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1、0,拖拉机底盘构造与维修,项目10 拖拉机底盘故障诊断与排除,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1,任务10.1 离合器故障诊断与排除,任务要求,知识目标：1）了解有关故障的基本概念。 2）了解故障诊断的原则和常用方法，了解排 除故障的常用方法。 3）了解离合器常见故障现象。 4）了解离合器常见故障的诊断思路。,能力目标：借助于使用说明书，能够对离合器的简单故障进 行诊断与排除。,2,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识, 故障：产品在使用过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象 故障现象：对产品所发生的、能被观察或测量到的故障表现形式的规范描述 故障诊断：故障
2、诊断就是对设备运行状态和异常情况做出判断。故障诊断的任务包括故障检测、故障识别、故障分离与估计、故障评价和决策。 故障检测：针对故障现象，在分析的基础上，利用各种检查和测试方法，对故障有可能的原因进行逐一排查和确定的过程。,（1）基本概念,3,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识,（2）故障现象解析,故障发生一般都具有一定的可听、可见、可嗅、可触摸、可测量的性质，且伴有相应不正常现象。, 作用不正常 声音不正常 体感不正常 外观不正常 气味不正常 消耗不正常,4,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识,（3）故障诊断原则, 识别现象：注意诊断时间、工作条件
3、和工作环境的影响 分析原因：本着由整体至局部、由系统到分支的逐层分析结构原则 检查判断：对分析出来的故障原因按合理顺序逐一进行检查和判断 对症排除：根据实情，采用适当的形式合理排除,注意：有不少故障，在因果联系上具有多层性，分析检查时应层层深入，找出最本质的故障原因，予以彻底排除，不要只停留在表面现象上。,5,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识,（4）常用诊断方法, 问诊法：能起到对具体诊断的引导作用 感官法：简便易行，不能定量检验，是明确故障特征的有效手段 经验法：可起到事半功倍作用，有时易误诊，最好结合科学的分析 测量法：对特定目标的检测科学、精确，但需掌握专业知识
4、隔断法：可有效判断故障部位，但不能最终确诊 换件法：简单实用，不能查找出真实原因，有时会误诊 验证法：只是假设分析，科学性不强，往往只能减轻故障,6,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识,（4）常用诊断方法,注意：故障的诊断方法不能孤立使用，应具体问题具体对待， 灵活搭配使用。要联系机器的构造原理，搞清故障的 征象，按着“由表及里，从简到繁，先整体后系统， 先局部后零件”的原则，尽量少拆，不要盲目的乱拆 乱卸，和粗爆的拆装。,7,任务10.1 离合器故障诊断与排除,1.故障诊断基本常识,（5）故障排除方法, 调整法：用于使用中的正常几何参数变化 添加法：用于使用中的正常油液
5、消耗 换件法 同种零件互换法 修复法 紧固法,8,任务10.1 离合器故障诊断与排除,2.离合器常见故障,9,任务10.1 离合器故障诊断与排除,2.离合器常见故障,10,任务10.1 离合器故障诊断与排除,2.离合器常见故障,11,任务10.1 离合器故障诊断与排除,3.故障实例：主离合器打滑,一台纽荷兰110 90 拖拉机在翻地作业时，发现主离合器有打滑现象发生。当时驾驶员并没在意仍继续行驶，重负荷状态下可以工作两个班次的机车，负荷稍增加就停车导致机车无法作业。后经分解离合器后发现离合器室内存有大量油污，具体分辨不出是发动机机油还是液压油。随后更换了后曲轴油封98461686( Z0800
6、2) 和4600753( Z08001) 以及变速箱主动轴前油封5106069 ( Z14705) 后，装复试机主离合器仍然严重打滑，空车五挡上坡困难，挂五挡脚踩主刹车发动机不熄火。随后将主离合器全面分解，用卡尺测量原始尺寸并细心检查主离合器零件，发现主离合器压盘及主离合器摩擦片总成有不同程度磨损，经更换主离合器摩擦片总成S144740和将主离合器压盘车平0.30 mm 后，装复试机故障排除。因此提醒纽荷兰11090 驾驶员，发现主离合器打滑后要立即停车检查故障，彻底排除后再工作，避免机车出现更大故障。,12,任务10.1 离合器故障诊断与排除,4.故障实例：离合器失灵,一台纽荷兰11090
