模板施工专项措施方案（DOC31页）.docx

《模板施工专项措施方案（DOC31页）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工专项措施方案（DOC31页）.docx（38页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、雪绒片区棚户区改造（皓顺壹号院）一期1#楼、2#楼、4#楼及地下车库工程和五期3#楼工程模板施工专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 河北顺泰建设集团有限公司2018年3月16号模板施工专项方案一、 模板的安装（一）工程概况 1.建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司2.设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司3.监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司4.施工单位：河北顺泰建设集团有限公司模板：采用183091514胶合板。立柱（支撑）采用48钢顶柱。方木楞：木楞为10050。（二）模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够

2、的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模板架及地面上的积水。6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏，应设警示牌，并设专人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

3、9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。（三）模板安装第一节 模板安装程序一、施工前的准备工作1、 中心线、位置线（控制线）的放样。2、 支模需用标高的投测3、 模板承垫底部预先找平（夯实）。4、 设置模板定位基准，可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁，点焊在主筋上。5、 底垫木，嵌缝材料，脱模剂等其他材料的准备。二、 模板的安装方法1、 柱模板查补控制线清洗混凝土面柱模拼装、就位、校正固定封柱头模检查平面位

4、置、垂直度柱下脚塞缝。、 柱模根部需用水泥砂浆堵平，以防跑浆。、 梁、柱模板因分二次支设，在柱子砼强度达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。、 梁模板梁底标高引测梁底小横杆安装轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模梁钢筋绑扎侧模安装、固定另一侧模板安装、固定立档加密（斜撑支设）检查截面尺寸，轴线偏移。 跨度4M时，按3起拱 梁高0.7m时，按设计方案加密支撑 梁、柱接头需严密、牢固。3、现浇板模板弹立杆步距线 纵横水平杆支设标高引测铺设50100阁栅自梁边整张竹胶板铺设（接缝处理）普通多层板补设。、 胶合板（普通多层板）铺设至梁侧模时，需与侧模平齐不得进入梁内。、 胶合板（

5、普通多层板）需用钉与方木阁栅钉牢。、 普通多层板优先在中间部位间隔设置。4、墙模板地下室墙砼浇筑分两步：止水带（6.100）以下50cm与底板一起浇筑，其上至0.000梁下口处为第二步。故模板支设方式也分二步。、 底板上50cm墙模：弹墙控制线绑扎底板钢筋（外脚手架搭设）插墙竖向钢筋及柱筋，绑扎80cm高墙水平筋焊止水钢板墙、柱模板安装截面尺寸、平面位置检查。、 上部墙模支设工艺流程：搭设0.000现浇梁、板钢管支撑系统绑扎墙水平钢筋（掛保护层）内侧墙模板拼装并接缝处理安装对拉螺栓外侧墙模板拼装并接缝处理 加固、校正模板。 、 拼装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直

6、。1、 基础工程模板（1）地面以下支撑，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。（2）基槽（坑）离上口边缘1M内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板：（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或

7、紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60度。3、独立梁和整体楼层结构模板：（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（

8、4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2人（包括2个），对接的支撑要用三面固定。（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支撑，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。（6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并回设一对木楔用铁钉钉牢固。（7）模板的支撑，双向水平接撑从地面上来50设一道，在搁2M设一道。4、其他工程模板：（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上，悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条坚直的中心线上。（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并

9、设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定要求提前拆模时，必须结过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模板的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除（1）拆模时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。（2）拆除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员。3、现浇

10、楼板模板拆除（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，要站在安全的地方。（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。（7）水平拉撑，应首先拆除上接撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑

11、不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、模板设计方案（一）柱模计算：柱 模 板矩形柱截面尺寸基本为600600mm，矩形柱模板：多层板后备50100木楞作纵肋180，制成柱宽尺寸的整体模板。配制长度分244米、122米两种。48短钢管作柱箍400。一、 600600柱模板验算。1、荷载及组合、 新浇砼对模板侧面的压力。F1=0.22Ct012V1/21=1.0、=1.0、V=2M/h

