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1、嘉盛广场预制管桩工程 施工组织设计方案嘉盛广场预制管桩工程施工组织设计 工程名称: 嘉盛广场预制管桩工程 工程地点: 东莞市南城 施工单位: 东莞市建筑基础工程有限公司 编制单位:东莞市建筑基础工程有限公司 编 制 人: 编制日期: 2010 年 10 月 20 日 审核单位:东莞市建筑基础工程有限公司 审 核 人: 审核日期: 2010 年 月 日 目 录第一章 概述31.1 工程概况及编制依据31.2 前言41.3场地自然地理条件和地质情况41.4 现场施工条件5第二章 施工组织52.1 项目管理目标52.2 施工项目管理机构及技术管理人员配备情况52.3项目主要人员岗位职责72.4 施工
2、前期准备工作10第三章 施工计划与安排103.1 施工总体部署103.2施工进度计划113.3 主要机械设备、材料、劳动力计划123.4 施工总平面布置14第四章 管桩供应计划15第五章 主要施工方法175.1施工工艺流程125.2施工测量125.3 管桩施工方法185.4 施工重点、难点及其处理方法19第六章 施工质量保证措施196.1工程质量目标196.2 质量保证体系196.3 施工质量保证措施226.4 质量通病及预控对策23第七章 安全施工保证措施247.1安全生产目标247.2施工安全保证体系287.3 管桩工程安全技术措施267.4 施工用电安全26 7.5 消防安全27第八章
3、文明施工保证措施288.1文明施工管理目标288.2 文明施工管理机构288.3 文明施工保证措施29第九章 环境保护保证措施349.1 环境保护管理保证体系309.2 环境保护措施30第十章 雨天(季)施工措施35附录(表) 36第一章 概述1.1工程概况及编制依据1.1.1工程概况工程名称:嘉盛广场地理位置:东莞市南城 建设单位:*设计单位:*总承包单位:*监理单位:东莞市鸿业工程建设监理有限公司1、 (一)、拟建的嘉盛广场桩基础工程位于东莞市南城。本区拟建有桩基础工程的地下室,共约500*125(AB型)桩1057根。2、 (二)、根据设计要求:1、工程桩500(AB型)共约1057根;
4、桩端持力层为强风化岩。2、均采用十字型桩尖施工。(三)、工期:视甲方现场场地提供情况,暂定为50个工作天完成。(施工日期暂定2010年11月25日-2011年1月15日)详见下页工程概况一览表总用地面积约 m2建筑面积 m2设计标高0.000绝对标高 m工期50个工作天桩型PHC-AB桩截面尺寸500125单桩承载力特征值(KN)桩身混凝土设计强度等级C80总桩数(根)1057根其中设计桩长m桩端持力层强风化岩桩尖十字型桩尖连接方法焊接 1.1.2编制依据1、设计施工图及相关设计要求;2、本工程岩土工程勘察报告;3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002; 4、预应力混凝土管桩基础技术规
5、范(DBJTl5-22-98); 5、建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81); 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 7、工程测量规范(GB50026-93); 8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001,国家标准); 9、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99); lO、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33 -86); 11、场区周边的环境情况及公司自身实力。1.2场地自然地理条件和地质情况1.2.1场地自然地理条件拟建场地位于东莞市南城区。根据本桩基施工承包合同规定:开工前总承包方保证三通一平,即场地平整、路通、水通、电通等,以具备桩基施工开工
6、条件。1.2.2地质情况详见岩土工程勘察报告1.3现场施工条件1、场区现状:现场地面总体上基本平整。施工前需根据省市安全生产、文明施工的相关规定要求,必要时按规定进行临时施工围蔽。2、交通现状:场区外围道路交通较为方便。而场区内可根据工程需要考虑修筑临时施工便道。3、临时供水:由总包方或业主方提供施工用水接驳点。考虑供水主管径DN50。 4、临时供电:采用由总包方或业主方提供施工用电接驳点。 第二章 施工组织2.1 项目管理目标1、工程质量目标:合格 标准。2、工期目标:总工期50天完成。3、安全生产目标:确保安全生产,杜绝重大事故(零人员死亡),轻伤率控制在0.3%范围内。4、文明施工目标:
