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1、第一章 绪 论第一节 测量目的与任务按照国土资源部矿山储量动态管理要求及新疆维吾尔自治区矿山储量动态监督管理实施方案，新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂委托四川省核工业地质局二八二大队进行矿山地质测量，编制新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（1号井）2010年度矿山储量年报，以适时、准确掌握矿山资源储量保有、变化情况及变化原因，促进矿山资源储量的有效保护与合理利用。一、测量对象本次测量对象为新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（1号井）2010年度开拓与开采地段，即A8煤层700m水平东回风巷与653m水平东运输巷之间块段。二、测量依据本次测量依据包括矿山储量动态管理规定、矿产勘查规范规程、矿山地质勘查及测量资料
2、、矿山开发利用方案等四部分。择要列举如下：1、矿山储量动态管理要求(国土资源部，2008年8月)；2、新疆地质测量技术指南(试行)(自治区国土资源厅，2008年8月)；3、自治区矿产资源储量动态监督管理培训班培训教材(自治区国土资源厅矿产资源管理处，2008年10月)；4、煤、泥炭地质勘查规范(DZ/T0215-2002);5、固体矿产勘查原始地质编录规定、采样规程、资料综合整理规程(地质矿产部，1993年)；6、新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）生产地质报告(新疆煤田地质局一五六队，2002年9月)；7、新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）2009年度矿山储量年报(中国建筑材料工业地质
3、勘查中心新疆总队，2010年3月)；9、新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂煤矿矿产资源开发利用方案(中煤国际工程集团武汉设计研究院，2011年1月)；三、测量要求根据国土资源部与自治区国土资源厅有关矿山资源储量管理的规定，本次测量的基本要求是：1、收集整理与分析研究矿山以往地质勘查、动态监测、矿山开采等成果资料。2、采用全仪器法测量矿山主要开拓与开采工程，调查采矿工程新揭露的地质情况及影响开采的问题，进行探采对比。3、详细圈定矿山2010年度采空区和预留的保安煤柱，估算当年动用量、开采量、损失量，评价矿产资源储量利用的合理性。标定下年度拟采区。4、估算矿山累计查明量、重算及勘查增减量，核实和评价矿山
4、资源储量及其变化情况。5、评述矿山地质勘查、开发利用方面存在问题，提出相关建议。第二节 矿山概况乌鲁木齐市104团煤焦厂一号井位于乌鲁木齐市西山四道岔以南800m，距乌市西山公路约1km，距市区6km，行政区划属乌鲁木齐市沙依巴克区管辖。矿区地处乌鲁木齐市西郊，北距西山公路约1km，与乌奎高速公路相通，矿区内有砂石路面通往各矿井和生活区，交通便利。（可见交通位置图插图1）一、采矿权设置2009年12月17日，自治区国土资源厅向新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂一号井颁发了采矿许可证。证号：C6500002009121120052991；开采方式：地下开采；生产规模：6.00万吨/年；矿区面积：0.2
5、176km2；开采深度：997m550m标高；有效期限：自2009年12月17日至2010年12月17日；矿区范围由8个拐点圈定，拐点坐标见表1。表1 矿区范围拐点坐标表拐点编号北京54直角坐标西安80直角坐标XYXY14850846.0029541698.004850773.7029541580.5724850706.0029541698.004850633.7029541580.5734850530.0029540650.004850457.7029540532.5744850500.0029540650.004850427.7029540532.5754850510.0029540036
