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1、 天泰太阳树6楼工程 初装修施工方案目 录1、编制依据12、工程概况13、施工部署24、施工准备25、主要项目的施工方法36、成品保护措施177、安全与文明施工18江苏南通三建集团有限公司天泰太阳树项目部 第 1 页 天泰太阳树6楼工程 初装修施工方案初 装 修 施 工 方 案1、编制依据1.1天泰太阳树6#楼项目工程建设工程施工合同1.2 6#楼工程施工图纸及变更（预算定案）1.3 国家现行有关建筑施工规范、规程、标准1.3.1建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.3.2住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）1.3.3建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50
2、210-2100）1.3.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.3.5民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）1.3.6铝合金门窗安装及验收规范（JGJ103-96）；1.4各项图集1.5 6楼工程施工组织设计2、工程概况2.1 总体工程概况天泰太阳树6#楼工程，位于济南市阳光舜城南区，建筑面积12001.09m2。本工程为全现浇剪力墙结构，东西向总长约75m，南北宽约12m。地下均为二层，地上11层。2.2 初装修工程概况外墙为铝单板饰面，外窗为铝包木窗。本工程室内装修为精装修，面层做法为初装修，初装修配合精装修施工图纸施工。具体室内装修工程做法见
3、2005年7月26日甲方发送的UHN三期6楼装修基层做法表。初装修与精装修的界面划分详见装饰施工单位、总包方、监理单位、甲方四方签订的UHN国际村3期工程初装修与精装修的界面划分。3、施工部署结构验收合格后插入装修工程，装修工程按照北京客车四厂改建项目工程建设工程施工合同对于工期要求条款组织施工。为保证装修工作的顺利进行，项目部特建立装修领导班子：增加装修经理1名，抹灰工长和油工工长各1名；增加2名放线员，2名质检员，具体负责装修的工作安排和质量检查。3.1装修阶段施工程序陶粒隔墙板安装 室内墙面顶棚抹灰外墙内保温板安装 卫生间地面找平门窗框安装 外墙面抹灰 卫生间防水保护层卫生间防水涂料 室
4、内墙面、顶棚腻子涂料 室内楼地面外墙面砖粘贴3.2施工进度计划安排根据年初制定的春节前完成15层以下外架拆除的方针，15层以下部分的内外装修组织人员同时进行，内装修由下至上进行，外装修由上至下进行；楼层装修遵循先居室后公共部分进行；房间遵循先顶后墙最后地面的顺序进行施工。装修的进度计划安排见后面附图，处于冬季施工期间的装修工程，日平均温度低于5，受天气影响的装修分项工程停止施工。4、施工准备4.1技术准备4.1.1由项目技术经理牵头组织抹灰工长、油工工长、木工工长、水暖工长、电气工长详细对图纸的细部做法进行审核，局部做法需要变动的及时与设计办理洽商。需要多专业配合的细部做法由主要专业提出具体要
5、求，各相关专业按要求配合。4.1.2装修工程施工前，每层每个房间提供土建装修和设备安装共同使用的统一标高线和十字中心线。因此在装修工程开始前，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的0.5m标高线，十字中心线既弹在地面上又要弹在天棚和墙上，十字线上下相一致。4.1.3在装修施工正式开始前，须选择技术熟练的工人在C段十六层部位做样板层施工，经业主、监理、设计等有关部门验收合格后，方可大面积施工。4.1.4为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。4.2主要劳动力配备工种名称抹灰工油工木工放线工
6、电焊工管工电工其他人 数606020263030204.3主要机械设备配备机具名称外用电梯搅拌机电锯电刨电锤切割机电焊机手枪钻数 量2台1台1台1台4把4把2台4把4.4材料准备对于施工材料项目部提前一个月向公司物资采购部门提出材料计划，物资采购部采购不少于三家的装修材料施工样板间，在设计、业主、监理签认后，选定一家产品。对于室内装修材料还应按照新版的民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用，其中主要包括瓷砖的放射性检测和涂料的挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量检测。5、主要项目
7、的施工方法本工程的装修工程包括地面工程、抹灰工程、门窗工程、轻质隔墙工程、饰面砖工程、涂饰工程这六大子分部工程。5.1轻质隔墙工程（陶粒条板隔墙）5.1.1工艺流程根据规格将隔墙板运送至安装部位清扫现场、安装校正、加固板面接缝及阴阳转角处理检查与验收5.1.1.1陶粒隔板运输：根据每层每单元所用陶粒隔板的规格、尺寸，将陶粒隔板运送至施工地点。陶粒隔板一般的搬运方法是前后各一人，用不短于500mm的线管套于陶粒隔板最上端的抽孔中，前后用力抬起，使板自然下垂；也可以利用改制两轮手推车多块板一起运。陶粒隔板垂直运输利用外用施工电梯。5.1.1.2现场清理、安装（1）现场清扫：陶粒板安装前，将隔墙部位