7、达标。2.2施工项目管理机构及技术管理人员配备情况2.2.1 施工项目管理机构项目经理(*)技术负责人(*)项目副经理(*)文明施工组长(*)资料部(*)合约预算部(*)物资管理部(*)施工技术部(* )质安部(*)资料员预结算员材料员施工员及各专业工程质检员、安全员各桩机班组项目管理机构框架图2.3 项目主要人员岗位职责 1、项目经理(1)、作为公司在本项目上的代表人,负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。(2)、确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。(3)、确定项目组织机构,选择合适人选并上报上级主管批准。(4)、确定项目工作方针、工作目标和工作程序。2、项目副经理(1)
8、、协助项目经理主抓生产管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。(2)、组织落实项目质量体系正常运行,并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。(3)、定期召开生产调度会,经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理,及时解决施工中出现的问题。(4)、掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。(5)、协调各班组之间的配合,针对项目施工中存在的问题,及时采取纠正和预防措施不断改善和加强项目管理。(6)、配合项目经理加强预算管理,推行多种形式的承包责任制。3、技术负责人(1)、负责项目工程技术管理工作。(2)、参加承建工程的设计交底和图纸会
9、审,作好会审记录,参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。(3)、规划施工现场及临时设施的布局。(4)、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。(5)、施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。4、施工技术部(1)、参与相关施工方案的编制。(2)、编制工程作业计划。(3)、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺,向班组工作进行技术交底,监督指导工人的实际操作。(4)、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。(5)、合理使用劳动力,掌握工作中的质量动态情况,组织操作工作进行质量的自检、互检。5、质安部(1)、负责产品的检验工作;(2)、负责产品检验和
10、试验状态的标识;(3)、负责竣工文件的收集、整理、保管;(4)、组织实施纠正预防措施并验证其有效性;(5)、负责项目内检验方面内外接口与协调;(6)、负责检验、测量、试验设备的控制;(7)、负责安全教育、安全监督、安全资料整理归档;(8)、负责定期进行安全生产检查;(9)、负责项目部安全方面的内外接口与协调工作。6、合约预算部(1)、负责服务采购合同的拟定洽谈工作,负责项目内合同管理;(2)、负责组织服务采购分承包方的评价,并建立合格分承包方清单;(3)、负责合同方面内外接口及协调;(4)、负责工程预算工作;(5)、负责资源的分配、控制及分析统计;(6)、负责各施工段、工程量的计量与核算;7、
11、资料部(1)、负责项目部质保文件和资料和管理;(2)、对项目质量进行动态管理,对审核中的不合格项目进行跟踪验证;(3)、归口管理纠正预防措施;(4)、对分承包方进行研究质保评价。8、物资管理部(1)、分管机电组、材料组、仓库;(2)、编制物资采购计划,实施采购、入库、贮存及防护;(3)、负责物资采购合同的拟订和洽谈;(4)、负责采购物资产品标识控制;(5)、负责采购物资的质量监督和验收检查;(6)、负责组织物资采购分承包的调查评价,并建立合格分承包主清单;(7)、负责对顾客提供产品进行控制;(8)、负责编制项目机械设备的维修、保养计划;(9)、向公司机材部提出大修申请,负责组织设备的日常维修和
