竖井施工方案(改后)(1).docx

《竖井施工方案(改后)(1).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竖井施工方案(改后)(1).docx（66页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目录第一章 编制依据和原则2第二章 工程概况5第三章 工程特点、重点、难点及分析对策9第四章 施工总体部署19第五章 主要施工方法和技术措施19第六章 质量目标及保证措施37第七章 施工现场管理及环境保护38第八章 安全生产措施44第九章 工期保证措施54第十章 降低成本措施56第十一章 应急预案56 第一章 编制依据和原则一、编制依据1、城市广场热力外线改造工程图纸（工程编号： JT10C320）2、地铁暗挖隧道注浆施工技术规程（DBJ01-96-2004）；3、北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ01-501-92）；4、钢结构设计规范（GB50017-2003）；5、地下工程防水技术

2、规范（GB50108-2001）；6、城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）；7、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；8、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042001）；9、地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）；10、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；11、新型卷材防水工程技术规程（DBJ01-16-94）；12、建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）；13、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；14、城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）15、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ

3、500862001）；16、工程测量规范（GB500262007）；17、铁路隧道喷锚构筑技术规则（TB101082002）；18、气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本型式与尺寸（GB/T985-1988）；19、焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-1989）；20、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB/T3323-2005）；21、手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985-80）；22、金属波纹管膨胀节通用技术条件（GB/T12777-1999）；23、钢制对焊无缝管件（GB12459-2005）；24、钢板制对焊管件（GB/T13401-2005）；25、设

4、备及管道保温效果的测试与评价（GB8174-1987）；26、城市供热管道用波纹管补偿器（CJ/T3016-1993）；27、涂装前钢材表面处理规范（Y/T040797）；28、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；29、北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）；30、市政基础设施工程工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）31、中华人民共和国建筑法；32、中华人民共和国环境保护法；33、建设施工质量管理条例；34、城市市容和环境卫生管理条例；35、关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知；36、建设项目环境保护管理办法；37、北京城市道路与公

5、用管线工程项目管理与施工配合实施办；38、铁路隧道监控量测技术规程(TB10121-2007J721-2007)/中华人民共和国行业标准39、本工程涉及的施工技术、安全质量验收等方面的国家和部委制定的现行的规范、标准、法规文件等。40、现场实地考察二、编制原则1.在充分理解设计图纸的基础上，严格以图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。2.采用合理施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量为目标。3.施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理、协调统一。4.抓住控制整个工程工期的关键项目，严密组织，确保质量及工期。第二章 工程概况一、工程名称和主要工程量

6、本工程为城市广场热力外线改造工程（工程编号： JT10C320）。本工程起点为1点，接自城市广场西侧路汽改水工程2-1点；终点为4点至城市广场热力站，管径为DN250，全长46.8米。本工程原为蒸汽管道改为热水管道。二、 设计依据1、热力集团 “城市广场热力外线改造工程”设计委托备案书；2、（城市热力网设计规范）CJJ34-2002；3、（工业金属管道设计规范）GB50316-2000；4、（工业设备及管道绝热工程设计规范）GB50264-97；5、城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管（CJ/T3022-1993）6、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）7、高密度聚

7、乙烯外护管聚氨酯硬泡沫塑料预制直埋保温管件（CJ/T155-2001）8、城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T814-98）三、设计参数1、热水：供/回水温度150/90，设计压力1.57 MPa。2、管线路由：管线位于城市广场业主红线内，1-2点为业主指定，2-4点为原蒸汽管道路由。3、管道分类及分级：管道属于公用管道-GB2级。4、敷设方式：1#至3#采用直埋敷设。3#至4#甲方建筑内架空敷设。5、供水方式：东回西供、北供南回。6、补偿方式：自然补偿。7、弯头采用:1、2、3点采用R= 1.5D的预置直埋弯头。8、保温及防腐：架空采用高温玻璃棉保温，外包镀锌铁皮，做法见RD-BW-07