8、地面灰尘清理打扫干净，找出隔墙位置线、控制线及门窗洞口位置线。（2）安装：a、第一块板的安装：安装第一块板前需在结构顶板隔墙位置上布置一只“U”型钢板卡，在竖向结构墙体隔墙部位需布置3只“U”型钢板卡，然后在隔板与结构墙之间（包括顶板上）满涂水泥粘结剂，粘结剂涂于结构墙上，将隔板就位、挤实，隔板底部用木楔楔实，使隔板顶部与结构顶板顶牢、出浆。b、第一块板安装完毕后，在结构顶板第一块板与第二块板之间布置“U”型钢板卡，要求钢板卡跨于两块板之间。然后在安装完的隔板及结构顶板上满涂水泥粘结剂，将隔板安装就位，挤压牢固，依次逐步安装。c、门头板安装：门头板在两侧隔板安装完毕后安装，在两侧隔板及结构顶板
9、上满涂水泥粘结剂，将门头板就位，然后利用门侧板及门头板上预埋的埋件，将门头板与门侧板焊牢，以避免门头板容易出现裂纹的质量通病。隔板安装各部位节点大样详见图：5.1.1.3 校正、加固：陶粒板要随安装，随校正。根据隔墙20控制线将隔墙板下口校正到位，然后用托线板将板身靠平，检查板的平整度是否符合要求。当检查一切偏差均在允许范围之内，将板底木楔进一步楔紧。将整面墙体安装完毕，用C20细石混凝土将陶粒板根部与结构面之间20mm厚缝隙堵实，根部混凝土堵实48h后，可将隔板根部木楔取出。5.1.1.4板面接缝及阴阳转角处理（1） 板与板之间的接缝处理：用专用陶粒板缝隙处理水泥胶粘剂将板缝上的凹槽填实、抹
10、平（粘结剂刮平后比板面要低23mm），直接在粘结剂上竖向粘贴一层60mm宽的玻纤网格布，作为对板缝的第一道加强；用水泥粘结剂将板缝间的凹槽完全补平，再在板缝上竖向粘贴一层200mm宽的玻纤网格布，要求用专用粘结胶进行粘结。（2）阴阳转角加强处理：首先将陶粒隔板与结构墙（或陶粒板）的接缝表面用水泥胶粘剂补平，然后用专用粘结胶竖向粘贴200mm宽玻纤网格布，每侧100mm。（3）陶粒隔板与结构顶板的加固：同阴阳角部位加固一样，首先将缝隙补平，然后横向同长粘贴200mm宽玻纤网格布，陶粒板上粘贴100mm，结构板上粘贴100mm。5.1.1.5 检查与验收：每一层陶粒条板隔墙安装完毕，班组作业人员进
11、行自检，若有问题及时解决；专业工长及现场质量检查员需对陶粒隔墙板的安装作详细的检查，检查合格后，报现场监理工程师，由监理工程师对陶粒条板隔墙的安装进行验收，验收合格后，及时办理好相关的验收手续。5.1.2质量要求5.1.2.1 陶粒板的各项技术指标、陶粒板加工的要求、安装时的施工方法、各节点的加固措施必须符合设计要求及相关规范、标准的要求。5.1.2.2陶粒板安装时，其与结构接触部位水泥胶粘剂的粘结必须饱满、牢固。不应出现干缩裂纹。5.1.2.3板缝加固所粘贴的玻纤布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。5.1.2.4允许偏差项目陶粒隔墙板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检
12、 查 方 法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高差2用直尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移5尺量检查5.2外墙内保温工程（挤塑保温板）5.2.1工艺流程基层清理配置聚合物砂浆粘贴剂挤塑保温板打点粘贴校正检查与验收5.2.1.1 基层清理：将基层结构墙面上灰尘、浮浆、油污等彻底清理干净，清理油污可用10碱水清洗，然后用清水洗净。5.2.1.2 配置聚合物砂浆粘贴剂：按型乳液:型干粉1:4（重量比）的比例配置聚合物砂浆粘贴剂，先将乳液倒入半截桶中，在陆续将干粉料倒入桶中用手持电动搅拌器进行搅拌，静止510分种后再次进行搅拌成胶状即可使用
13、。需注意：配置好的胶粘剂必须在2小时内用完。5.2.1.3挤塑保温板打点：挤塑保温板与墙面粘贴采用点粘法。将配置好的粘结剂在挤塑板四周满刮80mm宽一道，中间以300mm间距打点，梅花形布置，粘结点的厚度一般不超过10mm，注意聚合物砂浆粘贴剂的粘贴面积不得少于挤塑板面积的30。注意在挤塑板的上口需要留置排气孔，以保证挤塑板在粘贴时能顺利排除板内空气。详见下图：5.2.1.4 粘贴：由墙根部向上将打好胶的挤塑板粘贴上墙，挤塑板横向粘贴，上下排要错开不少于1/3板长，接缝要严密，要挤密、压实。挤塑板粘贴搭接示意详见上图：5.2.1.5 校正：挤塑板粘贴上墙后，要根据地面50控制线控制挤塑板的粘贴
14、厚度，挤塑板粘贴完毕后距地面50控制线的间距以465mm470mm为宜；对挤塑板粘贴的平整度及垂直度要随时进行控制校正，确保达到要求。5.2.1.6检查与验收：挤塑板粘贴过程中，操作工人对施工的成品要随时进行检查，专业工长及专项质检员对挤塑板粘贴及时进行检查验收，若有问题及时提出整改，确保施工质量。检查合格后，报现场监理工程师，由监理工程师进行验收，验收合格后，及时办理好相关的验收手续。5.2.2质量要求5.2.2.1 所用粘结剂、挤塑板的规格、技术指标等必须符合要求，产品进场必须要有出厂合格证及相关试验报告。5.2.2.2挤塑保温板与墙面的粘结必须牢固。5.2.2.3基本项目：挤塑板的粘贴方