6、.004850437.7029539918.5764850616.0029540036.004850543.7029539918.5774850628.0029540657.004850555.7029540539.5784850670.0029540657.004850597.7029540539.57本次测量范围与采矿许可证范围相同。二、开采设计新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）现有保留矿井1处。2011年1月，中煤国际工程集团武汉设计研究院，编制了新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）矿产资源开发利用方案，据方案介绍：主采煤层为A7煤层和A8煤层。设计生产能力6万吨/年，设计开采标高
7、997m-550m水平，设计开采年限15.3年。1、开拓方式由于本矿井属保留矿井，资源接近枯竭，矿井可采煤层为急倾斜煤层，矿井采用立井开拓，井筒每延伸一个区段布置区段运输巷，目前已开采至+653m水平，考虑矿井服务年限有限，且原井筒提升、运输、通风能力能满足矿井开采需要，因此设计不重新布置井筒，后期仅将现有井筒延伸以开采+653m水平以下A8煤层。2、井筒功能及位置矿井现开采标高为+653m标高，主、副、行人立井井筒均落底+653m标高，回风立井落底+703m标高，矿井+653m标高以上可采储量还有26.4万t,服务年限还有4.4年，因此，本次设计不进行井筒延伸，待+653m水平剩余约1年服务
8、年限时再进行井筒开拓延伸工作。主立井用于提煤任务，采用JTP1.61.2/24单滚筒绞车配1t单箕斗提升煤炭；副立井采用JTP1.61.5/24型单滚筒绞车配0.5t单罐笼担负提升人员、矸石、下放设备材料任务，敷设排水管路、消防洒水管路、供电电缆、通讯电缆等，并作为进风井；矿井行人井为专用行人井，为矿井的第一安全出口；回风立井用于回风，同时兼做安全行人出口，井筒内设行人梯子。井筒特征表序号名 称单位主立井副立井行人井回风立井1井口座标Xm4850591485058948505914850594Ym29540818295407842954081129540848Zm+999.88+995+997
9、+9972井筒方位角1801801801803井筒长度m3473423412944井筒倾角909090905直径m2.52.02.02.06净断面积m24.93.143.143.147 井筒装备钢丝绳罐道，1t单箕斗，动力电缆钢丝绳罐道，0.5t罐笼，排水管，压风管梯子间梯子间8井筒功能提升煤炭，辅助进风井提升矸石，下放人员、材料、设备，进风井人员上、下井，辅助进风井，安全出口主要回风井，安全出口3、采区划分矿井沿走向划分为一个中央采区，双翼开采，东翼走向长度848m，西翼走向长550m。现运输巷标高为+653m，回风巷标高+696m，阶段垂高43m，运输、回风巷均沿A8煤层走向布置。4、回采
10、工艺设计采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤法。采煤方式为走向后退式开采。采区工作面煤炭采用连续运输方式。即工作面落煤使用ZMS-12型煤电钻湿式打眼，爆破落煤。工作面爆破落煤后经溜槽自溜至工作面区段运输巷装入1t翻斗式矿车，再由蓄电池电机车牵引运至主井装载点。5、矿井运输回采工作面煤炭运输系统：工作面（搪瓷溜槽）+658mA8煤层超前运输顺槽溜煤眼装入矿车+653mA8煤层西翼运输巷蓄电池电机车运输卸入+653m标高井底车场煤仓装入主立井箕斗地面生产系统。掘进工作面煤炭运输系统：掘进工作面+653mA8煤层西翼运输巷主立井地面。6、顶板管理方式回采工作面顶板管理方式为全部垮落法。三、生产能力