8、，无机富锌底漆和聚氨酯面漆防腐，直埋段采用符合高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-114-2000）标准的直埋预制保温管。9、管材 管径DN250的采用符合城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管（CJ/T3022-1993）标准的钢管。四、设计施工说明1、直埋管道回填前应先清槽及进行水压试验，合格后应对焊口进行现场发泡保温后，然后进行填砂，填沙时沙的粒径为0.5-20mm，回填土中不得含有碎砖、及其他杂物。胸腔回填时要求两侧同时回填，以防管道中心偏移。回填土铺土厚度应根据夯实或压路机压实；回填压实时，应确保管道安全。回填土中应按设计要求铺设警示带。人工夯实每层200-250mm

9、，机械夯实每层250-300 mm。2、试压标准：2.4MPa总试压：2.0MPa。3、直埋报警系统本工程1-3点与干线连成一个报警回路，直埋管道焊接前应将直埋管标签朝上平放在沟内，以便焊接后进行报警线和信号线连接。报警系统具体安装要求施工是由厂家现场指导。4、直埋管道接口发泡前套袖应做气密性实验，压力20Kpa,合格后方可发泡。 五、地质、水文情况1、地下水概述a、勘探时实测水位本次勘察期间(2010年7月)，于钻孔中观测到一层地下水。地下水类型为潜水，地下水静止水位埋深10.7013.40米，标高21.9223.67米，含水层为细砂、粉砂层。 在本次勘察过程中，未观测到上层滞水，但地层呈饱

10、和状态，因此拟建场地不排除存在上层滞水的可能性。b、历年最高水位及3-5年最高水位根据我单位有关水文地质资料，本拟建场区历年（1959年以来）最高地下水位接近自然地表(包含上层滞水)。近35年最高水位标高为30.00米左右(包含上层滞水)。 c、地下水水质的腐蚀性根据本次勘探水质简分析资料，本拟建场地上层滞水水质对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替作用下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；本拟建场地潜水水质对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替作用下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。d、关于基础设防水位的建议根据本拟建场地地下水资料综合分析，考虑到上层滞水的变化幅度,建议拟建场地地下水设防水位

11、可按标高33.00米考虑。 2、地质土层概述 拟建场地表层为人工堆积的杂填土1层和粘质粉土填土层，厚约1.102.70米；于标高31.4133.27米以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土层和粉质粘土1层；于标高27.2129.55米以下为第四纪沉积的粉质粘土层和粘质粉土、砂质粉土1层透镜体；于标高22.3925.32米以下为细砂、粉砂层和粉质粘土1层透镜体；于标高20.02米以下为卵石层和粉质粘土1层。本次勘探最深钻至标高15.32米，止于大层。 第三章 工程特点、重点和难点分析及对策一、 工程建设意义重大本工程属于城市供热管网工程，地处北京市朝阳区城市广场院内是市政府重点的消隐改造项目之一。

12、此项热力工程的建设施工，任务艰巨，责任重大。1.工程场地小，施工现场情况复杂经过现场的考察，地下情况比较复杂，只能在实际施工中加以解决。施工部署时，合理地选择施工方案和施工机械以及科学的施工部署，多断面作业，使工程有序进行，完全满足工期要求；采取多作业面流水施工组织的同时，并一次投入机械设备和周转材料，充分发挥我单位各方面优势，提前做好各种施工机械配置和材料计划，按计划加工采购、及时组织进场，确保施工顺利。 2. 工程专业多，组织管理任务重本工程大部分为直埋管道工程，既包括土方工程又包括热机工程，而地下工程既包括土建工程也包括热机工程，属于多种专业施工。各专业工种交叉多，要科学合理安排施工顺序

13、，加大管理协调力度，保证有序施工。3.与业主的协调(1)积极配合业主做好施工前期的准备工作，协助业主办理开工前的各种证件及各种手续。(2)积极参加业主召开的工程协调会，圆满完成分配的各项任务。(3)与监理单位的协调；在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工方案”施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。(4)对各施工队的管理；由项目部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度。（5）管线保护要求高本工程竖井上方有污水管道及电信管线，因此施工过程中对地面沉降控制要求严格。对竖

