单壁钢套箱主桥深水基础施工方案(含主桥承台、防撞设施).docx

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1、目 录1编制依据- 1 -1.1 编制依据- 1 -1.2 编制范围- 1 -2 工程概况- 2 -2.1基本简介- 2 -2.2设计概况- 2 -2.3计划工期- 4 -2.4.1地形地貌- 5 -2.4.2气象特征- 5 -2.4.3工程地质- 5 -2.4.4瓯江水文情况- 6 -2.5施工条件- 10 -2.5.1交通运输情况- 10 -2.5.2 沿线水源、电源情况- 10 -2.6主要工程数量- 11 -2.7方案设计比选- 12 -3工程重难点分析及施工对策- 13 -3.1工程特点、重难点- 13 -3.2施工对策- 13 -4 施工进度计划- 14 -4.1 主要工序作业时间

2、分析- 14 -4.2 关键工序节点安排- 16 -5 主要施工工艺技术- 16 -5.1 总体施工方案介绍- 16 -5.2主墩钢围堰施工方法- 18 -5.2.1钻孔平台拆除- 18 -5.2.2河床找平、开挖- 18 -5.2.3围堰加工- 19 -5.2.4围堰拼装- 20 -5.2.5承重牛腿施工- 20 -5.2.6悬吊系统施工- 21 -5.2.7钢围堰安装- 21 -5.2.8围堰内开挖外回填- 26 -5.2.9围堰下沉纠偏措施- 26 -5.2.10围堰封底前准备- 26 -5.2.11水下封底混凝土灌注- 27 -5.2.12围堰封底施工控制- 27 -5.2.13钢围堰

3、内支撑安装及抽水- 28 -5.2.14钢护筒割除、封底混凝土清理、找平- 28 -5.2.15桩头处理- 28 -5.2.16承台、墩身主体结构施工- 28 -5.2.17钢围堰割除- 29 -5.2.18钢围堰施工作业时的注意事项- 29 -5.3主墩防撞墩施工方法- 30 -5.3.1 护筒顶找平割除- 30 -5.3.2 桩头处理- 30 -5.3.3 I32工字钢梁安装- 30 -5.3.3 I14工字钢分配梁及面板安装- 31 -5.3.4 承台主体施工- 32 -6 资源配置计划- 32 -6.1 劳动力需求计划- 32 -6.2 主要机械设备及测量仪器配置计划- 33 -6.2

4、.1 主要机械设备配置计划- 33 -6.2.2 测量仪器配置计划- 34 -6.2.3队伍划分及安排- 34 -7 施工安全保证措施- 34 -7.1 安全目标- 34 -7.2 安全组织保证体系- 34 -7.2.1 安全管理组织机构- 34 -7.2.2 安全组织保证体系- 35 -7.3安全保证措施- 35 -7.3.1钢围堰吊装安全措施- 35 -7.3.2钢围堰下沉安全措施- 36 -7.3.3钢围堰施工其他安全措施- 36 -7.3.4潜水作业安全措施- 37 -7.3.5预防物体打击安全措施- 37 -7.3.6电焊机操作保证措施- 37 -7.3.7气割操作保证措施- 38

5、-7.3.8起重作业保证措施- 38 -7.3.9水上作业安全保证措施- 38 -7.3.10机械设备使用安全措施- 39 -7.3.11安全用电措施- 39 -7.3.12施工现场防火措施- 40 -8应急预案- 41 -8.1应急救援预案的目标和任务- 41 -8.2风险源分析与预警- 41 -8.2.1安全危险源分析- 41 -8.2.2预警行为- 41 -8.3应急领导小组- 41 -8.4指挥中心地点- 42 -8.5联系电话- 42 -8.6领导小组职责- 42 -8.7救援专业队伍的组成及职责分工- 42 -8.8各类应急救援预案- 43 -8.9培训和演练- 45 -8.10事

6、故调查、处理工作- 46 -9其他技术保证措施- 46 -9.1 质量保证措施- 46 -9.1.1 质量目标- 46 -9.1.2 质量管理组织机构- 46 -9.1.3 质量保证体系框图- 46 -9.2 文明施工及环境、水保护措施- 47 -9.2.1 管理目标- 47 -9.2.2 文明施工及环境、水保护管理组织机构- 47 -9.2.3 文明施工保护措施- 48 -9.2.4 环境、水保护措施- 48 -9.3 职业健康保护措施- 49 -9.3.1 职业健康保护管理目标- 49 -9.3.2 职业健康保护管理组织机构- 49 -9.3.3 职业健康保护措施- 49 -10附件- 5