11、新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）采矿许可证规定生产规模为6.00万吨/年。矿井设计生产能力6.00万吨/年。2010年1月-12月矿山实际采出煤炭约9.61万吨，高于设计生产能力。四、主要生产技术指标据新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）矿产资源开发利用方案，矿井的主要生产技术指标如下：据自治区国土资源厅批准的矿产资源开发利用方案（新国土资开审发【2004】034号）文件，煤矿主要生产技术指标（见下表）。 主要生产技术指标表 序号技术指标名称设计指标实际指标1工业资源/储量（万吨）221.3221.32可采储量（万吨）129.3129.33设计服务年限（年）15.315.3设计生产能力
12、（万吨/年）69.614可采煤层数A7、A8 A7、A85采煤方法伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤法伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤法回采率（%）工作面回采率93%，采区回采率75%工作面回采率86.7，采区回采率79%6开拓方式立井立井7通风方式分区机械抽出式分区机械抽出式8采区个数一个中央采区一个中央采区9顶板管理方式全部垮落法全部垮落法五、矿山开采现状据新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）2009年度矿山储量年报，井田内小窑开采历史悠久，据访问调查结果主要为人工于浅部小规模挖掘，早已坍塌掩埋。目前生产矿井只有一号井。截止2009年12月31日，一号井已将主井东西两侧A8煤层700m标高以上已全部采
13、空；由于A7煤层较薄至今未进行大面积开采。2010年1月1日2010年12月31日期间，矿山主要在A8煤层主井东翼653m水平开拓，并在东翼653m水平运输巷与700m回风巷之间进行回采，巷道自中央石门向东掘进约710m时，发现煤层分叉变薄，分为两层约0.4m厚的煤层，且两层煤之间夹2.24m厚的夹矸，继续向东掘进约40m情况依然如此，自此向后进行回采，回采总长度约278m，动用煤炭资源储量12.16万吨，实际采出9.61万吨。第三节 矿山地质测量一、矿山地质测量工作 矿山测量1、前人矿山测量2002年9月，新疆煤田地质局一五六队在为该矿编写生产地质报告工作中，曾采用1954年北京坐标系、19
14、56年黄海高程系，3带成果。首级控制是以国家基本控制点的基础上，以、国家控制点发展地形图根点5点。平面控制网经平差计算，三角形闭合差最大为5，其中测角中误差M=4.62，最弱边边长相对中误差为S/MS=1/9308,最大点位中误差为M0=0.0526 m，高程控制网经平差计算每公里高程中误差为32.02 m m.测量法及精度符合,地质矿产勘查测量规范（GB18341-2001）的要求。2009年9月，中国建筑材料工业地质勘查中心新疆总队以、国家控制点为起算点在在矿区布设E级GPS控制点三个（GPS096、GPS097、GPS099）根据矿方提供的新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂一号井矿业权实地核查
15、测量资料汇编中所述：矿区所布设的E级GPS控制网最弱边相对中误差为1/45000，远小于, 全球卫星定位系统（GPS）测量规范中的1/45000的要求，高程中误差为0.075 m小于全国矿业权实地核查工作技术要求中规定的高程中误差不大于0.1米的要求。2、本次矿山测量本次矿山测量于2010年12月17日进行。采用矿方在井下留设的控制点对开采水平进行了全仪器法测量，坐标系统为1954年北京坐标系，1956年黄海高程基准。采用仪器为拓普康311S型防爆全站仪，仪器测角精度2秒，测距精度+(3mm+2ppmD)。本次测量的主要对象为A8煤层653m水平运输巷与700m回风巷。因矿山已对采区进行密闭，
16、因此本次工作在结合矿方提供的测量数据之后，共完成测点18个，巷道测量长度1055m。测量成果见表2。井下全站仪导线测量时在巷道顶板用钢钉作标志建立测量导线点，两测量点距离100至150m，采用测回法布设图跟级符合导线。内业成果分别由两人计算和两人检核，计算结果测角中误差24，相对闭合差1/3100，附合煤矿测量规程控制导线测量要求。内业成图采用MAPGIS绘图软件和AutoCAD测量专用绘图软件等联合绘图工艺，计算机成图，绘制了矿山地形地质及井上下对照图、采掘工程平面图、煤层底板等高线立面投影及资源量估算图等，图件编制符合煤矿地质测量图例要求。表2 矿山测量结果表测点编号测 点 坐 标备注XY
