圌山温泉度假村园建施工方案.docx

《圌山温泉度假村园建施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圌山温泉度假村园建施工方案.docx（54页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 圌山温泉度假村工程 室外工程-园建工程 施工技术方案 编号：09CSWQ-D10- 编制单位：中国五冶集团镇江新区圌山温泉度项目经理部编制日期：2014年03月施工方案（组织设计、安全专项方案、常规技术方案）审批页（一）工程名称圌山温泉度假村工程方案名称室外工程-园建施工技术方案编制单位中国五冶圌山温泉项目经理部编制人签名： 编制时间：2014年3月审核工 程技 术安 全质 量意见：签名：日期：意见：签名：日期：意见：签名：日期意见：签名：日期：项目总工意见：签名：日期：项目经理意见：签名：日期： 施工方案审核意见工程名称 圌山温泉度假村工程方案名称室外工程-园建施工技术方案审核单位（归口管

2、理部门）中国五冶圌山温泉项目经理部审核版次一审二审三审技术部门审核结论：通过 修改后通过 重新编制报审 审核意见：质量部门审核结论：通过修改后通过 重新编制报审 审核意见：安全部门审核结论：通过 修改后通过 重新编制报审 审核意见：工程部门审核结论：通过修改后通过重新编制报审审核意见：物资部门审核结论：通过修改后通过重新编制报审审核意见：专家组审核结论：通过修改后通过重新编制报审审核意见：总体审核结论：通过修改后通过重新编制报审目 录第一章 工程概况及编制说明6一、编制说明6二、编制依据6三、工程概况7四、施工总体部署7五、本工程施工、技术特点分析7六、生产准备及技术准备8七、施工工艺流程8八

3、、施工总体思路8第二章 机具设备、劳动力9一、测量施工设备配置9二、主要施工设备配置9三、劳动力投入计划10四、主要周转材料需用量计划10第三章 施工方案及主要技术措施10一、施工测量放线10二、土方工程及回填11三、基础及主体结构工程12四、脚手架工程18五、防水工程19六、温泉泡池保温21七、景观亭安装22八、铺装工程28第四章、工期保证措施32一、前期准备32二、技术措施33三、管理措施34四、保证进度的材料供应措施35五、保证进度的工程检查措施35第五章、质量管理措施36一、质量承诺36二、保证质量的阶段措施36三、质量检查措施38第六章 安全、文明施工措施39一、安全施工总目标39二

4、、安全管理要素39三、安全生产制度40四、安全教育制度41五、安全保证措施42六、施工现场消防管理制度和措施44七、对意外情况的处理措施45八、安全检查方法47九、文明施工制度49十、文明施工保证措施49十一、场容场貌管理50十二、生活卫生管理50十三、环境保护措施51 第一章 工程概况及编制说明一、编制说明 圌山温泉度假村园林工程园建部分主要包括温泉泡池的结构、各种景观池结构、景观栈道结构、各种钢结构和木结构景观亭、景观泵房和标志塔广场结构、温泉馆内游泳池结构、铺装工程等等。园建结构施工的特点为：工程量小、施工分布广、点位分散等。本施工方案是根据现场实际条件、工程结构特点以及充分理解设计图纸

5、的基础上编制而成。为全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求及整体的美观效果，在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，为业主交付精品工程。二、编制依据1、中国华西建筑设计研究院设计的镇江新区圌山温泉度假村室内精装修施工蓝图，图纸答疑及技术核定单。2、国家现行法律.发现.包括中华人民共和国建筑法.建设工程质量管理条例及其省、市、有关法律.法规。 3、国家现行的有关建设工程现场管理规定.安全技术规范也操作规程.省市有关安全.文明.消防等规定。4、参照的有关技术规范、标准4.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503

6、00-2001）4.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4.3、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）4.4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.5、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4.6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）4.7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）4.8、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）4.9、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）4.10 GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范4.11 16GB

