高大模架专项施工方案.docx

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1、XXXXX基地和XXXXXX电子政务中心、XXXXXXX电子信息服务中心 【高大模架工程安全专项施工方案】1、编制依据1.1施工组织设计 名 称编 号备注XXXXX基地和XXXXXX电子政务中心、XXXXXXX电子信息服务中心施工组织设计LD-001 1.2施工图纸 名称编号日期顺义劳动力是实训基地和XXXXX电子政务中心、XXXXX电子信息服务中心工程建筑施工蓝图建总-01建施-01建施-282011年7月XXXXX基地和XXXXXX电子政务中心、XXXXXXX电子信息服务中心工程结构施工蓝图结施-01结施-70 2011年7月1.3规范、规程、标准及规定类 别名 称编 号规范国家混凝土结构

2、工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）规程行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011标准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001企业工程部综合管理制度 规定国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号国家建设工程安全生产管理条例国务院393号令国家建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号地方北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施（2009）841号文地方北京市危险性较大的分部分项工程安

3、全动态管理办法京建法（2012）1号1.4其他序号类别名 称编 号1企业质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件 2、工程概况2.1工程总体概况 工程总体概况表序号项 目内 容1工程名称XXXXX基地和XXXXXX电子政务中心、XXXXXXX电子信息服务中心2建设单位XXXXX人力资源和社会保障局3勘察单位XXXXX勘查设计研究院4设计单位XXXXX建筑设计有限公司5监理单位XXXXX建设工程监理有限责任公司6施工单位XXXXX建筑工程公司7地理位置北京市XXXXX北二环北侧8职 务建设项目负责人施工项目负责人总监理工程师9姓 名XXXXXXXXXX10电 话11总建筑面积73269m212

4、层数地上11层、6层、4层13檐高48m、28米14绝对标高（0.00）34.3m15基底相对标高-11.500m16自然地面标高-0.450m序号项 目内 容17层高地下二层5.40m18地下一层4.00m19一层5.40m20二-十一层4.00m21222.2、结构设计概况 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础，局部独立柱基主体结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构、框架结构屋盖结构形式钢筋混凝土梁板结构2基底以上土质分层情况电子政务中心、实操培训中心和纯地下车库基础埋深10m左右，相应基底标高约为20m，相应持力层为细中砂层，地基承载力标准值fka=230kPa，职介中心

5、相应持力层为第四纪粉质粘土，砂质粉土层，地基承载力标准值fka=130kPa地下水水质对混凝土有弱腐蚀性3地基复合地基、天然地基地基土质层类别砂土层地基承载力天然地基230Kpa、130 Kpa4混凝土强度等级分别段地下二首层墙柱C552层4层墙柱C505层6层墙柱C457层顶层墙柱C40地下二顶层顶板及框架梁C40基础C40段地下二（地下一）层墙柱C55（C50）首层三（四）层墙柱C45（C40）五（六、装饰层）层墙柱C35（C30）地下二顶层顶板及框架梁C30基础C40段地下一顶层墙柱、梁、板C30基础C30车库柱、梁、C35板、外墙C30基础C305抗震等级一级工程设防烈度八度建筑结构安

6、全等级二级6钢筋类别（HPB300）、（HRB400）级钢筋接头形式直螺纹、搭接绑扎框架纵向受力钢筋的抗拉钢筋的抗拉强度实测值与屈服度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%7钢筋保护层：钢筋混凝土最小保护层厚度按下表采用且不应小受力钢筋的直径。地面以下底板独立柱基40mm墙板25mm梁柱20mm地面以上楼梯15mm柱20mm梁20mm墙板15mm8楼梯结构形式全现浇9结构 断面(mm)基础垫层厚度100柱断面 800x800、10001000、700800、500800、600600、梁断面350x50

7、0、350x550、350x600、350x700、350x800、400x700、300x650、700x1000、600x700、700x600楼板厚度1100、700、500、400、200、1502.3高支模概况本工程高支高跨顶板位于政务中心首层大厅、职介中心首层大厅、政务中心11层报告厅三个部位，平面图中阴影部位即为支模区域。政务中心首层大厅层高层高17.4米，顶板厚200 mm，主梁为900 mm1800 mm和700 mm1500 mm；职介中心首层大厅层高9.4米，跨度16米，主梁为600 mm1200 mm，顶板厚150mm；政务中心11层报告厅层高6.05米，跨度24米，板