17、ZC14850626.3229540820.05652.21实测C24850631.2329541038.84652.87实测C34850631.9029541094.64653.09实测C44850645.6129541197.11653.18实测C54850661.3429541259.16653.29实测C64850682.4629541368.91653.58矿方C74850706.4729541452.38653.79矿方C84850725.1529541542.18654.36矿方C94850728.6329541540.90701.01矿方C104850713.222954144
18、8.93700.86矿方C114850667.3829541258.47700.57实测C124850650.1429541200.75700.33实测C134850639.7629541107.16700.13实测C144850637.7629541093.21699.98实测C154850636.8429541058.63699.81实测C164850634.0929540965.99699.68实测C174850631.8329540820.05699.21实测C184850615.9829540435.36700.52实测C194850599.4529540210.27701.33实测
19、C204850596.3929540208.47652.48实测C214850607.7229540337.00653.01实测C224850616.4929540533.41653.52实测C234850626.2129540777.72652.33实测二、矿山地质测量 前人地质测量2002年9月，新疆煤田地质局一五六队在为该矿编写生产地质报告工作中，曾进行了系统的生产井地质测量工作。该队在井下对揭穿A7、A8煤层的石门进行了编录取样；调查了停产井中的煤层厚度、结构，顶底板岩性特征；利用矿山原有资料并结合调查成果圈定了采空区；观察描述了井巷道工程揭露的水文地质、工程地质现象，调查了矿坑充水因
20、素，进水条件以及其它开采技术条件。较好地完成了矿井地质测量工作。 本次地质测量 本次矿山地质工作分为矿山资料收集利用、矿山地质状况调查、矿井地质测量三部分。1、矿山资料收集利用本次系统收集了矿山2002年生产地质报告、2009年度矿山储量年报、矿产资源开发利用方案，同时，收集了矿山近年来生产资料。2、矿山地质状况调查本次调查了矿山提交2009年度矿山储量年报以来，矿山建设及矿井开拓开采情况；矿井地下水出水层位，出水方式及日排水量；井巷工程支护及煤层顶底板稳定状况；瓦斯、煤尘、自燃、井温等开采技术条件；井下事故发生情况等。3、矿井地质测量矿井地质测量主要针对2009年度矿山储量年报后新形成的开拓
21、与开采工程，即A8煤层653m水平运输巷与700m回风巷。地质测量工作与井下巷道测量一并进行。本次重点测量了653水平运输巷两侧进行地质点测量，采用钢尺测量了煤层厚度与结构，并在测点测量了煤层产状。此外，观察了煤层顶底板岩性及稳定情况，观察了运输巷内地下水渗出情况等。三、年度生产计划和完成情况1、生产计划：本次测量时段(2010年1月2010年度12月)内，生产计划5万吨。2、完成情况：2010年1月至2010年12月期间，主要在主井A8煤层653m水平运输巷与700m回风巷之间中生产煤炭9.61万吨。3、下年度计划：2011年计划继续在A8煤层653m水平2010年终采位置继续后退开采，预计