7、0 -附件1:P6、P7#墩单壁钢围堰施工图- 50 -附件2:P6、P7#墩防撞墩施工图- 50 -附件3:P6、P7#墩单壁钢围堰、防撞墩施工方案计算书- 51 -青田县瓯江四桥(步行桥)工程主桥深水基础施工方案(含主桥承台、防撞设施)1编制依据1.1 编制依据(1)国家、浙江省、施工规范、规程;质量检验标准及验收规范等(2)国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定(3) 青田县瓯江四桥(步行桥)工程施工图纸;实施性施工组织设计;工程现场调查报告;主桥P6、P7号墩工程特点、现场实际情况、环境、条件和自然条件分析资料; (4) 青田县瓯江四桥(步行桥)工程测量成果(含电子版修测地形图);

8、(5) 青田县瓯江四桥(步行桥)工程工程地质勘察报告桥梁详勘); (6) 本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验; (7) 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规; (8) 相关技术规范及施工指南:工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008;钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012;公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011;施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88;岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版);混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 建筑机械安全技术规范(JGJ33-2

9、001);公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004; 公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007; 钢模板技术规范GB50214-2001;公路工程施工安全技术规程JTJ076-95; (9) 本单位有关规定; (10) 类似工程的相关经验。1.2 编制范围青田县瓯江四桥(步行桥)工程P6、P7号墩承台深水基础单壁钢围堰加工制作、拼装、吊装就位、封底及承台钢筋混凝土施工,主桥通航防撞墩施工。2 工程概况2.1基本简介青田县瓯江四桥(步行桥)工程位于青田县鹤城镇太鹤大桥和塔山大桥之间,北起校场路与临江东路交叉口,南至江南大道,跨越瓯江,自北向南可分为北侧引桥、跨瓯江主桥、南侧

10、引桥、两岸接线推坡和景观塔楼等。拟建桥梁全长503.979m,桥宽10m,主桥为四跨连续箱梁,跨度布置为70m+105m+105m+70m,主要包括北侧引桥、跨瓯江主桥、南侧引桥、两岸接线推坡和景观塔楼、雨水排水、功能照明、以及桥面铺装和栏杆等附属工程建设。主桥P6、P7号桥墩桩基所处水中构筑物、桥墩、承台、桩基基础环境作用等级为类环境,桩基采用水下C30混凝土、承台混凝土标号均C30混凝土;承台顶高程+3.0m,承台位于河道内区域,围堰基坑挖深2m。水下封底混凝土厚度为1m。防撞墩采用高桩墩式结构,上部墩体采用C30钢筋砼墩体结构,墩顶高程为9.28m,直径5.5m,高4m。防撞墩下部结构采

11、用桩长为38m的1200mm灌注桩基础。桩中心距墩体边缘均为1.1m。呈等边三角形布置。2.2设计概况主桥P6、P7号桥墩采用双柱式桥墩,桩基基础采用6根直径1.8m嵌岩桩,承台结构形式为1573.5m钢筋混凝土承台。 图2.2-1 青田县瓯江四桥(步行桥)工程主墩效果图 图2.2-2 青田县瓯江四桥(步行桥)工程主墩临时设施布置 图2.2-3 青田县瓯江四桥(步行桥)工程主墩现状环境 图2.2-4 青田县瓯江四桥(步行桥)工程主墩设计构造图图2.2-5 青田县瓯江四桥(步行桥)工程防撞墩设计构造图2.3计划工期根据实施性施工组织设计总体施工计划,本工程主桥深水基础施工计划于2016年12月2

12、5日开工,2017年3月25日竣工,总工期3个月。2.4.1地形地貌拟建场地位于太鹤大桥和塔山大桥之间,北起校场路与临江东路交叉口,南至江南大道,跨越瓯江,瓯江走向为北西-南东,宽约300m,里程K0+000-K0+080南岸坡分布道路管线、人防及瓯江干堤工程,该段标高为15.72-12.64m,相对高差约3.0m。里程K0+080-K0+180为河漫滩,该段标高为5.64-12.64m,相对高差约7.0m。里程K0+180-K0+440为河床位置,常水位标高为约3.0m,最大水深约6.0m,河底标高为-0.15-0.67m。里程K0+440-K0+507北岸坡分布道路及管线,距离周边建筑约1

