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1、中国五冶集团有限公司MCC5 Group Corporation Limited2011年第一期中小学标准化及公办幼儿园建设项目城中小学砌体工程专项施工方案平潭综合实验区2011年第一期中小学标准化及公办幼儿园建设项目城中小学砌体工程专项施工方案编号：01PT-D03-中国五冶集团有限公司平潭公共建筑工程项目经理部2012年02月13日目 录第一章编制依据3第二章工程概况41工程性质42工程概况43砌体工程概况4第三章砌体施工方案61加气块砌筑要求62加气混凝土砌筑专用砂浆63蒸压加气混凝土砌块工程74隔墙与框架柱及构造柱拉结做法135构造柱施工146过梁施工177植筋技术要求17第四章施工安
2、排191工期安排192施工机具计划193劳动力准备计划19第五章砌体工程质量通病及防治201砌筑砂浆202墙体233构造柱27第六章质量保证措施311质量保证体系网络图312质量保证措施31第七章安全文明施工保证措施351安全工作目标352安全管理目标353安全生产技术措施354安全保证措施355文明施工保证措施37第36页 共36页第一章 编制依据1.1 业主提供的城中小学设计图纸；1.2 城中小学施工组织设计；1.3 国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集；(1) 工程建设标准强制性条文；(2) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；(3) 砌体结构设计规范(
3、GB50003-2001);(4) 砌体工程施工质量验收规范（GB/T 50203-2002）；(5) 建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）；(6) 蒸压加气砼建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)；(7) 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）；(8) 蒸压加气砼砌块应用技术规程（DBJ13-29-2006）；(9) 蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造DBJ13-75（闽2006J10）；(10) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造(03J104)；(11) 砖墙建筑构造（04J101）；(12) 砖墙结构构造（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）04G612；(1
4、3) 钢筋混凝土过梁（03G322）；1.4 中国五冶集团有限公司质量体系文件及相关类似工程项目施工经验、技术成果。第二章 工程概况1 工程性质工程名称： 2011年第一期中小学标准化及公办幼儿园建设项目城中小学工程地点：平潭综合实验区城中小学建设单位：平潭综合实验区教育局地勘单位：福建省闽武长成岩土工程有限公司设计单位：福州芳圆工程设计有限公司监理单位：福建省建设工程管理有限公司施工单位：中国五冶集团有限公司2 工程概况本工程0.000线相当于原有教学楼室内标高本工程建筑占地面积781.77，总建筑面积（含阳台）3963.01，其中半阳台面积204.27m2，其中教学楼为多层公共建筑，耐火等
5、级均为二级；本工程建筑等级为二级。框架抗震等级为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度。本工程地上五层，地下0层，二至五层为综合楼建筑屋面到室外地面的高度为21.10米。主体结构使用年限为50年。3 砌体工程概况(1) 墙身：内外墙填充墙200厚采用190*190*600A5.0蒸压加气混凝土砌块，强度级别A5.0，砂浆采用加气混凝土砌块M5.0专业水泥砂浆；分隔墙100厚采用90*90*600A5.0蒸压假期混凝土砌块M5.0专业水泥砂浆砌筑，卫生间 、厨房的隔墙100厚采用90*90*600A5.0非承重蒸压加气混凝土砌块，砌块体积密度均为B07。(2) 室内地面以下墙体采用200宽
6、C15素混凝土至地梁面。所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂护角线高1800mm。(3) 砌体工程量统计表教学楼序号砌块类型砌块厚度（mm）工程量（m3）备注（使用部位）1B07、A5.0蒸压加气混凝土砌块200200地面以上外墙、内墙第三章 砌体施工方案1 加气块砌筑要求 本工程0.000以下墙体均采用200宽C15素混凝土至地梁顶面。2 加气混凝土砌筑专用砂浆2.1 砂浆技术条件(1) 砂浆拌和物的密度不应大于1800kg/m3，砂浆的收缩率不应大于1.0mm/m。(2) 砌筑砂浆的稠度应按下表规定选用。(3) 砌筑砂浆的稠度选用表砌体种类砂浆稠度（mm）加气混凝土砌块砌体90-110(4) 分
7、层厚度不大于20mm。2.2 砂浆使用砌筑砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内（4h）用完。施工期间最高温度超过30时，必须在2小时内使用完毕。2.3 砌筑砂浆的施工质量控制(1) 一般规定a. 砂浆拌合物及砂浆硬化体的技术性能均应符合设计要求、国家现行技术标准和本规程的要求。稠度由需方根据施工要求确定。b. 干混砂浆进场后，应按种类、强度等级、批号分开贮存，先到先用。c. 干混砂浆应存放在筒仓或仓库中，做到防潮、防水、防湿。筒仓或仓库应有明显的种类、强度等级和批号等标识，严禁混存混用。d. 自生产日期起，贮存超过2个月的母料砂浆，应重新复检确定等级。如在有效存放期内发现砂浆出现结块，应剔除
8、结块后取样检验，检验合格后方可继续使用。(2) 砌筑砂浆施工砌筑时砌体材料的含水率应符合相关施工规范或标准的要求。当砌筑砂浆对砌体材料含水率有特殊要求时，应根据发货单的要求对砌体材料的含水率进行控制。(3) 施工质量验收a. 一般规定 施工中的砂浆强度验收应满足：同一验收批砂浆抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆的最小抗压强度值应大于或等于设计等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 对砂浆质量有疑问或争议时，可委托有资质的检测机构进行仲裁检验。b. 砌筑砂浆验收 砌筑砂浆施工质量验收应按砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的规定执行。 砌筑砂浆强
9、度检验不合格时，可采用砌体工程现场检测技术（GB/T50315）或贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T136）的方法，委托有资质的检测机构进行现场检验。3 蒸压加气混凝土砌块工程3.1 原材料要求(1) 砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应满足设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足福建地方标准蒸压加气混凝土砌块应用技术规程(DBJ13-00-2006)的规定。(2) 砌块的龄期不得少于28天，应有出场合格证并按规定进行复试，且不得使用潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砌块。3.2 构造要求(1) 非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水
