水库维修施工维修方案.docx

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1、目 录第一章、施工总体方案及主要分部分项施工方法第一节、施工总体方案第二节、主要分部分项施工方法第二章、质量保证措施第三章、工期保证措施第四章、安全生产、文明施工及环境保护技术措施第五章、季节性施工措施第六章、人员、材料及机具西配备计划第一章、施工总体方案及主要分部分项施工方法第一节、施工总体方案一、工程概况磨盘山水库于拉林河干流上游五常市沙河子乡沈家营村上游1.8km附近，距河口343km，坝址距哈尔滨市区约180km。拉林河是松花江右岸的一级支流，发源于长白山张广才岭，流域总面积1920km2,水库坝址以上流域面积1151km2。磨盘山水库是以哈尔滨市居民生活供水为主、兼像沿线山河、五常等

2、城镇供水，并结合下游防洪、农田灌溉、环境用等综合利用的大型水利枢纽工程。水库总库容5.23108m3,年城镇供水总量3.372108m3，补偿灌溉面积42万亩，防洪保护村屯111个、耕地31.35万亩。二、施工主要内容本标段主要工作内容为泄洪工程、下游护坡工程、上游坝肩护砌工程、下游坝肩护砌工程、防浪墙装饰工程等。三、施工总布置（一）布置原则所有施工临时用地布置以不超出项目部指定范围为准。布置点以方便施工、便于管理、经济合理为原则，尽量减少施工临时用地，使平面布置紧凑，合理使用场地，不得危害邻近的村庄和城市建筑物、构筑物。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少各专业工种和各项

3、目之间的干扰，同时也不得影响其他标段的正常施工。临时设施布置应满足安全防火、劳动保护的要求。合理组织场内运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。（二）施工总体布置1、交通（1）对外交通本工程对外交通主要依靠雪乡公路，库区现有公路与外面相通，对外交通十分便利。（2）对内交通依照现场地形和原有交通条件，充分利用原有道路布置临时设施和临时建筑，并进行改造，同时根据施工需要随时修筑施工临时便道。场内道路的布置路线拟利用原坝顶路面并根据实际情况另修便道，确保施工道路畅通。视工程项目具体情况，布置多条下坡小道，下坡小道需满足一般人工推双胶轮车通行要求，以方便护岸、护坡的施工。为减少交叉干扰和路线最短为原则并

4、结合自然地面实际情况进行布置，从进场道路接至生活区、各作业面，清基后依自然地面填土500mm作路基，路面结构泥结碎石350mm厚，路面宽6m。道路两边同时设排水沟，保证路基不受地下水或雨水的浸泡。2、供电由业主提供的输电线路接支线到施工现场，自建300KVA变压器配电房，从配电房到生活区到拌和站系统和到各加工厂架设供电线路。同时在用电量较大的砼拌和站旁各建配电管理用砖瓦房1间，各配备一台75KW的发电机，作为系统电力事故时的备用电源。3、供水本工程水源充足、水质较好，施工用水可直接用水泵从水库中抽取。同时在各砼拌和站修筑一容积为20m3大水池，用50钢管引自各作业区。生活用水采用民用取水设施或

5、自打压水井，用水时注意水质并随时消毒。4、通讯主要管理人员利用手机联系，同时在现场办公室和技术室安装固定电话，测量和质检人员配备对讲机，作为场内通讯设备。2.5 施工辅助工厂施工辅助企业主要包括修理厂、构件预制厂、钢筋加工厂等。施工辅助工厂根据施工需要，计划分别布置在本工地附近开阔地带。构件预制厂设置在各施工区附近，内设砂卵石堆放场地、水泥仓库、混泥土拌和系统、构件堆放养护场区。钢筋厂为工棚结构，油毡顶，建筑面积约40m2，占地面积各150m2，布置钢筋切断机、拉丝机、弯曲机、对焊机各一部，另布置20-30KVA电焊机2部，加工台若干副。6、仓库、油库器材仓库设在各施工段办公室附近，建筑面积5