7、拖拉机，在翻地作业时刚到地头踩主离合器准备出堑突然发动机被憋熄火，驾驶员随后发现主离合器自由行程过大，并且主离合器严重失灵。接到驾驶员通知后我们随即赶到故障现场，并对机车主离合器及主离合器联动系统进行检查，发现联接主离合器拨叉杠杆的离合器分离拉线断裂损坏。后经购买原厂配件更换后并经过调整故障排除。,13,任务10.1 离合器故障诊断与排除,5.故障实例：离合器异响,一台上海50 拖拉机在行驶中突然发出“ 哗啦啦” 的异响。停车检查, 用手柄摇发动机时无异响, 曲柄连杆机构和配气机构也没有问题。但用起动机起动(不供油)时, 又发出异响。打开离合器检视窗口, 在转动飞轮时, 发现有一只分离杠杆小轴
8、脱出。小轴装复后, 故障排除。,14,任务10.1 离合器故障诊断与排除,6.故障实例：离合器异响,一台上海50拖拉机的离合器分离轴承经常损坏, 每次更换后使用不到20h, 分离轴承就会发出断续的“ 沙、沙” 声, 踏下离合器踏板,响声加重。此外, 该车离合器踏板自由行程忽大忽小, 难以调整。经检查发现, 发动机曲轴的轴向间隙过大, 因此, 在拖拉机起步、换档、加减速时, 发动机曲轴的轴向窜动就能消除分离杠杆与分离轴承的分离间隙, 使分离杠杆不时地撞击分离轴承, 并带动分离轴承随发动机高速运转, 从而增加了分离轴承钢球的磨损, 导致早期损坏。换上新的止推片后,离合器处的异常响声消除了, 离合器
9、踏板的自由行程也恢复了正常, 该车至今运行了100多h, 分离轴承仍完好无损。,15,任务10.1 离合器故障诊断与排除,7.故障实例：离合器异响,有一台上海50 型拖拉机在作业时,离合器内发出“ 咚咚” 的异响, 离合器分离杠杆和分离轴承严重磨损, 且前轴承走内圈。经检查发现, 是因发动机曲轴第五道主轴承盖螺栓松动后而造成的故障。该螺栓松动后, 曲轴出现了轴向和径问窜动, 致使分离杠杆和分离轴承磨损加剧。因此, 离合器室内发出“ 咚咚” 的响声。,16,拖拉机底盘构造与维修,项目10 拖拉机底盘故障诊断与排除,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,17,任务10.2 变速器和驱动桥故障
10、诊断与排除,任务要求,知识目标：1）了解变速器和驱动桥常见故障现象。 2）了解变速器和驱动桥常见故障的诊断思路。,能力目标：借助于使用说明书，能够对变速器和驱动桥的 简单故障进行诊断与排除。,18,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,1.变速器常见故障,19,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,1.变速器常见故障,20,2.后驱动桥常见故障,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,21,2.后驱动桥常见故障,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,22,3.前驱动常见故障,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,23,3.前驱动常见故障,任务10.2 变速器和驱动桥
11、故障诊断与排除,24,3.前驱动常见故障,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,25,4.故障实例：挂挡后无法行车,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,一台上海50 型拖拉机在作业时突然熄火。重新起动后, 换上其它挡位就不能行走。检查离合器及传动杆件未见异常; 打开液压升降机盖, 发现主动螺旋锥齿轮前端挡圈脱掉, 加上拖拉机振动, 使联轴节后移, 与传动齿轮脱离啮合, 切断了动力, 所以拖拉机就不能行走。后装上新挡圈, 故障即被排除。,26,5.故障实例：动力输出轴不转,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,一台江苏一50 4 型拖拉机耕地时, 出现动力输出轴不转的故障。经
12、检查, 发现动力输出轴后端308 轴承损坏, 更换了新轴承, 仍然没有解决问题。最后才发现是由于动力输出轴严重变形, 旋转时不同心, 造成动力输出轴后端的308 轴承损坏, 导致动力输出轴不能转动。校正动力输出轴, 并更换了新轴承后, 故障排除。,27,6.故障实例：高速挡异响,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,一台上海50拖拉机, 在使用高速档作业时, 变速箱发出响声, 负荷越大, 声音越响。曾多次修理, 均未排除。后来将高低档拨叉前移, 排除了故障。具体操作方法如下:(1) 卸去液压提升器盖总成, 取下变速杆球座总成及高低档拨块止动螺栓。(2) 向后拉动高低换档轴及拨叉, 取下拨
