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1、鞍山市纪委改扩建“两规”办案用房项目施工组织设计鞍山市纪委改扩建“两规”办案用房项目施工组织设计鞍山市环宇建设工程有限公司2015年12月27日第一章 编制说明1第一节、总体概况1第二节、施工条件1第三节、目标管理1第四节 编制依据1第五节 编制原则2第二章 施工部署3第一节 施工组织机构3第二节 施工顺序及施工段8第三节 施工现场布置8第三章 主要项目的施工方案与技术措施10第一节 排水降水及边坡处理10第二节 测量放线11第三节 钢筋工程13第四节 模板工程15第五节 混凝土工程19第六节 脚手架工程21第七节 砌体工程23第八节 抹灰工程24第九节 屋面工程24第十节 安装工程25第四章
2、 质量管理体系及技术措施37第一节 质量目标38第二节 质量保证体系38第三节 质量技术措施总则40第四节 施工准备过程中的质量控制41第五节 施工过程中的质量控制42第六节 质量保证技术措施42第七节 分项工程质量措施44第五章 安全管理体系与技术措施48安全目标48第六章 季节性施工措施51第一节 雨季施工措施51第七章 环境保护管理体系与措施52第一节 环境保护措施52第二节 文明施工措53第八章 工程进度保证措施56资源配备计划58施工设备59试验、监测仪器设备59其他内容61施工进度计划621第一章、编制说明第一节、总体概况本拟建工程为鞍山市纪委改扩建“两规”办案项目。占地面积121
3、4平方米，总建筑面积6455.38平方米，地下负一层为变电所、换热站、消防水池、消防泵等配套设施。地上一层为“两规”区域，二层为证人谈话和“两规”办公区域，三层、四层为“两规”办案人员、陪护人员休息区域。结构形式为框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。第二节、施工条件施工场地：场地平整基本完成，场区内的临时道路基本畅通，现场主干道与公路相连，交通方便。水、电： 施工用水电已接入工地现场。第三节、目标管理工期目标计划工期为2016年3月20日至2016年9月20日，共184天。质量目标本工程质量确保一次性通过合格验收，力争优质工程。安全目标施工期间安全无事故。如因施工单位原因
4、发生的重大安全事故，由相应施工单位承担责任及相关经济损失。第四节 编制依据1. 建设单位提供的本工程施工图图纸2.工程测量规范3.建筑地基础础工程质量验收规范4.混凝土结构工程施工质量验收规范5.多孔砖砌体结构技术规范6.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图7.混凝土强度检验评定标准8.砌体工程施工及验收规范9.屋面工程技术规范10.混凝土泵送施工技术规范11.建筑机械使用安全技术规程12.建筑现场临时用电安全技术规范13.建筑施工安全检查评分标准14.屋面工程质量验收规范15.建筑装饰工程质量验收规范16.建筑地面工程施工及验收规范17.建筑工程施工质量验收统一规范18.建设工
5、程文件归档整理规范19.建筑工程施工现场供用电安全规范第五节 编制原则一、 认真执行工程建设程序，严格按照招标文件对工程工期控制要求组织施工。二、 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的安排施工程序和施工顺序。三、 采用分段施工（每一层都分为两个施工段）段内流水施工方法。线性规划法组织有节奏、均衡和连续地施工。四、 科学地安排雨季施工，保证在整个工程施工期内生产的均衡性和连续性。五、 充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。六、 尽量采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保施工安全，优化工地环境，缩短施工工期，降低工程成本。七、
6、 实行科学管理、合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时设施及储存物资，减少物资二次运输量。第二章 施工部署第一节 施工组织机构根据工程需要，成立目经理部，采用风险管理方法，委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任本项目部的项目经理，由富有建筑施工管理经验的同志担任项目工程师。具体如下图所示：项目经理 项目技术负责人质检员材料员预算员施工员安全员档案员土建专业队安装专业队各专业班组项目经理部组织机构图调试专业队具体管理人员人数根据工程量按鞍山市建委相关文件配置。1、 项目经理对本项目部的工程质量负责，对履行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实
7、施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理；合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任。定期召开项目部人员会议，组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。全面组织管理施工现场的生产、材料、机械设备、劳动力调配和安全生产工作；在上述诸方向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调；按月、周排生产进度计划和实施细则，并根据业主/监理的要求调整工作计划。2、 技术负责人协助项目经理履行对顾客的承包合约，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制和实施施工组织设计，
8、优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊工程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。3、 施工员负责现场施工人员调配，配合技术负责人对现场人力资源的管理，注重施工过程管理。4、 材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资采购计划；负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作
9、；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，等验的物资须作出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并作出明显标识和做好记录。5、 质检员执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定；对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查；协助材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程中发现的轻微的不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；
10、对不合格的工程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好检查日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。6、 安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督捉整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各
11、种安全防护设施完整有效、使用安全；对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出例题建议，对安全技术措施的实施进行监督；协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、井架、塔吊、机具）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全
12、使用负责监督、检查。7、 档案员根据建设工程档案归档规范对在施工中形成的资料进行整理组卷归档。并对图纸、规范、图集进行分类保管及整理。混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。8、 各工种工长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备