10、平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱每430mm设置一道为26，钢筋伸入墙内不少于700mm（见下图）。 非承重砌块墙拉结钢筋 (2) 加气混凝土砌块墙的窗口下需设置通长100mm厚现浇混凝土压顶，内配拉结钢筋36。3.3 砌筑前准备(1) 加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。(2) 加气混凝土砌块的砌筑面上需适量洒水。(3) 砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。(4) 找平：地梁上表面标高差大于10mm时，砖砌筑灰缝厚度不能满足规范要求，
11、采用50mm厚细石砼找平。3.4 工艺流程清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修3.5 工具及器具砌筑用砖铲刀10把，皮榔头10把，专用砂浆砌筑工具10把，锯子5把，板凿5把，砂浆桶10只，托线板3根，线锤5只，棉线和尼龙线适量。3.6 加气砼砌块施工要点(1) 加气混凝土砌块墙宜从转角处或交接处开始砌筑，并应同时砌筑，在无可靠措施的情况下，不得内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。当不能留斜槎时，除转角外
12、，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋。(2) 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。(3) 砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。(4) 内外墙底部应采用200mm高的C15素砼，宽度同墙厚。(5) 砌筑前应先将砌块砌筑面洒水湿润并清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm10mm。(6) 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，应至少间隔7天后补砌，其倾
13、斜度宜为75度，砌筑砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80，(7) 砌筑砂浆配合比按照厂家给定的母料：砂：水=1:3:0.75进行搅拌配置，砂浆应随拌随用，且应在4h内使用完毕。砂浆应均匀平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正。(8) 切割砌块应用专用刀锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈(9) 灰缝要求横平竖直，砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，勾缝采用10钢筋将灰缝勾成深度1mm-3mm的凹缝。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝厚度不应大于20mm。(10) 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开搭接长度不小于
14、砌块长度的1/3，且不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（见下图）。 砌块墙中拉结筋示意图 (11) 门窗洞口两侧应保证洞周平直，按设计要求部位砌入预制砼锚固块。 (12) 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。(13) 对有构造柱的填充墙，应先砌墙，后浇筑构造柱混凝土。(14) 砌体脚手架采用工具式，脚手架满铺竹夹板。(15) 楼面砌块运输过程中不允许直接倾倒翻斗车，应人工传下，楼面砌块、砂浆堆放不允许超载。3.7 质量要求(1)
15、 加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。(2) 加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：、主控项目应全部符合规定；、一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。(3) 加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(4) 加气混凝土砌块砌体一般项目：、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批
16、中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查、加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。、加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。、加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块
17、皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。、砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。、加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别不大于为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。、加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时须留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，
18、再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。4 隔墙与框架柱及构造柱拉结做法(1) 隔墙与框架柱拉结做法：(2) 隔墙与构造柱拉结做法：5 构造柱施工(1) 墙长超过层高两倍时应在墙中设置钢筋砼构造柱，墙高超过4m时，墙半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平砼系梁，具体详下图：(2) 200厚墙构造柱均为GZ1截面均为200*200，纵筋为412，箍筋为A6100/200，在框架梁施工时在梁顶预留插筋，外露插筋的长度要满足绑扎搭接长度要求， 对于梁底插筋采取结构植筋的方法后植。(3) 构造柱模板系统配置对拉螺栓，防止涨模；
