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1、彭州市“朋城远界”7#8#楼脚手架工程施工方案1、编制依据1.1、彭州市“朋城远界” 7#8#楼及地下室施工设计图。1.2、彭州市“朋城远界” 7#8#楼及地下室施工组织设计。1.3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）、钢结构设计规范（GB50017-2003）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑施工手册（第四版）。1.4、四川省、成都市及公司有关的安全规定、管理制度。1.5、公司执行的IS09001:2008质量体系中质量手册、程序文件及有关质量、职业
2、健康、安全、环境、文明施工的制度和作业文件。2、工程概况彭州市“朋城远界”建设单位为成都朋城实业开发有限公司，施工单位为成都恩德建筑工程公司。建设用地位于彭州市天彭镇调露村，南距彭州市行政中心约200米。规划总建筑面积约168243.81平方米，其中78#楼建筑面积约20000平方米。本工程包含7#、8#楼2栋楼，框剪结构，基础独立柱及部分筏板基础，11层， 3、施工部署3.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目创建“成都市文明安全标准化工地”的根本要求。为此我公司成立以项目经理为组长的安全文明防护小组。3.2、架子设计总体思路
3、本工程外架高度约为37.9m，拟采用落地脚手架和型钢悬挑扣件式双排钢管（483.5）脚手架进行搭设。内砌筑脚手架采用木高凳或用钢管焊成定型架。为保证架体的整体承载力和稳定性，必须按规定设置连墙连墙杆或拉结点。结合本工程结构形式及实际施工特点，7#、8#楼设一道落地脚手架、两道悬挑脚手架，落地架至5.8米层楼面，第一道悬挑位于5.8米层楼面，第二道位于20.8米层楼面，脚手架体高度分别为5.8m、18m、15m。脚手架为一架二用，既用于装饰施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求2层同时作业。3.3设计思路如下：3.3.1保证所搭设脚手架的安全性、稳定性。3.3.2满足施工进度的需要，减
4、少塔吊运输的负荷。3.3.3控制成本节约，降低材料的损耗率。3.3.4构造简单，拆装方便。3.3.5考虑材料从楼层运出，拟在每层楼层设计为悬挑式型钢卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用竹笆板或兜网进行封闭。4、脚手架主要材料4.1工字型钢：采用热轧型钢，其材质应符合现行国家标准热轧工字钢（GB/T706）的规定。应无裂纹、锈蚀等质量缺陷，且不能焊接。4.2扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GBl5831）的规定。应无裂纹、滑丝、锈蚀等质量缺陷。4.3钢管，采用现行国家
5、标准直缝电焊钢管（GBT13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T1700）中Q235-A级钢的标准。钢管上严禁打孔，应顺直，无裂缝、无弯曲 、无分层和无硬弯，两端面向应平整，不符合质量要求的严禁投入工程使用。4.4安全网：安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼纶等材料组成，氯纶、丙纶只能用于立网，不能用于平网，所有的绳的湿干强力不得低于75%。4.5竹笆板：采用生长三年以上的毛竹或楠竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的竹制材料都不能使用，不能用腐朽的材质制作。竹笆板应横向密编，纵片间距160mm，每道用双片；横片应一反一正，且
6、周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。5、脚手架构造要求及技术措施5.1脚手架搭设参数本工程脚手架立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.70m，立杆的横距0.95m，距墙0.35m，大横杆外侧步距0.85m，内侧步距1.70m。采用的钢管类型为48，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.40m，水平间距5.1m。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑脚手架水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段纯挑长度1.40米，建筑物内锚固段长度2.10米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.3m（错层阳台4.2m）。钢丝绳采用619+1直径为1
7、5.5mm的钢丝绳。错层阳台和转角处外悬挑段纯挑长度4.3米，建筑物内锚固段长度2.10米，钢丝绳采用2根619+1直径为15.5mm的钢丝绳。5.2地基处理：双排落地脚手架直接搭设在基坑天然地基上，在距结构外皮250mm，脚手架排距位置通长铺设（20050）脚手板，作为垫板，脚手架置于垫板上。5.3立杆搭设：立杆用6.0m、4.0m长钢管交错布置，立杆纵距1.70m，横距0.95m，距墙0.35m，随着结构工程的进度，外脚手架在施工过程中，始终保持比楼面超高一层，且一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避
8、免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2 个。5.4横杆安装：大横杆置于立杆内侧，用直角扣件与立杆连结，在距地面200mm处设置扫地杆，外侧步距0.85m，内侧步距1.70m。相临两根横杆接头位置必须错开，钢管接头用对接扣件连接，同步大横杆在脚手架转角部位必须连通。小横杆置于大横杆之上，紧靠在立杆300mm范围之内，用直角扣件与大横杆连接在一起，小横杆两端伸出大横杆100mm，按立杆与大横杆交点处布置，在作业层铺脚手板时
9、，按实际情况加密，4.0m长脚手板，每块下面不得少于3道小横杆，脚手板接头处小横杆间距不得大于700mm。5.5竹笆板：竹笆板作脚手板时，纵向水平钢管置于横向水平钢管之上，纵向水平管的间距应不大于400mm，竹笆板平铺于纵向水平杆之上，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm（见下图）。作业层脚手板应满铺、铺稳，铁丝绑扎牢固。作业层上、下步架均应满铺脚手板；脚手架非作业层每两步架架高，采用竹笆板满铺作水平防护进行隔离。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，长度宜略短于相邻两立杆的纵向跨距，采用平铺相接，接头处脚手板端部宜设横向水平杆（见下图）。竹笆脚手板四边应采用铁丝与水平杆绑扎
10、牢固，绑扎点距离不大于500mm。绑扎竹笆板与水平杆的铁丝接头应朝外向下。5.6连墙件：外脚手架必须与结构加以连接，按2步3跨设置，连墙件的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。刚性连墙杆一般采用如下四种做法，施工时可按实际情况采用。a连墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（图-1）。另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。b短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图-2）。连向立杆短钢管扣件垫木连接角钢或钢管角焊缝内接立杆连接短管扣件 图-1 图-2c短钢管