12、保养。2.4 施工前期准备工作施工前期准备主要分为:技术准备和现场准备两方面工作。2.4.1技术准备1、编制施工进度控制目标实施细则;2、编制施工质量控制实施细则;3、编制施工成本控制实施细则;4、熟悉和审查(会审)图纸;5、编审施工组织设计,并做好技术交底;6、技术资料的管理与归档;7、编制施工临电、临水方案;8、编制试桩方案;9、编制管桩施工方案。2.4.2施工现场准备1、清理现场;2、施工现场控制网测量;3、建造临时设施(办公区、生活区、水电驳接等);4、组织施工机具进场;5、组织材料进场;6、项目管理班子及劳动力人员进场。第三章 施工计划与安排3.1施工总体部署1、施工任务:总桩数10
13、57根。工期要求90个工作天完成。2、主要机械设备安排:拟派3台HD-62型锤击桩机同时施工。3、劳动力安排:每台桩机各安排桩工 5 名,焊工 2 名,辅助工1名。4、工期安排:工程桩共1057根管桩,由3台桩机施打完成,计划50天完成。5、施打试验桩时,通过试打桩对锤型、锤跳高度、锤击数、最后停锤控制等施工参数,根据设计单桩竖向承载力特征值及打桩经验由设计单位确定。3.2 施工进度计划1、 施工进度计划的编制:总桩数1057根,工期要求50个工作天完成。拟派3台锤击桩机同时施工,各施工节点及施工工期计划安排如下:2、 施工准备:6天3、 测量放线:6天(各栋号的测量放线可与施工准备同步进行)
14、。4、 施工时间:44个工作日(总工期50天,实际施工44个工作天)。5、 按总桩数921根,打桩设备3台,锤击桩机以日产量8根/台计:1057/(8*3)44(天)。6、各桩机班组要确保日进度计划的完成,由施工组负责检查,在当日进度未达到计划要求时,务必在第二天将总进度抢回来。施工组每三天检查一次进度,并按具体情况提出保证措施和要求。7、当各栋号的计划工期达到25%而完成工程量未达到25%产值时,要迅速调整施工组织安排适当加班将进度抢回来。8、视具体进度情况随时有后备桩机(2台)作为保证工期的有力措施以援助投入施工,以确保按工期完成施工任务。3.3 主要机械设备、材料、劳动力计划3.3.1主
15、要机械设备投入计划(见下表)主要机械设备投入计划表序号名 称规格型号单 位数 量备注一、桩基施工机械:1锤击桩机 HD-62台3后备桩机2台2交流弧焊电焊机BX3-300-2台83风割设备套2二、主要测量、试验仪器1全站仪R-122台12经纬仪TDJ-2台13水准仪DS3台14钢卷尺50米把15钢卷尺5米把33.3.2 工程主要材料投入计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1预应力管桩PHC500125AB根10572钢桩尖500只921十字型3焊条J422kg3003.3.3 劳动力配备计划劳动力配备:按2台打桩机一班制作业考虑配备。劳动力投入计划表工种人数备注桩 基 工12含机长指挥2人测
16、量工2电 焊 工6桩基操作手2水 电 工1修 理 工1普 工2管理服务人员2合 计283.3 施工总平面布置 根据总承包方的施工总平面布置图,结合桩基施工的需要与总承包方商量确定(待定)3.3.1施工临时设施 1、应根据总承包方的施工总平面布置图中所示的办公、生活区及施工作业区划分布置计划,结合桩基施工办公、生活区及机械维修场等所需的使用面积作暂定位置。与总承包方或业主协商确定具体位置,以满足施工的要求。 2、办公区占地面积约需 150 m2,生活区占地面积约需200 m2,机械维修场占地面积约需300m2,机械维修场地面均铺设石粉,并进行碾压处理。 3、管桩工程工期短,为便于施工人员快速入驻
17、现场,现场办公用房、施工人员宿舍等拟采用集装箱、简易工棚解决。3.3.2施工临时用水现场主要考虑生活用水及运输机械、施工机具等冲洗用水。现场主供水管径拟采用 DN50 PVC塑料管,按沿地面布置引至各用水点。施工过程中如局部需用水,拟采用 DN25软管引接至各用水点。 3.3.2施工临时用电1. 临时用电负荷计算施工用电高峰期为管桩全面施工阶段,用电负荷计算如下:(1)、锤击桩机每台功率为 40KW,3台桩机总功率为 120KW;- - - -P1(2)、交流电焊机每台功率为 22KW,12台总功率为 264KW;- - - -S2(3)、室内(办公及生活)照明用电 15KW;- - - -
18、- - - - - - -S3(4)、室外照明用电 10KW。 - - - - - - - - - - -S4工程理论总电量采用以下简式计算:S=1.05(K1P1/COS+K2S2+K3S3+K4S4)=1.05(0.5120/0.75+0.6264+0.815+10)=273.4KW考虑到桩机动力卷扬机与电焊机不会同时工作,故取二者之大者,即:SP1=0.5120/0.7580KWSs2=0.6264158.4KW (80KW)取大者:SP2=158.4KW则高峰期施工用电量: S=1.05(158.4+0.815+10)=189.4KW经计算,本工程施工高峰期用电总负荷约为189.4KW