19、顶端模板做成喇叭口状，模板配置图如图示：(4) 浇筑砼前，必须将砌体留槎部位和模板适当湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼原浆水泥砂浆。(5) 浇注砼时，砼浇注高度高出梁底100mm，形成的素砼牛腿在主体验收前不得凿除。如图示：(6) 构造柱较高不能一次浇注砼时，可分段浇注，施工缝留在梁顶部；砼应分层浇注，每层厚度不超过50cm。振捣时，先将振动棒先插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部，浇捣时避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。6 过梁施工(1) 过梁配筋图详下表：注：过梁两端各深入支座砌体内的长度不小于250mm(2) 当过梁与
20、柱相遇时，预制过梁改现浇，应在柱上植筋，直径及规格应符合过梁相关要求，锚入柱内Lae。(3) 采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到70%时，不得拆除过梁底部的模板。7 植筋技术要求(1) 严格按下表打孔：钢筋直径孔深（mm）孔径（mm）6901081201212150161415018(2) 采用环氧树脂胶植筋方法， 使用胶之前把原材料出厂证明，材质单及合格证上报监理，验收合格后方可使用。(3) 植筋孔洞打完后，用气泵将孔中灰尘吹干净， 经监理验收后可以进行下道工序。(4) 植筋夏季12小时（冬季24小时 ） 内不得扰动钢筋 ，做拉拔试验合格后方可进行下道工序。第四章 施工安排1 工期安排施工开
21、始日期：2012年2月15日，结束日期：2012年3月10日2 施工机具计划设备名称数量备 注人货电梯1台干混砂浆搅拌机2台工具15套数量可相应调整3 劳动力准备计划项次工种名称劳动力（人）1木工102砼工103钢筋工64架工65瓦工206普工5第五章 砌体工程质量通病及防治1 砌筑砂浆1.1 砂浆强度不稳定(1) 现象砂浆强度的波动性较大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。(2) 原因分析a. 影响砂浆强度的主要因素是计量不准确。对砂浆的配合比，工地使用体积比，凭经验计量。由于砂子含水率的变化，可导致砂子体积变化幅度达；水泥密度随工人操作情况而异，这些都造成
22、配料计量的偏差，使砂浆强度产生较大的波动。b. 水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏、粘土膏、电石膏及粉煤灰等）的掺量，对砂浆强度影响很大，随着掺量的增加，砂浆和易性越好，但强度降低，如超过规定用量一倍，砂浆强度约降低。但施工时往往片面追求良好的和易性，无机掺合料的掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度。c. 无机掺合料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬、干燥等情况，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度。或者在确定配合比时，用石灰膏、粘土膏试配，而实际施工时却采用于石灰或干粘土，这不但影响砂浆的抗压强度，而且对砌体抗剪强度非常不利。d. 砂浆搅拌不匀，人工拌合
23、翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使无机掺合料未散开，砂浆中含有多量的疙瘩，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。e. 砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆强度的混乱。(3) 预防措施a. 砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量。b. 建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。c. 施工中，不得随意增加石灰膏、微沫剂的掺量来改善砂浆的和易性。d. 试块的制
24、作、养护和抗压强度取值，应按建筑砂浆基本性能试验方法（）的规定执行。1.2 砂浆和易性差，沉底结硬(1) 现象a. 砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的粘结力减弱。b. 砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。c. 灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低。(2) 原因分析a. 强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少，因而砂子间的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现
25、表面泛水现象。b. 水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。c. 砂浆搅拌时间短，拌和不均匀。d. 拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。e. 拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌和后继续使用。(3) 防治措施a. 低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。b. 水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。现场的石灰膏、粘土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润
26、。c. 宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。d. 灰槽中的砂浆，使用中应经常用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。e. 拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌的砂浆。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3和4内用完；当施工期间气温超过30时，必须分别在2和3内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。2 墙体2.1 砖砌体组砌混乱(1) 现象墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，
27、砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低了砌体强度和整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观。(2) 原因分析a. 因墙面要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，或者操作人员缺乏砌筑基本技能，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”现象。b. 砌筑砖柱需要大量的七分砖来满足内外砖层错缝的要求，打制七分砖会增加工作量，影响砌筑效率，而且砖损耗很大。当操作人员思想不够重视，又缺乏严格检查的情况下，三七砖柱习惯于用包心砌法。(3) 防治措施墙面组砌时缝宽度要均匀一致。在同一工程中，应尽量使用同一砖厂的砖，以避免因砖的规格尺寸误差而经
