1212强电系统施工方案SCKT.docx

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1、 玉溪沃森三期项目Hib和流脑洁净厂房安装工程玉溪沃森三期项目Hib 和流脑洁净厂房安装工程强电系统施工技术方案拟 稿： 审 核： 批 准： 编制单位：四川科特空调净化有限责任公司编制日期： 2012年10月4日 目 录一、工程概述5二、适用规范及标准51.适用标准、规范、图集、设计要求52.适用特殊技术规范6三、工程范围6四、施工准备71.技术准备72.人员准备73.材料准备74.机具准备9五、施工步骤流程图11六、材料检验与管理121.材料检测标准122.材料代用123.现场材料质量管理134.材料质量控制措施13七、灯具安装141.作业条件142.操作工艺流程143.材料要求154.质量

2、控制标准155.施工操作要点156.灯管、灯盖的安装167.安全措施168.成品保护16八、桥架安装171.作业条件172.操作工艺流程173.材料要求174.桥架施工质量控制标准及操作要点175.安全措施186.成品保护18九、线缆安装181.作业条件182.操作工艺流程183.材料要求194.质量控制标准195.电缆安装敷设206.电缆头制作和安装207.配电柜接线和送电前后的施工要求及相关程序228.安全措施229.成品保护23十、彩钢墙板上开关、插座及配电箱安装231.作业条件232.操作工艺流程233.材料要求234.质量控制标准235.开关插座和配电箱安装要点246.安全措施257

3、.成品保护25十一、支吊架制作及安装251.作业条件252.操作工艺流程253.材料要求254.质量控制标准255.支吊架制作安装方式256.安全措施26十二、线缆保护管安装271.作业条件272.操作工艺流程273.材料要求274.质量控制标准275.镀锌电线保护管安装296.安全措施307.成品保护31十三、导线敷设311.作业条件312.操作工艺流程313.材料要求314.质量控制标准315.导线穿管敷设326.安全措施337.成品保护33十四、配电箱、柜安装331.作业条件332.操作工艺流程333.材料要求344.质量控制标准345.配电箱柜的安装346.安全措施347.成品保护35

4、十五、系统调试351.调试工具（检测合格）352.调试前准备工作353.调试程序354.强电调试检查36十六、主要节点图40十七、资料441.资料目录442.资料表格46十八、业主汇签表64一、 工程概述玉溪沃森三期工程项目的301#、302#建筑为现浇钢筋混凝土框架结构，其中地上四层，地下一层，本工程为HIB和流脑车间洁净厂房安装工程，位于该建筑二层，部分公用工程位于该建筑的一层至屋面。本电气工程包括HIB和流脑车间：动力配电系统（含配电箱柜）、照明系统（含应急照明系统）、疏散指示系统。二、 适用规范及标准1. 适用标准、规范、图集、设计要求1) 药品生产质量管理规范 2010 年2) WH

5、O 预认证相关要求3) 供配电系统设计规范GB50052-954) 民用建筑电气设计规范JGJ/T16-925) 低压配电设计规范GB50054-956) 通用用电设备配电设计规范GB5005-937) 电力工程电缆设计规范GB50217-20078) 建筑物防雷设计规范GB50057-20049) 建筑照明设计标准GB50034-200410) 建筑设计防火规范GB50016-200611) 洁净厂房设计规范GB50073-200112) 洁净室施工及验收规范JGJ71-9013) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-9214) 常用灯具安装96D702-215) 电气装置安装

6、工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9216) 现行的相关标准、规范、图集2. 适用特殊技术规范1) GEPGood Engineering Practice. 良好工程管理规范2) FDA cGMPCurrent Good Manufacturing Practice.美国FDA现行药品生产质量管理规范3) Chinese Good Manufacturing Practice中国SFDA药品生产质量管理规范4) European Union Good Manufacturing Practice欧盟药品生产质量管理规范5) CP中国药典6) USP美国药典7) EP欧盟药典三、 工程

