XPS(网格布、钢丝网)3cm施工方案.docx

《XPS(网格布、钢丝网)3cm施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XPS(网格布、钢丝网)3cm施工方案.docx（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、EIFS APPLICATION挤 塑 聚 苯 板外墙外保温系统应用技术方案EIFS APPLICATION TECHNOLOGYXXXXXXXX 有 限 公 司目 录1 总则2 术语3 材料3.1 基层墙体3.2 聚合物改性胶粘剂3.3 聚合物改性抹面胶浆3.4 耐碱玻纤网格布，钢丝网3.5 保温板3.6 机械锚固件3.7 嵌缝材料和柔性密封材料3.8 外饰面材料3.9 材料的运输和贮存4 设计5 施工 施工条件 施工程序 施工要点 细部处理6 检验和验收 基层墙体 系统材料 施工质量 系统质量验收记录21 总 则1.1 为正确应用外墙外保温及防水系统（以下简称系统），确保工程和应用环境质量

2、，提供设计、施工及工程检查和验收的依据，特制订本应用技术规定。1.2 本系统采用的粘结材料、护面材料、保温板、热镀锌电焊网、机械锚固件及饰面材料等，其质量性能均应符合现行相应的国家标准和企业标准的要求，并有相应的产品质量合格证书。1.3 本系统适用于附加在砌体、混凝土、龙骨复合墙面及其他非木质性的墙体外表面，也可用于上述基层的旧墙体装修的翻新和改造。1.4 本应用技术适用于各类建筑的外墙外保温及防水装饰工程。但不包括工艺要求有恒温的建筑。1.5 本系统的外墙设计、选材、制作、施工安装及验收，除符合本应用技术规定外，尚应符合现行的相关国家标准、行业标准和地方标准的要求。32 术 语2.1 基层墙

3、体 Wall Substrate钢筋混凝土墙、各种砌砖及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成的轻质复合墙。2.2 聚合物改性胶粘剂Polymer Modified Cement-based Adhesive For Adhesion系统的粘结层材料，系粉状的特种聚合物改性的单组分粉剂胶粘剂。专用于聚苯乙烯泡沫保温板粘结于基层面上，由各种粉状添加剂、精选级配的填料和特种水泥等原料组成，在施工现场只需按使用说明加入一定比例洁净水，混合搅拌均匀后即可使用。2.3 聚合物改性抹面胶浆Polymer Modified Cement-based Mortar As Base Coat系统的防护层材料。涂抹在

4、聚苯板泡沫保温板外表面，用以保护外保温系统，确保其机械强度、柔性和耐久性。由粉状的特种聚合物材料、多种粉体添加剂、精选级配的填料和特种水泥等原料组成，并在工厂里预制成干混砂浆，在施工现场只需按使用说明加入一定比例洁净水，混合搅拌均匀后即可使用。2.4 饰面材料 Decorating Coat2.4.1 面层涂料 Finishing Coating 具有防水、柔性、装饰性功能的专用涂料。2.4.2 饰面砂浆 Decorating Topping Coat具有防水、柔性、装饰性功能的用于面层的着色的粉状的预制干混砂浆，可经施工处理成具多种文理的质地。2.5 罩面涂膜 Seal-clear 具有防水

5、、耐污及保护面层饰面材料功能的专用涂膜。2.6 保温板 Insulation Panel 系统中采用的具优异保温隔热和防水功能的塑性材料。本系统系指挤塑式聚苯乙 烯保温板，产品性能指标符合GB/T 10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）标准。42.7 .1 耐碱玻纤网格布 Alkali-resistance Fiberglass Mesh 经抗碱处理后的玻璃纤维网格布，具有加强护面层材料强度、柔性，使得护面层形成整体性和抗裂作用。有标准网格布、窄幅标准网格布及加强网格布三种，本应用技术均采用160克/的高品质耐碱玻璃纤维网格布。2.7.2 钢丝网 Steel mesh 钢

6、丝网必须采用热镀锌电焊钢丝网。当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱纤维玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统。 2.8变形缝 Expansion Joint建筑结构所需的伸缩缝、沉降缝、抗震缝等以及本系统所需的各部位分隔缝。2.9墙体系统 Wall System系统和基层墙体结合后的整体。2.10密封材料 Caulking or Sealing Compound系统中各种接缝和开孔处所用的具良好延伸率、防水、粘结性能的建筑密封材料，与系统具有良好的相容性。2.11 嵌缝条 Closed Cell Backer Rod 采用发泡性塑性材料制成的具发泡和柔性的条棒，作为密封材料的后衬和