28、常变动组砌方法。2.2 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良(1) 现象砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80；竖缝出现瞎缝，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。(2) 原因分析a. 低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。b. 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而于砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。c. 用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的
29、水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。(3) 防治措施a. 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。详见前述 “砂浆和易性差，沉底结硬”的防治措施。b. 改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。c. 当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过，当施工期间气温超过时，不得超过。d. 严禁用干砌块砌墙。使砌筑时蒸压加气混凝土砌块的含水率达应小于25。 e. 冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。2.3 墙体留槎形式不符合规定，接槎
30、不严(1) 现象砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。(2) 原因分析a. 操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留斜槎较困难而留置直槎。b. 施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行；拉结筋部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。c. 后砌120mm厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深120mm），使接槎砖
31、上部灰缝不易塞严。d. 斜槎留置方法不统一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。e. 施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到洞口留槎部位，影响接槎质量。填砌施工洞的砖、色泽与原墙不一致，影响清水墙面的美观。(3) 防治措施a. 在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。b. 执行抗震设防地区不得留直槎的规定，斜槎宜采取层斜槎砌法，为防止
32、因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门c. 应注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。d. 后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的120mm隔墙，也可采取在墙面上留样式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。2.4 温度变化引起的墙体裂缝(1) 现象a. 八字裂缝。出现在顶层纵墙的两端（一般在开间的范围内），严重时可发展到房屋燉长度内，有时在横
33、墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。b. 水平裂缝。一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下皮砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重，在转角处，往往形成纵、横墙相交而成的包角裂缝。c. 竖向裂缝。对于一些长度较大的房屋，在纵墙中间部位可能出现竖向裂缝，裂缝宽度中间大、两端小。d. 上述裂缝多出现在房屋建成后年内，具有南面、西面重，北面、东面轻的特点，大多数裂缝经过夏季或冬季后出现。(2) 原因分析a. 八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝的产生，往往是在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，保温层未施工前，由于混凝土和砖砌
34、体两种材料线胀系数的差异（前者比后者约大一倍），在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字裂缝。无保温屋盖的房屋，经过夏、冬季气温的变化，也容易产生八字裂缝。裂缝之所以发生在顶层，还由于顶层墙体承受的压应力较其他各层小，从而砌体抗剪强度比其他各层要低的缘故。b. 檐口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝，以及纵墙上的竖直裂缝，产生的原因与上述原因相同。(3) 预防措施a. 合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至作好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工应尽量避开高温季节，同时应尽量缩短间隔时间。b. 屋面挑檐可采取分块
35、预制或者顶层圈梁与墙体之间设置滑动层。c. 按规定留置伸缩缝，以减少温度变化对墙体产生的影响。伸缩缝内应清理干净，避免碎砖或砂浆等杂物填入缝内。2.5 大梁处的墙体裂缝(1) 现象大梁底部的墙体（窗间墙），产生局部竖直裂缝。(2) 原因分析a. 大梁下面墙体竖直裂缝，主要由于未设梁垫或梁垫面积不足，砖墙局部承受荷载过大所引起。b. 该部位墙体厚度不足，或未砌砖垛。c. 砖和砂浆强度偏低，施工质量较差。(3) 预防措施a. 有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度（或加垛）。b. 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋。c. 对宽度较小的窗间墙，施工中应避免
36、留脚手眼。3 构造柱3.1 箍筋、拉接筋设置不满足规范规定墙与构造柱应沿墙高第430mm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于墙长的1/5且不小于700mm；在构造柱与框架梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在框架梁上、下均不应小于六分之一层高或450mm，箍筋间距100mm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于100mm，上述几点除墙体拉接筋尚能保证其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工治理水平低、技术素差。3.2 楼层间构造柱轴线错位在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构