15、法、板与板错开搭接的范围等必须符合要求。5.2.2.4 允许偏差项目挤塑保温板粘贴允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角部垂直、方正3用2m托线板及方尺检查4接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查5.3地面工程本工程地面初装修做法可分为细石混凝土地面、水泥砂浆地面、水泥、粗砂、焦渣垫层与地砖地面这四种做法。5.3.1细石混凝土地面（地下室地面做法）5.3.1.1工艺流程找标高、基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆细石砼浇筑抹面层压光养护（1）根据墙面上的50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间
16、以外的楼道、其它房间的标高相一致；对结构基层彻底清理，清除表面浮浆等杂物，用汽泵将灰尘吹净，洒适量清水将结构面湿润（2）在操作前一天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层素水泥浆一道，抹灰饼、抹冲筋；然后将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杆顺着标筋刮平用平板振动器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒一层干拌1：1（水泥：砂）拌合料，要撒均匀，再用2m长杠尺刮平。（3）当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石砼浆混合，达到紧密结合；用铁抹子轻轻抹压第一遍直到出浆为止；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压
17、；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。（4）施工时室内温度不得低于5。面层抹压24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。5.3.1.2质量要求（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（4）有地漏的面层、坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（5）允许偏差项目细石混凝土面层允许偏差项目序 号项 目允许偏差(mm)检查方
18、法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查5.3.2水泥砂浆地面（楼梯间地面做法）5.3.2.1工艺流程找标高、基层处理洒水湿润抹灰饼和标筋刷素水泥浆铺水泥砂浆面层抹面层压光养护（1）根据墙面上的50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相一致；先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水冲洗干净。（2）在操作前一天对基层表面进行洒水湿润；根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，间距不大于2m，灰饼的砂浆材料配合比与地面的砂
19、浆相同，灰饼上平面为地面面层标高。（3）在铺设水泥砂浆之前，先涂刷素水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不能一次性涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。然后紧跟着在灰饼之间将水泥砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼的高度刮平。（4）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，用随时用2m靠尺检查其平整度；木抹子抹平后，用铁抹子轻轻抹压第一遍直到出浆为止；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实
20、光洁。（5）施工时室内温度不得低于5。面层抹压24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。5.3.2.2质量要求（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（4）有地漏的面层、坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（5）允许偏差项目水泥砂浆面层允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高4用水准仪检查5.3.3水泥粗砂焦渣垫层标准层单元内楼地面为1：1：6水泥粗砂焦渣垫层，具体面层