19、,故现场配有一台不小于190KVA变压器或发电机电源基本能满足施工需求。 2、线路布置(1)、采用三相五线制按“TNS系统”布线,配电线路可采用树干式与放射式配线相结合;(2)、主电缆敷设采用120mm2铜芯橡套电缆。(3)、配电箱与开关箱按TNS保护系统标准配置。每台机电设备做到一机一箱一闸一漏,二级漏电保护,三级接地接零。(4)、采用具有专用零线的TNS接零保护系统,并在专有保护零线上做不少于三处的重复接地,接地电阻不应大于10欧姆。3.3.3 施工总平面布置图1、根据施工总平面布置图,结合桩基施工的需要与总承包方商量确定(待定)。2、施工总平面布置图详见附图施工总平面布置图(略)第四章
20、管桩供应计划4.1 本工程拟使用“建华、“羊城”、宏基”牌中的一种或几种 管桩。采用500*125(AB型)管桩。4.2 所有进场的管桩必须具有出厂合格证,进场后要认真检查桩径、壁厚等是否符合设计要求,桩的表面是否平整密实,发现掉角、裂缝超过规范允许范围时及时退回。所有桩须经监理认证后方可使用。4.3 在试打第一条桩后,由现场施工负责人对照地质资料,提示配桩长度和供桩计划,并根据施打过程中的地质变化及进度情况及时作出调整计划,按配桩需要在靠近桩位堆放。4.4 管桩的运输、装卸、堆放、起吊和施打,必须严格按照广东省标准DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程的要求进行。4.5正常开
21、工后,应保证桩管供应每天每台桩机不少于两车,根据现场的实际情况,安排每天桩管进场计划,确保桩机正常运作,并做到合理配桩,减少场地积压管桩过多而造成桩机行走困难。4.6本工程管桩用量较大,施工高峰期每天需用管桩达1500m,因此必须重点做好管桩的采购及供应计划。工程开工前与选定的管桩厂签订管桩供货合同,以确保管桩供应及时。第五章 主要施工方法5.1锤击预应力管桩施工工艺流程: 5.2 施工测量1、成立专职测量小组负责测量工作,制定严格测量工作规程及检验制度。2、使用 R-122全站仪、TDJ-2经纬仪及DS3水准仪等精度较高的测量仪器进行测量作业。测量仪器按规定定期送检并经检验合格后方可使用。3
22、、 施工放线(1)、根据业主提供的坐标基准点 (或轴线交点),测放出建筑物的轴线,轴线应引至施工影晌范围以外,打牢固的水桩标定并浇筑混凝土墩固定。(2)、根据总平面图,测放出各作业段的分界线,转角点埋设牢固的定位桩,并沿分界线洒白灰线予以标明。(3)、根据桩位平面图,放出各桩位,打入牢固的短钢筋并绑扎红绸带作为桩位标记。4、高程控制 根据业主提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工场地附近且便于监控的相应位置上。用于监控的水准点,应埋设牢固稳定,不下沉,不变形。高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于二倍的值(n 为引测站数) 闭合误差的允许范围内。 截桩后桩顶标高允许偏差为lOmm。
23、5、基线复核 按施工图纸准确放线,放出桩中心线和桩位,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开始施工。6、桩顶标高及位移监测 管桩施打过程中,测设桩顶标高及水平位移监测系统,对桩顶标高及位移情况进行监测。在每个作业段不受施工影响的位置布置监测控制点,并分区选择代表性的桩进行监测,监测频率为前期每三天一测,后期每天一测,发现桩顶上涌或桩位发生位移时,及时通知设计等相关单位进行处理。5.3 预应力管桩施工方法 l、吊桩就位:管桩拖拉至桩架前用两根钢绳索绑扎后,由两个对称的葫芦吊起,再用人力扶正就位。 2、垂直度的纠正和检查:桩的垂直度是用两个互成900。角的垂线检查,对第一根桩的垂直度进
24、行认真的纠正,保证桩的垂直度首先得保证桩架的垂直度,通常用千斤顶、枕木和铁垫块调整滚筒的水平,来控制桩架的垂直度。用桩架的前进、后退、左右摆动来精调桩身的垂直度。第一节桩的垂直度允许偏差为 0.5 。管桩施打过程中通过铅垂线及经纬仪等进行垂直度检查,确保桩身垂直度偏差控制在1(或设计允许范围)以内。 3、接桩:驳口用铁刷子清干净后,由2-3名焊工用型号J422、直径5mm 的焊条对管桩进行对称焊接,焊接时先在坡口圆周上对称点焊,再由里至外施焊,层数不少于二层,内层必须清渣后方可施焊外一层,焊缝连续饱满,焊好自然冷却8min后方可施打。 4、锤击贯入:起锤后锤蕊冲击气缸的油雾发生爆炸而使锤蕊跳起
