙门架总体高度为10.5米，立柱采用219*8无缝钢管做为立柱，横撑采用25号工字钢。4、锅炉本体的吊装、省煤器的吊装、锅炉整体的平移4.1、6*29MW锅炉房锅炉本体的吊装：1）锅炉本体采用1台300t起吊方法行设备吊装，直接从运输车辆上起钩，吊至锅炉临时平台上，由卷扬机牵引设备，吊车缓慢往前送。直至设备尾部全部位于临时平台位置，解除吊车。卷扬机继续牵引至锅炉基础，

21、牵引过程中，通过螺旋千斤顶调整位置及配合卷扬机使锅炉设备前进至锅炉设备基础。示意图如下：4.2 省煤器的吊装省煤器吊装采用5t卷扬机进行吊装，卷扬机通过钢丝绳缠绕在厂房内900*500框架结构柱，通过2个导向定滑轮，使钢丝绳通过门架顶部的吊点定滑轮上，吊装省煤器采用3向动滑轮，吊点定滑轮与动滑轮配套使用，则5t卷扬机理论上可达到30t起重量，足可以满足吊装要求。1.4.2 锅炉平移至省煤器安装位置之后，停止锅炉的平移，进行省煤器支腿的焊接，省煤器的安装，安装完毕后整体在平移至南侧锅炉基础，转向调整就位。4.3 4*29MW锅炉房锅炉吊装、安装4*29MW锅炉的安装可在厂房内直接卸车至锅炉平移轨

22、道之上，采用50t吊车进行省煤器的安装组对，之后依次整体平移至锅炉基础上。平移方式与6*29MW锅炉一致，因煤库内厂房空间足够大，在吊至锅炉平移轨道时即可调正，不在转向。4.4厂房内锅炉的平移就位锅炉进入厂房内采用2个5t卷扬机以锅炉房二层原有钢结构框架立柱捆绑钢丝绳做为卷扬机受力点，以此拉动锅炉平行移动。先纵向平移至锅炉设备基础后，在利用东侧、西侧立柱设置2个20t吊链，逐渐改变拉点的位置使锅炉逐渐的改变方向，直至锅炉调正。示意图如下：5、锅炉安装注意事项1)为防止交叉作业对设备的损坏和污染，设备安装前，厂房内墙面粉刷应做完，设备、管道安装时，要保持墙面、顶棚的完整、清洁，不可随便涂抹、凿洞

23、。2)为防止设备、管道安装时对地面的破坏，保证地面的完整和美观，最好地面面层在设备、管道安装完成后施工。3)设备安装前应会同建设单位、监理、土建单位对基础进行验收，并办理验收手续。4)设备基础的强度达到75%以上时才可以进行安装。5)设备基础的地脚螺栓孔灌浆前应用清水冲洗孔内浮土。凡是参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按措施要求进行施工，并严格执行规程和规范。6）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。7）必须是精确计算，安全系数必须符合规范要求。8）在吊装过程中，统一指挥信号，参加施工的相关人员必须熟悉此信

24、号，以便各操作岗位协调动作。9）吊装时，整个现场有总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，做到传递信号迅速、准确，并对自己负责的范围内负有责任。10）在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。11）施工中凡是参加登高作业的人员，操作必须佩带安全帽、安全带，并系结在安全可靠的地方。工具应有保险绳，不准随意往下扔物件和工具。12）施工人员必须戴好安全帽。13）带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，或设有保护架，严禁接触。14）在施工过程中，如利用结构物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受，并经过批准后才能使用，同时垫以保护物，以保证构筑物和索具不至磨损。15）吊装前组织有关部门根据

25、施工措施的要求共同进行全面检查，其检查的内容有：设备基础、地脚螺栓的位置是否符合工程质量要求，与设备上的螺孔是否相符施工机索吊具的配置与措施是否一致。施工现场是否符合操作要求待吊装的物件是否符合吊装的要求了解人员分工和指挥系统以及天气情况其他准备工作如保卫、救护、生活供应、接待是否落实16）起吊前应先进行试吊，检查各部位受力情况，若正常方可继续起吊。17）在起吊过程中，未经过现场总指挥的许可，不得在起重下面及受力索具附近停留和通过。18）一般情况下，不允许有人随同吊重物件或机件升降，如在特殊下需随同时，应采取可靠的安全措施，还需经负责人批准。19）吊装施工现场，应设有专区，派员警戒，非本工程施

26、工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均许佩带标记，无标记者一律不准入内。20）桅杆需转、摆动时，指挥者要明确、果断，各风绳操作人员必须迅速准确执行口令，保证协调统一、均匀操作，不得有过快、过慢操作现象。风绳应先松后紧，并在正式操作前练习予吊，当设备吊离地面200300mm时，应增加荷重或左右摇晃，当证明一切正常和各操作人员确认操作无误，方可正式起吊。21）吊装过程中必须保证供电，并配有经验的电工，以保证吊装时卷扬机的正常运转。22）在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得和重物悬空过夜。23）吊装指挥信号：对讲机。也可采用哨音及旗语等，信号传递秩序为总指挥分指挥岗位指挥操作者。哨音