7、隔离材料，本应用技术建议采用同种EPS材料。2.12 机械锚固件 Mechanical Fixing 在采用挤塑聚苯乙烯泡沫保温板作保温层时，在特殊部位、高层（8层以上）或需要加强的部位，加强基层与保温板安装固定的机械固定连接件；可防止板施工时滑动和位移。有塑料膨胀螺栓和自攻螺钉型等多种形式。53 材 料3.1 基层墙体3.1.1 采用本系统的基层墙体应符合2.1的规定，如用其他材料为基层墙体时，应按照本应用技术6.1.3条方法作粘结性试验；合格后方可采用本系统。3.1.2 木质基层的墙体不宜作本系统的基层墙面。3.1.3 老旧墙面翻新，宜将既有墙面装修材料去除，清理干净或作基面处理后再进行本

8、系统的施工。3.2 聚合物改性胶粘剂3.2.1 聚合物改性胶粘剂的技术性能应符合国家行业标准膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保 温系统JG 149-2003中对粘结材料技术性能要求。3.2.2 本系统采用聚合物改性胶粘剂的技术性能指标，见表3.2.2。表3.2.2 聚合物改性胶粘剂的技术性能指标试验项目技术性能指标拉伸粘结强度，Mpa（与水泥砂浆）原强度0.70耐 水0.50拉伸粘结强度，Mpa（与挤塑聚苯板）原强度0.10或破坏在挤塑聚苯板上耐 水0.10或破坏在挤塑聚苯板上可操作时间，h2.00.53.3 聚合物改性抹面胶浆3.3.1 聚合物改性抹面胶浆的技术性能应符合国家行业标准膨胀聚苯板薄抹灰外

9、墙外保温系统JG 149-2003中对护面层材料技术性能的要求。3.3.2 本系统采用聚合物改性抹面胶浆的技术性能指标，见表3.3.2。6表3.2.2 聚合物改性抹面胶浆的技术性能指标试 验 项 目技术性能指标拉伸粘结强度，Mpa（与挤塑聚苯板）原强度0.10或破坏在挤塑聚苯板上耐 水0.10或破坏在挤塑聚苯板上耐冻融0.10或破坏在挤塑聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度3.0可操作时间，h2.00.53.4 耐碱玻纤网格布3.4.1 耐碱玻纤网格布，热镀锌电焊网应符合国家行业标准膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149-2003及胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG1582004中对耐碱玻纤网格布

10、，热镀锌电焊网技术性能的要求。3.4.2 网格布技术性能的检验应符合玻璃纤维制品试验方法（JC176）的规定。3.4.3 本系统采用的耐碱玻纤网格布（分为标准网格布和加强网格布），热镀锌电焊网的技术性能指标，见表3.4.3；3.4.4。3.4.3 耐碱网布的主要性能指标检测项目性能指标标准网格布网眼尺寸，mm经向5.00.5纬向5.00.5单位面积质量，g/16012拉伸断裂强力，N/50mm经向1500纬向1500耐碱强力保留率，%经向50纬向503.4.4 热镀锌电焊网的主要性能指标检测项目性能指标网眼尺寸，mm12.712.7镀锌层质量，g/120焊点抗拉力，N65丝径0.90.047挤

11、塑板薄抹灰外墙外保温系统用产品质量评定标准3.5.1 墙体保温用：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（挤塑板XPS）3.5.2 尺寸允许偏差应符合表1要求表3.5.2 挤塑聚苯乙烯保温板尺寸允许偏差单位：mm项 目允许偏差执行标准依据和试验方法厚 度501.5GB/T10801.2-2002502.0长 度2.0GB/T10801.2-2002宽 度1.0GB/T10801.2-2002对角线差3.0GB/T10801.2-2002板边平直2.0JG149-2003用直角尺和塞尺测四个板边的间隙板面平整度1.0JG149-2003用靠尺和塞尺沿板的两条对角线测间隙注：本表的允许偏差值以1200mm长6