6、0m2可满足施工需要。工程施工用油采用油灌车运到各施工现场加油。7、混凝土拌和系统根据类似工程的成功经验和本工程特点，拟大坝附近设砼拌和系统一座，砼拌和系统施工现场各布置一砂石料堆场（考虑回车等影响因素，料场占地不低于400m2）、 0.4m3砼拌和机1台、水泥仓库、值班室、实验室等，根据地形条件布置，占地约300m2，另在拌和系统附近各设一水泥仓库，机修间、试验室占地约100m2。8、生活营地（1）布置规划项目经理部及生活用房租用当地民房为主，仓库和生产用房等采用搭设简易房的方式来解决，大型机械设备就地利用作业地现场停放。各施工队于大坝附近设置办公室、值班室、小型设备修理间、仓库及加工场。（

7、2）布置规模施工营地包括项目经理部办公及生活用房、民工生活用房、材料仓库、现场办公室、试验室、值班室、加工厂、修理间、设备房、砼拌和系统等，共计建筑面积6100m2。各建筑占地面积见下表：临时设施占地计划表序号营地设施名称所需面积（m2）位 置需用时间备注1项目经理部办公用房200项目区内整个施工期2项目经理部生活用房200项目区内整个施工期3食堂200项目区内整个施工期4值班室100项目区内整个施工期5工人生活用房900项目区内整个施工期6器材仓库300项目区内整个施工期7木工厂300项目区内整个施工期8钢筋厂300项目区内整个施工期9修理厂 300项目区内整个施工期10现场办公室100项目

8、区内整个施工期11试验室100项目区内整个施工期12修理间100项目区内整个施工期13配电管理用房100项目区内整个施工期14拌和站（含水泥库、构件堆放场地）2800项目区内整个施工期合计61009、 施工总平面布置图详见附件五施工总平面布置图四、施工组织（一）施工准备1、施工准备工作内容我公司对本工程十分重视，接到标书后，即组织公司经营管理、生产技术精英认真研读标书及设计图纸，进行前期现场踏勘调研，认真编制投标书。本工程一旦我公司中标，我司还将作好如下的施工工作：（1）组织准备把它作为本公司承建的重点项目，为此将公司的主要力量投入到本工程中去，选定经验丰富、专业水平高，善于经营管理的人任项目

9、经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成本工程项目部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本、安全生产等方面全全负责。对本工程从原材料控制到工程质量检验以及工程保修的全过程控制。（2）技术准备工程开工前，首先组织有关施工技术人员认真熟悉设计施工图，对本设计图纸进行会审，分段分部进行技术交底，并根据合同文件，施工组织设计及有关规程规范，按“保质保量保工期”的基本原则编制可行的中短期作业计划指导施工，施工技术人员在查对图纸文件资料和技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查研究，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见上报监理、业主等部门，并做好记录，以便为施工做好准备。技术负责人组

10、织测量人员对甲方提供的座标点进行复测，并与邻近已建工程进行对照，进行分析，形成书面材料报监理工程师确认。（3）生产准备选派协调公关能力强，熟悉厦门人文环境情况的专职人员积极配合办理施工许可证，施工航行通告，安全委托手续及开工执照等前期手续；组织施工人员，施工船舶机械设备进场；进行临时供水管路敷设，临时供电电线架设，临时生产生活设施的搭设，场内外交通的修整等前期工程的施工，按合同要求尽早形成开工条件，以防施工人员与船机进场后产生混乱和窝工。立即着手砂、石料、土料，砼、砂浆级配、钢筋等原材料的试验工作，在工程正式开工前具备手续完整的施工试验资料。（二）施工准备顺序签订工程施工合同文件建设单位、施工

11、单位、设计单位、工程监理单位拨款备料设计文件交 底第一现场协调会议复核定位坐标高程开工报告申请编制施工方案技术措施提出构件加工单位、落实加工单位，签订合 同施工机械设备进场试运 转搭设临建及暂设工程组织施工队伍进 场组织施工材料进 场施工图纸会审（三）施工组织机构及施工任务划分1、施工组织机构（1）组织机构设置原则本工程施工组织机构设置，按照我司推行的项目法施工办法，进行项目资源和劳动力合理配置，实行动态管理，优合组合，达到连续、均衡、安全、文明施工，并适应市场竞争的环境，取得对项目管理的正确决策及决策顺利实施。有效地履行合同，提高企业信誉，取得综合经济效益；项目经理部机构设置力求做到机构简明