7、范围本分项工程含“玉溪沃森三期项目 HIB/MEN车间(301#HIB/MEN车间二层/302#公用工程)电气施工图”图中所含的全部内容，主要分项工程如下: 1. 动力系统（含设备）、照明系统（含设备）安装、单调、联调、培训、试运行、交验、保障 起点：含“沃森301#、302#HB/HEN车间二层及公用工程配电柜进线电缆一览表”电缆及以后的所有工程内容，包括设备进线、设备二次接线 止点：PE、N接入图示相应系统 2. 相关深化、补充内容的安装、单调、联调、培训、试运行、交验、保障 3. 交叉施工、协调施工、配合施工 4. 范围内的技术措施 5. 资料工程 四、 施工准备1. 技术准备由项目部组

8、织施工人员进行技术交底 , 熟悉经业主会审的施工图纸、施工验收规范和有关的技术文件 ,编制施工方案，制定质量计划，提出材料计划, 由质安部进行安全交底及教育。2. 人员准备1) 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的电工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。2) 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。3) 劳动力准备工 种电工普工合计人 数6612电工：持国家颁发的特种作业操作资格证上岗3. 材料准备1) 灯具：嵌入式双管洁净荧光灯（2*36W）、嵌入式应急双管洁净荧光灯（2*36W）、吸顶式密闭洁净荧光灯（2*36W）、吸顶式应急密闭洁净荧光灯（2*36W）、嵌

9、入式双管洁净荧光灯（2*18W）、嵌入式应急双管洁净荧光灯（2*18W）、吸顶式超薄型应急洁净荧光灯（2*18W）、蚊虫灯（2*18W）、安全出口指示灯（1*3W）、疏散指示灯（1*3W）。2) 桥架：500*150mm、400*150mm、300*150mm、200*150mm、150*100mm。3) 电缆：YJV3*4) 240+2*120m、YJV3*150+2*70m、YJV3*120+2*70m、NH-YJV3*95+2*50m、YJV3*70+2*35m、NHYJV3*70+2*35m、YJV3*25+1*16m、YJV3*70+1*35m、YJV3*50+2*25m、YJV3*

10、50+1*35m、YJV3*35+2*10m、YJV3*25+2*10m、YJV5*16m、YJV5*10m、YJV3*10m、YJV5*6m、YJV4*6m、YJV3*6m、YJV5*4m、YJV4*4m、YJV5*2.5m、YJV4*2.5m、YJV3*2.5m、BV-4m、NH-BV-4m、BV-2.5m。5) 开关插座：单联翘板式暗开关（250V/10A）、双联翘板式暗开关（250V/10A）、三联翘板式暗开关（250V/10A）、双控翘板式暗开关（250V/10A）、单相五孔插座（220V/10A）、三相四孔插座（220V/10A）。6) 型钢及支架：槽钢（10#）、扁铁（40*4m

11、m）、角钢（40*40*4、30*30*3）、丝杆（10）、不锈钢支架（DN25、DN 32、DN 40、DN50）。7) 导线保护管：镀锌钢管（SC20、SC25、SC32、SC40、SC50、SC65、SC80、SC100）、304不锈钢装饰管（DN20、DN25、DN32、DN40、DN50），JDG管（DN25），金属软管（DN20、DN25、DN32、DN100）。8) 配电箱（柜）:GGD配电柜、GGD控制柜、控制箱、配电箱。9) 辅材：接线盒 （86系列），铜线鼻，桥架跨接线，尼龙扎带，抽芯铆钉，电工胶布，黄腊管，锁母片，U型卡，银粉漆，镀锌螺丝，防火泥等。4. 机具准备序号名称