14、井施工的防坍塌防沉降要求较高。这些既有管线由于自身结构的性质对地面沉降十分敏感，对地面沉降的要求严格。如何确保承受开挖带来的复杂荷载不至坍塌非常关键，为此必须采取一些必要的施工措施和科学的施工方法。因此工程施工过程中需要采取安全可靠的保护措施，确保现况管线在施工过程中安全运行。（6）工程安全、环保要求高本工程地处繁华地区，施工时不允许出现任何影响居民出行的行为，不能发生施工安全、施工扬尘、环境污染、影响交通及空中出现漂浮物等现象。因此施工过程中需要建立专职安全防护、环保控制等相关管理部门，制定专项防护管理措施，保证施工的正常进行。（7）依靠监控量测数据指导施工,及时反馈，做到信息化施工委托第三

15、方即有资质的专业监测单位进行施工监控量测，加强对隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的监控量测。依靠监控量测数据指导施工，及时反馈，做到信息化施工。通过监控量测，掌握施工过程中地面建筑物的状况及地下开挖的状态参数、支护体系的受力状况等，根据信息及时反馈、及时调整各项施工参数，适应当前的工况，从而达到安全的、高质量的按时完成施工任务。密切监控量测，在洞内及洞外布设足够的观测点。制定严密的施工监测方案。利用信息化施工技术，对支撑受力、变形情况、周围土体、地下水位变化情况、地面沉降、周围地下管线、建筑物沉降、变形、倾斜等情况，全面置于监控之下，便于及早发现危险征兆，采取对应措施。明确并制定各类环境的安

16、全控制值，并设警戒值。进行针对性强的严密的监控量测，当监测数据达到警戒值或超过警戒值时，停止施工，修正支护参数后方能继续施工。工程施工过程中地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态。（8）施工前作好各种市政管线、构筑物的调查和物探工作施工前进一步作好对工程周边建筑物和临近的各种市政管线构筑物的调查和物探工作，进一步查明地下管线的具体位置、高程和走向，并对沿线构建筑物和各种市政管线编号登记，作为重点控制和监控对象。针对不同的情况预先作好加强加固施工方案和预案，并加强同各管线产权单位的沟通和协调。（9）为确保管线的安全，施工中必须保证竖井开挖面稳定，因此竖井采用可靠的支护方法。切实有效的

17、控制地面沉降。竖井施工过程中始终贯穿以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则，把工程施工引起的地表沉降控制在规定允许值内，将施工过程中可能存在的塌方隐患降至最低，杜绝塌方事故的发生。对相近、相交的市政管线做好保护工作，尤其是相交叉和顺行的管线要采取可靠的保护措施，并加强同其产权单位的沟通协调，以确保管线能够正常运行。（10）严格控制隧道开挖过程中拱顶沉降对于竖井施工中的不良地层和上方有重要管线的特殊地段缩短每一个开挖循环进尺，控制施工步距不超过0.5m；缩短工序间隔，做到开挖和支护时间尽可能短，尽快封闭成环，减少对周围土体影响，提高围岩的整体稳定性；及时进行初衬背后回填注浆。第四章 施工总体部署一

18、、项目施工总目标1、质量目标：优良a、工程鉴定面100%；b、单位工程一次交验合格率100%； c、施工场地达到北京市安全文明工地标准。 2、安全目标：无死亡、重伤事故，并将轻伤事故降低到最低限度。3、文明施工目标：切实做到不扬尘，不遗洒，无强噪音污染，达到北京市文明工地标准。4、施工进度目标：严格按照施工要求，努力控制阶段工期，确保在2012年6月10日前完成施工任务。综合考虑总体施工进度计划安排和现有施工能力及不确定因素，竖井施工至封底每道工序的工期如下：序号部 位竖 井1施工准备12锁口圈梁开挖23锁口圈梁砼浇注24井身施工155封底1工期合计21二、项目经理部组成1、现场组织机构及通讯