25、,形成桩锤的反复施打。输油越多,地层越硬,锤蕊跳起的高度越大。一般地表的土层较软,不能使气缸的油雾形成足够的高温而引爆,这时需要连续起锤贯入。5、过程记录:从吊桩就位到最终收锤,记录员对接桩米数、节数、每米锤击数、起始时间、最后贯入度、入土深度等技术参数作详细的记录,并得到现场监理的确认。 6、最终收锤标准:当桩尖进入持力层后,此处的地层已很硬,桩锤的起跳稳定,这时测量锤击贯入度,当贯入度达到设计要求时即停止锤击贯入。最后lm沉桩锤击数不起过300击,且不小于100击。最后连续三阵锤(每阵十击)每阵不大于是20mm。本工程选用的柴油锤、施工时的冲击能量及(每阵十击)平均贯入度等施工参数需根据试
26、桩结果及设计要求而定。7、施工重点、难点及其处理办法:、如遇雨天(季)施工,施工前施工现场应做好场地降、排水工作,确保施工场地不积水,以确保施工进度及工程质量安全。、开工前,针对各栋号的地质情况来计算桩长,确定配桩情况,并及时订好管桩厂生产(特别是短桩的数量及长度),确保施工管桩供应,并避免出现无短桩配桩而导致的过量砍桩的浪费现象。第六章 施工质量保证措施6.1工程质量目标严格按照公司质量管理体系标准,项目部实施项目法的施工管理方法,全员参与,实施基于事实的决策方法、过程方法、管理系统方法,工程质量达到国家验收规范要求的 合格 标准。6.2 质量保证体系 (一)、建立质量保证体系,落实组织机构
27、人员,明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。 1、思想保证 (1)树立四个思想:坚持质量第一的思想;用户服务,施工出满意产品的思想;抓质量要坚持,全员参与综合治理的思想;消灭隐患,预防为主的思想。 (2)、加强两个教育:质量意识教育;工前施工教育。 (3)、确定两战略:“品牌战略” 和 “培训战略”。 2、组织保证(1)、建立健全质量保证体系,以生产、技术、质量、物资、后勤保障为一体的质量管理体系。 (2)、加强领导,明确责任。明确以项目经理、总工、业务部室、作业队、操作者的各级人员质量责任制。 (3)、坚持科学管理,以工作质量保证工程质量,注意从组织设置、方案、措施、质量隐患、薄弱环节
28、入手,充分发挥各职能人员的主动性和能动作用。 3、质量保证 (1)、坚持“四按”施工,即按图纸、标准、规范、程序。 (2)、抓六项质量管理制度: a、坚持“优良引路”,消灭不合袼项目; b、坚持“班组三检制”,做到操作上标准; c、开展质量竞赛评比活动,提高质量管理水平; d、认真执行奖罚,做到奖优罚劣; e、材料进场坚持检查验收制,杜绝不合格材料的使用; f、坚持工序质量检查申报制,确保各项资料准确无误,并与工程进度同步。 (3)、配备先进的质量检测工具; (4)、加大检查力度,及时处理施工中存在的质量问题。 (二)、严格按照公司质量管理保证体系进行运作,认真执行施工过程控制程序,各工种严格
29、按作业指导书进行施工。(三)、推行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳入质量监控之中,严袼执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。质量保证体系(见下图):6.3 施工质量保证措施1、质量保证措施(l)、桩位定点复核后,采用4.0焊条系着红色布条标记,把钢筋打入至地面。为防止桩机移动、拉桩时或其它原因造成桩位定点变动偏移,在每根桩施工前应重新复核桩位是否准确,如有变动偏移,应立即重新定位使其准确后才可沉桩。同时,在施工沉桩过程中要连续贯入,不得无故中途停歇。 (2)、施工前场地应平整密实,地面承载力能满足大型机械(桩机)的施工要求。并与甲方
30、共同调查、探明施工场地是否有地下管道、空洞、电缆等障碍物,一经发现应及时对桩位下的障碍物以予排除处理。(3)、根据设计施工图纸定出轴线、桩位,经复核无误后,会同有关人员验收。(4)、桩段由桩厂运往施工现场统一由专业运输队负责装卸,桩段必须放置在平整的地面上,堆放不得超过三层,场地不平时要用木枋垫平。(5)、在施工前应检查桩的几何尺寸、桩长、桩身完整性等是否符合设计要求后,经检查合格后方可使用。严禁使用断裂及桩身不完整的桩段。及时收集管桩厂提供的预制桩合格证,作为技术资料存档以及供有关部门备查。(6)、桩段的吊立一般采用双绳吊一点的起吊方法,索具捆绑的位置(吊点)应在三分之一桩长的位置。(7)、
31、第一节桩下桩时,应对准桩位垂直放置,避免对准桩位后再进行大幅度双向垂直调整。桩段打入土后桩身出现偏移时,应立即调正。如偏移超出规定范围,应将桩段拔出重新定位。(8)、采用一段吊线锤作参照监控桩段的垂直度,将其垂直度偏差控制在0.5以内。 (9)、驳桩时,应清洁上下桩端的平面,并检查驳桩时上下桩的对位及垂直度是否达到规范要求。(10)、当桩打入至设计要求后,会同有关人员一齐验收,如遇到与设计要求和施工规范有出入的问题,及时反映情况,由设计或会同有关人员到现场解决。(11)、送桩施工要求桩顶送至原地面下桩顶标高处,为保证桩的平面位置不偏移要求做到:a.首节桩或驳接后的桩段要保持垂直度;b.上节送桩