37、造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线请位的现象。3.3 构造柱“烂根”因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇注到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成“烂根”现象。3.4 构造柱断条由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡
38、有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，假如有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇注，假如振捣棒下不去，振捣不周，定会出现“断条”之处。3.5 混凝土存在的问题(1) 混凝土接搓不好。混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。(2) 露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出
39、现麻面和酥松现象。(3) “跑浆”。一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。(4) 空洞和“断层”。浇捣混凝土时不使用插入式振动器，盲目采用摇摆钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成严重质量问题：一是混凝土普遍不密实，马牙搓内混凝土不到位，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和“断层”现象多；二是钢筋骨架普遍出现“散架”和移位。3.6 构造柱质量通病的治理(1) 首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的熟悉。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。(2) 对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱
40、，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成柱腔，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。(3) 对于构造柱的马牙搓，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm，齿深不小于6cm。当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进1
41、2cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。(4) 钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。(5) 严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.分段浇注时要按规定留置相应试块。(6) 构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇
42、灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。(7) 构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。第六章 质
43、量保证措施1 质量保证体系网络图2 质量保证措施(1) 砌体的验收质量按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002执行；(2) 砂浆随拌随用，一般控制在4h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250m3砌体中。对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。(3) 砌砖过程中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注意同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹500mm水
44、平线，根据水平线向上引尺检查标高误差，确保其误差在现行规范以内。(4) 所采取的技术、质量措施必须符合现行国家有关施工验收规范、质量评定标准。我项目部设专职质量员服务于施工全过程，严格按质量体系文件要求设置质量管理机构、制定项目部质量工作制度。(5) 认真熟悉和审查施工图纸，组织图纸自审和参加图纸会审。编制科学、合理、先进、可行的作业设计和施工方案。(6) 严把材料供应质量关，所有使用的原材料、构配件均应有出厂合格证或材料合格证明单；按规定应进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，并有监理工程师审核同意后，方可使用。(7) 隐蔽工程是施工过程控制的重点。凡是隐蔽工程都必须经过专检员检查
45、验收后报施工监理和业主代表进行复查验收，并签证隐蔽工程记录。(8) 与监理工程师密切配合，根据工程特点、质量目标、监理实施细则编制质量工作计划，计划中明确各级人员职责、质量控制点、检查验评程序、分部分项工程划分等。(9) 严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。(10) 建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商，杜绝质量不合格的材料和成品、半成品进入施工现场。(11) 做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护。放样数据必须经第二人复算，放样结束后所使用的测量记录必须经第二人进行检查并签字，以确保放样数据准确。测量记录书写规范，不允许任意涂改。(12) 加强对各专业管理人员和操作人员的职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。(13) 每道工序在施工前做详细的技术交底。书面的技术交底应写明质量标准，在施工前认真向施工操作人员宣读，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。(14) 做好施工检查记录，施工记录，分部分项工程质量检验评定工作。严格按国家规范的标准表格实施，做到技术资料与工程实体同步，认真做好施工中的隐蔽工程记录和原始资料，做到资料准确、完整、规范化。第七章 安全文明施工保证措施 1 安全工作目标坚持“安全第一、预防为主”的方针；坚持“管生产必须管安全”的原则；采取“条