13、就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；按规定做好试块的制作、养护工作；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第二节 施工顺序及施工段一、总施工顺序上的部署原则按照先土建、后安装、再调试的施工原则。二、施工工艺总流程：土 方 回 填施 工 准
14、备竣 工 验 收垫 层基 础 工 程平 整 清 槽工程使用后，回访回修主 体 结 构门 窗 工 程门 窗 安 装墙 体 砌 筑抹 灰 涂 料安 装 工 程屋面施工内抹灰楼地面水电安装配合楼梯间装饰第三节 施工现场布置一、垂直运输设备布置根据工程量及现场垂直运力的需要共设置1台QTZ60型固定式塔吊臂长55米。负责基础及主体结构模板、钢筋、砌体、装饰材料、零星材料的运输。安装平面布置详见平面布置图。施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。二、施工用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆根据现场
15、用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。三、给水（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN200，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）
16、环线引管径DN32支管供搅拌机用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（5）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。四、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至指定地点。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场宜设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）大门处冲洗槽定期清掏。五、生活设施生活区与生产区分开，生活设施设置在生产区南侧，详见施工平面布置图。第三章 主要项目的施工方案与技术措施第一节 排水降水及边坡处理边坡支护、排水降水、临电临水、塔吊按拆、吊装、焊接作业、模板支撑、脚手架搭设、空调及防排烟、消防施工
17、等专项工程，待施工进场前项目部将编制详细的专项施工方案加以说明。一、排水沟根据施工要求水位降到基础底面-0.5m以下,拟沿坑底距离基坑边坡500处人工挖排水沟槽。具体做法如下图所示：二、降水井遇雨季还应及时排水，根据本工程的特点，拟采用集水井降水排水法，集水井与排水构相连，沿基坑周边布设。拟投入46台泥浆潜水泵。集水坑具体做法如下图所示：第二节 测量放线一、测量定位(1)根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。(2)本工程基础采用外控法测量控制施工，地上主体采用内控法控制施工。(3)外控法：在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。(4)内控
18、法。a.在0.00m楼板砼浇筑时，在原选定的控制点上预埋10010010mm的铁板，铁板下面用410长120mm锚脚，使铁板面标高为0.00m层楼板面标高。b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。二、轴线传递在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光垂直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设置3MM厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的
19、十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90，180 ，270，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用J6经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差10”，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。三、工程测量标高控制(1)根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范每栋楼要求不得少于三个点。(2)然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。四、结构
20、沉降观测与竣工测量本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工要求定期对建筑物进行沉降观测。竣工测量是工程结算的依据，也是工程归档的必要条件。第三节 钢筋工程一、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。二、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。三、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前
21、，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。本工程柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余钢筋采用绑扎链接。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。四、钢筋绑扎1、板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。钢筋绑扎措施：1) 为保证楼板上下层钢筋的相对位置，若采用传统的“几”字型马凳铁支撑，由于混凝土的冲击力和人员踩踏也很难完全保证上下钢筋的间距。根据我
22、公司多年的施工经验拟采用“M”型22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.5m左右。由于上下钢筋都是刚性连接故即牢固又稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：负弯矩筋及拉结钢筋楼板“M”型22马凳铁 2、梁柱钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。第四节 模
23、板工程本工程模板体系拟采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、6090木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础模、柱模、梁板模、楼梯模板方法如下：一、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸400mm400mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。示意图见下图
24、：二、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。楼板模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示：三、独立基础模板为保证基础模板的刚性
25、，固定点打入300深木桩，视土的实际情况可打入500深木桩。支设方法如下：四、楼梯模采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：五、地下墙模板为保证地下墙体截面尺寸，用12对拉螺杆两端的限位螺栓控制模板位置。其纵向间距为500mm，横向间距为500mm。地下墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在底板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。地下车库墙模板支设方法如下：第五节混凝土工程一、混凝土工程本工程主体拟采用商品混凝土进行施工。混凝土运到现场后，项目部质量检查员要检测混凝土的坍落度，混凝土坍落度控制