11、、扣件与墙体相连接（图-3）。d现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。（如图-4）：图-3 图-4e连墙杆宜采用梅花形布置。(见下图-5)图-5连墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。5.7剪刀支撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560
12、之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm并不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5.8安全防护：脚手架外
13、侧满挂1.76.0m绿色密目安全网，用网绳将安全网捆绑在大横杆外侧，安全网必须拉直捆牢。在作业层外立杆1.2m高处设置防护水平杆。5.9脚手架出入口：每幢建筑物设置一个出入口，具体位置根据现场实际情况设置合理位置，跨越三步三跨，大小为4.0m5.4m（宽高）出入口处再搭设6.0m4.0m6.0m（长宽高）的防护棚，两侧用密目安全网封闭，上铺50mm厚双层脚手板。在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分
14、别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。5.10卸料平台：为便于模板，木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每幢每单元每层搭设1个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。卸料平台平面尺寸30002500，严格控制最大载重量不大于0.8t做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。6、安全防护措施6.1电梯、井洞口防护措施6.1.1电梯井口设置1.8m高的开启式防护门，用12
15、的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。6.1.2电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物.电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。6.2洞口防护：6.2.1大于20cm的孔洞要加盖，设防护栏杆。“三边四口”设两道牢固的防护栏杆，并挂安全立网，高度不小于1.2m。6.2.2进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。6.2.3楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四
16、周均衡，并有固定其位置的措施。6.2.4边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。6.2.5边长大于150cm洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。6.3结构临边防护措施6.3.1所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。6.3.2楼梯、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。6.3.3屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。6.3.4基坑2m周边内严禁堆土堆料、停置机具，基坑、地
17、下室顶板四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡，在夜间设置红色标志灯。6.3.5脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。6.3.6随楼层砌筑高度的增长，脚手架与外墙应设置有效拉接。6.3.7脚手架操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道护身拦杆和一道18cm高的挡脚板；施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。6.3.8人行斜道宽度不小于1m，坡度1:3。运料马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1:6，拐弯处应设置平台，按临边
18、防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防滑条间距不大于30cm，斜道两侧及平台外围应设防护栏杆及满挂立网。斜道入口设防护棚。6.4楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。6.5防雷避电措施6.5.1采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。6.5.2每幢设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。6.5.3接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应
19、保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。6.5.4接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全(距离一般不小于3m)以免发生击穿事故。7、脚手架的搭设及拆除施工工艺脚手架的搭设及拆除，必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2
20、002版）要求。7.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺7.1.1工艺流程：场地平整、夯实，硬化基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺竹笆板扎防护栏杆扎安全网7.1.2定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离（内立杆距结构外皮0.35m，外立杆距结构外皮1.3m），并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置（立杆纵距1.7m，横距0.95m），并用小竹片点出立杆标记。7.1.3垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须辅放平稳，不得悬空；底座下通长垫50mm200mm4m脚手板，并平行于墙面设置。7.1.4脚手架必须设置纵横向