19、联络网序号姓名部门联系电话1王磊项目经理188110514112张贵祥生产经理189110132513赵佳郡项目总工138114939254张帝施工员137187946565宁晓雷质检员652505486薛桂军安全员139109592087王学文材料员136511668118吴俊谦资料员158016223609吴会龙测量员1326987968810吴立军试验员136411647852、我公司根据本工程的具体情况，并结合以往的施工经验，组建具有专业化管理水平的项目经理部。在项目经理、项目工程师的领导下，由具有工程师及助理工程师等职称的专业人员组成管理层，为高质、高效完成本工程提供坚实的技术保障。

20、本项目部曾参加过多项热力工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚。3、项目部内，选用专业管理水平高的人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，的技术工人担任班组长。在组织机构中，设专职质量员、安全员负责工程的质量与安全工作。所有管理人员、技术人员均持证上岗。三、施工技术准备工作1、项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其它相关资料，并进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节。对设计主要控制点、水准点，基线等进行复核，讨论、交通导行的技术措施，并确定最优方案。2、项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所

21、交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。3、项目部设专职试验人员完成现场的试验检测工作，并对施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。四、劳动组织准备在开工前，迅速组建符合本工程实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。1、根据本工程的实际情况及甲方、监理单位的要求，组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、安全、预算计划等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。2、项目部要根据公

22、司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。3、劳动力计划合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之，本工程施工工期短，劳动力进场较为集中，合理调度，实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制中。竖井施工劳动力安排钢筋工电工电焊工砼工喷砼工木工普工合计4人1人4人4人2人2人10人27人五、物资准备针对本工程的施工内容，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准

23、备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。六、机械设备准备序号设备名称规格型号数量备注1空压机12m31台竖井锚喷2搅拌机JZC-3501台混凝土3喷浆机PZ-52台竖井锚喷4电焊机500A2台钢筋焊接5电焊机315A1台钢筋焊接6轴流风机1.1KW1台1台/竖井7风镐G102台2台/竖井8砂轮切割机401台加工9钢筋弯曲机Q401台加工10钢筋切断机JL401台加工11调直机G-121台加工12汽车吊16T1辆垂直运输13破碎炮CAJ3201台拆除路面七、具体施工部署1、前期准备工程前期准备工作包括施工临时用水、用电的落实、安装，人工、机械、材料按计划到场，并完成施工组织设计、施工技术交底、

24、测量复核及放线、原材料试验及混凝土砂浆配比等技术准备工作。开工前对现况地下管线进行细致的现场调查工作，并对施工现场进行围挡，为本工程施工做好准备。2、工程工期本工程计划开工日期2012年5月20日，竣工日期2012年6月10日，总计20天。3、临时设施a、临时用水：与物业公司签订协议落实解决生产生活用水。b、临时用电：与物业公司签订协议落实解决生产生活用电，架设输电线路。c、施工围挡：为保证行人安全，避免行人进入施工场地，影响施工正常进行，在施工现场外侧设立施工围挡，围挡高度为2.5m，在施工竖井边缘设防坠护栏，栏高1.2m，设置警示标志及标牌。4、施工现场总平面图城市广场办公营业楼已完成的热

25、力井室 北材料存放处新建热力小室长4米、宽3.5米 城 市 院内路面 广 绿地场 西 侧 路热力站位于地下三层 DN250管线DN250管线第五章 主要施工方法和技术措施一、施工工艺总体描述1、本次施工虽无特殊施工工艺。但施工中必须严格按照设计图纸及技术规范的要求，并针对其各自的特点，结合现场具体情况采取有效的技术措施，保证工程顺利进行。2、为确保按期优质、高效的完成本段工程，本公司选择能打硬仗的优秀施工队伍，并配备经验丰富、责任心强的管理人员强化对施工现场的管理，并采取必要的安全措施以保证作业人员的安全。二、施工测量 1、根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结

