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1、 马鞍山第二中学体育馆金属屋面施工方案 马鞍山二中体育馆金属屋面 施工方案 杭州特盾建筑材料有限公司 日期 ：2012年09月第46页 共46页目 录第一章工程概况-3第一节 编制目的和依据-3第二节 工程概况-4第三节 工程重点 难点及解决措施-10第二章施工部署及计划-16第一节 施工总体部署-16第二节 施工准备及工程计划-16第三章主要施工方法及施工工艺-23第一节 屋面构造及施工流程-23第二节 直立锁边屋面系统施工方法及施工工艺-23第四章工程安全保障措施-38第一节安全文明施工的技术组织措施-38第二节雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施-43第一章 工程概况第一节 编制目的和
2、依据一、编制目的 本施工方案编制的目的是：为马鞍山第二中学体育馆金属屋面改造工程施工阶段中，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据 1、建设单位提供的本工程相关文件等；2、建设单位提供的本工程的相关图纸；3、根据现场实际情况及业主要求；4、根据中国国内现行的有关标准和规范要求：金属屋面技术规范（1）压型金属板设计施工规程（YBJ1216-88）（2）屋面工程技术规范（GB50345-2004）（3）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（3）特盾直立锁边金属屋面系统安装手册（QB/01-2010）建筑设计规
3、范（1）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）（2）建筑设计防火规范GBJ16-872001版（3）建筑防雷设计规范GB50057-94（4）建筑结构荷载规范GB50009-2001（5）钢结构设计规范GB50017-2002（6）民用建筑隔声设计规范GBJ118-88（7）民用建筑热工设计规程GB50176-93（8）冷弯薄壁型钢技术规范GBJ18-87材料标准（1）铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000（2）建筑用压型钢板GBT12755-2008（3）热轧、冷轧薄钢板及钢带GB11253-89（4）紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB5117-95（5）建筑
4、用铝型材铝板氟碳涂层JC133-2000（6）建筑用硅酮结构密封胶GB16776（7）铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190其他规范及要求（1）建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91（2）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884、国家现行安全生产、文明施工的规定。5、我公司具有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。第二节 工程概况一、工程概况 本工程为马鞍山第二中学体育馆金属屋面改造工程，工程位于马鞍山市第二中学校区内，体育馆金属屋面为弧形曲线造型，面积约3700，室内为多功能活动场所。体育馆为国内学校对社会开放体育馆示范单位，工程完工约10年。原金属屋面板为HV-82
5、0暗扣型彩钢压型板，颜色白灰；屋面底板HV-900型彩钢压型板，颜色白灰，底板铺设于檩条下方，中间铺设保温层。因钢板本身特性，金属屋面板已开始大面积锈蚀、泛黄，造成室内多处漏雨，严重危及网架结构安全。原屋面底板采用吸音处理，影响室内声效。 体育馆立面图 体育馆平面图二、改造后屋面系统设计说明：本工程屋面系统改造后设计包括防水、保温、抗风、隔音等方面功能。1、材料选用：a、屋面板：0.9mm厚YX65/400(430)氟碳涂层铝合金屋面板；b、保温层：采用100mm厚16K保温棉；c、防水透气层：屋面采用0.3mm厚纺粘聚乙烯膜；d、吸音棉：30mm32K玻璃吸音棉，下衬无纺布；e、钢丝网：1.