12、、t0=200/(25+15)=5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取两者较小值即F=F1=37.33 KN/M2、振捣砼时产生的荷载取F=4 KN/M2、荷载组合考虑折减系数取0.9，则验算强度时：P=（ KN/M2验算挠度时：P=12F0。9= 40。32KN/M22、 多层板验算多层板宽600mm，以50100方楞作支点，间距按180计，即按三等跨计，多层板长以1830计算。ql=180lll计算强度时线荷载q=45.361.830=83.00KN/M。计算挠度时线荷载q=40.321830=73.78 KN/M。KM=0.107 KW=0.632、 强度

13、验算M=强度满足、 挠度验算 =挠度满足3、 木方楞验算木楞50100，长2.9米，支承在柱箍上，柱箍为48钢管，=3.5mm，间距为400mm，按五等跨计算：qKM=0.105 KW=0.644计算强度时线荷载q=45.360.18=8.164KN/M计算刚度时线荷载q=40.320.18=7.27KN/M、 强度验算M=、 挠度验算 =4、 柱箍验算柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载强度：q=45.366000.9=24.49N/mm挠度：q=40.326000.9=21.77N/mm、 强度验算600600方柱，柱箍400，验算强度q=45.36106000.9=24.49N/m

14、mN=则N/mm2 N/mm2 强度满足、 挠度验算400600柱，单道48钢管q=40。321036000。9=21.78N/mmW= 梁模板主楼梁截面：主梁以240500为主，另有200500、200300等。以240500截面为例。底模采用18多层板，小横杆采用48钢管600，侧模采用10厚竹胶板，水平背肋采用50100方楞200红松木楞设计强度和弹性模量如下： fC=10N/mm2（顺纹抗压）fV=1.4 N/mm2（顺纹抗剪）fM=13 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量）一、 底模验算1、 抗弯强度验算 、荷截底模自重 50.0180.241.2=0.025KN/

15、m混凝土自重 240.240.51.2=3.456 KN/m钢筋自重 1.50.240.51.2=0.21 KN/m振捣砼荷载 20.241.4=0.673 KN/m合计：q1=4.364 KN/m乘以折减系数，则q=0.94.364=3.927KN/m、计算简图按水平杆48600，考虑木楞长度3.64M，按五等跨计算查表得：弯矩系数Km=0.105，剪力系数KV=0.606 挠度系数KW=0.644ql=600 ll抗弯强度验算M=KMql2=0.1053.9271060.62=0.14810NmmW=2=21/6240182=259202、 抗剪强度验算V=剪应力I=3、 挠度验算不包括振

16、捣砼荷载则q1=3.691 KN/m2q=0.9q1=0.93.391=3. 321KN/m=1.5二、侧模验算1、 荷载值、 侧压力 F=KN/m、 振捣砼产生的荷载4 KN/m荷载组合 121.2+41.4=20KN/m立档1000计，则线荷载q1=201.0=20 KN/m折减系数为0.9，则 KN/m2、 抗弯强度验算背肋以3根50100木楞，仍以五跨连续计算木楞M=W= = N/mm23、挠度验算q= KN/m=三、水平小横楞验算小横楞为4.8钢管，间距600mm，壁厚=2.5mm，承受梁底模传来的集中荷载：P= M=48钢管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面惯性矩I

17、=92754mm4=强度满足要求跨中挠度 =刚度满足要求四、水平大楞验算水平大楞为壁厚=2.5mm，48钢管，长度以6m计算，为五跨连续梁。L=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=1、 抗弯强度验算=强度满足要求2、 挠度验算=刚度满足要求墙模板验算。1、荷载及组合、 新浇砼对模板侧面的压力。F1=0.22Ct012V1/21=1.0、=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取两者较小值即F=F1=37.33 KN/M2、振捣砼时产生的荷载取F=4 KN/M2、荷载组合考虑折减系数取0.9，