7、/T18601-2001天然花岗石建筑板材4.12 .18GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范4.13.19GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范三、工程概况工程名称：镇江新区圌山温泉度假村园林园建工程工程地点：镇江新区圌山风景区，兴港西路以北，捆山河以西建设规模：工程占地面积约280亩，建筑面积:4.3万，园林绿化面积约9.0万施工范围：度假村内园林绿化。质量标准：保证满足国家和地方法律法规、相关规范要求及建设单位在工程合同中的要求。工程质量为合格，确保“金山杯”，争创“扬子杯”。工期要求：园建基础90天完成安全文明施工：按照国家及镇江市政府颁发的安全施工等相关规范

8、、条例执行四、施工总体部署1、为保证本工程施工工期，将严格按照业主要求的开工日期进场，按计划组织材料进场，并安排施工队伍进场施工，以质量为中心，发挥质量保证体系作用，保证在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始至终的有条不紊进行。2、根据本工程特点和工期要求，将本工程施工分为三个区域：精品区、大众区、入口广场及瑞龙湖，为保证工期，三个区域同时开始施工。3、本工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度计划、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。5、施工总体以测量放线、防水工程、铺装工

9、程、混凝土结构工程为主，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。五、本工程施工、技术特点分析本工程的占地面积大，为达到整体规划美观，园建分布位置分散。单从各个单体的结构施工角度分析，园林结构的施工只是简单的钢筋混凝土结构。主要难点为各单体的测量定位、大面积的铺装工程、各水池的防水工程。为了减少对周围环境的影响，在文明施工、粉尘噪音等控制方面，必须严格执行国家环境保护的有关文件规定和标准。针对以上特点，结合我公司以往在大面积场地施工方面的丰富施工经验，我方有足够的能力和信心，保持保量地完成施工任务，让业主满意，让消费者舒心。六、生产准备及技

10、术准备组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。对发现的图纸上的疑问在施工前尽早与设计、监理单位勾通解决。施工前编写施工技术方案及技术交底，编制过程控制计划和预防措施；编制工期计划控制网络和材料需用计划。 制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设；工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。七、施工工艺流程 根据本工程的特点，实行分区块实施，具体时间上：先园建、铺装基础再绿化土方造型、绿化种植，景观面层同步跟进；空间上实行由里到外的转换。 依次为：建筑物定位基础挖土基础施工基础

11、回填景观亭安装绿化种植道路铺装。配合电气、给排水同步施工。八、施工总体思路（一）结构工程1钢筋工程 本工程钢筋全部在现场加工，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机等保证钢筋工程顺利施工。做好钢筋的购置进场工作，杜绝现场因钢筋出现的停工待料现象。在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压。钢筋接头作为一项关键工序进行监控。2模板工程 本工程防水质量要求较高，为了能使砼结构密实，有效的达到混凝土自防水的效果，模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点。 模板数量保

12、证工程进度和周转使用，确保总工期目标的实现。3混凝土工程 本工程结构砼采用商品混凝土。混凝土运输：结构混凝土的垂直和水平运输采用配套的混凝土汽车泵输送。（二）施工机械的选择 根据本工程实际情况，现场随时配备斗容量1.5m反铲挖掘机3台，斗容量0.5m反铲挖掘机3台，,50T汽车吊1台，20T汽车吊3台，2T小型货车4台，保证工程材料（钢筋、模板、木方、石材等）的及时倒运。第二章 机具设备、劳动力一、测量施工设备配置序 号仪 器 名 称型号单位数量用 途1全站仪CTS-102台1定位放线2经纬仪TDJ6E台3 轴线投测3水准仪OP3000台3标高传送450m钢尺把3 轴线测量二、主要施工设备配置

13、序号机 械 或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1履带式挖掘机215型4台斗容量1.5m2履带式挖掘机70型1台斗容量0.5m3箍筋弯曲机GF-20型1台4轮式汽车吊50T1辆5轮式汽车吊20T3辆6切割机1.5KW1台7电焊机BX-5002台8夯实机HW-60型3台9小型货车2T4辆三、劳动力投入计划阶 段工 种人 数园建阶段瓦 工46砼 工14木 工76钢 筋 工50电 工3四、主要周转材料需用量计划序号 材料名称规 格需用量单位数量备注1木 材5*10cm木方m320周转使用2钢管48t150周转使用3木模板12mmm21000周转使用第三章 施工方案及主要技术措施一、施工测量放线1、