12、规格、型号单位数量备注1交流电焊机ZX7-250 380V台5带焊把线、焊枪、地线2电焊绝缘手套副63台钻ZQ4113 13mm个64电动套丝机Z1T-N50 220V台15手动弯管器WS-2X2050B个16液压开孔器40mm套57液压钳KYQ-300套18切割机JSGC-400 400*32*3.2台29角磨机WS9-100 220-240V把510磨光机00792J2011 220-240V把211万用表VC9808+套312接地摇表2000-250PA W48W套313红外线投射仪ECHO678台114电钻JIZ-DB08-10 10mm 220V50HZ把815高凳1m根1016脚手

13、架副317拖线板副1518安全带副1019工具箱个520水平尺把521角尺把522线锤只323梅花扳手14-17套1024呆扳手8-10、14-17把1025钢丝钳把326斜口钳把327尖嘴钳把328剥线钳把329一字改刀把330十字改刀把331电工刀把332小十字改刀把3334寸活动扳手把334电工包付1035铆枪JM-208A 3.2/4/5支536麻花钻4.2/5/6.5支15037卷尺5m把2038记号笔盒1039内六角套140金属开孔器63/53/35只11028/25/20只50041地阻仪DER2571B只142兆欧表ZC-7只143电压表51L4-V只144电流表85L17只1

14、45照度计ZDS-10只146声级计SL5856只1五、 施工步骤流程图 支架预制、安装镀锌线缆保护管安装桥架安装设备安装开关、插座、灯具安装配电箱柜安装线缆安装系统调试试运行六、 材料检验与管理 灯具、镀锌线管材料等必须送样、检测、报验合格后方可使用。1. 材料检测标准序号材料名称检验项目合格标准备注1开关1) 材质证明书；2) 合格证3) 规格、型号电气装置安装工程GB50150-20062插座1) 材质证明书；2) 合格证3) 规格、型号电气装置安装工程GB50150-20063镀锌保护线管1) 材质证明书；2) 合格证3) 规格、型号4) 厚度检查电气装置安装工程GB50150-200

15、64电线、电缆1) 材质证明书；2) 合格证3) 规格、型号4) 线径检查电力工程电缆设计规范GB50217-20075XQJ型直通桥架1) 材质证明书；2) 合格证3) 规格、型号4) 外观检查5) 厚度检查建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026灯具1) 材质证明书；2) 尺寸检查3) 合格证4) 规格、型号5) 外观检查建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002洁净厂房设计规范GB50073-2001洁净室施工及验收规范GB50591-20107电气配电箱、柜1) 开箱检查供配电系统设计规范GB50052-95通用用电设备配电设计规范GB5005-932. 材料代

16、用需代用的材料 , 必须由业主许可 , 并出具业主变更单方可使用代用材料。3. 现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量，各类材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。4. 材料质量控制措施1) 材料采购流程：确认材料样品供货厂家厂家提供样品专业工程师确认专业工程师确认不合格专业工程师确认样品呈报检验材料进场专业工程师确认材料进场检验材料进场报验材料入库2) 材料使用前质量保证措施a) 材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有

17、交接制度。b) 材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。c) 材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。d) 材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。e) 对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,直接将材料清理出场 。f) 对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。七、 灯具安装1. 作业条件车间顶板已吊装完毕，对灯具安装有影响的送风口、排风口、VRV空调等已经定位。2. 操

18、作工艺流程检验灯具 组装灯具 定位开灯孔 灯具安装 密封3. 材料要求灯具外表面应保证平整、干净、无凹坑、划痕等损伤现象，灯具内部电气元器件要求固定牢固、配件齐全、无损伤且接线牢固。4. 质量控制标准1) 洁净室嵌入式灯具、支吊架、配件等质量要求：符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、洁净厂房设计规范GB50073-2001、洁净室施工及验收规范GB50591-2010。2) 灯具及配件连接应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002。3) 灯具镇流器的安装既要考虑到散热，同时又防止电气事故，因此镇流器一般靠近离上盖板安装，但决不是安装在上部盖板上，基