6、0mm50x50镀锌钢丝网；f、底板：0.6型镀锌压型板，穿孔率23%，孔径2.0mm；g、泛水板：采用同屋面板相同厚度和材质的面板；屋面系统构造图示2、防水抗渗漏性能：本工程采用以下措施保证屋面的防水性能：a、材质：材料的腐蚀是导致金属屋面渗漏的重要原因，同时直接影响屋面的美观和耐久性。本工程选用高品质铝合金卷材作为屋面板基材，该产品具有重量轻、强度高的优点。比普通彩钢板具有更好的防腐蚀性及耐久性，正常使用寿命为50年。b、固定方式：本工程屋面板采用暗扣式直立锁边固定方式：首先将固定座用螺钉固定在檩条上，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起，由于采用暗扣
7、式直立锁边的固定方式，屋面没有螺钉外漏露，整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉外露造成的漏水隐患。c、加工方式：屋面面板采用现场压型的生产方式，使面板在纵向没有搭接，从而减少漏雨的可能性，同时减少在运输过程的二次搬运而损坏板材。d、板型：本工程采用直立锁边YX65/400(430)型面板，使其排水断面几乎不受板肋的影响，有效排水截面比普通板型更大，另外板肋高达65mm，能保证屋面板在坡度平缓情况下的防水性能。 3、保温性能：本工程选用优质品牌保温棉，具有阻燃、无毒、耐腐蚀、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点。4、抗风性能本工程采用以下措施保证屋面体系安全：a、 铺板方向：
8、在考虑抗风设计的时候，首先应考虑铺板的方向，在工程所在地施工时，该地区的主导风向在哪个方向，铺板时在施工允许条件下应将公肋部分背对风向。b、固定方式：本工程屋面板采用直立锁边固定方式：首先将固定座用螺钉固定在檩条上，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的大小肋锁在固定座上，这种固定方式不穿透屋面板，板材无损伤，也不会产生应力集中问题。c、配件选用：本系统配件选用遵循严格严谨、精益求精。固定座采用高强度铝合金材料，螺钉选用优质钢材，可以避免长时间腐蚀造成的连接失效，自钻自攻钉产品优质，有较高的可靠性。5、屋面变形的防治措施任何材料在温度的变化情况下都会产生热胀冷缩现象，处理不
9、好会产生起拱、漏水等问题，本工程采用的直立锁边的固定方式，固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度，屋面板在温度变化时可以自由伸缩，不会产生温度应力，也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。屋面板伸缩示意图6、防雷性能本系统屋面10mx10m范围内设置4.0mm厚避雷件，即将屋面板作为接闪器，通过固定网格交叉点设置引下线，将电流引至预留接头处，形成避雷系统。屋面防雷做法大样图7、防火性能作为大型的公共建筑，屋面材料的防火性能也很重要，它关系到公众的人身安全和社会影响。本屋面系统采用铝合金屋面板、固定座、保温棉及其配件均为不燃材料，也不会产生有毒气体，铝合金屋面板AA级材料，火焰在其表面燃烧
10、不会蔓延。第三节 工程重点 难点及解决措施1、 改造工程对原有设施的保护、非施工人员安全防护1.1施工重点和难点本工程为体育馆屋面改造工程，屋面为金属网架结构、室内地面铺设为木制地板、体育馆四周均有人行通道且一侧为学校室外运动场地。木制地板、塑料座椅的防雨及防撞损，学生、教职工等人员的安全防护措施。为施工前首先要考虑的重点。1.2应对措施针对施工现场的实际情况，对室内的防雨措施可通施工工序的调整来尽量解决：施工时，先更换屋面面板。更换屋面按每1015块板为一区块，屋面板先压制成型，成品板每1015块在屋面按事先计划的位置堆放。拆除每一区块的原有彩钢板后，立即将铝合金板铺上。在施工过程中未拆除的
11、原底板也可起到一道防水的作用。木地板、座椅防撞损：在屋面结构下全面布设安全网，保证屋面板、檩条施工时的高空坠落。在木地板上铺设一层xps板（挤塑板），可有效缓冲屋面坠落物体对地板面的撞击，防止地板被损坏。非施工人员人身安全的防护：施工区域内非施工人员一概不得进入，底板作业的下方地面设置警戒线，并设醒目的安全警示。2、 屋面板拆除困难2.1施工重点和难点 原屋面板型为暗扣式屋面板，板块之间通过电动锁边机缝合，因为屋面板、固定件部分已锈蚀，改变了钢材原有的韧性，拆除屋面板的难度和危险性大大增加。本工程为网架弧形屋面，原设计图纸不全，弧形半径不清楚，屋面板是否需要弯弧也是现场要解决的问题。2.2应对
12、措施根据HV-820型暗扣彩钢屋面板安装工艺合理进行拆除，820型板属于隐藏式屋面板，固定支架分为中支架、边支架。中支架直接扣入屋面板中间肋部，边支架置于两块板搭接处，并通过电动锁边机将搭接缝锁紧。拆除前为减小后期难度宜先将要拆除的板切割成5m一段，根据檩条找出边支架所在位置，撬开锁缝边或用手提切割机切除支架支撑点，拆除的板要及时搬运低跨的屋面平台上。拆板时檩条间须铺设木板，以免施工人员踏空，造成危险。屋面板长度有50多米，在地面制作无法运至屋面，宜将屋面板生产设备放置在艺术楼顶层的平台上，屋面板成型后直接运输至屋面。根据屋面板的安装顺序，将压板机布置在艺术楼顶的相应位置上，并在压板机和屋面之