26、果报质控工程师认定后，作为永久桩点保护。2、根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000, 水准线路闭合差不大于12 mm（L为两点间水平距离，以km计），并报质控工程师认定。3、依据质控人员认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。4、施工中做好原始记录，执行有关规范制度，及时进行竣工测量。三、竖井施工方案本工程设施工竖井1座（净尺寸为4.0m3.0m6.5m深）。1、施工工艺流程竖井采用逆作法施工，竖井开挖作业流程图如下:模筑圈梁圈梁土方开挖圈梁钢筋绑扎测量定位吊车就位测圈梁底板标高喷 射 砼封闭底板开挖

27、竖井土方安装钢格栅隐检 检2、施工方法a、本工程场地狭小，无法进行龙门架安装，故租用吊车吊装。b、锁口圈梁施工竖井锁口圈梁开挖土方时，比设计尺寸外扩100mm。根据测量所放井位，开挖竖井锁口圈梁土方，如土质松散则可回喷100mm厚C20混凝土临时支护。竖井锁口圈梁开挖土方完成后，绑扎锁口圈梁钢筋，同时预埋竖井初支墙体竖向连接筋。钢筋绑扎前必须由质检人员对基槽尺寸进行复核，确保尺寸无误后方可进行绑扎作业，圈梁尺寸及钢筋严格执行设计图纸。圈梁钢筋全部采用绑扎方式，绑扎时要严格按照提料表进行操作，确保钢筋锚固长度。圈梁钢筋绑扎时首先将受力筋根据配筋图和钢筋下料表下放到位，然后与篐筋绑牢；钢筋绑扎完后

28、在其底部向下插入L形800mm长18格栅纵向连接筋，纵向连接筋插入土层深度不小于400mm，连接筋分为内外双层，层间距离为160mm，单层连接筋间距1m。圈梁钢筋隐检合格后进行模板的支立，立圈梁模板时内外两侧用钢管加固牢靠，以保证浇注混凝土时不会跑模。中间的模板采用12钢筋进行斜向、立向及横向支撑，每块模板用2组支撑。混凝土浇注前必须进行模板及预埋件的预检工作，以保证模板及预埋件在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。浇注时采用溜槽将混凝土溜到圈梁模板中。浇注一次成型，采用预拌混凝土，浇筑时用震捣棒仔细震捣，圈梁表面压实抹光，覆盖塑料薄膜等材料养护。c、竖井初衬施工竖井围护墙为37砖墙或喷射混凝土

29、做为临时支护，高出地面200mm。圈梁下竖井壁采用喷射混凝土+钢格栅+钢筋网支护。竖井初支墙厚300mm，钢格栅竖向间距为0.6m，竖井井深超过4m后，钢格栅间距缩短为0.5m，竖向用F18钢筋连接，间距1m，内外交错布置，且四角各加1根连接钢筋，满铺双层f6100100钢筋网片，喷射C20混凝土。竖井底板初支为250mm厚C30现浇混凝土。竖井开挖步距为600mm，采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。地面4m以下步距调整500mm。钢筋绑扎完毕后，应尽快喷射砼，喷射厚度不得小于设计值。整个竖井施工过程中要遵循“快开挖、早支护、早封闭”的原则。施工顺序图如下： 首榀格栅加工完成后应放在水泥地面

30、上试拼，周边拼装允许偏差30mm，平面翘曲应小于20mm。拼装合格后，方可运至施工现场。格栅安装经质检人员检验合格后方可喷射混凝土。钢格栅连接板除采用螺栓连接外，均需焊接，焊缝高为10mm，竖向连接筋单面焊接10d，钢筋网片绑扎连接长度为100200mm，所有焊缝均采用E50焊条施焊。竖井施工至洞口位置时，沿洞口外轮廓线先打入长3m的钢管作为超前导管（导管端部钻孔做成花管），根据土质情况在导管内注入改性水玻璃浆液或双液浆固结土层，导管间距300mm，交错成孔打入。在竖井挖掘过程中，如遇土质不良地段，采取打设32普通水煤气管做为锚杆，长3.0m，间距1.5米，相邻格栅中交错分布，并注水泥浆，以固