12、，层次简化，责权明确，指挥灵便。（2）施工组织机构的设置根据本工程需要和工程特点，本合同段我司一旦中标，我司将实行项目法施工，立即组建本工程项目部，项目经理部全面负责本标段工程的组织管理与技术管理，组成矩阵式的管理体系，实行项目经理负责制，全面认真履行合同，让业主满意。项目经理部设项目经理1人，项目总工程师1人，项目副经理1人。项目经理部下设管理层和实施层。管理层为三科两室，分别为施工计划科，技术质检科，经营劳资科，现场调度室和综合办公室。2、施工组织机构及施工任务划分（1）施工组织机构1）组织机构设置原则本工程项目部，施工组织机构设置，按照我司推行的项目法施工办法，进行项目资源和劳动力合理配

13、置，实行动态管理，优合组合，达到连续、均衡、安全、文明施工，并适应市场竞争的环境，取得对项目管理的正确决策及决策顺利实施。有效地履行合同，提高企业信誉，取得综合经济效益；项目经理部机构设置力求做到机构简明，层次简化，责权明确，指挥灵便。2）施工组织机构的设置根据本工程需要和工程特点，本合同段我司一旦中标，我司将实行项目法施工，立即组建本工程项目部、项目经理部全面负责本标段工程的组织管理与技术管理，组成矩阵式的管理体系，实行项目经理负责制，全面认真履行合同，让业主满意。项目经理部设项目经理1人，项目总工程师1人，项目副经理1人。项目经理部下设管理层和实施层。管理层为三科两室，分别为施工计划科，技

14、术质检科，经营劳资科，现场调度室和综合办公室。项目经理部组织机构公 司项目经理部工程部项目副经理项目总工程师经 营劳资科技 术质检科施 工计划科现 场调度室综 合办公室测量组预算部质检部安全部劳资部材料部设备部财务部后勤部试验室土方班钢筋班运输班木工班浇 捣 班机 修 班 水 电 班桩基班安装班（2）各职能部门职责范围1）项目经理部主要对整个工程的施工进度、质量、效益全面负责，并协调对外联系。同时对施工全过程的人力、物力和财力进行全面的管理，是工程决策、指挥中心。2）施工计划科主要负责工程施工技术及计划管理。在项目总工程师的指导下，负责编制施工技术方案，并负责监督实施层按拟定的方案进行施工。同

15、时还负责解决施工过程中出现的施工技术难题。3）技术质安科负责整个施工过程的质量、安全控制和管理，负责组织编制工程质量计划、安全措施，并指导施工，收集施工记录。4）经营劳资科主要负责劳务管理，劳资管理，劳动保护，生产经营合同管理和成本控制。5）综合办公室包括设备、材料供应管理，财务管理，行政事物和生活后勤保障。6）现场调度室负责生产计划和进度控制，并负责劳动力的组织和机械设备的调度，协调各工序作业。（四）施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步优化我们的施工实施方案。在施工方案中细致、充分地考虑施工可能出现的各种情况

16、。（2）认真进行施工图会审，积极参与设计的优化工作。（3）对施工中出现的情况，按驻地设计代表、监理工程师以及监测单位的要求及时处理。并会同业主、监理、设计代表进行部分验收、中间质量验收、竣工验收等。2、与监理工程师的工作协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工大纲、施工组织设计进行质量管理。在班组自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工单位或个

17、人不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有用的材料、设备满足工程质量需求。（4）按分部或分项工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。（5）与业主代表的协调1）与现场业主代表保持良好的工作关系，尊重业主代表的合理化意见和建议，听从其对进度和质量等方面的监督。2）对于工程中牵涉到计量和重大变更的项目，主动请业主代表

18、参加，在工程实施过程中提出的好建议及时与业主代表进行沟通，并取得业主代表的认可，会同监理工程师和设计代表一同解决。4、协调方式（1）按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查分节点的实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施计划。（2）项目经理主持施工协调会，一般情况以周为单位进行协调。（3）经理部将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣。（4）本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，我们将不