22、动用资源储量12.00万吨，生产煤炭9.00万吨。第二章 探采对比第一节 地质构造对比一、褶皱构造根据新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）生产地质报告所述：井田构造位于大浦沟背斜北翼上的大浦沟单斜构造块段上。地层走向大致近于东西走向，倾角6089，构造较为简单。本次在矿井653m水平运输巷道中对A8煤层产状进行了测量，测量结果为：煤层倾向176178，倾角8687。生产地质报告A8煤层资源储量估算图显示，A8煤层7号储量估算块段平均倾角87。二者相比，差值小于2，对资源储量估算无影响。二、断裂构造根据新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）生产地质报告所述： 井田内发现的断层有四条：f4-4、
23、f5-0、F4-1、F4-2，对煤层有一定影响的有两条：其中f4-4断层长约772米，位于线东约200米左右，呈南北走向延伸，断面倾向西或西南，将A8等煤层错开，水平断距4070米，落差1020米，倾角3560；f5-0断层长约505米位于井田南边界外，走向呈一弧形，切割线以西一带的A3A9煤层层位，为斜交或走向逆断层，断面倾向北西或北东，倾角为65以上。落差在20米左右。其它2条断层基本对井田内煤层影响不大。本次在A8煤层653m水平运输巷道中见煤层连续，且封闭巷道部分经业主介绍也无发现断层对煤层有较大的影响，因此判断断层对煤层影响较小。三、岩浆岩生产地质报告在矿区范围内未发现岩浆岩。本次在
24、井下开拓与开采工程中也未发现岩浆岩。第二节 煤层煤质对比一、煤层特征生产地质报告共查明可采煤层为2层为A7、A8煤层，平均总厚度8.58m，平均可采厚度,13.95m，其中：A7煤层：井田范围内分别由勘探线上1个钻孔、勘探线上3个钻孔、勘探线上5个钻孔进行控制，煤层平均可采厚度1.27米，可采平均厚度1.09米。煤层厚度自东向西在走向上由1.770.710.50米，具明显变薄趋势。煤层结构较简单，含02层夹矸，顶、低板岩性为粉砂岩泥岩，与A8煤层层间距平均约6.50米。A8煤层：井田范围内分别由勘探线上3个钻孔、勘探线上3个钻孔、勘探线上7个钻孔和1个矿井测量资料进行控制，煤层平均厚度7.31
25、米，可采平均厚度7.22米。煤层厚度稳定，含05层夹矸，顶板为泥岩、粉砂岩为主，底板以泥岩、粉砂岩、细砂岩，与A9煤层层间距平均约29米。本次在A8煤层东翼653m水平运输巷道测得A8煤层厚度为7.70 -7.42m，均未见夹矸。据生产地质报告A8煤层估算图，本次测点所在的7号块段平均厚度为7.65m， 8号块段平均厚度为7.47m。测点厚度与块段平均厚度相差无几，新测点厚度参加所在块段平均厚度计算后，没有改变原估算结果。本次在A8煤层中央石门东翼653m水平运输巷道测得煤层厚度为7.70 -7.42m，均未见夹矸，与原地质报告数据一致。但据业主介绍，自石门653m水平向东掘进约710m时发现
26、煤层尖灭，分为两层约0.5m厚的煤层，且两层煤之间夹2.5m厚的夹矸，继续向东掘进约40m情况依然如此，因此以710m为界将该点至矿区边界处资源量予以核销，其余矿体仍沿用原地质数据。二、煤质特征据生产地质报告所示：煤层均属特低灰-中灰、特低硫、低磷、高发热量、高油，且粘结性较好，煤层均属气煤（45QM），是良好的动力用煤和低温干馏炼由用煤，可做民用之燃料，是较好的配焦煤。本次没有采集煤层测试样品。经与业主确认，所产煤炭用途与原详查地质报告一致。第三节 开采技术条件对比一、水文地质条件生产地质报告查明矿床直接充水水源为大气降水与融雪水。经调查一号井:日均涌水量约350立方米，年均涌水量约1000
27、0立方米矿床水文地质条件简单。据本次调查，矿井+653m水平巷道内见有点滴状渗水，但回采工作面滴水现象不明显。矿井目前涌水量为12m3/d，没有超出生产地质报告预算涌水量。二、工程地质条件生产地质报告所述：井田内生产井主要开采A8煤层，煤层顶底板均属岩类较为完整，开拓巷道过程中，东翼煤质松软，易发生偏帮现象。煤层易垮落，目前该矿采用锚杆支护煤层，效果良好，未发生过底鼓现象。矿床工程地质条件中等。据现场调查原采煤方法仓储式，现采用伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤方法，顶板随采随跨落，底板未发现底鼓、帮鼓现象。与原报告所描述一致，属稳固性一般差的类别，工程地质条件属中等的类型。三、环境地质条件生产地质报