31、结土体。竖井初支底板采用双层钢筋网，钢筋与竖井侧臂拱架焊接牢固，现浇250mm厚C30混凝土。由于地层复杂，在竖井施工过程中，需采用加固措施，保证竖井整体强度，防止竖井初衬开裂、塌方。从竖井圈梁下第一榀开始在四角做角撑。角撑长度为1.5米，采用材料为20a槽钢对扣或I25a工字钢，隔榀布设。角撑与格栅上的预埋钢板焊接，采用双面焊，焊缝饱满。d、竖井二衬施工二衬混凝土采用C30，抗渗等级S8钢筋混凝土，二衬施工前，先施工防水，底板防水层施做完毕，应先在防水层上施做一层砂浆保护层，然后绑扎底板钢筋，现浇底板混凝土，最后绑扎井壁钢筋，预埋井壁钢筋及预埋铁件，支模板，现浇井壁混凝土。待其他项目施工完毕

32、后，在竖井圈梁上盖盖板，竖井盖板根据设计要求预留孔洞，盖板安装结束后，砌人孔检查井，回填并恢复路面。e、施工要求(1）根据测量班所放井位，开挖圈梁底面以上土方，挖至圈梁底标高后按设计图纸做锁口圈梁。同时预插初衬竖向连接筋。（2）竖井开挖步距为600mm，井壁格栅分为4片，土方开挖时要对称分成两部分开挖，严禁将周圈一次挖空，防止井壁初支突沉。格栅安装完毕后，应尽快喷射混凝土，喷射厚度不得小于设计值。为保证马头门开凿后的结构稳定，在马头门拱部上方要密排两榀格栅。整个竖井施工过程中要遵循“快开挖、快支护、快封闭”的原则。（3）首榀格栅（包括隧道格栅、联络通道格栅）加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边

33、拼装允许偏差30mm，平面翘曲应小于20mm。经管理单位、监理及设计单位验收合格后，方可运至施工现场。格栅安装经质检人员检验合格后方可喷射混凝土。（4）钢格栅连接板除采用螺栓连接外，均需焊接，焊缝高为10mm，竖向连接筋单面焊接10d，钢筋网片绑扎连接长度为100200mm，所有焊缝均采用E50焊条施焊。（5）竖井圈梁钢筋一次性绑扎完毕，主筋采用螺纹22，双肢箍筋采用盘圆12，保护层40mm，组合钢模板合模，验收合格后一次性浇注成型。（6）最后分层夯填井口土方，回填密实度必须满足设计要求。（7）钢格栅安装土方开挖后及时安装钢格栅，安装间距为0.6m。安装时将格栅连接板上的虚土及其他杂物清理干净

34、，拱架间用F20的竖向连接筋连接，竖向连接筋沿拱架内外侧按环向间距每米设一根，内外侧错开位置500mm，搭接焊长度为10d（200mm）。内外层挂网片，网片搭接长度为100200mm，要求与钢架绑扎牢固。拱架连接处角钢用螺栓连接。安装完毕后，经验收合格后方可进行下一道工序。（10）喷射混凝土按设计要求，本工程喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥，标号不小于425#，骨料为中砂和豆石，其中豆石粒径不大于15mm，在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺量为水泥用量的8（重量比）。为预防混凝土工程碱集料反应，提高混凝土工程质量，凡用于本工程结构的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土建筑材料，必须