19、定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第二节、主要分部分项施工方法A、下游护坡工程施工方法：一、原大坝背水护坡拆除1、护坡拆除施工程序人工配合倒运汽车运输弃渣液压锤、挖机拆除测量放样式基面清理 2、拆除工程施工方法（1）测量放样测定拟拆建筑物位置，设置标记桩，并用线绳或石灰划线，然后根据施工图纸用水准仪测出拆除物高程，请监理工程师验收，经监理工程师签证认可后，方能进行下道工序的施工。（2）拆除浆砌石、干砌石拆除采用挖掘机、人工配合拆除，由于磨盘山水库后坝坡坡面大、坡度陡，将导致有大量拆除石料需人工倒运。拆除废料10t自卸汽车运输至弃渣场，可利用料堆放于施工现场

20、。砼拆除采用VI1200型液压锤破碎松动、然后液压挖掘机挖除上车，10t自卸汽车运输弃渣（利用料堆放于施工现场）。整个拆除过程应坚持“安全高于一切”的原则，对有安全隐患的拆除工序必须进行安全排查，以确保周边人和建筑物等的安全。（3）基面清理拆除完成后，对基面的杂物进行清理，清理完成后，检查基面是否符合设计要求，并请监理工程师验收。二、干砌石护坡工程（一）施工工艺施工程序为：测量放样场地清理基础整平基础验收砌筑。测量放样基底验收垫层铺设或整平砌 筑（二）干砌石坡面施工（1）基础若没有露出水面，则采用抛石抛至露出水面，采用人工配合反铲进行基础面整平。（2）每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平

21、一次，分段砌筑进行，砌筑的砌石体交接处同时砌筑。（3）在砌筑过程中，按设计图纸要求准确收坡或收台。（4）砌筑采用卧砌法。砌筑时片石分层卧砌，上下错缝，咬扣紧密。外露面选用表面较平整及尺寸较大的片石，并适当加以修凿。采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200 mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。石块间较大的空隙用碎块或片石嵌实，帮衬石及腹石的竖缝相互错开。（5）砌体部位较长时，可分为几个工作段，浆砌石砌体每日的砌筑高度，砌筑时相邻工作段的高差不大于1.2m。三、坡面植草砖铺装施工（一） 施工工艺： 检查基面弹线铺装养护填土植草。 （二）施工

22、方法 1、植草砖护坡施工前,应先清理坡面, 坡面不应有树桩、有机质或废物。 2、检查边坡坡度是否与图纸要求相一致。 3、在基层弹出“十”字中心线，拉好纵横基准线，铺贴方向为从下往上铺装，先铺贴一排砖，再按设计排块逐块进行分派。 4、植草砖使用1T翻斗车运送至施工部位，人工搬运材料进行铺装施工。 5、人工砌筑植草砖，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。用橡皮锤轻敲表面，砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和砖面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。 6、铺好后的坡面第二天开始应适当洒水，养护3d，严禁人为踩踏。 7、填土植草。养护3日后，进行砖格内的嵌土，填实后将面层清理干净，再进行植草施工

23、。四、踏步混凝土板施工（一）施工工艺 施工准备测量放线地基承载力检测立模加固浇筑混凝土拆除模板检验养护（二）施工方法1、测量放样 施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。2、模板安装（1）制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。（2）侧墙模板一般由侧板、立

24、挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。 （3）模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除.4、混凝土的浇筑及振捣 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 （1）混凝土采用现浇，为考虑施工方便和结构的整体性，采用一次浇筑成型，并进行分层浇筑，分层振捣，以保证混凝土的密实度。 （2）为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符

25、合以下几个要求： 1）自由倾落高度一般不宜超过2.0m；2）当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板； 3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。 （3）浇筑混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行： 1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入混凝土，并离模板边缘10cm；2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；3)振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶

26、面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。B、上、下游坝肩护砌工程一、砂砾料填筑填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行施工方法。在施工过程中采用分段作业，从最低洼部开始，按水平分层统一向上夯实铺筑。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定