32、桩端与下节桩要对齐;c.送桩要使用长桩,避免因桩段过短而未能将桩顶送至设计要求深度时,再换桩造成上下桩端不对齐等现象。(12)、施工桩顶高出地面时,应在低于地面 20cm 放置锯机旋转固定箍,再用箍套套实,检查锯片与桩身是否垂直,随后可启动电机进行锯桩,过程中要不断向锯缝中淋冷水散热。(13)、在施工过程中如出现下列情况时,应停止施工,向监理及有关单位汇报,研究处理后再施工: a.在施工过程中出现桩身大幅度倾斜,在纠正无效,桩位偏移超过允许范围时。 b.在施工过程中桩身出现断裂。 C、与地质资料情况不符。(14)、做好每条桩的锤击记录,签证并收集有关资料,做好桩基工程验收和技术资料整理工作。2
33、、 质量检验桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,并符合下列规定:(1)、 桩身垂直度允许偏差为1%,(2)、 截桩后的桩顶标高允许偏差应满足设计规范中10mm以内的要求。(3)、 打入桩的桩位偏差,必须符合规定。斜桩的倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。预制桩的桩位允许偏差表:序号项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩(1) 垂直基础梁的中心线(2) 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩(1) 最外边的桩(2) 中
34、间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离6.4常见质量通病及预控对策(详见下表)质量通病原因及预控对策1桩身断裂桩身弯曲过大、强度低,不能承受施打桩的作用力,所以桩的强度必须达到100%,方可植桩和打桩。打桩区域地下障碍物必须清理干净,以防止桩尖移位不在桩的纵轴线上。桩在堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前发现,受力后导致断裂。为此,植桩前必须严格检查桩身的外观质量,防止将断桩就位使用。2桩顶位移同“桩身断裂”的预控对策。采用井点降水、砂井或盲沟等降水与排水措施。沉桩期间不得开挖基坑,沉桩完结后需相隔一定时间方可开挖。采用“植桩法”(先钻孔,钻透硬夹
35、层,将桩插入孔内,达到设计要求)以减少土的挤压及孔隙水压力的上升。3桩身倾斜打桩作业区的场地必须平整。桩机就位后,底盘应水平稳固,夹桩必须垂直。桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上,当桩尖在地下遇到硬物时应及时处理后,方可沉桩。4接桩脱裂连接处表面应干净,连接铁件要保持平整,焊接质量必须符合技术和质量标准的规定。接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。5沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况,根据地质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械及施工方法。第七章 安全施工保证措施7.1 安全生产管理目标本工程安全目标:确保安全生产,杜绝重大事故(零人员死亡),轻伤率控制在0.3%范围内
36、。7.2 安全保证体系施工安全保证体系详见下页图7.3 管桩工程安全技术保证措施预应力管桩工程安全技术保证措施1、桩机安装或拆卸作业时的要求(1)桩机安装或拆卸作业时,均应有专人负责,统一指挥,并应按顺序进行。(2)安装或拆卸桩架各部件时,要接围绳,并注意下风不可站人。(3)桩机机架拼装时,要用“尖头板”来对螺栓孔,不可用手指头探摸,避免扎伤,安装螺栓时,宜先装对角部位。2、施工作业时的要求(1)高空作业人员须穿软底鞋登高操作,且鞋底淤泥应清除干净。(2)桩机上各零配件必须上紧,防止在施工过程中掉零伤人。(3)6级以上大风天气时,要停止施工。(4)夜间施工应配备足够的照明设备。(5)机械操作手