13、叉上的止动螺栓。(3) 将高低档轴前推至高档位置。(4) 将拨叉连同啮合套前推到极限位置,再倒退0.2-0.3mm, 并把轴与拨叉相对位置做上记号。(5) 后移拨叉及啮合套, 取出拨叉。(6) 抽出拨叉轴。(7 )焊补轴上的原止动孔, 根据所做记一号, 测出新止动孔位置, 并钻。(8) 安装时与上述拆卸步骤相反。,28,7.故障实例：低速挂挡脱挡,任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除,有一台铁牛55A 型拖拉机使用不到三年, 在一次试车时, 快速挡位一切正常, 但试验一至五挡慢速及慢速倒挡时, 起步不远, 就出现脱挡, 而且脱的相当快。于是拆开变速箱盖检查, 没发现问题。当拆下右前侧减速
14、器总成时, 发现固定在减速变速叉上的固定螺钉螺纹坏了。此螺钉损坏后, 变速叉便松动, 它在减速器中间变速轴上既能横向摆动. 又能前后移动(达12 毫米以上), 这就造成变速叉不能牢固地控制减速器啮合齿套与减速器从动齿轮的啮合。而挂慢速挡必须使用啮合齿套。因此出现在挂慢速挡时脱挡的故障。而在挂快速挡时, 动力是通过变速箱常啮合齿轮(双联齿轮) 的小齿轮与二档主动齿轮的内齿相接合来传递的, 所以挂快速前进和倒挡时就不会脱挡。,29,拖拉机底盘构造与维修,项目10 拖拉机底盘故障诊断与排除,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,30,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,任务要求,知识目
15、标：1）了解行驶和制动系统常见故障现象。 2）了解行驶和制动系统常见故障的诊断思路。,能力目标：借助于使用说明书，能够对行驶和制动系统的 简单故障进行诊断与排除。,31,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,1.行驶系统常见故障,32,1.行驶系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,33,2.制动系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,34,2.制动系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,35,3.气压制动系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,36,3.气压制动系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排
16、除,37,4.液压制动系统常见故障,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,38,5.故障实例：制动失灵,任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除,一台工作半年的东方红150拖拉机, 行驶中严重偏刹, 原来是左驱动轮不制动。调整左制动器拉杆长度及制动器间隙, 故障依然存在。拆检发现左制动鼓内有大量的齿轮油。造成窜油的原因是半轴油封已严重老化、磨损、破裂。更换半轴油封, 用煤油清洗制动鼓、制动蹄, 调试安装后, 制动可靠, 左右一致。,39,拖拉机底盘构造与维修,项目10 拖拉机底盘故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,40,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,任
17、务要求,知识目标：1）了解液压转向系统常见故障现象。 2）了解液压转向系统常见故障的诊断思路。,能力目标：借助于使用说明书，能够对液压转向系统的 简单故障进行诊断与排除。,41,1.机械转向系统故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,42,2.液压转向系统故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,43,2.液压转向系统故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,44,2.液压转向系统故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,45,2.液压转向系统故障诊断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,46,2.液压转向系统故障诊