19、本离盖板有1.5cm 的间距，保证电气用电安装和镇流器设备使用寿命。4) 洁净室嵌入式灯具安装完成之后，要及时进行调整，确保安装强度、安装气密性符合设计要求。5) 所有工序完成以后，对洁净室嵌入式灯具与顶板之间的缝隙进行补胶处理。5. 施工操作要点1) 灯具顶板开孔大小的确定。开孔尺寸可以根据灯具的尺寸及现场条件做略微的调整，调整过多会影响其气密性的好坏，灯具开孔大小应大于灯具的实际大小的 3-8mm，这样安装，气密性嵌入式上检修时，既能方便的安装在顶板上面，又能合理的保证其气密性。2) 为了防止上检修灯的前后左右安装高度不一，或者受到外力时发生移位，先将灯具位置找正，然后，用紧定螺栓固定。3

20、) 灯具的加固根据现场实际情况增加吊杆，防止顶板变形脱胶，对顶板强度足够处不设吊杆。4) 灯具上面预留300mm的空间，以便检修。5) 应急灯应急时间90分钟，开启可控。6. 灯管、灯盖的安装1) 洁净室嵌入式灯具具有安装接地需要，在外部接地前提下，安装时既要考虑到散热和检修，同时又要防止电气事故，因此镇流器一般会离上盖板近的地方进行安装，基本离盖板有 1.5cm 的间距，保证电气用电安装和镇流器设备使用寿命。2) 灯管与灯座应接触良好，保证正常使用。7. 安全措施1) 施工时必须戴好安全帽，高空作业需要系好安全带，注意安全。2) 施工过程中一定要正确使用工机具，防止操作不当造成人身伤害。8.

21、 成品保护1) 灯具进入现场后应码放整齐、稳固，注意防潮，搬运时应轻拿轻放。2) 安装灯具时尽量避免灯具擦伤、碰伤、跌倒，以免损坏灯具。八、 桥架安装1. 作业条件4) 预留孔洞全部完成。5) 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。6) 桥架的材料、配件齐全。7) 支吊架安装完毕。2. 操作工艺流程确定层高及位置 支吊架安装 桥架安装 接地线连接3. 材料要求桥架表面涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等现象，在距离 1 米处无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象，桥架使用的其他零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上

22、同等要求。4. 桥架施工质量控制标准及操作要点1) 桥架的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。2) 桥架应固定牢靠、横平竖直。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。支吊架应布置合理、固定牢固、平整。3) 桥架跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量，内敷设线路无外露现象。4) 桥架安装要保证横平竖直，桥架的弯曲半径满足电缆弯曲半径要求。5) 桥架及配件连接处需装设接地跨接线，本工程采用的是喷塑桥架，连接跨接线时应先将喷塑刮掉，涂上导电膏，用双色地线跨接。室外桥架应为不锈钢桥架，可以不设跨接线。5. 安全措施1) 施工时必须戴

23、好安全帽，高空作业需要系好安全带，注意安全。2) 施工过程中一定要正确使用工机具，防止操作不当造成人身伤害。6. 成品保护1) 安装桥架时，应注意保持墙面和顶棚的清洁。2) 安装完成后，桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员随意踩踏，严禁随意拆卸、挪动支吊架和桥架。九、 线缆安装1. 作业条件1) 配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。2. 操作工艺流程1) 操作流程准备工作 电缆沿桥架敷设 电缆绑扎 挂牌标示 电缆头制作安装 绝缘测试 送电2) 操作工艺要求a) 施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、

24、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。b) 电缆敷设前进行绝缘测试试验，380V以下的低压设备用500V兆欧表（摇表）测量大于0.5兆欧视为合格；1千伏以上设备的，用1kV或者2500V摇表来摇测，每升高1千伏绝缘电阻要求提高1兆欧。比如：6kV的设备就要求有6M。c) 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。d) 电缆放线架的架设在预定位置，电缆引出端应在电缆转轴的上方。3. 材料要求1) 电线、电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。2) 电线、电缆应该足量，其上有