12、00mm宽的板为基准，其他规格供需双方协商3.5.3 外观质量（依据GB/T10801.2-2002）产品表面平整，无夹杂质，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如气泡、裂口、变形等。3.5.4 物理机械性能应符合表2要求8表3.5.4 挤塑聚苯乙烯保温板物理机械性能项 目单 位性能指标执行标准依据和试验方法表现密度Kg/m32835建设部建科（2006）38号文件GB/T10801.-2002压缩强度Mpa0.25GB/T10801.2-2002JG149-2003吸水率，浸水96h%（体积分数）1.0透湿系数231RH50%5%ng/(msPa)3.0导热系数平均温度1025w/(mk

13、)带表皮不带表皮0.0280.0300.0330.035尺寸稳定性702下，48h%0.3垂直于板面方向的抗拉强度Mpa0.25JG149-2003氧指数%28GB/T10801.1-20023.5.6 挤塑板专用界面剂挤塑板表面涂刷专用界面剂，生产厂家应提供界面剂产品标准，其粘结强度应满足本质量评定标准中胶粘剂，抹面胶浆各项性能指标的要求。93.6 机械锚固件3.6.1 本系统应用的机械锚固件应符合国家行业标准膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系 统JG 149-2003中对机械锚固件的技术性能要求。3.6.2 本系统的机械锚固件系工程塑料加工成的、带圆盘的膨胀螺栓或敲击式锚栓，塑 料圆盘直径不小于

14、50mm；有效锚固深度hef不小于25mm。其技术性能指标应符合表3.6.2的要求。表3.6.2 机械固定件的技术性能指标试 验 项 目技术性能指标单个机械固定件抗拉承载力标准值（对混凝土基层），KN0.60单位平方米单个固定件对系统传热增加值，W/K0.0043.7 嵌缝材料和柔性密封材料3.7.1 嵌缝材料选用具良好保温隔热性能的发泡聚乙烯、膨胀型聚苯乙烯泡沫材料或发泡聚氨酯材质的弹性条棒，要求与系统相容性佳。3.7.2 柔性密封材料要求与系统相容性佳，主要技术指标：抗拉胶结强度1.2Mpa，断 裂延伸率200%，具体指标见FC600高弹性柔性防水膜产品说明书。3.8 外饰面材料3.8.1

15、 面层涂料 面层涂料宜采用弹性涂料，其主要技术性能应符合表3.8.1的要求表3.8.1 弹性涂料技术性能指标（一）项 目单 位技 术 指 标在容器中状态均匀、无杂质的浆料表干时间h2颜色与外观颜色及外观和样品相比，无明显差别10表3.8.1 弹性涂料技术性能指标（二）项目单位技术指标耐水性（浸水）240h涂层无裂纹、气泡、剥落及软化物析出，颜色和光泽允许轻微变化耐碱性（浸碱）240h涂层无裂纹、气泡、剥落及软化物析出，颜色和光泽允许轻微变化耐洗刷性1000次洗刷，涂层无显著变化耐玷污性5次玷污试验后，玷污率在30%以下冻融循环试验10次涂层无裂纹、气泡、剥落及软化物析出，颜色和光泽允许轻微变化

16、人工加速耐候性500h涂层无裂纹、气泡、剥落及粉化，变色2级粘结强度Mpa0.50抗拉胶结强度（24）Mpa1.20延伸率%100弹性变形恢复率%80柔韧性-20以上温度，快弯法试验无裂纹出现3.8.2 面层饰面砖外墙外保温粘贴饰面砖系统其质量不应大于20kg/，单块面砖面积不宜大于0.01。保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kpa至250kpa之间，吸水率应小于1.5%。3.9 材料的运输和贮存3.9.1 本系统材料，均应以原封的，带有完整标签的，未曾开启过包装的情况下，连同出厂质量保证书一起送到现场，并验收。3.9.2 根据工程用量大小，主要系统材料

17、同一批量可采取抽样检测。3.9.3 材料应贮存在干燥、阴凉的干净场所；避免太阳直晒和材料受重力挤压，远离明火和石油烃类溶剂；材料贮存温度为432间；贮存期为一年。114 设 计4.1 本系统为外墙的保温、隔热、防水及装饰的外被覆多层材料复合构造系的非承重 系统，所有受力构件均以基层墙体为支承。4.2 基层墙体应坚实平整，平整度和垂直度符合要求，孔洞或墙面不平整处应采用1： 3水泥混合砂浆找平，并符合相应要求。4.3 本系统分为涂料饰面和面砖饰面两种外墙外保温系统构造；保温系统根据构造层 次需要符合图4.3-1和图4.3-2的要求。124.4 外墙外保温系统构造，应符合以下规定：1 以聚苯板为保