21、扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7.1.5大横杆步距外侧0.85m，内侧1.7m，用6.0m与3.0或4.0m钢管错开接头位置，转角处同层大横杆用连接扣件连接成一个整体。7.1.6小横杆置于大横杆之上，相临两层小横杆交错布置，用直角扣件与大横杆连接，在铺设脚手板的位置单独加放小横杆。小横杆伸出两端的长度不得小于100mm。7.1.7在大横杆外侧设置剪刀撑，剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆
22、扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。7.1.7脚手架在操作层满铺脚手板，脚手板不得少于两层。在脚手板上移后，每隔一层楼面必须铺设水平安全网，并将脚手架与结构之间的空隙封堵严密。7.1.8脚手架挂放1.76.0m密目安全网，安全网放在大横杆外侧立杆内侧，用网绳捆绑在大横杆上，并将接头用网绳连接牢固。7.1.9在脚手架高度超过两层或6.0m时，加设连墙杆，在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。没有框架柱的地方则以其他墙柱、锚环代替。7.1.10在搭设首
23、层脚手架的过程中，沿四周每隔6跨设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。7.1.11双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。7.1.12脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。其余组件的搭设要求参见构造要求。7.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺7.2.1工艺流程：预埋件埋设悬挑水平钢梁摆设逐根树立立杆并随即与横杆
24、及连墙杆装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆斜拉钢丝绳架设安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。7.2.2钢梁：外脚手架内外立杆全坐落在预设的钢梁上，按要求对预埋件进行埋设，严格按要求进行控制水平距离，对悬挑压在混凝土边缘的采用土枋进行垫设并保证在同一个水平线上。不能漏设以确保满足抗倾覆的要求。7.2.3施工要求：必须使用合格材料，对于有变形和不合格的型钢和扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。必须按规范规定设置连墙杆。应
25、随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。在外脚手架
26、搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。7.3脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆竹笆板剪刀撑小
27、横杆大横杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。8、质量保证体系8.1构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1钢管尺
28、寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面斜切偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=1+2）0.05游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220钢尺板水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m308.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差10检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100图略详见JGJ130-2001（2002版）P4142表8.2.4游标卡尺 下列脚手架允许偏差（mm） 用经纬仪或吊线和卷尺3搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=2
29、0H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法4间距步距纵距横距205020钢板尺5纵向水平杆高差一根杆的两端20图略，详见JGJ130-2001（2002版）P4142水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41426双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺8.3.扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件150035005052连接横向水平杆与纵向水平
30、杆的扣件（非主节点处）1500350050108.4竹笆板钢管扣件式脚手架检查验收表搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交底签字手续后存档。检查验收包括竹笆板探头的搭接位置、搭接长度、竹笆板的间距、平整度。与水平杆的绑扎情况等。参加验收人员为架子工、班组长和专职安全员及现场监理人员。9、安全施工技术措施9.1.材质及其使用的安全技术措施9.1.1扣件的紧固程度应在4050，并不大于65，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。9.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1
31、.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm，钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4外脚于架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.1.5严禁将外径48与51的钢管混合使用。9.2脚手架搭设的安全技术措施9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.2.3开始搭设
32、立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。9.2.7外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。9.3脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长
33、和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3/m2，确保较大安全储备。9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.9.3.4当作业层高出其下连墙件3.6以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人.9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4脚手架拆除的安全技术交底9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报