8、厚180 mm主梁为700 mm1500 mm。基础情况。为确保施工安全，该部位必须编制专项施工方案，并经专家论证后方能进行施工。其他部位的模板及支撑体系另详见模板施工方案。平面图见附图：支模构件尺寸分述如下表：位置序号构件尺寸高度跨度电子政务中心首层大厅1顶板200mm17.4米8米2梁900 mm1800 mm17.4米8米3梁700 mm1500 mm17.4米8米4梁600 mm600 mm17.4米8米5梁450 mm600 mm17.4米8米职介中心首层大厅1顶板180mm9.4米8米2梁600 mm1200 mm9.4米16米3梁600 mm900 mm9.4米8米4梁600 m

9、m800 mm9.4米8米电子政务中心11层报告厅1顶板150 mm6.05米8米2梁700 mm1500 mm6.05米24米3梁600 mm600 mm6.05米8米4梁400 mm600 mm6.05米8米模架设计：架体构造如下电子政务中心首层大厅支撑体系采用扣件式脚手架,支撑体系主要参数如下(单位:mm)序号构件横距纵距步距主楞次楞1200mm顶板9009001200100100木方50100木方2梁900 mm1800 mm300450600100100木方50100木方3梁700 mm1500 mm300450600100100木方50100木方4梁600 mm600 mm6009

10、001200100100木方50100木方5梁450 mm600 mm6009001200100100木方50100木方顶板采用钢管6米+6米+3米和3米+6米+6米错开接头(顶部采用碗扣架接高)1.8米高梁底采用钢管6米+6米+3米和3米+6米+6米错开接头 1.5米高梁底采用钢管6米+6米+3米和3米+6米+6米错开接头 0.6米高梁底采用6米+6米+4.5米和4.5米+6米+6米错开接头 职介中心首层大厅支撑体系采用碗扣式脚手架,支撑体系主要参数如下(单位:mm)序号构件横距纵距步距主楞次楞1180mm顶板9009001200100100木方50100木方2梁600 mm1200 mm3

11、00900600100100木方50100木方3梁600 mm900 mm600900600100100木方50100木方4梁600 mm800 mm600900600100100木方50100木方顶板采用碗扣架3米+3米+2.7米1.2米梁底采用碗扣架3米+3米+1.8米0.9米梁底采用碗扣架3米+3米+1.5米0.8米梁底采用碗扣架3米+3米+1.5米电子政务中心11层报告厅支撑体系采用碗扣式脚手架,支撑体系主要参数如下(单位:mm)序号构件横距纵距步距主楞次楞1150mm顶板9009001200100100木方50100木方2梁700 mm1500 mm300450600100100木方

12、50100木方3梁600 mm600 mm6009001200100100木方50100木方4梁400 mm600 mm6009001200100100木方50100木方顶板采用碗扣架3米+2.4米1.2米梁底采用碗扣架3米+1.5米0.6米梁底采用碗扣架3米+2.1米具体构造详见附图.3、施工安排3.1质量目标本工程质量合格。为此，模板工程的质量目标为：模板分项工程合格率100%。3.2施工部位及工期要求序号施 工 部 位计划工期1电子政务中心首层大厅2013-3-302013-4-152职介中心首层大厅2013-4-252013-5-53电子政务中心11层报告厅2013-6-252013-

13、7-53.3劳动力组织及职责分工3.3.1管理人员职责分工为优质高效的组织好模板工程施工，由项目总工程师负责各部位模板的设计，选派一名有施工经验的工程技术人员专门负责模板工程，负责对施工队进行技术交底，进行技术、质量、进度、安全等管理。3.3.2劳务分包单位职责分工挑选有丰富经验的劳务队伍进场，作业前进行培训、交底，严格按交底施工，模板分区分部位责任到人。劳务队模板班组设两名班组长分别负责水平构件和竖向构件的模板工程施工，设两名专职模板质检员负责模板工程的质量控制。扣件式脚手架是本工程的重点,由专业施工队伍进行施工,操作人员一律持证上岗,作业前进行培训、交底，严格按方案和交底施工。3.3.3管