27、加旗语。简称旗指挥信号：吊钩升起：绿旗向上：二目注视起重物：哨音：两短音吊钩降落：绿旗向下：二目注视起重物：哨音：三短音吊钩稍起：两旗上指：二目注视起重物：哨音：两短音吊钩稍落：两旗下指：二目注视起重物：哨音：三短音 停止吊钩动作：绿旗左右摆动：二目注视起重物：哨音：一长音吊杆升起：红旗向上：二目注视起重物：哨音：两短音吊杆降落：绿旗向下：二目注视起重物：哨音：三短音停止吊杆动作：红旗左右摆动：二目注视起重物：哨音：一长音工作完毕信号：二旗交叉：面向司机：哨音：一长音吊装作业时将上报作业指导书，经建设方批准后实施。3.水泵安装方案3.1 编制依据1） 同类型电动水泵施工经验；2）压缩机、风机、

28、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。3.2 施工准备及条件3.2.1 机具配备：起重机1台，电焊机1台，钢卷尺（20m）1把，框式水平仪（0.02mm/m）1把，套筒板手1套，铁水平仪2把，梅花板手2套，千斤顶（16t/32t）各2只，活动板手1套，撬棍1根，塞尺2把，游标卡尺（300 mm）2把，百分表6只，钢字码1 套。3.2.2 施工条件1） 电动给水泵组有关设备须按照施工进度的要求分期分批到货，并及时开箱清点。2） 基础施工验收结束，纵横中心线、标高验收合格，具备交安条件。3） 施工现场具有充足的照明和消防设施。4） 各种施工专用工机具的准备工作完善，精密工具校验合格。

29、3.3 施工方法及程序3.3.1 施工程序基础检查、划线、凿毛、垫铁安装 电机就位主给水泵就位靠背轮找中心浇灌基础螺栓孔复查中心、垫铁点焊二次浇灌3.3.2 基础验收：检查、测量基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔等均应与设计相符，复核设备尺寸与基础尺寸是否一致。3.3.3 用油漆划出基础纵横中心线及垫铁布置位置。3.3.4 将放置垫铁处的混凝土表面凿平，与垫铁接触良好。3.3.5 电机就位安装1） 将电机地脚螺栓先放入预留孔内，用卷扬机把电机拖运至基础上，穿好地脚螺栓，调整电机纵横中心并使地脚螺栓位于孔中心。2） 调整垫铁高度，使电机中心线位于设计标高。3） 拆去电机轴承盖，用框式水平仪放在轴

30、颈处，检查轴悬垂线在两端轴颈内应相等，如果不等可调整垫铁高度，调整好后复装轴承上盖。4） 检查电机两端轴直径和靠背轮内径与图纸要求是否相符，然后装上联轴器压盖，用热套法将靠背轮套在电机轴上。3.3.6 给水泵就位安装先将给水泵的地脚螺栓预先放入地脚螺栓孔内，然后将给水泵拖运到位，穿好地脚螺栓，调整好液力偶合器与给水泵之间的距离。3.3.7 利用找中心工具，将电机与给水泵泵找中心，使之符合设计要求，找中心要求为：径向偏差0.02mm，端面偏差0.01mm。3.3.8 找中心结束后，浇灌基础地脚螺栓孔。3.3.9 为防止砼柱拨出，应在混凝土初凝时，贴近地脚螺栓附近增设垫铁。待螺栓孔内砼强度达70%

31、后，复查电动给水泵中心，之后，可进行低压给水管道和泵组主要部件的安装，管道安装应从泵组一端开始，且不得强行对口，最后连接的焊口须远离泵体，且应在弯头之后，同时支吊架应处于工作状态。3.3.10 复找电动水泵中心，符合要求后，进行验收。3.3.11 二次浇灌。4.风机安装方案4.1 编制依据1） 同类型风机施工经验；2）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。4.2 施工准备及条件4.2.1 机具配备：起重机1台，电焊机1台，钢卷尺（20m）1把，框式水平仪（0.02mm/m）1把，套筒板手1套，铁水平仪2把，梅花板手2套，千斤顶（16t/32t）各2只，活动板手1套，

32、撬棍1根，塞尺2把，游标卡尺（300 mm）2把，百分表6只，钢字码1 套。4.2.2 施工条件1） 电动给水泵组有关设备须按照施工进度的要求分期分批到货，并及时开箱清点。2） 基础施工验收结束，纵横中心线、标高验收合格，具备交安条件。3） 施工现场具有充足的照明和消防设施。4） 各种施工专用工机具的准备工作完善，精密工具校验合格。4.3 施工方法及程序4.3.1 施工程序基础检查、划线、凿毛、垫铁安装 电机就位主给水泵就位靠背轮找中心浇灌基础螺栓孔复查中心、垫铁点焊二次浇灌4.3.2 基础验收：检查、测量基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔等均应与设计相符，复核设备尺寸与基础尺寸是否一致。4.