25、米数标注。3) 电线、电缆进场时应出具出厂检验报告。4) 电线、电缆的运输须符合有关规定，需有必要的防护措施。4. 质量控制标准1) 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 的 3.0.1 规定外，尚应符合下列规定：a) 安装电工、普工和电气调试人员，按有关要求持证上岗。b) 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。c) 主要设备、材料、成品、半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。d) 电线电缆按批次查验合格证，合格证上要有生产许可编号，外观良好。e) 敷设前要进行电缆绝缘测试。5. 电缆

26、安装敷设1) 水平敷设a) 敷设方法可用人力或机械牵引。b) 电缆沿桥架敷设时，排列整齐。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c) 电缆敷设在桥架时，要根据每根电缆的截面积，算出敷设在桥架内电缆的总截面积，然后再算出桥架宽度，其电缆占桥架的总容量不能大于60。2) 垂直敷设a) 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，特别注意的是在电缆转轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b) 沿支架敷设时，支架距离不得大于 1.8 米，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。6. 电缆头制作和安装1) 电缆头的制作a) * c/ P; U

27、5 T z+ v, l V剥去电缆统包绝缘层，用热缩管将其热缩均匀。! O& 7 b& n5 j O! F7 6 n 相序的颜色应与热缩管相对应。b) 套电缆终端头套： 2 U7 U. B K3 O. M& C剥去电缆统包绝缘层，选用适合的电缆头套，将电缆头套下部先套入电缆。c) 在电缆头套套上后，压电缆芯线接线鼻子。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，在芯绒上涂上绝缘膏。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。+d) 多芯电缆头应做烫锡处理，单芯导线压接符合有关规范。2) 电缆头的安装a) 将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，

28、并将芯线分开。b) 4 d, ( w2 Z8 j z3 |6 H( C) v( 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在接线柱上时，注意应使螺栓由, s8 ?& M7 M0 b5 |9 U- l上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。!3) 施工要求a) 电缆终端头的制作安装应符合规范，绝缘电阻合格，电缆终端头固 ( J) b+ T: P: p2 w2 n( X% Z: q定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确。b) 电缆终端头的支架安装应符合规范。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。7. 配电柜接线和送电

29、前后的施工要求及相关程序1) 配电柜接线必须规范工整，要求工艺美观，在同一配电柜内的多个回路的接线应保持统一。2) 电缆进入配电箱的部分应在柜内固定牢靠，无松动且绝缘良好。3) 在电缆剥开外绝缘层的时候应注意避免伤及内绝缘层，并做好电缆内芯的二次绝缘(采用热缩管分相色处理)。4) 电缆在 50mm2 以上要求采用绝缘护套接线，热缩时应注意绝缘护套无起鼔，烤糊的现象，并且绝缘护套的根部应和电缆连接紧密。5) 接线端子在压接时注意按规范进行，选用配套压线钳模具压接，保证接线鼻子和线压接牢靠，接线鼻子压接完成后应无毛刺。 6) 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 第 18.2.

30、1条规定，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。7) 配电柜里的所有连接螺钉，应连接牢靠。8) 挂标示牌a) 标示牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b) 标示牌上应注明电缆的起点、回路编号、型号规格、终点。8. 安全措施1) 施工时必须戴好安全帽，必须注意安全。2) 高空作业需要系好安全带。3) 施工过程中一定要正确使用工机具，防止操作不当造成人身伤害。9. 成品保护1) 放线过程中转弯时，避免将电缆挂伤。2) 电缆敷设完毕后要张贴告示牌，要求其他专业在施工时严禁踩踏桥架及电缆。3) 现场要派专人进行巡查，保护电缆安全勿被盗窃。十、 彩钢墙板上开关、插座及配电箱安装1. 作业条件1

