全方位工厂推进6S课件.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:2007319 上传时间:2022-12-31 格式:PPT 页数:65 大小:421.50KB
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2、巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班,全方位工厂推进6S,6S(基石),Q品质,C成本,D纳期,S服务,T技术,M管理,企业方针、目标,支柱,现代企业之屋,缩短作业周期,确保交货期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化,改善员工的精神面貌,改善和提高企业形象,培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,6S活动的目的,提高管理水平,改善企业的经营状况,形成自主改善的机制,推行

3、6S的目的1.改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾 客,让顾客有信心;同时,由于口碑 相传,会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养 的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻 找,员工可以集中精神工作,工作兴 趣高,效率自然会提高。,3.改善零件在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布, 彻底进行最低库存量管理,能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅,能够减少甚至消除寻、 滞留时间,改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检,不断净化工 作环,避免污物损坏机器,维持设

4、备 的高效率,提高品质。,5.保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所 宽敞明亮,通道畅通,地上不会 随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊,意外的发生 也会减少,当然安全就会有保 障。6.降低生产成本 通过实施6S,可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费,从 而降低生产成本。,7.改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严 和成就感,对自己的工作尽心尽力, 并带动改善意识(可以实施合理化提 案改善活动),增加组织的活力。8.缩短作业周期,确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理,使异 常现象明显化,减少人员、设备、时 间的浪费,生产顺畅,提高了作业效 率

5、,缩短了作业周期,从而确保交货 期。,6S的八大作用八零工厂,1、亏损为零6S为最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯,以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。,2、不良为零6S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;员工

6、知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;,3、浪费为零6S是节约能手6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。,4、故障为零 6S是交货期的保证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。,5、切换产品时间

7、为零6S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。,6、事故为零 6S是安全的软件设备整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。,7、投诉为零6S是标准化的推动者人们

8、能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。,8、缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗 位】一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。,总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少过到四个相关方的满意:,投

9、资者满意(IS Investor Satisfaction),通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;,客户满意(CS Customer Satisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;,雇员满意(ES Employe Satifaction),效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;,社会满意(SS Society Satifaction),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。,整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美

10、化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯; 安全:遵守規範,防患未然。,清洁,修,养,整顿,清扫,整理,推动,管理水平提升,6S运动(土壤),I E,TQM,JIT,ISO,TPM,企業,整理的含义,将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,含义,腾出空间防止误用,目的,如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成浪费,并形成恶性循环。,特别说明,非必需物品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,

11、特别处理,分类后出售,特别处理,整顿的含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。,含义,工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。,目的,整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。,特别说明,所需物品没有了,寻找后没有找到,好不容易找到了,立即找到(寻找时间为0),寻找,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,太多了!,数量太多,合适,可惜!,后来又找到,糟糕

12、!,我最好!,物料寻找百态图,一套文具示例:,将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。,含义,保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗,目的,如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹的眼光:“啊!多干净的工作岗位!”同时,干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。,特别说明,清扫的含义,某公司IQC清扫值日表,将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化,含义,成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。,目的,要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。,特别

13、说明,清洁的含义,6S学习班,整理区分必需品和非必需品,向作业者进行说明,撤走各岗位非必需品,整顿规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者进行说明,清扫在地板上划出区域线和管理担当,巡查零部件仓库和各生产线,摄下或拍下不合理的现象。,检讨布局;区分工具架、私人物品、不良品,将多余零件放回仓库。,清扫落在地板上的物品;回收空箱、包装纸等。,作业台、椅子,货架,通道,对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。,含义,让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神,目的,公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义

14、。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。,特别说明,修养的含义,具备了成功的修养,成为他人的榜样,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,“人造环境环境有人”,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献,公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。,修养形成的基本过程,总结,所謂SAFETY是一種行為,主要在塑造

15、每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。,含义,確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的能力,目的,建立安全管理體制,自護制度的推行,安全規則基準的制定,安全教育訓練,設備機械環境之安全問題改善,定期循環確認標準書的執行與修正狀況,培養每位成員自主危險預知的能力。,特别说明,安全的含义,生产现场的6S活动表,生产现场6S检查表部门: 检查日: 检查人:,办公室6S活动表,办公室6S检查表部门: 检查日: 检查人:,整理,整顿,清扫,清洁,修养,形式化,行事化,习惯化,行为,态度,6S推进原理图,修养,企业文化,整顿,清扫,整理,整顿,清扫,整理,清洁,手工作坊,有规划的工厂,对社会有贡献和影响的企业,现场巡察判定一百条,办公室6S判定标准,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,

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