18、断与排除,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,47,3.故障实例：转向困难,任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除,一台新购的东方红150拖拉机, 转动方向盘很吃力。先后检查调整了蜗轮蜗杆间隙、锥轴承间隙、前轮前束, 故障依旧。卸掉纵拉杆, 支起前桥, 让导向轮悬空, 用手左右晃动导向轮,仍吃力； 拆下转向摇臂和横拉杆, 晃动导向轮有滞涩感。造成滞涩的原因, 一是转向节轴与衬套配合过紧, 二是该部位未注油润滑。用100目砂纸打磨衬套, 装配后注入润滑脂, 彻底解决了转向滞涩的问题。,48,拖拉机底盘构造与维修,项目10 拖拉机底盘故障诊断与排除,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除
19、,49,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,任务要求,知识目标：1）了解液压悬挂系统常见故障现象。 2）了解液压悬挂系统常见故障的诊断思路。,能力目标：借助于使用说明书，能够对液压悬挂系统的 简单故障进行诊断与排除。,50,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,1.液压悬挂系统故障诊断与排除,51,1.液压悬挂系统故障诊断与排除,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,52,1.液压悬挂系统故障诊断与排除,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,53,1.液压悬挂系统故障诊断与排除,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,54,2.齿轮泵故障,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断
20、与排除,55,2.齿轮泵故障,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,56,2.齿轮泵故障,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,57,3.故障实例：不提升,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,一台泰山25 拖拉机液压出现故障。其现象是接合输出轴分离手柄, 液压操纵手柄置于提升位置, 拖车不能上升。拆下液压油箱盖, 放净液压油, 发现液压操纵手柄放在提升位置时, 而力调节杠杆仍压紧主控制阀端面,使其处于下降工作状态。调整力调节推杆, 使主控制阀完全升出。再试车, 拖车升降自如了。,58,4.故障实例：不提升,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,一台上海50拖拉机作业中突然不能
21、提升农具, 卸下农具后提升动作正常, 再挂上农具, 只有抖动而不能提升, 且机盖上部有轻微的“吱吱”声。拆下液压油缸检查, 发现液压油缸进油口与机盖油道结合处的0 形密封圈破裂。这样,在液压油缸工作时, 液压油从此处漏掉, 同时发出轻微的“ 吱吱” 声。空负荷提升, 因油道压力低, 漏油慢, 能提升; 重负荷时油道压力增高, 漏油快, 故不能提升。更换O 形密封圈后, 故障排除。,59,5.故障实例：机具不降落,任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除,一台1804 拖拉机在秋整地翻地作业中发生一起液压故障，具体故障现象为: 大犁升起后不能降落。当时我们怀疑是由于液压系统过滤器过脏造成，可是我们更换了2 个滤芯后，故障仍未排除。于是我们怀疑此故障可能是分配器主控制阀卡死所致。为此，我们决定拆下分配器进一步分析，具体方法是: 将1804 拖拉机右侧后轮支起，拆下轮胎轮毂上3 个紧固螺栓，松开2 个定丝。用专用工具套在驱动轮轴上，用大锤使劲打专用工具，使上下轴卡瓦松开，将右侧后轮移到驱动轮轴端。拆下下降阀调节拉杆上的卡簧，使之与万向节总成分离。拆下提升器操纵拉杆上的夹头，使之与提升器总成分离。拆除所有与分配器总成上连接的油管。用套头拆下4个M13 的螺栓，用六角扳手拆下1 个内六角螺栓即可拆下分配器总成。拆下分配器主控制阀并清洗干净后，将分配器总成装复试机，故障排除。,