13、8.0m,该段标高为7.54-14.79m,相对高差约7.0m 桥址南北两侧防洪堤已基本完成,局部绿化设施正在施工。拟建桥址处于浙东南剥蚀丘陵区瓯江河谷,覆盖层主要为冲积及冲洪积层,基底为燕山晚期花岗岩。2.4.2气象特征 本地区属中亚热带季风气候区,冬夏较长,春秋较短,四季分明,温暖湿润,降水丰沛,日照充足,无霜期长,灾害性天气较多。流域内的降水,主要为春雨、梅雨和台风雨。梅雨和台风雨为形成本流域大洪水的主要因素。青田气象站多年平均雨日172日,日雨量10mm的时间为47日(青田气象站降水日数统计见表2-3)。本地3、4月份是西北季风减退和东南季风开始增强期,冷暖空气交汇,形成“春雨”。4月

14、中旬至7月中旬,夏季风带来暖气流与南下的冷空气相遇,在本地有持续时间较长的锋面雨,阴雨连绵,降水集中,俗称“梅雨”。夏秋季本地区常受太平洋副热带高压控制,降水主要是较大的台风暴雨和局部雷阵雨及少量秋雨。受台风影响的时间一般集中在7月下旬至9月下旬。若夏秋季流域内受台风影响较少时,则易造成高温干旱。11月至翌年2月,冷空气控制本地,天气以晴冷为主,雨量相对较少,这四个月的总降水量仅占全年的16%。2.4.3工程地质根据地质钻孔揭露结合工程地质测绘成果,桥址范围勘察深度以浅岩(土)层按其结构构造、成因类型、工程力学性质差异分为4大层,由上而下分述如下:素填层(Q4ml):灰黄色、干燥,松散-稍密,

15、由碎块石、粘土、卵石组成,总体硬质物占50-60%,碎块石大小2-20cm,部分大于35cm,卵石大小2-10cm,余为少量砂质充填。堆填时间约5-15年,局部分布。层顶标高15.726.73m,层厚12.501.50m。卵(漂)石(Q4al):灰黄色,稍湿-饱和,中密,受冲刷影响上部0-5m呈稍密状,主要成份为卵石、漂石,卵石占30-40%,大小2-18cm,漂石占20-30%,大小约35-40cm,部分大于80cm,含砾石10-20%,大小0.2-2cm,余为砂质充填。全场分布。层顶标高7.58-0.67m,层厚29.504.40m。夹粉砂(Q4al):灰黄色,饱和,稍密-中密,主要成份为

16、粉砂,含少量砾石充填。主要分布于层。层顶标高0.81-0.77m,层厚2.001.60m。含粘土卵石(Q3al-pl):灰黄色,饱和,中密,主要成份为卵石,含量50-60%,大小2-16cm,含砾石20%,大小0.2-2cm,含粘性土10-20%,由上往下,粘性土含量呈增多趋势,含漂石5%,大小约30cm,部分大于60cm,余为少量砂质充填。与层卵(漂)石呈渐变过渡关系,局部分布。层顶标高-11.26-29.65m,层厚25.404.20m。-1全风化花岗岩(53(2):肉红色,饱和,中密,岩芯已风化成砂土状。局部分布。层顶标高-5.36-21.80m,层厚7.201.20m。-2强风化花岗岩

17、(53(2):肉红色,中密-密实,岩芯破碎,呈碎块状,少量砂土状,碎块强度较低,锤击声哑。局部分布。层顶标高-7.56-26.86m,层厚8.400.90m。-3中风化花岗岩(53(2):肉红色,花岗结构,块状构造,岩芯较破碎-较完整,呈柱状-短柱状,少量碎块状,节理裂隙发育,约1-3条/m,RQD=50-80%,岩石致密、坚硬。岩芯单轴饱和抗压强度为65.5-109.4MPa,属坚硬岩,岩体基本质量等级属级。全场分布。层顶标高-11.93-42.75m,最大控制层厚15.80m。 -4微风化花岗岩(53(2):肉红色,花岗结构,块状构造,岩芯完整,呈柱状-短柱状,节理裂隙发育较少,约1-2条