13、间搭设一条脚手架坡道，这样便可解决超长铝板垂直运输困难的问题。通过坡道完成垂直运输的方法，我们已有几个工程的实践经验，并总结出一套高效、省力、安全的生产程序。坡道运输参见下面插图坡道的宽度以1米左右为宜，坡度以30度左右为宜，最高点为坡道与屋面檐口的交点。 设备及运输坡道示意图3.底板拆除安装困难3.1施工重点和难点本屋面施工最大的难点是体育馆原有屋面底板的拆除和穿孔吸音底板的安装。 底板为反吊安装，受网架结构限制，不能大面积展开作业且在高空作业时危险系数也较高。因此，要做好必要的防护措施。3.2应对措施底板在拆除之前必须做好相应的安全防护措施，用钢管在网架腹杆中离檩条160cm处铺设出作业平
14、台。为减少在安装底板吸音棉的难度，在屋面板安装的过程中，檩条下方用钢丝拉一道支撑网，将吸音棉及防尘布铺设于钢丝网之上。这样，就能有效降低底板安装难度及缩短施工时间。4、波浪形屋面，建筑找形及曲线弧度控制。4.1施工重点和难点本 体育馆屋面立面为S型屋面，如何准确的找准建筑边线及各安装点位置，是本工程需要重点解决的问题。另外，金属屋面为整个建筑的最外面一层，直接体现建筑外观。从建筑外形要求，如何使建筑外表面顺滑、流畅，是直接反映工程质量的外在表现。4.2 应对措施屋面檩条高差由铝合金支座补差进行调整，确保屋面的标高。从而有效控制标高，保证屋面造型。 根据以上施工几点，施工过程中，需克服各种不利条
15、件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以使甲方满意为目标，顺利完成本工程的建设任务。5 屋面施工人员安全及防火等安全措施保障5.1施工重点、难点屋面系统施工，由于屋面以上均为空白，施工过程中没有有力的防护点，其屋面施工安全性要求较高。特别是像本工程，屋面施工分为上下两层，人员在高空施工没有较好的立足点，属于易发生高空人员滑落的工程。另外，本工程屋面拆除工程量较大，屋面施工过程中，无纺布、膜、保温材料等物较多，比较容易引起火灾。因此，施工安全性的保障，是本工程的一大重点。5.2 应对措施施工人员高空屋面行走，搭设专用施工走道。局部位置走动，以木板
16、架设简易承台，以保证人员立足点并保护屋面板。根据施工实际在檐口边搭设脚手架施工平台，在提供檐口施工作业平台的同时，也为整个屋面提供了一个安全防护栏。主结构中央空隙，挂设安全网，防止人员从主结构空隙中滑落、跌伤。在焊接时派专人监护，在焊接区域围边配备灭火器材。在屋面施工中，最容易将保温材料点燃，主要有以下情况：（1）构件焊接在屋面檩条、檩托焊接施工时，容易将堆放在下侧的保温材料、无纺布等材料点燃。因此在电焊作业时，必须在下侧设置接火斗，设专人看管检督，减少现场动火作业区的易燃材料的堆放，临时堆放的材料可用防火布覆盖并设灭火器材。（2）天沟焊接对于在屋面卷材、不锈钢天沟的焊接时，易将屋面板下侧已施
17、工的保温层点燃。在焊接前，为防止在焊接过程中点燃屋面板下部的保温层引起火灾，在焊接时随时检查保温层受热情况，如保温材料特别容易燃烧，在安装屋面卷材时在焊接部位屋面板下加设彩钢板等材料与保温层隔断.也可通过业主、监理同意，将焊接处的易燃材料取出或淋湿处理。在焊接时焊工应配备灭火设备，水、钢钎、铁锤，在保温材料燃烧而无法在外部灭火时，可将屋面敲破进行灭火。在每处每日作业后应检查保温材料情况，确保无燃烧火星后才离开。第二章 施工部署及计划第一节 施工总体部署一、 现场组织机构结合本工程的实际，针对其管理及技术特点，我公司将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理担任本工程的项目经理，并组建以项目经理为核
18、心的，有丰富实践经验、专业技术过硬的现场管理团队；施工作业层由有过类似结构施工作业经验的专业施工队组成。二、 施工平面布置本工程中现场平面布置主要包括屋面板加工场地、屋面板运输场地、材料的堆放场地、施工道路、现场临时设施及生活设施场地。依据本工程施工现场的实际情况及本工程的安装进度计划和各区段施工阶段作业面的用地需求，制定本屋面系统的施工总平面布置图。（1）屋面材料根据本工程的实际情况,我司采用金属板材料在工厂加工成型运至现场的方案.材料运到现场直接由吊机吊至屋面指定位置,满足工程进度要求。（2）屋面材料的运输场地在本屋面工程施工过程中，屋面材料的运输方式主要包括吊机吊升以及人工搬运两种方式。
19、（3）现场临时设施及生活设施本工程的现场临时设施及生活设施的布置根据业主单位安排，按指定的临时设施搭设地点搭设。第二节 施工准备及工程计划一、编制说明施工前准备及计划是顺利完成该工程的基础和保证，为使本工程质量达到优良标准，按工期完工，我公司将从中标即日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础，确保工程高质、安全、按期完成。1、 编制依据（1）与总包的密切配合（2）工程内容、工程量及采用的施工方案（3）合理的工序安排（4）投入劳动力及施工机械数量（5）已有的丰富施工经验2、 编制原则（1）本工程工期必须满足工程整体进度计划和发包人的要求。（2）由于本屋面
20、工程施工工序。因此要合理的进行流水作业，合理的对各个分区施工，对各区间施工交替工作合理安排。二、施工技术准备1.组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。2.进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。3.施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。4.组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。5.根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。6.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材