27、的含水量在填筑时稍高12%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。二、干砌石护护坡工程（一）施工工艺施工程序为：测量放样场地清理基础整平基础验收砌筑。测量放样基底验收垫层铺设或整平砌 筑（二）干砌石坡面施工（1）基础若没有露出水面，则采用抛石抛至露出水面，采用人工配合反铲进行基础面整平。（2）每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，分段砌筑进行，砌筑的砌石体交接处同时砌筑。（3）在砌筑过程中，按设计图纸要求准确收坡或收台。（4）砌筑采用卧砌法。砌筑时片石分层卧砌，上下错缝，咬扣紧密。外露面选用表面较平整及尺寸较大的片石，并适当加以修凿。采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，

28、丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200 mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。石块间较大的空隙用碎块或片石嵌实，帮衬石及腹石的竖缝相互错开。（5）砌体部位较长时，可分为几个工作段，浆砌石砌体每日的砌筑高度，砌筑时相邻工作段的高差不大于1.2m。三、浆砌石砌筑1、一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；（3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应

29、预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；（6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件（7） 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。（8）在

30、铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 2、操作要求（1）铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。（2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆

31、开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。（3）竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。（4）振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。（5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。3、砌筑质量应达到以下要求:（1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。（2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。（

32、3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。4、养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。C、高边坡防护工程（一）施工工艺锚喷支护边坡：施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚孔注浆锚杆安装分级拆除脚手架嵌设软式透水管分级挂钢筋网固定钢筋网（焊接）分级喷射砼全部拆除脚手架养护锚杆抗拔试验（施工预留）边坡

33、锚喷支护验收。（二）施工措施及技术要求1、搭设施工脚手架及操作平台a、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。d、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。2、人工凿打清除坡面松散岩石a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，

34、凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。3、锚杆施工a、施工工艺流程测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚杆制作压力注浆锚杆安装锚杆抗试验锚杆验收b、钻机安装根据测量放出的孔位，调整主轴角度，使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。c、钻进成孔根据设计锚孔为75mm，孔深平均为4m，且采用无水进孔工艺进行施工。结合本次进场的施工机械锚杆成孔采用平山P-2.5型钻机全面钻进的施工工

35、艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于500mm，孔位和孔深的允许仿差均为50mm，偏斜率不应超过3%，孔距误差150mm。4、操作规程：a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；b、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；c、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。5、清孔成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。6、锚杆制、安（1）锚杆钢

36、筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；（2）钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告；（3）锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；（6）锚杆安装时外露端应满足设计要求,设计外露端预留长度为1000mm且成90直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。（7）按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于2.5cm，故不需要做特别防腐处理。（8）锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接6.5的两个钢筋支架（支架高26.5mm），其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。7

37、、锚孔灌浆（1）灌浆用M30水泥砂浆，水泥根据本公司送检材料采用P.O 32.5；砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%；水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；灰砂比宜为0.81.5,水灰比宜为0.380.5。（2）支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底100mm,锚杆应插入孔内距孔底20cm；由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。（3）灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管；（4）砂浆现场按

38、配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完；（5）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。（6）灌浆用水泥为普通P.O32.5硅酸盐水泥，砂料采用金沙江砂；（7）每次每批注浆随机取样两组28天抗压强度；（8）砂浆灌注采用BW-150型压力注浆泵进行灌注，灌注压力为0.35MPa；（9）灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进

39、行解决。8、锚杆验收试验（1）122锚杆施工完后取其锚杆总数量的5且不得小于3根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。根据设计要求单根22锚杆抗拨力不低于120KN。（2）验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由质监、业主、监理或设计单位现场确定；质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验检查其偏差值便于采取其相应措施进行补救，使其边坡全部锚杆均符合设计。（3）当砂浆强度达到90%以上后，按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002），采用循环加卸荷法进行验收试验。（4）试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1倍。（5）试验荷载值为循环加载，前三级荷载

40、可按20%施加，以后按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。（6）每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下一级荷载。（7）绘制锚杆荷载位移（Q-S）曲线。（8）满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：a、荷载加至试验最大值后变形稳定；b、岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移应小于自由段长度与1/2锚固段长度和的理论弹性伸长值；且均应超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；c、卸荷后岩石锚杆总变形应小于2mm，砂质土、硬