18、温板的系统，适用于耐火等级为二级的建筑。对于高层建筑的外墙 外保温需采取防火构造措施加强。2 聚苯板与基层墙体的安装固定采用粘结方式，在特殊部位需用机械锚固件加强固 定；在8层以上包括8层需采取以粘结为主、机械锚固为辅两者相结合方式安装固定聚苯板。4.5 室外勒脚部位的作法应按图4.5的要求在标准网格布内，增加一层加强网格布。 其 他需要加强部位应在工程设计中注明。134.6 标准网布的搭结：左右搭结宽度不小于100mm；上下不小于80mm；在墙身的阴阳角处两侧网布应双向绕角且相互搭结，各侧搭结宽度不小于200mm。4.7 在阳角、窗台和窗口边缘等特殊部位需要加强时应设置护角措施。4.8 以下

19、部位应设置变形缝：1 基层墙体设有伸缩缝、沉降缝或抗震缝处；2 预制墙板相接处；3 外保温系统和不同面层材料相接处或门窗洞口；4 基层墙体构造及材料改变处；5 立面的连续高度、宽度超过23米；6 结构可能产生较大位移部位，如建筑体型改变或结构体系改变处。4.9 接缝的构造应符合以下规定：1 墙面划格缝的构造应符合图4.9-1的要求，缝底保温板厚度应大于20mm；2 墙面伸缩缝的构造应符合图4.9-2的要求，缝宽度应大于等于20mm，并用嵌缝衬条和密封防水材料粘结填嵌；3 系统与不同材料相结处的构造应符合图4.9-3的要求，缝宽应大于等于20mm，并用嵌缝衬条和密封防水材料粘结填嵌；4 沉降缝及

20、抗震缝的构造应符合图4.9-4的要求，并设置金属调节片。5 窗洞口的构造应符合图4.9-5 A、B、C、D的要求。6 女儿墙收头的构造应符合图4.9-6 A、B、C、D的要求。图4.9-1 划格缝1415图4.9-5 A 图4.9-5 B 图4.9-5 C 16 图4.9-5 D 图4.9-6 A 图4.9-6 B17 图4.9-6 C 图4.9-6 D4.10 墙外保温系统的热工设计应符合以下规定：1 按照建筑物外墙平均传热系数和夏季隔热性能指标确定，应满足地方上有关节能标准规定的要求；2 对有特殊要求或有恒温要求的建筑，应根据工程实际情况另行设计；3 不同墙体系统厚度的传热系数指标按照个体

21、工程的实际情况确定。185 施 工5.1 施工条件5.1.1 施工场地应通电、通水并保持现场工作环境安全、清洁。5.1.2 外墙及门窗洞口应施工并验收完毕。5.1.3 操作现场的环境温度连续24h中的最低温度不应低于4，风力不大于5级。雨天施工时应采取有效的防雨措施，严禁雨水冲刷墙面。5.1.4 冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光直射曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。5.2 施工程序5.2.1 外墙外保温系统的施工程序应符合图5.2.1的要求：19粘贴挤塑板特殊部位预粘翻包网格布条配制聚合物改性粘结胶浆涂刷XPS保温板专用界面剂基层处理操作流程图如下：钻孔、锚定膨胀螺栓（铺设热镀锌

22、电焊网）防水处理挤塑板打磨找平（微调）XPS板面涂刷专用界面剂配制聚合物改性面层砂浆涂抹护面层聚合物砂浆（头道）埋入网格布（钢丝网）涂抹护面层聚合物砂浆（二道）补洞及修整填密封材料外饰面材料准备外饰面施工205.3 施工注重要点5.3.1 基层墙面处理：1 基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油污等影响粘结效果的异物；2 基层面的强度需要达到不低于0.50Mpa，符合保温系统实施标准；3 基层面处理完毕，在本系统施工前，墙面必须保持干燥、清洁。5.3.2 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作：1 本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品，在现场仅需加入洁净水搅拌混合成均匀的稠状浆料；2 搅拌器械需采用