21、料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。7.根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。8.做好技术交底和培训，安排好实验工作。三、施工设备计划1、准备工作（1）.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。（2）.根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运
22、转等工作。（3）.施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。（4）.施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。2、现场工作准备（1）.掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。（2）.确定施工范围，做好围档，拉好警戒线和保护措施，修建临时设施，平整场地。（3）.在施工前，对施工用电的电源等的供应情况作详细调查，包括给供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。（4）.架设动力和照明线路，确定材料、设备运输线路。（5）.接通电源，根据方案要求与安全操作规程敷设临时电线（
23、杆），将电送至各个用电的地点，并做好现场工作。（6）.按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。（7）.清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。（8）.布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。3、现场设备计划本工程主要使用到现场安装设备均为公司自有，可满足本工程的施工要求。为保证所有机械设备等均满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立设备资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管机械设
24、备资源的生产主管主持本体系的运行与管理、考核。设备表如下：现场制作安装设备表序号机械及工具名称型号规格数量额定功率KW生产能力1屋面板制作设备TD65-4301台15满足要求2电动咬口机430/651台0.5满足要求3直流焊机NDC-2002台满足要求4无齿切割机3台2满足要求5电剪刀200W3把0.6满足要求6手电钻500W8把0.5满足要求7记号笔、美工刀若干满足要求8卷尺若干满足要求4、 工厂设备计划同时在进行本工程施工过程中，其他材料在工厂制作所使用的机械设备如下：序号机械名称型号规格数量生产能力1底板成型机HV-9001满足要求2板材分料机HP-6001满足要求3钢板开卷纵剪机HP-
25、3001满足要求4双联动数控折弯机2WC67K1满足要求5数控剪板机QC11Y1满足要求6单头型材切割机KH0024C1满足要求四、 材料采购及进场计划1、材料准备（1）.根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。（2）.根据施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（3）.根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和
26、采购工作，使计划得到落实。（4）.根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。2、材料进场计划主要材料采购及进场计划表标识号任务开始时间完成时间1屋面面板及卷材材料进场2保温材料、吸音棉及配件进场3底板材料进场4天沟进场5包边板进场五、施工队伍准备1.根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问、安全顾问和质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。2.根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3.根据各施工阶段的劳动力需用量
27、计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5.在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。六、作业条件准备1.向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2.做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3.清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。4.