14、测量准备 所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；与甲方办理交接手续，复检规划设计院定位桩，红线桩、水准点是否有误，对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。2、平面控制 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。控制点布设采用全站仪定位，首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础和首层平面图布置图中的关键部位。选点应选在透视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须要有鲜明的标记，并保护好。3、高程控制 为了保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内要建立高程控制点，制少应设三个点，用OP3000水准仪测设一条符合水准路线，以此作为保证竖向精度控制的首要条件

15、。4、细部测设 细部测设采用TDJ6E经纬仪方向交会法来传递轴线，引测、投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。根据现场平面控制轴线和基础开挖图，测放出基槽开挖上口线和下口线，并用白灰线撒出，当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。二、土方工程及回填（一）、土方开挖 本工程所有结构标高变化不一，主要随地形变化而变化，挖土深度较浅，主要难度在于正确控制定位点及轴线。1、土方开挖进行施工，首先对本工程主轴线进行定位，并进行进一步测试，测试建筑物土方开挖边线等，建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩、标准水平桩并会同建设单位、监理单位检查

16、，检查合格后办理预检手续，同时做好保护。2、土方开挖前，对于开挖边线、标高等专职测放人员应对土方开挖单位进行交待，土方开挖过程中，现场应由专职测放人员值班，配合土方开挖， 防止错挖、超挖。3、本工程土方开挖采用机械挖土。为防止基坑超挖，在挖到距槽底200mm以内时，采用人工清槽、修坡，修底。基坑挖至设计标高后，请勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，检查是否符合勘察设计要求，并办理隐检手续，若符合要求，应立即进行垫层施工，若地基不符合勘察设计要求，应根据勘察、设计单位意见进行地基处理，处理完毕后再请以上各单位验槽，直至符合要求为止。对定位标准桩、轴线引出桩、标准水准点等，在挖运土方时，不得碰撞

17、，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度等是否符合要求。（二）、土方回填1、回填前，进行验收，并要办好隐检手续。 2、回填前，控制好水平标高，以此来控制回填土厚度。3、回填前,把基坑底的垃圾、杂物、等清理干净，保证基底清洁无杂物。4、 施工顺序（分层回填、分层夯实） 基坑(槽)底清理 检查土质分层(30cm)铺土耙平夯打密实试验合格验收5、 质量要求、基底处理必须符合清洁无杂物的要求。、回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量及检测点的数量应符合相关规定。、在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后土的干容重。、严格控制回填土

18、标高和平整度。、加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出后重填。三、基础及主体结构工程（一）、模板工程 本工程混凝土结构主要为泡池、水景部分，池壁外墙采用砖胎膜，内壁使用12mm胶合木模板。模板工程量根据构件的展开面积计算和配板，确保刚度强度。 木模板安装，采用50100的木方子、钢管和直径10的对拉止水螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为200，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方上，间距同螺栓的间距。模板板缝采用胶带粘贴。 模板支好后，首先要进行自检，

19、填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。（二）、 钢筋工程 主要有I级钢、II级钢14、12、10。进场热扎光圆钢筋必须符合普通低炭钢热轧圆盘条(GB701-97)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499-98)的规定。 进场钢筋必须具有出场合格证明、原材料质量证明书和原材料试验报告单，并分批量作机械性能试验。试验鉴定的抗拉强度必须大于设计强度，抗弯强度符合相关规范。不准不合格钢材用于本工程上。 进场钢筋由物资科牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执

20、行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。 钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或混凝土墩，离地面不宜少于200mm，备有充足的防雨材料，以防因雨水冲洗，钢筋锈蚀和污染。1、钢筋制作加工 钢筋放样由钢筋工长负责，钢筋放样前必须领会图纸设计意图，熟悉钢筋制作的有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。 钢筋配料表由项目总工审核签字方可加工。料单计划要求提前报至钢筋加工场，以保证施工进度需要。 钢筋加工制作应严格按配料单进行

21、，钢筋加工完成后。由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在10mm。 钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。2、钢筋搭接、锚固 钢筋搭接、锚固长度必须符合11G101-1图集的规定。3、钢筋的绑扎 核对半成品钢筋的钢号、直径、