37、在施工操作时,必须听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理。7.4 施工用电安全技术措施7.4.1 一般性规定 1.现场施工用电采用三相五线制。2.配电箱设置总开关,同时做到一机一箱一闸一漏电保护器。3.照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。4.电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。5.移动电箱内动力与照明分箱设置。6.电线和设备安装完毕以后,由安装班组会同安全部门对施工现场进行验收,验收合格后方可使用。7.定期或不定期地对职工进行电气安全教育。对未经考核合格的电工、机工和其它特种作业人员一律不准上
38、岗作业。8. 送电操作顺序为:总配电箱分配电箱开关箱。9. 停电操作顺序为:开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。7.4.2 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。7.4.3 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。7.4.4 架空线应装设横担和绝缘纸,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。7.4.5 电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进
39、行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。7.4.6 配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7.4.7 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,一组2根接地体之间间距不小于2.5mm,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。7.4.8 施工机械的管理:建立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。7.5 消防安全1、建立消防责任制和资料建档。落实治安防火责任人,防火领导小组每月有活动;设立治安防火、现场人员花
40、名册等资料或档案。2、建全消防管理制度。必须对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育,严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、门卫等制度、宿舍治安、防火和安全用电制度;现场设吸烟区。3、临时建筑。搭建间距符合消防规范。4、消防器材。按规范设立临时消防供水系统,配备足够的灭火器材,器材挂置符合规范并定期保养或更换。5、油类等易燃物资应专人管理,单独存放。6、现场保卫24小时值班,工人下班后,保卫巡查。特别是烧焊以后的现场,消除隐患,以确保安全。第八章 文明施工保证措施8.1 文明施工管理目标在施工过程中,严格按照省市有关文明施工工地的标准及要求进行施工管理。文明施工管理目标
41、:达标。8.2 文明施工管理机构成立以项目经理为主的组长的施工现场文明施工领导小组,负责本项目施工现场文明施工管理工作。文明施工管理机构框图: 文明施工管理机构框图8.3 文明施工保证措施在项目经理部的领导下,严格执行省、市文明施工管理有关规定,做好各项管理工作。1、将机械维修场、管桩堆放场合理布置,规范现场施工场地。2、严格控制噪音污染,通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。3、控制灰尘对周边环境的污染。天气干燥时,安排专人每天三次对工地进行喷水,减少灰尘对周边环境的影响。4、施工现场主要出入口设置洗车槽,工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。5、施工现场合理设置临时排水沟,保证排水通畅,经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井,保证施工现场无积水。6、施工现场设置吸烟区。7、根据场区实际情况规划出进出工地的大门,并建立门卫制度。8、根据施工总平面图,按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。9、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。10、规范现场施工人员及工人住宿,生活办公区和施工区分开。11、制定消防制度,配置消防设施,按照要求办理动火手续。12、施工场地张贴安全标语。13、定期对场地卫生清洁检查,清疏沟渠、水井、积水,定期洒药灭蚊。每天由专人打