35、具有市技术监督局核实的法定检测单位出具的碱含量和集料活性的检测报告。对进入施工现场的原材料必须具有合格证或准用证，并及时提供给监理人员，经认可后方可使用。喷射混凝土按试验给定的配比通知单，进行配料施工。喷射混凝土前应注意将施工缝用高压风、水冲净，不实的混凝土应凿除，并做好原材料的计量工作，保证混凝土配合比准确。喷射时应分层喷射，一次喷射厚度拱部35cm，墙58cm，喷射口至喷射面距离以0.81.2m为宜。每层喷完后及时清理表面结构，使其平整度良好。回弹料应及时清理，禁止使用在工程本体上。3、竖井防水层施工本工程为复合式衬砌结构，防水为初支与二衬间施做PE泡沫衬垫和LDPE防水膜，只要无明水便可

36、施工。a、施工工艺初支施工完毕后，进行防水卷材施工，防水卷材施工步骤为：验收并清扫基层（找平层）处理复杂部位（阴阳角等部位）附加层施工防水层防水层检验保护层施工验收。b、施工操作要求（1）LDPE防水层按照下列步骤和方法施工：具备施工条件时采取封闭作业措施，非作业人员禁止入内。采取分层、分步、全断面作业。作业从上向下进行，最后封底。竖井防水层结束后，经验收合格后，即刻浇注一层5cm与底板混凝土同标号豆石混凝土保护。保护层不得侵入衬砌内轮廓线，在施工初期支护预留出。（2）基层处理，按照下列方法和技术措施要点施工：全面检查基层尺寸和质量。对于侵入基层内轮廓线且超差大于设计规定标准的局部凸出部位，作

37、剔凿处理；对凹于内轮廓、且面积较大的部位以及孔洞，补喷混凝土或用水泥砂浆抹平找顺。剔凿、吹扫、清洗挂在基层表面的落地灰、油污、泥土和灰尘；切除埋入基层的插筋、挂钩、预埋管等对象，并将切除时留下的孔洞用水泥砂浆找平。当基层有找平层时，找平层施工前喷水使基层保持湿润；找平层分层施作，每层抹压的厚度不宜大于10mm，最后一层赶光压实。找平层洒(或喷水)养护。养护时间不少于7天。有阴角或阳角的部位，抹成圆弧形。找平层平整、圆顺，不得出现空鼓和龟裂。基层不得出现洇水或漏水现象。（3）防水层施工前作好以下准备工作：核测竖井中心位置、断面尺寸，检验基层外观质量；检查热合机、手动热熔器、射钉枪等机具设备是否完

38、好，并试车运转；铺装材料要按施工顺序、搭接的宽度，预先进行裁剪和加工。（4）PE闭孔泡沫塑料片材，按照下列方法和技术措施要点铺装： PE闭孔泡沫塑料片材铺装，沿基层轮廓线采取自上而下顺序铺装。铺装方法：竖井侧墙采取两侧自上而下赶压垂铺方法，底板采取赶压平铺方法。铺装时，将裁剪好的PE闭孔泡沫塑料片材自上而下的赶压垂铺。 PE闭孔泡沫塑料片材铺装，采用手持熔接器将PE闭孔泡沫塑料片材直接热熔粘合在基层上。（5）LDPE膜，按照下列方法和技术措施要点铺装：LDPE膜铺装前，在PE闭孔泡沫塑料片材铺衬面上根据中心线标点弹线标出中心线和PE塑料垫片安装的位置；当无铺衬时，中心线标点及PE塑料垫片位置标

39、线，直接弹线在基层上。铺装LDPE膜前，使用手持射钉枪，按照弹线位置射钉安装PE塑料垫片。PE塑料垫片主要是为粘接固定LDPE膜而设置的，同时也是固定PE泡沫塑料铺衬材料的。为了保证LDPE膜铺装平顺、牢固，PE塑料垫片射钉安装的间距(b)竖井侧墙不大于100cm；底板不大于200cm；。PE塑料垫片射钉安装呈梅花状排列，如下图。 PE塑料垫片射钉安装排列示意图LDPE膜铺装的顺序和方法与PE相同。LDPE膜使用手持熔接器，采取热熔方法与预先射钉安装好的PE塑料垫片粘接固定。LDPE膜与预先射钉安装好的PE塑料垫片粘接的温度及时间控制，根据手持熔接器或温控电热器机型、材料厚度以及周围环境温度来