22、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 备好绑丝、绑扎工具和钢筋垫块。 绑扎必须遵循“七不绑”：即没有弹线不许绑；弹线后偏位钢筋没有按规定要求调整不许绑；施工缝没有留不许绑；钢筋接头没有错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露，以防时间长绑丝生锈影响混凝土外观。 （三）、 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。1、混凝土施工工艺 工艺流程：作业准备砼预拌运输浇注砼养护。1）、在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水、电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检

23、查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇注速度的要求。2）、 垫层混凝土工程： 基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用小型模板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光。 浇筑时必须分层进行，按每步450mm分层上升，将水平施工缝留在板下皮，混凝土振捣使用插入式振捣棒，混凝土振捣使用低噪音的50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，振点间距300mm，不得露振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。2、混凝土的养护： 混凝土初凝后到终凝前用铁抹子将底板和池壁伤口，表面压光。盖塑料

24、薄膜加草袋养护，养护不少于14天。3、混凝土控制：1）对现浇的混凝土商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。2）确定混凝土浇筑方案，保证混凝土的密实，不得随意留置施工缝。混凝土浇筑完毕后一定时间内，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。（四）、质量通病及防治措施：序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少（2）石子多。（3）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。（4）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石

25、子砂浆离析。（5）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（6）模板缝隙未堵塞严，水泥浆流失。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常械检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和

26、许多小凹、麻点）（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失去过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表在无粉刷的，在麻面部位浇水充

27、分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧在加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具

28、等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实质量通病及防治措施：序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋 局部裸露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位

29、移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2M，用串筒 或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：洗刷干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和

30、突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级和细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝或变形缝示经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2M设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50100MM厚原配合比无石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振

31、捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。质量通病及防治措施：序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法6缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂

32、刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用原来高一级混凝土捣实补好，认真养护7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护

33、时发生不均匀下沉。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根椐水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗强度平均值低于设计要求强度等级）（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。（3）

34、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。（4）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格后用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度

35、，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。四、脚手架工程 本工程脚手架工程主要分布在景观泵房、标志塔广场及标志塔施工、景观亭安装工程中，景观泵房，标志塔广场外架采用双排脚手架，承重架采用满堂脚手架。景观亭安装使用满堂脚手架，主要作用为木结构安装人员操作。1、外脚手架 根据本工程的特点，施工用外脚手架采双排单立杆钢管扣件式脚手架，景观泵房外脚手架搭设高度为14m，标志塔广场水轴外架搭设高度为10m，标志塔外脚手架搭设高度为17.6m。脚手架搭设宽度为1.05米，即立杆横距为1.05米，纵距不大于1.5米，内立杆距外墙皮为0.35米，大横杆间距为1.8米

36、，小横杆间距1.0米，脚手架外设人行走道，宽度1m。脚手架钢管为483.5的脚手钢管，连接件采用符合KT-33-8标准的玛钢铸件，材质应符合脚手钢管及扣件的有关规定。 脚手板采用松木或杉木脚手板，其宽度200mm，厚度50mm，不得用开裂、腐朽的木材。立网采用2000目密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标安全网（GB5725-85）的规定。2、内脚手架 景观泵房地下一层高度为7.7m，地上部分高度为3.68m ，标志塔广场水轴脚手架搭设高度为7.8m，标志塔为框架结构，共三层，脚手架搭设高度分别为3.2、4.9、4.5m，景观亭操作脚手架搭设

37、高度为6m。回土夯实后直接开始搭设满堂脚手架，故在排架底部铺设14厚钢板及50厚跳板，以保证内排架稳固性。内排架搭设纵横间距为1米，设置剪刀撑 。2、脚手架搭设的质量要求 1）在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值不应大于50mm，相对值不应大于H/400 2）纵向水平杆水平偏差不应大于总长度的1/300，且不大于2.0cm，横向水平杆水平偏差不大于1.0cm。 3）脚手架的步距、立杆横距偏差不大于2.0cm，立杆纵距不大于5.0cm。 4）扣件紧固力宜在4555N.M范围内，不得低于45N.M或高于60N.M。 5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。3、安全管理 1）脚

38、手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可持证上岗。 2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 3）脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。 4）脚手架搭设应按阶段进行质量检查。 5）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。六级以上大风和雾、雨、雪天应停止外脚手架作业，雨、雪后上架子操作前应有防滑措施，并扫除积雪。 6）外脚手架四角应有接地保护和避雷装置 7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点、纵横水平杆、连墙杆件支撑、栏杆，要拆除任一杆件均应采取措施，并报主管部门批准。 8）若