14、理层组织管理层施工组织管理层人员职 务姓 名职 务姓 名生产总负责技术、质量总负责安全负责人安全员土建工长质检员资料员试验员1、负责人： 李海涛2、对负责人要求1）严格执行国家及地方现行质量政策、法规、标准，强化工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分规定要求。2）组织项目工程各部分项全过程施工。做好各分项工程的工序交接工作，完成项目部制定的各项目标指标。3）协助参加质量检查验收，同时做好记录，保证资料真实、有效。4）认真执行上级有关安全生产规定，对施工队的安全生产负直接领导责任。5）对发生的质量事故处理严格执行相关规定。6）严格执行公司综合管理手册和程序文件规定。3.3.4劳务层人员组织 职 务

15、姓 名职 责生产负责人组织生产技术负责人技术交底与质量控制质量负责人控制施工质量安全负责人安全管理模板工程负责人落实施工内容 1、负责人：任才 1）严格按照技术交底施工，安排现场班组明天工作。 2）发现问题及时与项目部沟通，将处理方案及时传达到班组。 3）工程中产生的变更洽商应尽快落实到模板的配置加工。 3.2.4劳动力配备 序号工 种电子政务中心（人数）职介中心（人数）备 注1工长112安全员113技术员114架子工55另有小工15人5木工40506后 台1010木模制作及模板清理4、施工准备4.1、技术准备结构尺寸种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针

16、对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好变更记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。方案、交底、签字手续与模架拉结技术有关的4.2、材料准备顶板、梁模板材料选用18mm 厚胶合板，次龙骨选用50100松木方，主龙骨选用100100木方和483.5双钢管，对拉螺杆选用M16，支撑采用483.5碗扣式脚手架，立杆上端加U型撑（主楞为钢管的均采用重型U托），竖向剪力撑水平剪力撑均采用483.5脚手架钢管，所需材料应保证质量。序号材料名称规格数量备注1木方100100200m32木方50100800 m3

17、3胶合板18mm 厚2500 m34钢管483.520000米5碗扣立杆2400 mm9000根6碗扣立杆3000 mm8000根7碗扣立杆2100 mm4000根8碗扣立杆2700 mm300根9碗扣横杆600mm4000根10碗扣横杆900mm40000根11U托36厚6mm6000个4.3、劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。4.3.1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。4.3.2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵

18、守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。4.3.3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便调动职工的生产积极性。5、模板施工方法及构造要求5.1 模板配置及加工要求一般要求：模板制作应顺直，尺寸准确，误差控制在12mm。作业队根据方案编制配模图，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。跨度大于4m 的梁板底模按要求起拱，梁起拱2，板起拱1.5。本方案模板工程支撑体系要求:5.1.1、合理安排

19、砼浇筑次序，利用浇筑好的墙柱作为支模的水平支撑体系，提高支摸的局部水平稳定性。侧面面板均采用18mm厚国产胶合板，次楞均为50100mm松木，主楞采用100100mm木方，剪刀撑均采用483.5mm扣件式脚手架钢管。5.1.2、支架体系为满堂架，梁和板的立杆纵横向间距应相等或成倍数。支架立杆基础为混凝土结构面层和混凝土地面垫层。顶部设置U型托撑；立杆上端包括U型托撑的可调螺杆：螺杆伸出钢管顶小于200mm，立杆伸出顶步水平杆外的自由长度小于300mm；在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地水平杆，纵横水平杆步距为1200m，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物的墙、

20、柱顶紧顶牢（或用钢管成箍抱紧）。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。5.1.3、满堂模板的支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵向每隔8m,横向每隔8m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4m，并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设水平剪刀撑，剪刀撑的底部应与地面顶紧，夹角宜为45度60度。5.1.4、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和有结构柱的部位，按水平间距8m，竖向2.4M与建筑物结构设一固结点。5.1.5、在高模板部位混凝土强度达到拆模条件前，支架底下一层的模板不得拆除，以保证模板部位支架下的楼面结构安全。模板支架构造方案选择：(