31、) 彩钢墙板骨架均已施工完毕，具备安装开关插座和配电箱条件。2) 线管、线缆皆已安装到位，控制回路已确认无误。2. 操作工艺流程开关插座及配电箱定位 线管及配电箱安装 穿线接线 开关插座安装 绝缘测试 通电试运行3. 材料要求1) 面板表面应具有良好光泽；开关动静触点分开后，绝缘电阻不小于0.5兆欧；开关插座接线端子应可靠的连接。2) 每个开关插座和配电箱均须配有合格证及说明书。4. 质量控制标准1) 开关插座和配电箱安装位置符合图纸设计及现场的实际要求。2) 开关插座及配电箱与金属壁板的连接处密封可靠。3) 同一房间或区域的开关插座保持在同一直线上，水平偏差符合规范要求。4) 插座和配电箱的

32、接地良好，零线、火线接线正确。5) 穿到开关插座和配电箱的导线均有护口保护并绝缘良好。6) 绝缘电阻测试符合规范及设计要求，各回路的控制区域均符合图纸设计要求。5. 开关插座和配电箱安装要点1) 开关插座和配电箱的定位：根据设计图纸和各专业图纸综合确定位置后，在图纸上标出开关插座和配电箱的安装位置。2) 壁板上尺寸定位：根据电气施工图纸，在金属壁板上用记号笔标出开关插座和配电箱的具体安装位置。开关安装位置应符合规范要求，距门边一般为 150mm200mm；插座安装高度一般距地面为 300mm（特殊要求除外）。配电箱安装位置距地面1.4m（特殊要求除外）。3) 壁板开口加工：壁板开口加工时应注意

33、保护壁板的表面，以免划伤。开口时应保证切口的整齐，完成切割后的开关插座位置应进行处理，保证切口边缘无毛刺。4) 开关插座和配电箱的安装：安装时应防止电源线被压伤、划伤，开关插座安装时要求牢固、美观，多个开关安装在同一平面时，相邻的开关距离应一致，开关插座和配电箱安装完成后应密封。6. 安全措施1) 壁板开口时要正确使用工具，注意安全。2) 各专业交叉施工时要注意周围的安全情况。确保周边无安全隐患再进行施工。7. 成品保护开关插座和配电箱安装完毕后，做好安全注意事项标注。十一、 支吊架制作及安装1. 作业条件1) 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2) 支架的材料、配件齐全。2.

34、 操作工艺流程确定位置 支吊架预制 支吊架除锈刷漆 支吊架安装3. 材料要求合同所定义之安装范围均为洁净室相关电气施工，洁净室外支吊架的材料选择均为热镀锌，洁净室内支吊架的材料选择均为不锈钢。4. 质量控制标准为保证该项目整体吊挂系统感观效果同时减少结构荷载，在保证使用安全的前提下，均采用轻质型钢，在支吊架的制作过程中根据支吊架的安装位置不同，选用不同的支吊架形式，以达到整体的协调美观。5. 支吊架制作安装方式1) 支、吊架预制a) 支、吊架预制所用的材料可以采用砂轮切割机切割，所有切割的切口均需打磨平整。b) 支、吊架预制所用的槽钢、角钢等材料，如有弯曲，应该调直，如果是扭曲或折弯的材料，扭

35、曲和折弯的部分应予切除。c) 支、吊架预制加工完毕后，应及时进行除锈防腐处理。d) 所有支、吊架预制完毕，应按设计要求或规范要求进行质量检查，确保预制的支、吊架准确无误。2) 支、吊架焊接a) 支、吊架焊接应由合格焊工施焊，焊缝满焊，并符合相关规定。b) 支、吊架焊完后应立即除去渣皮、飞溅物，将焊缝表面清理干净，然后人工除锈、铁红防锈底漆2道、灰色调和面漆2道。3) 支、吊架安装a) 支、吊架安装前应核对支、吊架的规格标识、安装位置。b) 支、吊架应牢固地固定在墙、柱子或其他结构上，横梁方向长度应水平。c) 支、吊架安装应平整、牢固。6. 安全措施1. 施工时必须戴好安全帽，高空作业需要系好安