26、160-180mm，检测合格后混凝土方可使用。并同时做好混凝土试块的留置工作,组数满足归档要求，同时增加一组同条件养护试块。在柱与梁施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子），浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，以防止产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，想邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。混凝土采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延
27、续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。混凝土拆模后要认真处理好接缝位置，如有问题应及时处理，用堵漏剂补救，不能留下隐患。二、混凝土的运输对于混凝土泵达不到地方，采用塔吊吊运送至浇筑地点通过吊斗浇筑。三、地上砼的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可后才许浇灌。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、工作上有序作业。砼浇注前
28、，应做好各种机械设备的保养工作。1、基础砼的浇注和振捣基础砼的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用铁抹将砼表面再次抹压收光。2、主体砼的浇注和振捣浇筑时采用先柱后梁板的原则。高温天气浇砼时，为降低砼的入模温度，泵车入料口均设置遮阳设施。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使
29、上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强柱端钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。四、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖塑料薄膜养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用塑料薄膜包裹相结合的办法。养护期一般为7天。第六节 脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装饰阶段的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与
30、第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结
31、构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。第七节 砌体工程一、施工前的准备1、原材料质量控制采购材料（矿渣砖）时应对产品进行检测，择优使用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。2、操作技术培训为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。二、矿渣砖砖砌筑要点本工程砌体主要采用矿渣砖，施工要点如下：1）砖自生产之日算起
32、，应放置一个月以后，方可用于砌筑；2）严禁使用干的砖上墙，一般应提前2d浇水，砌体含水率宜为8%-12%。不得随砌随浇；3）砌筑砂浆为混合砂浆，砂浆强度等级均为M5。4）砌体由塔吊送至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。6）砌筑墙每天高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。第八节 抹灰工程墙面抹灰要点1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆
33、抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。3、基层为混凝土时，抹灰前先刮界面剂一道。4、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。5、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。6、外墙窗台、雨蓬、阳台、和突出腰线要根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线（鹰嘴）。第九节 屋面工程一、屋面改性沥青卷材防水1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收
34、头处理、节点密封基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；二、保温层施工要点： 1.干铺XPS板块时应找平拉线，板块铺设应紧密平稳，分层铺设板块，其上下两层应错开。各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应以相邻两板高度一致。粘贴时应贴严、粘牢。 2.保温板掉角可用同类材料碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。 3.保温
35、层需留设排汽槽，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。第十节 安装工程一、给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污水排放系统等几个系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管
36、，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外
37、观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。3、PP-R管热熔连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列步
38、骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深
39、度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.4、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断管套丝配装管件管段调直安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。5、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘
40、接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。6、管道的焊接焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不
41、应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口加工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。6、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装A排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B严格按设计和规范要求做好排水管道
42、的坡度，以保证污水畅通排出。7、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。8、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，
43、达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。二、电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统等系统。主要施工方法1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装
44、接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2、防雷接地本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。3、配管接线(1)施工程序：选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5