21、1)电子政务中心首层大厅楼板及梁构造楼板支架构造：楼板厚度为200mm模板：底次楞为50100木方，间距250mm，主楞采用100100木方，设置于立杆顶的U型托撑内，间距900mm；立杆纵横间距900900mm，梁周边板立杆距梁边为350mm。见下图，具体剖面见附图：梁模板支架构造：9001800mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设4根，间距300mm、沿梁跨纵向的间距450mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；7001500mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设3根，间距300mm、沿梁跨纵向的间距450mm；梁

22、底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；600（450）600mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设2根，间距600mm、沿梁跨纵向的间距900mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；(2)职介中心首层大厅楼板及梁构造楼板厚度为180mm模板：底次楞为50100木方，间距250mm，主楞采用100100木方，设置于立杆顶的U型托撑内，间距900mm；立杆纵横间距900900mm，梁周边板立杆距梁边为350mm。见下图，具体剖面见附图：梁模板支架

23、构造：6001200mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设4根，间距300mm、沿梁跨纵向的间距900mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；600800mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设2根，间距600mm、沿梁跨纵向的间距900mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；(3)电子政务中心11层报告厅楼板及梁构造楼板厚度为150mm模板：底次楞为50100木方，间距250mm，主楞采用100100木方，设置于立杆顶的U型托撑内，间距90

24、0mm；立杆纵横间距900900mm，梁周边板立杆距梁边为350mm。见下图，具体剖面见附图：7001500mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设3根，间距300mm、沿梁跨纵向的间距450mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；600600mm梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设2根，间距600mm、沿梁跨纵向的间距900mm；梁底主楞为100100木方，主楞设置于立杆顶的U型托撑内；梁底的次楞垂直梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距250mm；5.2、梁、楼板模板安装构造要求及施工方法梁、楼板模板整体支撑布置图详见最后附图

25、.5.2.1、材料选用5.2.1.1、钢管：483.5mm；5.2.1.2、木方：50mm100mm4000mm、100mm100mm4000mm；5.2.1.3、胶合板：2420mm1220mm18mm；5.2.1.4、U型螺杆支托；5.2.1.5、对拉螺栓： M16；5.2.2、安装施工工艺5.2.2.1、梁模板安装：弹线-搭支撑系统-安装梁底托梁大愣，安装小愣-调整标高 安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）-安装侧模-安装主、次龙骨 铺板（与墙接触面处理）-安装穿梁螺杆，安装梁侧水平双钢管主愣，校正标高、验收。5.2.2.2、板模板安装：搭支撑系统-安装板底托梁大愣，安装小愣-调整标高-安

26、装模面模板、校正标高、验收。5.2.3、构造要求及施工方法 5.2.3.1、梁模板安装在已安装完毕、较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在主龙骨上铺50mm100mm 木方中距200300mm（具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表），然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱2。绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧模板，然后安放M16穿梁对拉杆（套PVC 管），再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板上安放50mm100mm 木方竖楞，间距200mm，（具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表），再用

27、483.5 钢管（双根）加U 形托加固校正梁帮板，再拧紧对拉螺栓，对于边梁必须用10 钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。5.2.3.2、楼板模板安装楼板支柱采用钢管，钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况，经计算而定。单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。将板内杂物清理干净，办预检。5.2.3.3、楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m 时，在跨中按跨度起拱，按跨度的2起拱，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。5

28、.2.3.4、胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，并采用木胶带封口。5.2.4、安装示意图5.2.4.1、梁、楼板支撑平面布置图梁板支撑布置详见最后附图：5.3、模板拆除一般规定5.3.1、顶板模板拆除顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，并应符合下表的要求，才能进行拆模。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落造成质量事故。底模拆除时的混凝土强度要求:构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100顶板模

29、拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。5.3.2、模板拆除施工工艺5.3.2.1、模板拆除的一般要点：5.3.2.1.1、 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。5.3.2.1.2、 底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042012）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。5.3.2.1.3、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生

30、的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。5.3.2.1.4、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5.3.2.1.5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。5.3.3、楼板、梁模板拆除工艺：5.3.3.1、工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23，使