36、全带，注意安全。2. 施工过程中一定要正确使用工机具，防止操作不当造成人身伤害。十二、 线缆保护管安装1. 作业条件1) 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2) 彩钢板顶板均已施工完毕具备安装电线保护管条件。3) 电线保护管的材料、配件齐全。2. 操作工艺流程放线定位 接线盒、箱定位 箱盒支架固定 管口清理 管路敷设 管路固定 接地跨接线安装 3. 材料要求1) 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准，并有相应的产品合格证。2) 管材及器材的规格型号应符合国家规范及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、管盒接头、金属线管的管卡及接地线卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板配

37、套。4. 质量控制标准1) 镀锌钢管采用丝接，明配管及其支、吊架应平直牢固，排列整齐；SC50以下的管子弯曲处无明显折皱。2) 管路的保护层符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。加保护套管处的隐蔽工程记录正确。3) 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用螺丝紧定方式或丝接方式连接，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。4) 允许偏差项目：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差项次项 目弯曲半径或允许偏差（mm）检 查 方法1管子最小弯曲半 径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子有一个弯

38、4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1尽量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15202020302040502065100204明配管水平，垂直敷设任意2000mm 段内平直程度3/1000拉线尺量检查垂 直 度3/1000吊线尺量检查5) 明配管应采用配套管卡，固定牢靠，档距应均匀。管口应用锉刀把管口锉平，去掉毛刺再配管。6) 箱、盒与电线管接头应按操作工艺进行，锁母要锁紧；管与管连接时，螺丝要拧紧。5. 镀锌电线保护管安装1) 确定箱、盒及固定点位置a) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固

39、定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。b) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 300500mm。薄壁钢管中间管卡最大距离见下表：钢 管 直 径（mm）152025324050最大距离（mm）1500180022002) 管路预制a) 根据现场弹线定位加工好各种弯管、箱盒，电线管弯管可采用冷弯法或液压弯管器进行弯管，明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的 4 倍。支、吊架应按照设计图纸进行加工。支、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：角钢支架：30mm30mm3mm。b) 冷弯法：

40、一般管径为20mm 及以下时，可使用手动弯管器进行弯管，即将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度。c) 液压弯管法：管径为 25mm 及以上时，可使用液压弯管器进行弯管。d) 管子切断：常用切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在切割机内固定牢固，断口处应平整，管口应光滑、无毛刺，管内无铁屑。3) 管路敷设a) 采用直管接头连接，其长度应为管外径的 2.03.0 倍，管的接口应在直管接头内中心即 1/2 处。根据配管线路的要求，采用电线管接头时，管的接口应插入电线管接头的承插口处，并插入到位，再把紧定螺丝拧紧，使其整个线路形成完整的统一接地体。b) 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内

41、，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过 8m；管路有一个转弯时不超过 4m；并且进入配电箱的管子排列整齐。4) 管路固定a) 管路固定采用U型卡配合支、吊架固定，达到整齐美观。管路管口在固定前一定要把管口毛刺清理干净。6. 安全措施1) 施工时必须戴好安全帽，高空作业需要系好安全带，注意安全。2) 施工过程中一定要正确使用工机具，防止操作不当造成人身伤害7. 成品保护1) 明配管路及电气设备安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁。2) 搬动材料和使用高凳、机具时，不得碰坏门窗、墙面等。3) 吊顶内线管配管时，严禁踩电线管行走。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁

42、私自改动电线管及电气设备。十三、 导线敷设1. 作业条件1) 配电箱、柜安装完成。2) 桥架、保护管安装完成。3) 接线盒、用电设备安装完成。2. 操作工艺流程选择导线 安装护口 穿带线 导线与带线绑扎 放线与断线 导线连接 导线包扎 绝缘测试3. 材料要求相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线，A相颜色黄色，B相颜色绿色，C相颜色红色。4. 质量控制标准1) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压的交流或直流导线，不得穿入同一管内。2) 导线在接线盒(箱)内接线详见下图 导线在接线盒（箱）内接线示意5. 导线穿管敷设1) 穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，并对导线进行牵引。2) 管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。3) 放