40、调整。粘接温度及粘接时间，控制在规定范围内。LDPE膜在赶压垂(或平)铺过程中不要绷得太紧，要留出余量，避免浇筑二次衬砌混凝土时被挤压撕破或粘接时搭接长度不够。LDPE膜采用自动爬行式热合机热熔压合粘接。粘接前，LDPE膜清扫干净，不允许有尘土、油污和积水。相邻两幅LDPE膜粘接温度及热合机行走速度的控制，根据机型、材料厚度以及周围环境温度来调整。粘接温度及粘接行走速度控制在生产厂家说明书规定范围内。相邻两幅膜粘接时搭接的长度，单焊缝不得少于100mm；双焊缝不得少于100mm。具体尺寸和做法参见下图。热熔粘接搭接尺寸(单位：mm) 热熔粘接搭接尺寸(单位：mm)竖井侧墙与底板相交墙脚，沉降缝

41、、阴角、阳角等位置，是隧道防水结构薄弱环节。因此，薄膜粘接和分两次施工的防水层，其环向和纵向接茬的位置尽量避开上述位置。避开距离不得小于300mm。边角及局部需要贴补等热合机难以粘接部位，可以使用手持熔接器热熔粘接。（6）防水层施工过程中，保持良好通风和充足照明。作业人员进入现场穿软底鞋，不得穿硬底及带钉鞋。搬运或绑扎二衬钢筋时，必须注意对防水层保护，绑扎火烧丝应掰向两排钢筋的内侧，尽量不使用电焊，必须进行焊接钢筋作业时，应在防水层与钢筋之间加木丝板或石棉板保护。若防水层有破损，应及时通知防水施工人员进行修补。四、地下管线保护方案（1）开挖时遇有无压管道悬吊方案：如雨、污水等无压管道挖出后，先

42、在管线四周打满包封防止渗水，然后在管道下密排1010cm方木，方木下穿14号槽钢横担，槽钢间距50cm。基槽上部架4040cm钢制花梁，花梁上也设14号槽钢横担，槽钢间距50cm，上下每对横担间设20钢筋拉杆，拉杆两端拧丝扣，每个丝扣用两个螺母拧紧。雨、污水管道完全由钢梁承重后再进行下部开挖。 （2） 开挖时遇有有压管道：如上水、煤气等带压管道挖出后，先在管道外侧加钢套管，钢套管内径大于现况管道10cm左右，然后在钢套管下设通长槽钢将钢套管托起。槽钢下穿14号槽钢横担，槽钢间距50cm，悬吊采用4040cm钢梁为梁，花梁上也设14号槽钢横担，槽钢间距50cm，上下每对横担间设20钢筋拉杆，拉杆

43、两端拧丝扣，每个丝扣处用两个螺母拧紧，管道完全由钢梁承重后再进行下部土方开挖。（3） 开挖时遇有直埋电缆：根据电缆大小，以槽钢作为电缆槽，基槽上口用工字钢做横梁，用铁丝将电缆槽吊在横梁上。在管线上口槽边外1.5m范围内向下挖4050cm的边槽，架2根30#组合工字钢（工字钢间距根据现况管线的直径或宽度而定），在工字钢上、下都横向焊接20#槽钢，然后用18钢筋做架杆（架杆与工字钢用螺栓固定），将现况其它管线悬吊起来。第六章 质量目标及保证措施一、总则我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系

44、的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。二、质量方针实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。三、质量目标施工中杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。1.工程鉴定面100%；2.一次交验合格率100%；3.工程优良率95%以上；四、质量保证体系健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。1、项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。2、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。3、将ISO9002质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。4、严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查