31、模下降 分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱 拆除梁底模板及支撑系统5.3.3.2、拆除工艺施工要点：5.3.3.2.1、大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架，若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑,混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板，等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。5.3.3.2.2、拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的拆除工作。5.3.3.2.3、拆除模板和支顶时，先将脚

32、手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木方和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。6、质量管理及质量检查验收6.1、模板工程质量管理组织机构见施工组织设计6.2、砼浇灌期间模板安全监控措施6.2.1、砼浇灌方法（本节只作简述）本工程混凝土采用汽车泵进行浇筑，11层采用地泵浇筑。6.2.1.1、砼浇筑施工工艺：施工准备 商品砼制备 砼场外运输 砼泵送 砼浇筑与振捣 砼表面抹平与压实 砼养护 砼质量验收 。6.2.1.2、砼浇筑的施工顺序：为确保高大支模的的安全，混凝土浇筑施工顺序如下：6.2.1.3、砼浇筑平面布置图：（先分层浇筑，分层厚度不超过400mm,顺序

33、从中间两侧推进，然后浇筑次梁和顶板，浇筑顺序同主梁）6.2.2、砼浇灌期间模板安全监控措施梁板支模采用碗扣式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：6.2.2.1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。6.2.2.2、日常检查、巡查重点部位：6.2.2.2.1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。6.2.2.2.2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。6.2.2.2.3、连接扣件是否松动。6.2.2.2.4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。6.2.2.2

34、.5、施工过程中是否有超载的现象。6.2.2.2.6、安全防护措施是否符合规范要求。6.2.2.2.7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。6.2.3、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺6.3、应注意的质量问题和处理方

35、法6.3.1、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。6.3.2、合理地选择模板安装顺序，一般情况下模板自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。6.3.3、模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。6.3.4、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、标高及各部分的截面尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。6.3.5、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。6.4、模板工程质量过程控制示意图6.5施工进场材料的质量验收6.5.1所有材料进场均应由工长、质检员、材料员严格检查，凡

36、不符合要求的严禁进场使用。6.5.2主要材料的要求: 100*100的木方尺寸不能低于90*90; 100*50的木方尺寸不能低于90*40;多层板厚度不能低于15mm厚.材料进场要求外观与强度符合相关要求.钢管及扣件进场后必须进行复试。6.6模板支撑体系的质量验收支撑模板的脚手架搭设完，应由监理单位及项目部技术负责人、质检员、安全员、工长对支撑体系进行联合验收，验收合格后方能进行下道工序。6.7.验收程序支撑架设完成，经班组、项目部自检合格，由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。验收合格的，经技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行梁板模板支设。检查验收程序表检查与验收程序参与人

37、员验收时间总包单位自检由质检牵头，在支撑架、模板搭设完成半天内；验收由监理牵头，自检合格后，一天内组织验收；6.8构配件验收 构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行。构配件外观质量及技术资料检查与验收表项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严谨打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管

38、接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数碗扣碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。碗扣立杆连接套管碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小于3.5mm，内径不应大于50mm，套管长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。3%游标卡尺测量项目要求抽检数量检查方法底座及可调拖撑可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150

39、mm。可调托撑抗压承载力设计值不小于40KN，支托板厚不应小于5mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手架不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测除此之外，构配件的检查与验收应按下表要求进行：构配件允许误差表序号项目允许偏差（mm）示意图/要求检查工具/方法1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5-0.5-0.5图略游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70图略塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5图略游标卡尺4钢管弯曲a、各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5图略b、立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220图略c、水平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m305

40、扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数检查。目测序号项目允许偏差（mm）示意图/要求检查工具/方法6底座及可调托丝杆可调底座及可调托丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。抽查3%。钢板尺测量7脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数检查。目测8安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平安支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在30

41、0mm以内。全数检查。目测6.9.支撑架验收 遇以下情况时，需对支撑架进行检验与验收首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。遇6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况检查。停工超过一个月恢复使用前。脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。对整体脚手架应重点检查以下内容：保证架体几何不变形的斜杆、连墙杆、十字撑等设置是否完善；基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上碗扣是否可靠锁紧；模板支撑架搭设完成后，按下表进行检查和验收：模板支撑架检查和验收要求项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整图略观察垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度3图略用经纬仪或吊线和卷尺3间距步距20