41、粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。（9）本工程边坡各项检测均请四川省宜宾水利电力检测中心进行检测控制。（四）、钢筋网1、钢筋网钢筋的的制作和安装a、钢筋网钢筋应严格按设计规格、型号进行购买。根据我公司对此工程质量的要求，要求所有钢材只能采购大厂钢材，主要为水钢。每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽样送检，经检验符合要求才能使用。b、钢筋网根据设计采用10钢筋，应先对钢筋进行拉伸调直（可起到除锈作用），然后才能根据实际情况对照现场进行计算下料长度。c、钢筋下好料后应按要求分类堆放在指定地点，以便安装时方便快捷不易出错。d、钢筋网安装：根据本工程施工要求应从上至下逐级施工，钢筋网格间严格按设计要求2

42、00mm200 mm进行控制。钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其网片钢筋交接处不产生位移现象为准。e、钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷射混凝土保护层进度不小于2cm，钢筋网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内与钢筋网焊接牢固，使其喷射混凝土后边坡锚喷整体性能良好。f、钢筋网安装时注意不能挂坏弹塑软式透水管，若有损坏的应立即重新更换。（五）、喷射混凝土施工1、施工工艺流程施工设备准备原材配合比调试清除坡面灰尘润湿岩层面分级喷射砼养护2、在喷射混凝土施工之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿岩石，采用国内最新产品KT916开型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.

43、8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。3、喷射砼以30m一段分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。根据设计喷射厚度（厚120mm），分2层喷射施工，每层喷射最小度控制在25-50mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。4、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。5、喷层厚度检查，检查记录应定期报送监理人员，经检查，喷射砼厚度未达设计厚度的应按监理要求进行补喷，所有喷射砼都必须经监理检查合格后才能进行验收。6、经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。7、喷射砼施

44、工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次，本工程施工正处于夏季不虑冬季养护措施。D、闸门安装一、闸门埋件安装在安装埋件前，应详细绘制计算出座标尺寸，建立座标控制点，确定埋件安装位置。 埋件在安装过程中应反复调整，其允许公差及偏差应符合设计规范要求。埋件加固后，经监理工程师验收方浇筑二期砼。埋件安装前按照图纸对埋件进行清点，检查埋件有无变形损坏。在安装移动过程中应有防变形措施。埋件在安装过程中要反复进行调整，确保安装的公差与偏差符合规范规定。埋件调整完毕后，将调整螺栓与锚筋焊牢，防止埋件在浇筑二期砼过程中变形或移位。砼浇筑时保证砼振捣密

45、实。二期砼拆模后，要对埋件工作面及焊接接头处进行清理或磨光处理，并对埋件进行复测，作好记录。二、闸门安装本工程工作闸门和检修闸门为平板钢闸门，以20t汽车起重机为主，卷扬机、滑轮组为辅。安装时采用土建施工时预先埋设的锚钩，用滑轮组、卷扬机将闸门分件吊装就位。运至工地现场后整扇吊入门槽。三、施工方法1、清点、检查闸门运抵安装现场后，应对闸门零部件进行清点、检查，如发现损坏、丢失应及时通知业主及监理工程师采取补救措施，以避免影响2、门叶安装支臂吊装完成在进行检查、调整后，才能进行门叶安装。门叶拖运至闸室后，用25t汽车起重机吊装就位。3、止水橡皮安装止水橡皮安装前仔细检查有无损伤，核对止水橡皮型号是否符合设计要求，其外形尺寸偏差需符合规范规定。弧形闸门侧止水为平板直橡皮，底止水为平板直橡皮，先装底止水，后安侧止水。止水橡皮接头粘合后，结合部位要平整。止水橡皮螺孔采用空心冲加工，螺孔位置应与止水压板螺孔位置一致，孔直径应比螺栓直径小1mm。螺栓拧紧后，其端部应比止水橡皮自由表面低8mm以上。止水橡皮安装后两侧止水中心距离和顶止水至底止水底缘距离的允许偏差为3mm、止水表面平整度为2.0mm。闸门在工作状态止水橡皮压缩量符合要求，允许偏差为-1.0mm+2.0mm。4、闸门试验