21、做法待精装修再定，此处不再讲述。5.3.3.1工艺流程基层清理、湿润做灰饼铺料振捣、压实找平保养（1）基层清理、湿润：垫层铺设施工前，必须对结构基层彻底清理，清除表面浮浆等杂物，用气泵将灰尘吹净，洒适量清水将结构面湿润。（2）做灰饼：根据四周墙上弹好的垫层面标高线，拉小线做灰饼，灰饼间距不得大于2米。（3）铺料：将拌制好的垫层料均匀铺设在楼面上，虚铺高度要比灰饼略高1015mm。将垫层面粗找平。（4）振捣、压实：用平板振捣机或自制铁辊对虚铺的垫层进行振捣压实，当用铁辊压时，辊压一般不得少于3遍，直至将虚铺面压至灰饼面标高。（5）找平：垫层压实后，再次根据50线拉线进行找平，高的地方需要刮除，低
22、的地方需要加料填平。（6）垫层保养：在平均气温大于5的情况下，采取洒水保养，当日平均气温低于5，则应采用草帘被覆盖养护，养护时间一般不得少于7天。5.3.3.2质量要求（1）垫层使用的原材料的质量必须符合设计要求及有关标准规定。（2）施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。（3）水泥粗砂焦渣垫层与基层间不得有空鼓和表面积散现象。（4）允许偏差项目水泥粗砂焦渣垫层允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高-10，+7用水准仪检查3厚度个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查5.3.4卫生间地面做法（卫生间最终面砖地面标高比户内其它房
23、间低20mm）5.3.4.1工艺流程基层清理65厚CL10陶粒混凝土20厚1：3水泥砂浆找平层水泥基复合防水20厚水泥砂浆防水保护层铺地砖（1）基层清理：涂膜防水施工前，必须对基层彻底清理，用铲刀将粘在基层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部为要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂皮纸刷掉。（2）CL10陶粒混凝土垫层a、利用现场自落式砂浆搅拌机进行搅拌，拌制垫层料的配合比为水泥：粗砂：陶粒=1：1：6，加入水进行搅拌，搅拌时间不得少于90s。b、根据墙上50cm水平标高线将垫层铺设上平面弹于四周墙体上。然后拉水平线做灰饼，间距不大于2m。将拌制好的垫层料从房间内退
24、着往外均匀铺设在楼面上，虚铺高度比灰饼略高20mm左右。从门口向地漏处找坡（地漏口统一比门口处低10mm），按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度灰饼，根据灰饼将垫层料粗找平。然后利用自制铁辊对虚铺的垫层进行辊压密实，辊压一般不少于3遍，直至将虚铺面压至灰饼面标高。c、垫层压实后，再次根据50cm水平标高线进行找补，高的地方需要刮除，少的地方需要加料填平。垫层施工完成后进行养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。（3）水泥砂浆找平层：找平层厚度为20mm，根据墙上50cm水平标高线将找平层面弹于四周墙体上，然后拉水平线做灰饼，间距不大于2m；用1：3的水泥砂浆在垫层上进行找平
25、，用刮杠根据灰饼将找平层刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍压光。墙体四周及管根部位抹小圆角。（4）水泥基复合防水a、细部附加层：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂。常温3小时涂膜表干后再刷一层防水涂料，24小时实干后，进行大面积涂膜防水层施工，附加层厚度宜为0.6mm。b、第一道底层防水涂膜：底层配料比例为10：7：14（液料：粉料：水的重量比），将已配好的防水涂料用橡胶滚子滚刷在基层表面，厚度为0.6mm，滚涂量以0.3kg/m2为宜，操作时从内向外退着操作。（防水涂料在墙面泛起的高度为1.8
26、m）滚涂时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几次，使涂料与找平层之间不留汽泡，粘结结实。c、第二道防水涂膜：待底层涂膜固化到不粘手时，按10：7：2（液料：粉料：水的重量比）的配料比，以1.4 kg/m2的用量下涂一层涂料（为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直），紧接着在其上铺设一道无纺布，然后按同样的配料比与用量均匀上涂一层涂料，总厚度0.4mm为宜。在下层与无纺布及上层要连续施工，无纺布要平直，涂料要完全润湿无纺布，不留空鼓。d、第三道防水涂膜：第二道涂膜固化后，按10：7：2（液料：粉料：水的重量比）的配料比，以0.9 kg/m2的用量进行第三道涂料施工，厚度控制在0.