18、/m,RQD=92-96%,岩石致密、坚硬。岩芯单轴饱和抗压强度为87.3-120.4MPa,属坚硬岩,岩体基本质量等级属级。全场分布。层顶标高-18.07-46.32m,最大控制层厚13.30m。工程建设范围内河道宽度约 400450m,为典型的山区性河流,局部河段下切很深,河床物质多为卵石,沿程有多处水深不足 1m 的浅滩,滩上流速较大,青田鹤城下游温溪大桥 7.3km 航道为感潮河段,尽管存在个别浅滩,总体水深良好,因近年来建筑采砂而疏浚河道,致使感潮河段有所上朔。现状瓯北水深较深,瓯南存在一定范围的浅滩区。P6、P7#墩处地质情况详见表2.5.3-1。地质层名称地质层层底高程地质层层厚

19、地基承载力卵(漂)石(Q4al)-14.2514.1350含粘土卵石(Q3al-pl)-23.95 9.7320-3中风化花岗岩(53(2)-29.855.91500-3微风化花岗岩(53(2)-37.357.530002.4.4瓯江水文情况 (1)气象特征 青田气象站位于青田县鹤城镇东门外米山坪“山顶”,东经 12017,北纬 2809,观测场拔海高度 57.1m。资料系列起始于 1971 年,观测项目有气压、气温、湿度、降水、积雪、积冰、日照、蒸发、地温、风、云等。据青田站观测资料统计,多年平均气温 18.3,平均水汽压 17.8hPa,平均相对湿度 76%,平均蒸发量 1414.0mm(

20、直径为 20cm 蒸发皿的观测值),平均风速 2.4m/s,实测最大风速 17.7m/s,相应风向 NW(见表 2-2)。 本地区位于我国东南沿海,属中亚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明,日照充足,降水丰沛。据观测资料统计,青田县多年平均降水量1736mm,多年平均雨日 172 天,其中日降雨量大于或等于 10.0mm 的有 47天。降水量时空分布不均,年内变化较大,其中 3 至 9 月七个月的降水量占全年总降水量的 82%。梅雨和台风暴雨是形成本流域大洪水的主要因素。 表2.4.4-1 青田站气候特征值表月均极端最极端最平 均平均相平 均平均最大最大风温高气温低气温水汽压对湿度蒸发量风速风

21、速速相应份()()(hPa)(%)(mm)(m/s)(m/s)风 向127.3-4.57.87262.52.613.0WNW229.3-3.78.77658.92.615.0NW332.5-2.711.07784.02.614.0W434.23.615.578112.02.417.0NW536.410.220.480131.12.317.7NW638.713.326.582139.52.112.0NW740.919.130.678202.92.416.0E840.518.029.679188.22.316.0NE938.514.124.779145.12.317.3NW1036.74.718.

22、175122.02.217.3WNW1131.2-0.312.67289.52.312.3NW1225.8-5.38.56878.22.412.33G年40.9-5.317.8761414.02.417.7NW(2)降水特性 本地区属中亚热带季风气候区,冬夏较长,春秋较短,四季分明,温暖湿润,降水丰沛,日照充足,无霜期长,灾害性天气较多。流域内的降水,主要为春雨、梅雨和台风雨。梅雨和台风雨为形成本流域大洪水的主要因素。青田气象站多年平均雨日172日,日雨量10mm的时间为47日(青田气象站降水日数统计见表2-3)。本地3、4月份是西北季风减退和东南季风开始增强期,冷暖空气交汇,形成“春雨”。4

23、月中旬至7月中旬,夏季风带来暖气流与南下的冷空气相遇,在本地有持续时间较长的锋面雨,阴雨连绵,降水集中,俗称“梅雨”。夏秋季本地区常受太平洋副热带高压控制,降水主要是较大的台风暴雨和局部雷阵雨及少量秋雨。受台风影响的时间一般集中在7月下旬至9月下旬。若夏秋季流域内受台风影响较少时,则易造成高温干旱。11月至翌年2月,冷空气控制本地,天气以晴冷为主,雨量相对较少,这四个月的总降水量仅占全年的16%。 表2.4.4-2 青田气象站降水日数统计表月份0.1mm10mm25mm50mm降水日数(d)降水日数(d)降水日数(d)降水日数(d)111.31.10.20214.92.60.30317.63.