23、7001000r/min的电动搅拌器（或可变速电动搅拌器）在盛有洁净水的搅拌器中，边加入粉剂边搅拌。根据用量，适当调整水，最后搅拌成均匀的稠状物。3 应根据气候条件来适当调整胶浆稠度，以利于施工操作，严禁控制加水量。4 胶粘剂中不得掺有砂、骨料或其他添加剂。5 每次调配胶粘剂不得过多，每次视在不同温度环境条件下，2小时内用完。未用完的应当垃圾处理。5.3.3保温板的切割与粘贴安装：1 宜尽量使用标准尺寸的聚苯板。非标准尺寸的保温板的切割，应采用专用工具进行加工切割；2 先沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及其缝宽。3 保温板粘贴采用点框粘法：用不锈钢抹刀，沿着保温板背面

24、四周抹上配制好的胶粘剂。其宽度为50mm，厚度为10mm。如果采用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚度为10mm，中心距200mm左右。当采用非标准板时，粘结胶粘剂的涂抹不得少于4点，且胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少于40%，并符合图5.3.3-1的要求。21图5.3.3-1 保温板的点贴法4 保温板采用聚苯板时候，在20米以下，一般不采用机械锚固件，仅在特殊部位或需要加强部位加锚固件；在20米和20米以上要求采用锚固件，一般是不低于4个平方米。5 保温板在墙面上排布：应自下而上，沿着水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐。在墙面转角处，

25、保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。6 在门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距离洞口四角距离应大于或等于200mm。见图5.3.3-2的表示。227 粘贴完成24h后，检查聚苯板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨，磨平。5.3.4.1网格布的铺设： 1 铺设前，保温板必须干燥、平整，并去除板面各种杂质及松散物；2 网格布铺设方向：应自上而下，并沿着外墙的转角处依次铺设，遇到门窗洞口，则应在洞口的L型四角处加贴一块网格布加强。见图5.3.4-1的表示。 3 标准网格布搭接宽度应不小于65mm，加强网格布不得搭接及弯折，布边应对接

26、。标准网格布埋入铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。4 全部网格布铺设与第一道抹面胶浆完成，保证全部网格布均匀埋入在胶浆之中，切忌：网格布不能直接铺设于保温板再用抹面胶浆涂抹。应养护24h。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下一道工序，并要保护好已完工的墙面。5 下列部位应加贴加强网格布：1） 饰面层为面砖的外墙及底层距离室外地面高度2000mm范围的部位；2） 需要或可能经受高冲击力的特殊部位。6 下列部位宣加贴标准网格布：1） 门窗洞口及突出的阳角部位；2） 管道及其他预埋或穿越墙体的洞口部位；233） 特殊部位预埋翻包的网格布；4） 变形缝等需要终止的部位。5.3.4.

27、2钢丝网的铺设： 1）网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设钢丝网。固化时应由两人配合。其中1人按住钢丝网，另一个用膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻并安装膨胀钉，膨胀钉锚固一基层的深度不小于25mm，每平方锚固点小于4小时，钢丝网固定后有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间的搭接不应小于50mm， 2）阴阳角处的搭接不应小于200mm，固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝折成90度直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮糙3-4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于砂浆中间，固化后再抹第二遍防裂砂浆3-4mm，用大杠刮平后，用木抹搓平并拉平，待防裂砂浆固化

28、后粘贴饰面砖。5.3.5 变形缝施工：1 结构缝及较宽缝中有金属调整片的，应在保温板粘贴前即按设计就位妥当，和基层墙体牢固固定，作好防锈处理。如缝外采用防水密封材料的，应留出嵌缝衬条及密封材料的深度尺寸。如无密封材料，应和保温板面齐平；2 防水密封材料的施工，应在面层涂料之后，如变形缝可外露，注意密封材料与面层涂料互相污染。5.3.6 装饰件的安装：1 装饰件应选用聚苯板；2 装饰件凸出墙面时，应在聚苯板安装好后，按设计要求用墨线打出具体位置，将装饰件用专用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出65mm搭接长度尺寸。3 装饰线凹进墙面时，应在贴好的保温板上，用墨线打出具体位置。用