18、则验算强度时：P=（ KN/M2验算挠度时：P=12F0。9= 40。32KN/M25、 多层板验算多层板宽916mm，以50100方楞作支点，间距按180计，即按四等跨计，多层板长以1830计算。ql=180lll计算强度时线荷载q=45.361.830=83.00KN/M。计算挠度时线荷载q=40.321830=73.78 KN/M。KM=0.107 KW=0.632、 强度验算M=强度满足、 挠度验算 =挠度满足6、 木方楞验算木楞50100，长2.4米，支承在柱箍上，柱箍为48钢管，=3.5mm，间距为600mm，按五等跨计算：qKM=0.105 KW=0.644计算强度时线荷载q=4

19、5.360.18=8.164KN/M计算刚度时线荷载q=40.320.18=7.27KN/M、 强度验算M=、 挠度验算 =7、 柱箍验算柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载强度：q=45.366000.9=24.49N/mm挠度：q=40.326000.9=21.77N/mm、 强度验算400600方柱，柱箍400，验算强度q=45.36104000.9=16.33N/mmN=则N/mm2 N/mm2 强度满足、 挠度验算400600柱，单道48钢管q=40。321034000。9=14。52N/mmW=现浇板模板现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅，上满铺胶合板胶合板规格

20、为915183010mm，木楞格栅为50100300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的48钢管，间距1.21.2m。一、 荷载及组合1、 荷载类别：、 模板自重（竹胶板及木楞折合厚度40mm）、 新浇砼及钢筋自重（以h=300计）、 施工人员及设备荷载2、荷载组合、验算强度时 KN/m2以0.9系数折减 KN/m2、验算刚度时 KN/m2以0.9系数折减 KN/m2二、 多层板验算方木楞作支点，间距300mm，竹胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。1、 多层板技术性能E=5103 N/mm2 =60N/mm2I=203333 W=406672、 计算简图qKm=0.107Kw=0.632

21、3、 强度验算M=Kmql2=0.1077.70310-318303002=135759.1mm =60 N/mm2强度满足4、 挠度验算W=KW刚度满足三、 方楞栅验算方木楞间距300，支承在间距1200mm的钢管上。1、木楞技术性能E=9103 N/mm2 N/mm2W=I=3、 计算简图木楞长3.64m，水平管支点间距=1.2M，按三等跨计算KM=0.100 Kw=0.677折算线荷载q=7.7030.3（4.550.3） 3、强度验算M=KMq0.17.703103001200=3.32710 N/mm2 N/mm2强度满足4、 挠度验算W=刚度满足四、 水平钢管验算立杆间距以1.2米

22、计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。1、钢管技术性能E=206103 N/mm2 W=I=2、计算简图FL=1200L=300强度：F=KV挠度：F= KV3、强度验算M= 强度满足五、 立杆验算1、 立杆轴向力水平杆支应压力RA=RB=2、 横杆（水平杆）最大步距L层高以.2.9米计，第一道横杆距地1.5米，第二道按1.2米，其余为第三道。3、 稳定性验算A=4.24cm2回转半径i=查表得轴心受压稳定系数： =强度满足四、模板安装安全满意事项：1、 单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除

23、吊钩。2、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、 支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、 安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺

24、栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。6、 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。7、 平板模板安装就位时，要在支架搭稳固，板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8、 五级以上大风，应停止模板的吊运作业。五、模板拆除安全注意事项：1、 拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、 高处、复杂结构的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区

25、，严禁非操作人员进入作业区。、3、 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。7、 在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。8、 拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、 拆除基础及地下工程模板时，

26、应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1M以内堆放，并随拆随运。10、 拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：（1） 拆除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护拦杆。（2） 严禁在同一垂直面上操作。（3） 拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（4） 拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（5） 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、 拆除高而窄预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将