27、4mm左右。e、待涂层干固后（一般情况须48小时）进行蓄水试验。蓄水试验临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，方可进行下道工序的施工。（5）水泥砂浆防水保护层: 防水涂膜验收合格后进行防水保护层施工。保护层厚度为20mm，根据墙上50cm水平标高线将保护层面弹于四周墙体上，然后拉水平线做灰饼，间距不大于2m；然后用1：3水泥砂浆分层抹压，待表面收水印用扫帚拉毛。（6）铺地砖：面层地砖的做法详见精装修施工方案，此处不再讲述。面层铺地砖之前在墙四周涂刷0.9mm厚水泥基复合防水涂料，平立面搭接各100mm。5.3.4.2质量要求 （1）使用的防水涂料的各项性能指标符合
28、标准要求。（2）涂料防水层的基层应干燥牢固，干净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等现象；基层阴阳角处及管根处应做成圆弧形。（3）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有漏刷、起皮等现象。（4）涂料防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法符合设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象。5.4门窗工程（铝合金窗）5.4.1工艺流程弹线找规矩安装钢副框安装铝窗框安装外装饰构件玻璃、压条安装嵌缝、封密封胶条5.4.1.1弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理，也可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置以楼层50cm水平线为准，往上反
29、，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。5.4.1.2安装钢副框：根据已放好的安装位置线将钢副框吊正找直，用木楔临时固定。然后用10膨胀螺栓将铁连接件固定牢固在结构面上，将连接件与钢副框焊接牢固（连接件与焊缝均进行防腐处理）。（1）固定点离窗角的距离为150180mm，固定膨胀螺栓的间距不大于500mm。（2）为达到设计要求，保证外视效果，铝窗与外墙面在同一平面，其进出方向钢副框必须与土建外墙抹灰饼平齐（以保证铝框出钢副框10mm，与外墙面砖面平）施工进出误差不能超过3mm，以保证外视效果与室内装修效果。（3）为保证铝框安装，钢副框水平、垂直误差不得大于3mm，对角线不得大于5m
30、m。5.4.1.3安装铝窗框：将铝窗框的固定夹子旋转到位，确保铝窗框的平整，达到标准后用ST5镀锌自攻螺丝固定到钢副框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距小于500mm。铝窗框安装必须平整，室外保证出灰饼10mm与外墙面砖在同一平面，室内保证钢副框与铝框平齐，最大不得露出3mm。5.4.1.4安装外装饰构件：窗框安装完毕后及时进行装饰构件的安装，根据预先测量好的装饰构件中心线及装饰构件安装图纸进行转接件的固定，装饰构件与窗框中挺连接部分在组框时事先安装完毕，并同窗框一起安装，与墙体连接的装饰构件调整好位置后用自攻钉拧紧。装饰构件接缝处安装内芯保证接缝质量。装饰构件的安装保证牢固、垂直，水平
31、误差不超过10mm，构件表面无明显划痕，注胶时均匀、饱满不得漏打。5.4.1.5玻璃、压条安装：先窗框上嵌组装弹性密封条，再将玻璃放入框扇内，然后用玻璃压条型材将玻璃固定；安装玻璃压条时，先用手将压条带卡脚的一边卡入嵌槽找准位置，再用橡胶锤轻轻锤击，将压条压入嵌入嵌槽内。压条采用45。角切割，压条安装时先装水平压条后装竖直压条，先短边后长边，压条接头间隙小于1mm。密封条与玻璃均匀接触、贴紧，接口处无间隙、脱槽和拉伸现象。5.4.1.6嵌缝、封密封胶条：铝框与副框之间及副框与结构之间的缝隙用发泡胶打严，在铝框与结构间沿四周用三元乙炳胶条封严，收口严密。5.4.2质量要求5.4.2.1铝合金窗的
32、品种、类型、规格尺寸、性能、开启方向、安装位置连接方式及铝合金窗的型材壁厚符合设计要求，铝合金窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。5.4.2.2铝窗框与钢副框的安装必须牢固，固定连接件的数量、位置、与框的连接方式符合设计要求。5.4.2.3铝合金窗扇安装必须牢固，开关灵活、关闭严密。5.4.2.4铝合金窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。5.4.2.5铝框与钢框及钢框及结构之间的缝隙填嵌饱满，密封严密。5.5抹灰、涂料腻子工程5.5.1陶粒隔墙板墙面5.5.1.1工艺流程基层处理粘贴玻纤网格布抗裂砂浆粉刷墙面养护（1）基层处理：对隔墙板墙面必须进行