24、90.70.1417.75.51.80.2519.36.82.50.3618.56.93.00.9716.05.02.30.7816.86.13.11.1914.34.92.21.01010.02.20.70.3118.81.80.50127.30.800全年172.347.417.14.4拟建大桥于瓯江(三溪口水电站二期泄洪闸 )上游6.7km,青田县瓯江四桥(步行桥)横跨瓯江,工程河段顺直。河道内河床边界由卵漂石及风化岩层,其中卵漂石层主要成分卵石、漂石,卵石占30%-40%,大小2-18cm,漂石占20%-30%,大小约35-40cm,部分大于80cm,含砾石10%-20%,大小0.2-

25、2cm,余为砂质填充。全场分部。顶层标高7.043.22m,层厚27.5-15m,耐冲刷。两岸建有大堤,局部有护坡,迎水坡较缓。两岸大堤按20年一遇防洪标准构筑,堤顶距约330m。目前该河段河槽底宽约230m,河底最深点标高-1.17m。 图2.4.4-3 桥位处河道断面图(3)自然条件项目位于丽水市青田县,属中亚挚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明,因地形复杂,海拔高度悬殊,气候存在着垂直带。据县气象站1971-1987年观察统计,县城平均气温18.3度,是浙江省年平均最高的地区之一。 县内100米以下的河谷低丘地区,年平均气温18度;200-300米的丘陵地区,年平均气温17度左右;400

26、-600米的丘陵低山区年平均气温15-16度;800米以上的山区,年平均气温14度以下。海拔每升高100米,年平均气温降低0.59度。青田县年均降雨量1747毫米,年平均无霜期为279天,平均初霜期为11月30日,终霜日期为2月23日。图2.4.4-4 瓯江多年平均月降水量分布图青田县有瓯江贯穿全境。瓯江为浙江省第二大江,它位于浙江南部,古名慎江,曾名永嘉江、温江。流域总的地势是西南高、东北低。瓯江发源于庆元、龙泉两县市交界的百山祖锅帽尖。流域面积18100平方公里,河源至河口黄华岐头全长384公里,落差1300米,平均坡降3.4。瓯江上游米位置建立控制闸,对瓯江的水文情势产生重大影响,水位流

27、量受人为控制,很大程度上失去了天然特性。另外瓯江受潮汐影响,也在实时变化,根据青田县水文站2011.3.192016.3.19年统计资料分析,瓯江上近几年最高水位+11.25m,发生在2014.8.20,设计三年一遇最高水位为+12.3m。近几年最低水位+1.93m。有图标所示年水位最高月份为7-8月,其余月份水位标高在+7.0m左右,与设计常水位标高一致。 表2.4.4-6 近6年各月份瓯江最高水位统计表月份1234567891011122011年3.54.14.125.494.575.484.365.264.793.946.644.132012年5.34.398.065.756.369.7

28、14.985.034.923.354.053.922013年4.024.065.394.885.56.643.934.213.56.883.176.862014年3.43.585.094.626.349.295.5112.264.693.933.313.172015年2.872.953.843.446.296.875.87.544.794.344.595.262016年4.434.243.655.564.202.5施工条件2.5.1交通运输情况本工程地处青田县县城,P6、P7号墩地处瓯江主河槽,瓯江南岸靠近G330国道,工地运输及工人上下班采取利用国道、修筑水泥混凝土便道以及搭设钢栈桥等交通。

29、场外运输采用汽车运输为主。主材钢筋、商品混凝土均以汽车运输为主。场内运输采用施工便道运输。2.5.2 沿线水源、电源情况(1)工程用水情况瓯江水含泥沙量小,可直接作为施工用水。该处为青田县县城,自来水可供使用。因此,主桥施工用水采取瓯江水为主,生活用水采用自来水。(2)工程用电条件P6、P7号墩施工采取专线供电。供电系统变压器分别从南岸接入。见下表2.6.2-1变压器配置表。表2.5.2-1 主桥施工变压器配置表编号位 置变压器功率(kw)型式来源供电范围用电主要设备备注1#瓯江南岸1500箱变租赁 P1-P7#墩施工所有用电设备2.6主要工程数量主桥主要工程数量见下表2.6-1、2所示。表2

30、.6-1 P6、P7#墩主体结构工程数量表部位物资名称类别P6墩量P7墩量总量承台钢筋量(t)2812.9612.9625.92255.1215.12110.242204.9514.9519.902161.8791.8793.758D80.7640.7641.528汇总25.67525.67551.35混凝土(方)C20砼12.04 12.04 24.07 C30砼336.00 336.00 672防撞墩钢筋2519.75719.75739.514206.1486.14812.296160.2260.2260.45281.7931.7933.586汇总27.92427.92455.848混凝土