28、告查明煤矿主要地质环境问题为矿坑水的排放污染、地表塌陷、煤尘对空气的污染等。煤矿地质环境质量中等。经本次调查，矿井试生产阶段开采规模很小，矿井水排放较少，井口存煤有限，对周边环境尚未造成明显影响。目前，矿山正按照开发利用方案，同步安排环境保护与污染治理工作。四、其它开采技术条件1、瓦斯生产地质报告经巷道瓦斯测定，测定结果为该井最大沼气相对涌出量6.82立方米/吨，二氧化碳相对涌出量2.83立方米/吨。据此，确定了该矿井属低沼气井。本次工作收集了矿山在2009年6月所作的瓦斯等级鉴定，结果为：653水平运输巷道中A8煤层瓦斯相对涌出量5.78m3/t，瓦斯绝对涌出量0.823m3/min，二氧化
29、碳相对涌出量2.438m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.53m3/min。矿井为低瓦斯等级矿井（详情见附件）。2、煤尘勘探报告查明各可采煤层均具有煤尘爆炸性。本次未重新采样测试，经询问矿方也未发生煤层爆炸现状，并收集了矿方提供的2010年4月9日所做的煤尘煤爆炸及煤自然倾向性鉴定报告，鉴定结果为煤尘具有爆炸性。（详见附件）3、煤的自燃倾向生产地质报告查明各可采煤层均属易自燃煤。本次在653水平运输巷与700m回风巷中未发现煤层自燃。根据矿方提供的2010年4月9日所做的煤尘煤爆炸及煤自然倾向性鉴定报告显示，A8煤层属易自燃煤（详见附件）。第三章 资源储量估算第一节 累计查明的资源储量一、不同勘查
30、时期累计查明资源储量1、2002年生产地质报告2002年9月新疆煤炭地质局一五六队在新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂煤矿（一号井）进行了生产地质勘查工作，2002年9月提交了新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂煤矿（一号井）生产地质报告。新疆维吾尔自治区国土资源厅以新国土资储评2002 143号文下达了审查批准新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂煤矿（一号井）生产地质报告认定书，批准矿界区内（332）(333)煤炭资源储量515.30万吨，其中控制的经济基础储量（332）177.10万吨，推断的内蕴经济资源量（333）338.2万吨。2、2008年度矿山储量年报2008年12月中国煤炭地质总局水文地质工程地质环境
31、地质勘查院提交的新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）2008年度矿山储量年报（新国土资储核备字2009002号），截止2008年底矿山累计查明的资源储量515.3万吨。其中：控制的经济基础储量（122b）307.89万吨；推断的内蕴经济资源量(333)196.93万吨；控制的次边际经济资源量（2S22）10.48万吨。开采标高（550m）以上累计查明煤炭资源储量361.97万吨，其中：控制的经济基础储量（122b）307.89万吨，推断的内蕴经济资源量（333）43.6万吨，(2s22) 10.48万吨（A7受A8采动影响量）。开采标高（550m）以下推断的内蕴经济资源量（333）153.3
32、3万吨。3、2009年度矿山储量年报2009年12月中国建筑材料工业地质勘查中心新疆总队提交的新疆乌鲁木齐市104团煤焦厂（一号井）2009年度矿山储量年报（新国土资储核备字2010293号），截止2009年底矿山累计查明的资源储量515.3万吨。其中：控制的经济基础储量（122b）308.4万吨；推断的内蕴经济资源量(333)196.42万吨；控制的次边际经济资源量（2S22）10.48万吨。开采标高（550m）以上累计查明煤炭资源储量361.97万吨，其中：控制的经济基础储量（122b）308.4万吨，推断的内蕴经济资源量（333）43.09万吨，(2s22) 10.48万吨（A7受A8采