29、开槽器按设计切出凹线或图案，但开槽后聚苯板实际厚度不得小于20mm。然后抹上胶粘剂及铺上标准网格布。245.3.7 洞口或墙面损害部位的修补处理：1 应先用相同材质、相同厚度的保温板为模板，覆盖在填补或修补区域，并作出裁剪切割的尺寸范围；2 填补区域应清理干净填补区域内杂物，修补区域应切割出损坏区域的保温板和粘结层，并清理干净；3 应沿修补区域周边外75mm宽度范围内磨除面层，直至露出原有网格布；4 填补操作：将同尺寸的保温板采用点粘法嵌入洞口内，且按尺寸大小设置锚固件。填补区域内网格布搭接至少65mm。5 墙面整理平整后，按正常程序抹护面层，24h干固才能刷涂面层材料。填补区域按原定方案：修

30、补区域，要求面层的纹理、色彩应和原墙面一致。6 检查与验收6.1 基层墙面6.1.1 保温基层墙体应符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）有关“混凝土工程”及“砌砖工程”的要求。6.1.2 保温基层面强度应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ11D）的规定。6.1.3 当基底材料为灰砂砖、加气砌砖或非混凝土类材料时，其基层强度可按下法检验：1 基层面经清洗干净后晾干，用5块75mm75mm50mm厚度的保温板粘结于基层墙面上，养护3天；2 用手拉拔粘结的板块，采用拉、扭板、切剪等不同方式试验其粘结力。如发现粘结材料和基层脱离，应另加机械固定方式施工；3 采用钻机对基层面钻孔观察：要

31、求无明显地掉砂脱落等异常现象。256.1.4 按照下表要求对要求保温的基层墙面实施检查与验收：序号检查与验收项目检查与验收项目标准1基面外观状态表面无明显起砂、起鼓、出现裂纹等异常现象2基面干燥与干净度表面干燥干净、无油污、粉尘等异物污染3平整度每层以2米靠尺检查，小于4mm4垂直度每层：2米靠尺检查，小于4mm；大面积：采取吊线或经纬线检查，H/1000,且不大于205表面强度不低于0.5Mpa，钻机钻孔，孔边缘无明显掉砂疏松现象6.2 系统材料6.2.1 本系统所使用的所有材料质量和技术性能（聚合物改性胶粘剂、聚合物改性抹面胶浆、保温板、锚固件、耐碱网格布等）均应符合国家行业标准膨胀聚苯板

32、薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003标准上要求，以及本应用技术的要求。施工前应具所有材料的检测报告。6.2.2 保温板属于膨胀聚苯板的，应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002的标准要求；属于挤塑聚苯板的，应符合GB/T10801.2-2002的标准要求。6.2.3 保温板在验收中可按表6.2.3-1和表6.2.3-2的规定执行；表6.2.3-1保温板的规格尺寸及其允许误差指标单位规格尺寸允许偏差长度方向mm12001.6宽度方向mm6001.6厚 度mm301.6板面平整度mm长度方向弯曲0.8对角线偏差mm60012001.626表6.2.3-2保温板在运输和贮

33、存中的表观要求指标允许尺寸允许量压痕表面深度1.6mm压痕面积总面积的5%空洞板材每平方米表面上尺寸3.2mm3.2mm30mm的空洞数8凸起板材表面的凸起高度或划痕深度1.6mm表皮板材表面表皮无粉化分解迹象6.2.4 耐碱网格布除符合本应用技术要求外，不得有破损、断线、涂胶不均匀等疵病。6.2.5 机械锚固件，应采用能与基层有效牢固连接并便于施工的紧固件，其抗拉强度和应用数量应符合本应用技术规定。6.3 保温系统施工质量6.3.1 保温板安装固定后，目测检查：板面排布、板缝紧密程度、门窗洞口四角板块切割及布置、特殊部位锚固件数量和牢固情况；6.3.2 保温板安装24小时后，检查：板块粘结牢

34、固程度，是否有松动，通过手拉测试；6.3.3 保温板面平整度和垂直度：2米范围内误差不得大于4mm；6.3.4 应按照本应用技术要求正确埋填网格布和钢丝网铺贴后不得有网印。聚合物抹面胶浆分两次涂抹。6.3.5 系统具体检查验收可按照下表6.3.5实施；27表6.3.5 保温系统工程验收检查报告项 次检 查 项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整度2用2m靠尺和契形塞尺检查2垂直度每层2用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴阳角方正度2用200mm方尺和契形塞尺检查5表面状况无网印、无起鼓、剥落、裂纹、粉化等异常现象目测和橡皮锤敲击检查6护面层厚度不得低于3mm用刺针入法检查7护面层强度无起砂、无剥落、无开裂等异常用手擦、木锤敲击、砂纸打磨28