31、C30砼190.07 190.07 380.13 表2.6-1 P6、P7#墩单壁钢围堰材料工程数量表序号名称规格单位单位重数量单块(1/4)重一个墩4块总重两个墩总重1水平内支撑I40akg/m67.618.830 1272.908 5091.632 10183.264 2桥面板5mmkg/m239.2567.506 2649.611 10598.442 21196.884 3竖肋I20akg/m27.929108.000 3016.332 12065.328 24130.656 4围囹I40akg/m67.621.874 1478.682 5914.730 11829.459 5横肋100

32、*63*8角钢kg/m9.878227.155 2243.837 8975.348 17950.697 6背杠25a槽钢kg/m27.41117.691 3225.910 12903.641 25807.282 合计13887.280 55549.121 111098.242 2.7方案设计比选青田县瓯江四桥(步行桥)主墩承台为水中承台,根据以往施工经验,充分考虑承台施工的工程特点和施工环境,可采用单壁钢套箱围堰及拉森型钢板桩围堰两种围护形式。方案一,桩基无损检测合格后,拆除钻孔平台,在钢护筒上焊接型钢牛腿作为套箱组拼临时承重系统及导向定位系统,钢护筒上安装型钢悬吊系统用于套箱下放,安装钢套箱

33、及内支撑体系,进行封底混凝土及承台施工,封底混凝土厚度根据套箱内外水压力差计算确定;方案二,桩基无损检测合格后,拆除钻孔平台,采用履带吊配合振动锤进行拉森型钢板桩插打,设置型钢围囹及钢管内支撑体系。待形成封闭的承台支护围堰体系后采用长臂挖机在支栈桥上开挖围堰内河床至封底混凝土底面设计标高,完成封底混凝土施工,封底混凝土强度达到要求后在封底混凝土上支立承台施工模板,完成承台施工。结合现场实际,主要从技术、安全、经济以及工期等方面分别进行了对比研究分析,具体如下:2.7.1 技术可行性方案一:该方案为设计推荐方案,已在青田县瓯江流域段类似施工成功应用,该方案技术上可行。方案二:拉森钢板桩自身具有良

34、好的强度及刚度,根据施工水位及施工季节性,拉森钢板桩插打困难,施工有难度,但方案技术上可行。2.7.2 安全可靠性方案一对特殊工种要求较方案二低,方案二涉及到水上高空特种作业,存在较大的安全隐患,对特种作业人员安全要求高。瓯江四桥地层存在不确定因素较多,拉森钢板桩插打过程可能因存在大块岩石而无法顺利插打的情况,钢板桩无法理想合拢等状况,不可预见安全因素较多;而钢套箱施工均在河床以上进行,有效规避了这一不确定因素。瓯江流域每天 1 个大潮,在满足围堰强度和刚度的条件下,钢套箱止水效果较拉森钢板桩好,对承台施工环境影响较小。拉森钢板桩围堰对封底混凝土凝固时间要求较高,相应封底混凝土施工受潮汐及外部

35、环境因素制约。2.7.3 经济合理性分析方案一为厂家加工制作阶段钢套箱,现场水上拼装,投入人员机械较方案二少,方案一对操作人员专业技能要求较低。方案一拟投入2套钢套箱进行施工,方案二需考虑拉森钢板桩租赁、打拔、运输、进退场费用,另需单独加工承台模板用于承台施工。经过成本测算,方案二围堰成本较方案一高。经计算,方案一封底混凝土厚度1m,方案二封底混凝土厚度1.5m,且平面尺寸比方案一大。2.7.4 工期分析方案一:钢套箱需提前加工,加工周期长,加工要求高,现场安装和拆除时间短。方案二:拉森钢板桩围堰工序简单,打拔顺利,周期短。2.7.5 方案比选对瓯江四桥步行桥承台施工围护结构形式方案综合比选分