28、落实施工场外的运输道路。5.编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。六、 施工进度计划根据整体的施工计划编制屋面施工进度计划。1、 金属屋面系统安装施工计划： 施工计划表标识号任务开始时间完成时间1原屋面板拆除2012-10-102012-10-282屋面板生产制作2012-10-102012-10-133屋面系统安装完成2012-10-102012-10-284底板拆除及安装2012-10-252012-11-255收边、收角、清理检查报验2012-11-252012-11-28说明:本工程具体施工节点以甲方现场指定为准. 假定开工时间为10月10日.第三章 主要施工
29、方法及施工工艺第一节 屋面构造及施工流程根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边系统，屋面板横向搭接采用电动锁边机缝合。板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，采用自防水技术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。屋面施工流程：项目部进场准备就绪轴线的测量复核材料、吊机、人员到位，各组职责明确 屋面板拆除 钢丝网安装 吸音棉的安装 铝合金固定座安装钢丝网铺设 保温棉铺设 整平、固定 测量、定位 屋面板安装 校正、固定底板拆除安装收尾第二节 直立锁边屋面系统施工方法及施工工艺一、 屋面底板的安装1、屋面底板介绍本工程的屋面底板，采用0.5
30、mm厚穿孔彩钢底板，穿孔率为23%。底板板型采用瓦楞型YX16-225-900型型，其有效波高为16mm，波距为225mm。2、屋面底板控制线测量在安装前将板材安装控制线（屋面底板安装平行线）用经纬仪测设在檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及隐敝工程内容、檩条安装必须符合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应符合要求，从而保证板材安装后的平整度。3、底板安装底板的安装，采用自攻螺钉扣挂。在底板安装前，利用水准仪和经纬仪在安装好的檩条上先测放出第一列板的安装基准线，以此线为基础，每二十块板宽为一组距，在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网。当第一块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一
31、根连续的准线，这两根线和第一块板将成为引导线，便于后续压型板的快速固定。在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。压型底板通过自攻螺钉与主檩条连接，自攻螺钉的间距：横向为一波的距离，在波谷处与檩条连接；钢底板的安装顺序为由低处至高处，由两边缘至中间部位安装，搭接为高处搭低处。底板安装按板起始线放置后，用自攻钉紧固两端后，再安装第二块板；安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可在调正本标志段后再全面紧固。安装完后的底板应及时检查有
32、无遗漏紧固点，对于底板安装边角位置，其空隙处用保温材料填满。在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫板周围的橡胶是否被轻微挤出。如图：4、屋面底板安装的质量控制（1）安装质量要求：彩钢底板安装时应注意板底的平整度，跨中挠度不得超过1/200。钢底板横向间相互搭接一个波峰，如底板相互接触不严产生较大缝隙时就用5铝拉钉适当紧固。锚固可靠，安装平整，板缝接触严密，板面干净。（2）安装质量控制：第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的
33、平行度，防止整个板材出现扇形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固定时因自攻螺丝打错处及时修补。板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔，如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿锯切割，因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。在安装过程中及时清理板材上的污杂物。a) 屋面底板安装的安全控制安装用的活动脚手架、落地式脚手架搭设必须符合规范要求。采用吊篮施工时，吊篮、钢丝绳必须经验算，编制专项施工方案，制定操作规
34、程，由相关验收单位进行测检。在屋面檩条上部安装时，下方布置安全网同时设随安装进度的安全带挂设生命绳。板材安装在作业位置下方同一操作面不得施工。注意劳保用品的发放，防止安装时的割伤。二、吸音棉、保温材料安装1、 进场验收检查规格、数量、厚度、包装、受潮情况，对不合格的，特别为已受雨淋保温材料必须进行清退或处理。2、存放存放场地应在仓库，应保持干燥，有防风、防雨、防火设施，现场临时堆放时表面用防火布覆盖，并设灭火器材。3、垂直运输通过在屋面安装定滑轮将材料提升至屋面。当时运至屋面的保温、吸音材料当时用完，避免大量堆放。4、 吸音棉安装吸音棉安装与面板同时安装,在安装面板时，檩条下方拉钢丝网，同时将
35、无防布等吸音材料安装，应保证两块板间的密实度。质量要求：无纺布、吸音棉铺设到位、密实，平整、无污染、无受潮、雨淋现象。5、保温材料安装与屋面卷材安装同步进行，当采取先安装保温材料后铺设屋面卷材时，保温材料与屋面板前后距离不宜太长，确保当时铺设的保温材料由屋面板卷材装覆盖。保温材料与底板固定要及时，以避免保温材料因为坡度变化而出现滑动现象，影响屋面的整体效果。6、安全控制严禁在钢丝网、屋面底板上上行走。随安装进度的设置安全带挂设生命绳，无屋面底板时，下方布置安全网。洞口位置、屋面临边必须设安全围护。 吸音棉、保温棉安装时必须有防强风突袭措施，要施工时设周边设安全网覆盖。防电焊火花及火种、严禁吸烟
36、，防止出现火灾。在安装过程中防雨淋、防止出现保温、吸音棉的含水率过大造成报废。三、屋面板安装1、 固定座安装固定座的安装必须严格按照“屋面板布置图”进行施工，并首先检查檩条上的支托位置、尺寸、高差，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。屋面固定座安装时用汽吊把固定座提升到屋面上，物料不能集中堆放，以防止对网架产生弯曲。固定座在安装时，固定座与檩条必须连接牢固。2、 屋面板安装本工程屋面面板长度较长无法运输，需在工地现场加工制作。现场地面没有生产场地，宜将设备吊于艺术楼不屋顶平台，成品板直接往屋面上生产。（1）安装要求a. 堆放场地应平整，应用垫木使板离台面20cm左