33、动影响量）。开采标高（550m）以下推断的内蕴经济资源量（333）153.33万吨。二、上年度监测备案的保有资源储量截至2009年12月，上述储量年报经“新国土资储核备字2010293号”评审备案的保有资源储量如下：矿山开采标高（550m）以上，保有资源储量为236.04万吨，其中： (122b)资源量182.47万吨，(333)资源量43.09万吨，（2S22）10.48万吨。 开采标高（550m）以下保有资源储量(333)资源量153.33万吨。第二节 动用及保有资源储量一、资源储量估算方法及原则1、工业指标本次资源储量估算指标沿用矿山历次勘查报告及资源储量动态监测年报，采用煤、泥炭地质勘
34、查规范推荐的一般工业指标，即：最低可采厚度0.70m；最高灰分(A.d) 40%;最高硫分(S.ad) 3%；最低发热量(Qnet) 17MJ/kg。2、估算方法 动用资源储量本次动用资源储量估算的对象为2010年度开拓与开采的煤层，即A8煤层。估算范围为A8煤层2010年度开拓与开采的块段。估算方法沿用上年度储量年报采用的地质块段法，即在A8煤层底板等高线立面垂投影图上，分块段、分水平、分类别进行估算。Q=SMD公式中：Q煤层块段保有资源量 （万吨）；S块段立面积 （万平方米）；M煤层真厚度（米）； 块段平均倾角；D视相对密度（吨/立方米）。 保有资源储量本次保有资源储量采用统计的方法估算，
35、即由上年度保有资源量+本次重算及勘查增减量-本年度动用量而来。3、资源储量块段与类别划分 块段划分本次估算共划分为保有块段与动用块段。保有块段为上年度储量年报划分的保有估算块段减去本块段2010年动用资源量，块段编号、估算参数、不予改变。动用块段为2009年矿山储量年报提交后开采的块段，仍以上年度储量年报所划段基础，单另命名为7-1采、8-核销,以示区别，估算参数及估算结果则根据采矿工程揭露的煤层特征等确定。 类别划分 查明块段资源储量类别沿袭2009年矿山储量年报。开拓块段则按上一年度矿山储量年报源储量划分原则，根据新增采矿工程控制情况，重新确定资源储量类别。原报告确定探明的工程间距为500
36、m，控制的工程间距为1000m。动用块段则按所在开拓块段确定资源储量类别。二、动用、重算及勘查增减资源储量1、动用(开采、损失)资源储量经估算，2010年1月1日至12月31日期间，矿山共动用(122b)基础储量12.16万吨，另核销了（122b）基础储量8.39万吨(表3)。表3 2010年1月2010年12月动用资源储量估算表 块段类别面积(104m2)平均厚度(m)倾角()体重(t/m3)资源储量（1104t）7-1采(122b)1.247.65871.2812.16小计12.168-核销0.857.47871.328.39小计8.39合计20.552、损失量、损失率、开采量估算及回采率
37、计算1、损失量（Q损）：经调查, 2010年1月1日2010年12月31日，煤矿在实际生产过程中，损失的区域主要在工作面、采区。造成开采损失的原因主要是与采煤方法和装备水平有关而留设的运输巷道保安煤柱、运输巷道与顶底板之间不能采下的煤、落煤、顶底板未采下煤。其中：（1）工作面损失（Q工损）、厚度损失（Q厚）：工作面采用伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤法，为了保证开采工作的安全、经济，利于支架和确保工作面底板平整，开采时煤层顶、底板一般会有部分煤不能自然垮落（见插图）。护底煤计算公式：Q顶底（Sh）sin式中：采空区面积（S），由计算机MAPGIS6.7软件求得，在储量估算图件上点击区属性信息获得图面
38、面积，再参照相应比例尺换算为实际面积。倾角（）、视密度（）均无较大变化，仍采用原地质报告所在资源储量块段数据。厚度（h）经矿方负责人提供数据约为0.765。损失量计算如下：Q顶底（Sh）sin1.240.7651.28sin871.21万吨小计：1.21万吨。、落煤损失（Q落）：工作面在回采过程中遗留在老塘内而不能完全运出的残留煤。计算公式：Q落（Sh）sin式中：采空区面积（S）由计算机MAPGIS6.7软件求得，在储量估算图件上点击区属性信息获得图面面积，再参照相应比例尺换算为实际面积。倾角（）、视密度（）采用原地质报告中块段数据。而落煤厚度（h）在工作面内无法过多量取，只能依据工作面上下