33、清理，将板面灰尘、油污等彻底清理干净，对油污需用10碱水进行清洗。（2）粘贴玻纤网格布：将清理完毕的板面均匀涂刷一层建筑胶，及时将玻纤网格布张贴在墙面上，网格布需要满粘，布与布之间搭接50mm，注意网格布必须选用耐碱网格布，与板面必须粘贴牢固，不得出现翘边、漏粘等现象。（3）抗裂砂浆粉刷：网格布粘贴牢固后，立即进行抗裂砂浆的粉刷，注意基层套胶与粉刷施工不得有过多的间隔时间，以免套胶层干后产生隔离。抗裂砂浆采用海鸿洋抗裂砂浆干粉加水拌均匀后即可使用。墙体抗裂砂浆粉刷厚度要求为5mm，可一遍成活表面搓成毛光。（4）墙面养护：目前由于气温仍偏低，所以对粉刷完的墙面必须进行适当保温措施：粉刷施工前，需
34、将楼层内所有洞口进行封堵，必要时需要采取采暖措施。5.5.1.2质量要求（1）所用材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准的规定。（2）粉刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。（3）面层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直、方正、清晰美观。（4）允许偏差项目抗裂砂浆面层允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m托线板检查3阴阳角部垂直、方正2用2m托线板及方尺检查5.5.2挤塑保温板墙面保温板墙面粗装做法基本同隔墙板墙面，对粘贴好的玻纤网格布用塑料胀管进行加强，然后进行5mm厚面层抗裂砂浆粉刷。在进行胀管加强时需注意
35、：塑料胀管的布置为每平米6-7个（其余非贴砖墙面5个），梅花形布置，布置的位置要兼顾到基层保温板边角部等粘贴薄弱部位。5.5.3混凝土墙面与顶棚5.5.3.1工艺流程基层处理刷水泥砂浆粉刷石膏分遍找平墙面养护（1）基层处理：面层施工前，对结构面进行清理，将结构面残留的浮浆、灰尘、油污等彻底清理干净，对油污需用10碱水进行清洗。（2）刷水泥砂浆：基层清理干净后用1：1水泥加胶拌制水泥腻子，将结构面均匀批刮一道甩毛，厚度不超过2mm，以防结构面返锈、返碱。（3）粉刷石膏分遍找平：水泥腻子干燥后进行粉刷石膏的施工，粉刷石膏分遍施工、分遍找平；第一遍对结构面局部进行找补，干燥后可进行第二遍施工，在顶板
36、阴角四周弹好找补补线，根据所弹墨线进行粉刷，厚度控制在5mm以内，表面要求平整，搓成毛面。（4）墙面养护：目前由于气温仍偏低，所以对粉刷完的墙面必须进行适当保温措施：粉刷施工前，需将楼层内所有洞口进行封堵，必要时需要采取采暖措施。5.5.3.2质量要求（1）材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）各粉刷层之间及粉刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓裂缝。（3）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。（4）允许偏差项目粉刷石膏面层允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m托线板检查3阴阳角部垂
37、直、方正3用2m托线板及方尺检查6、成品保护措施（1）施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。（2）认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖惩制度。（3）施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层。（4）运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。（5）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。（6）进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防
38、止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。（7）地面管线、隔墙板内所布电气管线与卫生间埋入墙内的沐浴竖管位置在墙地面标识清楚（两面弹出距管边5cm的管线区），精装修施工中不得在标识部位打膨胀螺栓以防损坏墙地面的管线与管道。7、安全与文明施工（1）进入施工现场施工必须戴好安全帽，并系好帽带，现场严禁吸烟，严禁酒后上班。（2）现场施工必须注意安全用电，电线电缆严禁私啦乱接，需要接电必须找专责电工；施工中若使用小型手持电动工具必须戴好绝缘手套。（3）使用外用电梯需要注意安全，上下电梯必须随手关闭好安全防护门，电梯严禁超载运行。（4）装修施工过程中，不得随意拆改外架，若要对外架局部进行改动，必须由现场架子工进行操作。（5）室内需要高处作业的必须要搭设好简易操作架并铺设好跳板，简易操作架要经过现场安全员的检查与认可，在距地面2m以上的操作架上施工，必须戴好安全带，安全带要高挂低用。（6）现场施工需要注意文明施工，施工操作面必须作到每日清理干净，要真正作到“工完料净、工完料清”。江苏南通三建集团有限公司天泰太阳树项目部 第 18 页