36、析见表2.7-1。表2.7-1方案比选分析表编号方案技术安全经济工期1钢套箱可行良成本较低良2拉森钢板桩围堰基本可行一般成本较高良 综合比较,瓯江四桥步行桥主墩水中承台钢套箱施工,技术可行,安全可靠,成本较低,能满足工期要求,拟选用此方案。3工程重难点分析及施工对策3.1工程特点、重难点瓯江主河槽深基坑围堰围护施工难度大。桥址处地表为卵漂石地质,钢围堰无法正常下沉,但是由于基坑开挖深度为2m,拟采用长臂挖机对围堰位置进行挖槽,将围堰埋入河床。深基坑基础采用单壁钢围堰施工,存在不可预见性,技术难度大。3.2施工对策表3.2-1 工程重难点对策表序号工程重难点对策要点1主墩深水基础施工1、围堰加工

37、四块标准块段,吊装安放前在施工平台位置连接成整体。围堰一次下放到位后封底。2、拼装焊接逐条焊缝采用石灰+煤油进行抗渗试验。3、拼装焊接逐条焊缝采用无损探伤检测焊缝质量。4、严格围堰吊点加工精度及焊接焊缝质量控制,确保结构受力。5、采用加长臂挖机提前将钻孔桩施工期间残留沉积河床面的废渣、石渣平整挖出,河床面整体找平,确保围堰下放时围堰整体切入河床。6、采用长臂挖机辅助围堰下沉。7、围堰下沉竖向监控采取在平台四角粘贴的刻度标尺,总体协调控制下沉效果,确保围堰整体水平下沉。8、围堰下沉水平监控采取围堰内四角设置529定位桩限位,同时在内侧四边钢护筒上焊接槽钢限制围堰前后左右摆荡倾斜,保证下沉过程围堰

38、水平。9、封底混凝土供应拟采用商砼供应,多辆混凝土运输车配合汽车泵车同时输出混凝土,水下封底时混凝土塌落度可2224cm,封底时多布测量点,实时测量。10、承台属大体积混凝土结构,温控是关键,通过设置冷却管,优化混凝土配合比和浇筑工艺等措施,确保成型质量。4 施工进度计划4.1 主要工序作业时间分析 表4.1-1 P6#墩承台施工计划序号施工内容开始时间结束时间工天备注P6#墩围堰深基坑承台施工2016/12/252017/3/1277一、围堰基坑施工2016/12/252017/1/19251施工准备2016/12/252016/12/2512钻孔平台拆除2016/12/262016/12/

39、3053围堰位置整平2016/12/312017/1/124围堰1、2节段拼装焊接2017/1/22017/1/435围堰2、3节段拼装焊接2017/1/52017/1/736检查焊缝、焊缝检测2017/1/82017/1/817钢围堰试吊装2017/1/92017/1/918开挖围堰尺寸范围2017/1/102017/1/1129围堰整体吊装下放2017/1/122017/1/12110回填围堰外侧石方2017/1/132017/1/13111安装第一道内支撑2017/1/142017/1/16312长臂挖机开挖基坑2017/1/172017/1/18213封底混凝土浇筑2017/1/192

40、017/1/191二、承台施工2017/1/202017/3/12511P6#墩凿桩头2017/1/202017/1/2782P6#墩桩基完整性检测2017/1/282017/1/2813P6#墩承台钢筋施工2017/1/292017/2/254P6#墩承台模板安装2017/2/32017/2/425P6#墩承台预埋件、综合接地2017/2/52017/2/516P6#墩承台混凝土施工2017/2/62017/2/617P6#墩防撞墩施工2017/2/72017/3/8308围堰拆除2017/3/92017/3/1139清理场地2017/3/122017/3/121表4.1-2 P7#墩承台施

41、工计划序号施工内容开始时间结束时间工天备注P6#墩围堰深基坑承台施工2016/12/152017/3/277一、围堰基坑施工2016/12/152017/1/9251施工准备2016/12/152016/12/1512钻孔平台拆除2016/12/162016/12/2053围堰位置整平2016/12/212016/12/2224围堰1、2节段拼装焊接2016/12/232016/12/2535围堰2、3节段拼装焊接2016/12/262016/12/2836检查焊缝、焊缝检测2016/12/292016/12/2917钢围堰试吊装2016/12/302016/12/3018开挖围堰尺寸范围2016/12/312017/1/129围堰整体吊装下放2017/1/22017/1/2110回填围堰外侧石方2017/1/32017/1/3111安装第一道内支撑2017/1/42017/1/6312长臂挖机开挖基坑2017/1/72017/1/8213封底混凝土浇筑2017/1/92017/1/91二、承台施工2017/1/102017/3/2511P6#墩凿桩头2017/1/102017/1/1782P6#墩桩基完整性检测2017/1/182017/1/181

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