39、需在外脚手架下作业，要经安全部门同意，并在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。 9）在脚手架上进行电气焊时，要有防火措施和专人看守。 10）不得在脚手架上固定砼泵管。 11）本脚手架装修时作业层为二层，施工荷载不得超过2kN/m2,结构施工阶段仅供防护及施工人员行走用，施工荷载不得超过2kN/m2。4、脚手架拆除 1）拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。 2）拆除前应将架子上的存留材料、杂物等清理干净。 3）脚手架的拆除顺序，自上而下进行，不能上、下同时进行。脚手架拆除时做到一步一清，连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段分立面拆除。 4）拆下的杆件和零配件，严禁向下抛掷。

40、 5）拆除脚手架时一定要注意做好成品保护工作，应严格防止损坏外墙涂料、花岗岩及门窗玻璃，同时操作人员严禁用手触摸墙面。 6）承重脚手架拆除时五、防水工程 本工程防水工程主要分布在温泉泡池、各水景池、温泉馆内游泳池等部位。温泉泡池、游泳池防水为JS防水涂料，防水涂料三遍，不小于0.8mm；各水景池防水为911聚氨酯防水涂料，3mm厚。 (一) JS防水涂料施工1.材料要求：JS防水涂料有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能使用。2.施工条件：（1）、清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。（2）、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求

41、找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。（3）、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。3、 工艺流程:基面处理涂底胶JS复合防水涂料配制节点部位加强处理大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料防水层收头4、 施工步骤:（1）基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。（2）涂底胶：基层平整度较差时，在液料中掺合适量的水（一般比例为液料：水=1：1.4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。（3）聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照液料：粉料=1：0.7的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含

42、团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。（4)节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、管口等）涂刷JS防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。 (5)大面分层涂刮JS防水涂料：分纵横方向涂刮JS防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约48小时），以指触不粘为准。 (6)防水层收头：JS防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严（二）911聚氨酯防水涂料使用做法1、施工工艺：（1）、基面要求干净平整、无明水，不得有浮灰、起沙、起鼓现象。（2）对长期浸泡在水中或活水淋雨的基面，在排除明

43、水后干燥48小时即可施工。（3）、施工时A、B组分配比例为1：2，混合搅拌时间为5-10min，现配现用，配好的材料一般情况下应在30min内用完。（4）施工程序先阴阳角，再垂直直面，后大面积施工，施工缝及伸缩缝和裂缝，落水口处应做一道附加层。（5）材料用量一般2mm厚时每平方米需要2.03.0kg，分2-3遍用橡胶刮板均匀涂刮，可用玻纤布或聚酯无纺布（35-60g/平方）作加筋材料，提高涂膜的抗拉强度，每遍施工间隔以上一遍干固不粘为准（25C约3-4小时），若采用聚酯无纺布做加强层里，其下层，无纺布和面层必须连续施工，不能间隔，待面层固化后，再做一道罩面层，如需做保护层时，可在罩面层施工后立

44、即撒一道细砂，以便于和保护层的粘结。2、注意事项（1）施工现场要通风，温度一般要求在0C以上较为适宜，不能在雨天施工。（2）A、B料需要现场随配随用，混好的料必须在凝固前用完，否则会因为固化而造成浪费，已固化的混合材料不可稀释再用。（3）涂膜固化过慢，可在混料时加入适量的促凝剂，但不加A料0.3%，若固化过快，可加入适量的缓慢凝剂，但加量不能大于A料的0.5%。（4）用过的工具、器具要及时用溶剂清洗干净，可重复使用。（5）施工现场应注意防火。a、将物料保存于干燥通风的室内b、运输过程中严防日晒雨淋，防止碰撞c产品储存期为半年，超过半年储存需复检合格后方可使用。六、温泉泡池保温 为降低泡池内温泉水热量的散发速度，达到节能效果，温泉泡池外墙设置保温层，保温材料为聚苯乙烯泡沫保温板。 1、施工工艺 垫层浇筑砖胎膜砌