33、3.3 用油漆划出基础纵横中心线及垫铁布置位置。4.3.4 将放置垫铁处的混凝土表面凿平，与垫铁接触良好。4.3.5 风机就位安装1) 把风机和轴承座吊放到基架及事先放置好的垫铁上。风机出风口及进风（烟）口标高应准确，风机应正直、稳固。旋转方向应与设计规定一致。2) 将风机倒运至安装位置，然后用手拉葫芦将风机吊装就位，根据安装基准线将其找正，调整风机的水平度和铅垂度，要求水平和铅垂度偏差控制在1/1000之内，在底座和风筒上测量；平面位置偏差不得超过10mm。3) 电机与风机找正。要求联轴器的端面间隙、径向位移都要符合规范要求。端面间隙根据联轴器的规格用塞尺检测其端面间隙，径向位移不得超过0.

34、05mm，用带有表座的百分表在联轴器互相垂直的四个位置上测量。注意：风机的倒运和吊装时，钢丝绳要捆在风机机架上，不得捆在转子、机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。4) 将基础及风机上的污垢、灰屑等杂物清除干净，用手锤检查垫铁和地脚螺栓均不应有松动现象。5) 在基础上先支模板，用水浇湿凿毛后的基础上二次浇灌的接触表面，用1：2的水泥砂浆进行二次浇灌浆。设计强度达到70%时即可拧紧地脚螺栓，再进行对轮二次找正。6) 电动机试运转后，进行对轮连接。7) 安装进出口风道。风道（管）安装时，其重量不可加在风机上，应设置风管支吊架，风管制作按通风工艺标准进行。进出风道与风机中轴中心线必须三点成一线。5.管道安装方

35、案5.1 概述本工程的管道主要包括锅炉进出水母管、循环水泵进出口管道、换热站热水管道、压缩空气管道等。5.2 编制依据1）设计院设计图纸；2）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010。5.3 施工准备及条件5.3.1 施工准备1） 机具配备电焊机、火焰切割机、砂轮切割机、葫芦、卷扬机、水平尺、磨光机、扳手等。 2） 力能配备a、施工场所应接专用施工电源及开关柜，根据施工进度情况可移动延伸。b、氧气、乙炔（或金属切割气）采用瓶装供应，能有相当数量可更换。5.3.2 施工条件1） 领用材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求，材料应有合格证或证明书。2） 材料应防水、防尘、分类存

36、放、标识清楚。3） 基础厂房的验收、核对、具备交安条件。4） 穿墙孔洞检查、核对位置。5） 道路畅通、场地清洁。6） 施工现场必须具有完善的消防设施。7） 支吊架预埋件验收应符合安装要求。8） 三级质量验收签证齐全，质量合格。5.4 施工方法及工艺要求5.4.1 施工方案管道安装应从设备一端接口开始向另一端进行，不得留下“死口”即强行对口。5.4.2 施工顺序管道布置标高及支吊架位置划线复核图纸及设备接口实际定位尺寸材料领用、清点、检查下料坡口加工地面组合管道就位对口 点焊及焊接 支吊架安装支吊架调整5.4.3 施工方法5.4.3.1 管道布置标高及支吊架位置划线管道安装前，根据图纸设计标好支

37、吊架中心位置，检查预埋件，在管道布置附近的立柱或墙上标好该管道的中心标高线。了解附近设备和管道的布置情况，及早发现设计错误。5.4.3.2 复核图纸及实际定位尺寸熟悉施工图纸，检查设备接口及实际布置尺寸，核实图纸设计尺寸是否与实际定位尺寸相符。5.4.3.3 材料领用、清点、检查根据施工材料领用单领取管材、管件、阀门及支吊架零部件，核对型号、规格是否与设计相符，检查外观是否存在质量缺陷。如发现问题，应通知技术员处理妥善。对合金钢材料，应逐件进行光谱复查。5.4.3.4 下料根据图纸设计尺寸，关键处则按实际尺寸切取管材。下料时应统筹用料，提高管材利用率，避免因下料造成的浪费，降低损耗率。5.4.3.5 地面组合根据施工需要，可在地面组合的管段应在地面组装完毕，然后吊装定位。组装前，管口需加工双面V型坡口，单边角度30，内部应清理干净且封口。5.4.3.6 管道就位、对口地面组装完毕，按施工要求进行就位、对口。对口间隙应在23mm之间，做到平直、不错口。垂直管道对口应用铅垂线测定，从而保证管道的垂直度。管道疏放水坡度及方向应符合图纸设计，且与介质流向一致或朝向疏水点。5.4.3.7 支吊架安装管道就位焊接完毕后，根据图纸设计位置，在支吊架生根的预埋件上划好根部标高中心线，然后