34、请批准，进行技术交底后才准工作。9.4.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.8所有
35、杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。10、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下:10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁
36、止开玩笑和打闹。10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.10.9不得将模板支撑、缆风绳、
37、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。10.13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;
38、登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫并要采取防滑措施。10.20操作平台安全要求:10.20.1卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；10
39、.20.2斜钢丝绳或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；10.20.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；10.20.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；10.20.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；10.20.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；10.20.7卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；10.20.8操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。11、悬挑脚
40、手架计算书：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。11.1、计算参数11.1.1计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。11.1.2搭设尺寸为：立杆的纵距1.70米，立杆的横距0.95米，立杆的步距1.70米。11.1.3采用的钢管类型为483.5，11.1.4连墙件采用2步3跨，竖向间距3.40米，水平间距5.10米。11.1.5施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。11.1.6悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度2.10米，错层阳台和转角处外悬挑段纯
41、挑长度4.3米，建筑物内锚固段长度2.10米。锚固段采用214圆钢预埋在板内。11.1.7悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.3m（错层阳台4.2m）。钢丝绳采用619+1直径为15.5mm的钢丝绳。错层阳台和转角处外悬挑段纯挑长度4.3米，建筑物内锚固段长度2.10米，钢丝绳采用2根619+1直径为15.5mm的钢丝绳。11.2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。11.2.1均布荷载值计算 小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值P2=0.
42、1501.700/3=0.085kN/m 活荷载标准值Q=3.0001.700/3=1.700kN/m 荷载的计算值q=1.20.038+1.20.085+1.41.700=2.528kN/m小横杆计算简图11.2.2抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.5620.952/8=0.285kN.m=0.285106/5080.0=56.142N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!11.2.3挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.085+1.700=1.823kN/m简支梁均
43、布荷载作用下的最大挠度V=5.01.823950.04/(3842.06105121900.0)=0.770mm小横杆的最大挠度小于950.0/150与10mm，满足要求!11.3、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。11.3.1荷载值计算 小横杆的自重标准值P1=0.0380.950=0.036kN 脚手板的荷载标准值P2=0.2000.9501.700/3=0.081kN 活荷载标准值Q=3.0000.9501.700/3=1.615kN 荷载的计算值P=(1.20.036+
44、1.20.081+1.41.615)/2=1.201kN大横杆计算简图11.3.2抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.7002+0.2671.2011.700=0.556kN.m=0.556106/5080.0=109.393N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!11.3.3挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的
45、最大挠度 V1=0.6770.0381700.004/(1002.060105121900.0)=0.09mm 集中荷载标准值P=0.036+0.081+1.615=1.732kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1.8831732.231700.003/(1002.06105121900)=6.38mm 最大挠度和V=V1+V2=6.468mm 大横杆的最大挠度小于1700.0/150与10mm，满足要求!11.4、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：RRc其中：Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；11.4.1荷载值计算 横杆的自重标准值P1=0.0381.700=0.065kN 脚手板的荷载标准值P2=0.1500.9501.700/2=0.121kN 活荷载标准值Q=3.0000.9501.700/2=2.423kN 荷载的计算值R=1.20.065+1.20.121+1.42.423=3.615kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0