37、右，垫木应平整且间距不得大于2m。b. 板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。c. 首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。d. 确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。e. 两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。f.板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。（2）安装方法a .在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。b.安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净，并用干布抹干
38、表面的湿气。c.屋面板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。d.在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。e.屋面板对集中荷载较敏感，因此屋面板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致屋面板的局部破坏。f.安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的屋面板当天安装完，凡是当天没有安装完的屋面板，必须采取相应措施防止坠落。（3）施工顺序施工顺序按现场结构具备条件的先后顺序决定，本工大工序分拆除和安装，正常施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。（4）屋面板的安装基本要求：a1板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以
39、免破坏板材。b首先确定安装起始点，该点的确定根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。c确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。d内衬底板两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。e底板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不(5)铝合金屋面系统施工程序和加工工艺：.基础面测量、清理：对屋面钢结构主檩条进行复检、测量穿孔铝合金压型板安装前准备。.底板施工程序和加工工艺：A.底板施工程序根据设计图纸要求，在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量
40、工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场将底板吊运到屋面并铺装至屋面主檩条上用自攻螺丝将底板固定在主檩条上自检、整修、报验。B.底板施工工艺 将卷材在工厂内压制成HV-900型的瓦楞板，成型的穿孔底板宽度900mm，板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的底板直接汽运至工地进行安装。 压型后的底板在施工现场采用人工搬运的方式抬至屋面施工作业面。 根据屋面底板排板设计要求铺装底板，并用自攻镙丝将底板固定在屋面主钢结构上，镙丝固定间距需符合设计要求，底板与檩条的连接固定应锚固可靠，每件底板间纵向搭接长度不得小于150mm。底板安装完毕需符合排板设计，边部连接牢
41、固与檩托相交处开口准确板面无残留物及污物存在。安装好的压型底板接缝严密，接搓顺直，锚固可靠，表面平整，板缝接触严密，板面干净。.吸音层及镀锌钢丝网施工程序和施工工艺：A. 吸音棉的施工程序检查清理铝合金底板上的杂物将30mm厚吸音棉铺设在底板上部自检、整改报验。B.玻璃纤维吸音棉的施工工艺 在底板上铺设吸音棉，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密。 吸音棉的铺设需符合工序要求，铺装吸音棉与铝合金底板面层直接接触，上、下层错缝铺设搭接长度100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。 .铝合金固定座的施工程序和施工工艺：铝合金固定座（T码）是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它
42、的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩。A.铝合金固定座施工程序依施工图纸核对尺寸安装弹线铺上镀锌钢丝网依弹线位置安装固定座自检、报验。B.铝合金固定座施工工艺 首先在檩条上“放线”，用经纬仪将轴线引测到檩条上表面，作为“T”码安装的纵向控制线，以确定第一列固定座安装的控制线。第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定，允许偏差为L/1000。如下图所示。 “T”码沿板长方向的位置只要保证在衬檩顶面中心，“T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。“T”码按“432mm”的间距用尺划线定位
43、。安装“T”码。安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装。本工程中每个T码需要对称打两颗自攻螺丝。打自攻螺丝时，先打入一颗自攻螺丝，然后对固定座进行校正，再打入第二颗螺丝。应控制好螺丝的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。复查“T”码位置。用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。“T”码的安装允许偏差如下图所示：.玻璃纤维保温棉的施工程序和施工工艺：A. 保温棉（附防水膜）的施工程序检查清理镀锌钢丝网上的杂物将保温棉铺设在钢丝网上部，防水膜直接与保温棉接触自检、整改报验。B. 玻璃纤维保温棉的施工工艺 在钢丝网上铺设保温棉，必须满铺不得漏铺或少铺，