27、构件支稳，严防构件倾倒伤人。12、 每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。第三章 模板配置的质量要求模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原则，规定如下： 1、 现浇板底板符合整张规格采用竹胶板，非整张板一律采用普通多层板，严禁用竹胶板锯裁。2、 同一块定型模板，所用竹胶板厚度必须一致，误差1mm，同一块板后备肋50100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差2mm。3、 竹胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差2mm。4、 多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。5、 各型构件模板应标识

28、清楚，分类堆放整齐，便于运输。6、 各种构件的定型模板，制作时应严格按规范提高一个等级，见下表：项 目允 许 偏 差检 验 方 法截面尺寸柱、墙0，-5mm钢 尺 检 查梁底模-3mm钢 尺 检 查梁侧模2，-3mm钢 尺 检 查侧 向 弯 曲L/1500带线用钢尺量最大弯曲处相邻板接头高差1mm2M靠尺、塞尺检查表面平整度3mm同上长 度柱、墙0，-10 mm钢 尺 检 查梁0，-5 mm钢 尺 检 查第四章 配制模板的安全要求一、 一般安全要求：1、 工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项安全防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。2、 工作场所的待加工和

29、已加工的木料应堆放整齐，保持让道路畅通。3、 经常清理操作场地内的一切易燃物品，灭火器应布置在显明处，在他四周应无障碍，方便拿取。4、 在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木”时，应减低推进速度。5、 所有锯出的副材，边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定高度时，应用板皮隔开。6、 钉竹胶板时，应用电锯或能握紧的工具引眼，以防蹦钉伤人。7、 上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑，且装袋堆放指定地点。8、 操作过程中如遇停电，维修或因事离开岗位时除对本机关掣外，并应将闸掣拉开，切断电源。9、 作业后，切断电源，锁好闸

30、箱，进行擦试，润滑清除木屑，刨花。10、 圆盘锯使用还需注意以下几点：、 开机前应进行检查，锯片不应有裂纹，固定锯片螺丝应上紧。、 锯片上方必须装置安全罩或挡板，锯片必须平整，锯齿应尖锐，无裂缝。、 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。、 圆锯启动后，应待转速正常后方可进料，锯线走编不得猛扳，以免损坏锯片。11、 压刨床（单面）使用安全要点：、 压刨床必须单向开关，不得安装倒顺开关。、 木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料，严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴

31、手套，送料时必须先送大头。、 刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。、 每次进刀量应为2.5mm，如遇硬物或节疤应减小进刀量，降低送料速度。、 进料必须平直，发现材料走槽或卡住，应停机降低台面调节，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。、 被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离，被刨短料时，须连续进料。第五章 模 板 拆 除本工程主体结构按每月四层进度控制，在充分考虑了工程的质量要求，进度及社会效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置，主楼标准

32、层模板配置如下：1、柱身、剪力墙模板一套2、柱头模板四套3、梁、板模板四套4、钢管支撑四套因模板数量充分，且主体结构施工阶段气温均较高，拆模时间在20天时砼强度除悬挑梁、板外均能达到要求。模板拆除顺序：1、柱模：（对拉镙栓拆除）拆柱箍钢管拆柱模板2、墙模：拆架体连接钢管拆对拉螺栓外“3”形扣件拆双道钢管外纵肋 拆钢管外横肋拆墙模板3、梁、板模：拆梁立档水平小横担侧模底模板底第三步架水平管木阁栅竹胶板（多层板）第二步架水平管第一步架水平管立杆。拆模注意事项：1、 按先上后下，先非承重部位后承重部位的原则进行。2、 严禁用大锤、撬棍硬砸硬撬。3、 高空临边作业必须戴安全带、高褂低用褂点稳固。4、 操作人员需站在稳固脚手板上作业，且该段模板全部拆除后才能进入清理。5、 手持工具用小绳系挂在手腕上，以防脱落。6、 拆除的模板、钢筋必须轻放到地上，不准在钢管架上堆放，用转料平台转料时，平台严禁超重。