39、端头距离，即矿体厚度。工作面落煤损失计算如下：Q落（Sh）sin0.02717.651.28sin870.27万吨小计：0.27万吨。工作面损失：Q工损Q顶底Q落1.210.271.48万吨。（2）采区损失（Q采损）、巷道护顶煤柱损失（Q柱）：为了保证运输巷道及溜煤眼的安全，在运输大巷顶部留设了2m的煤柱。计算公式：Q柱（Sh）sin。式中：采空区面积（S），由计算机MAPGIS6.7软件求得，在储量估算图件上点击区属性信息获得图面面积，再参照相应比例尺换算为实际面积。煤层厚度（h）、倾角（）、视密度（）采用原地质报告中块段数据。损失量计算如下：Q柱（Sh）sin0.05427.651.28s
40、in870.54万吨、运输巷道边煤损失（Q巷边）：运输平巷至煤层顶底板之间不能采出的煤体。计算公式：Q巷边（Sh）sin式中：采空区面积（S），由计算机MAPGIS6.7软件求得，根据巷道高度及开采长度在储量估算图件上点击区属性信息获得图面面积，再参照相应比例尺换算为实际面积。厚度（h）根据煤层厚度与巷道宽度的差值、倾角（）、视密度（）采用原地质报告中块段数据。损失量计算如下： 损失分析如下：Q巷边（Sh）sin 0.08255.011.28sin870.53万吨小计：Q巷边0.53万吨采区损失：Q采损Q工损+Q柱Q巷边1.480.54+0.532.55万吨。2、损失率（率）：（工作面损失率）
41、（Q工损/Q采出+ Q工损）100%1.48/9.61+1.48100%13.3%。（采区损失率）（Q采损/Q采出+ Q采损）100%2.55/9.61+2.55100%21.0%。以上均为正常损失。煤矿资源利用程度较合理。3、开采量（Q采）：据采矿权人提供的实际生产经营数据，截止到2010年12月31日矿井全年共开采出煤炭量为9.61万吨。4、回采率（回）：工回1工作面损失率113.386.7。采回1采区损失率12179。按照该矿的矿产资源开发利用方案设计的煤层回采率为75%。2010年度煤矿所开采的A8煤层回采率达到设计要求。3、重算增减资源储量本次未产生重算增减量。4、勘查增减资源储量由
42、于矿山在A8煤层东翼653m水平向东掘进710m时发现煤层分叉变薄，分为两层平均厚度为0.4m厚的煤层，中间夹厚度为2.24m的炭质泥岩，根据勘查规范为不可采，因此本次将A8煤层东翼653m水平向东710m至矿界之间的资源量进行核销，经估算核销(122b)基础储量8.39万吨。四、保有资源储量经估算，截至2010年12月31日，矿山开采标高之间（997-550水平）保有资源储量215.49万吨，其中：(122b)基础储量161.92万吨， (333)资源量43.09万吨，控制的次边际资源量（2S22）10.48万吨。矿山开采标高（550水平）以下，保有煤炭资源储量153.33万吨，为推断的内蕴
43、经济资源量(333)。表4 分煤层资源储量保有情况表 (万吨)开采标高(997-550m)之间煤层(122b)(333)(2S22)合计A71.929.9310.4842.31A8160.0213.16173.18合计161.9243.0910.48215.49开采标高(997-550 m)之外A719.9619.96A8133.37133.37合计153.33153.33总计161.92196.4210.48368.82表5 分水平煤层资源储量保有情况表 煤层水平保有资源量（万吨）（122b）（333）（2s22）800以上800-750750-70010.48700-65042.6919.20650-60060.2113.32600-55059.0210.57小计161.9243.09550-500067.02500-450051.58450-400034.73小计0153.330合计161.92196.4210.48总计368.82第三节 资源储量估算需要说明的问题1、2010年1月-12月矿山开采动用资源储量(122b)12.16万吨，因其上一年度储量年报中已将该动用块段进行了类型提升，因此本年度未将该动用块段类型进行提升。2、本次主要监测对象为当年动用的A8煤层一号井东翼653-700m水平工作面
