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1、 180-240万t/a介质选煤厂设计方案工程编号：BL1109设计规模：180-240万t/a 鲁南矿山洗选机械研究所综合设计方案说明根据国家能源产业政策,响应国家“节能减排”号召,针对当前煤炭市场的需求,拟建一座180-240万吨/年洗煤厂。该洗煤厂建设本着节约、高效、环保的原则进行设计。设计范围包括：1精原煤输送排料系统 2.筛分破碎及脱水系统 3.自生介质及分选系统4.细颗粒精煤浮选系统 5.煤泥水处理系统等。设计能力：采用LSKF-180型介质分选机，年入洗180-240万吨原煤，采用两条90-120万吨/年处理量生产线进行生产，年工作300天，每天工作16小时。设备总服务年限25年
2、。工艺流程及设备选型：（1） 原煤进行筛分破碎进入原煤自生介质处理器（本公司专利产品），经过处理器进入双控复振介质分选机（本公司专利产品）。（2） 进行筛分脱水，细颗粒进入高频脱水，0.3mm以下的进入立式浮选机进行浮选，浮精煤进行压滤脱水。（3） 煤泥水处理是关键，采取本公司专利产品进行深锥浓缩，尾矿进行压滤脱水。煤泥水循环利用能达到环保要求。（4） 此工艺流程特点是：处理量大、回收率高，适用于处理脏杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒（0.5mm以下超过20%）的煤进行回收；设备运行稳定，易于控制；综合运行费用低，故障率低；能够始终保证清水洗煤等特点。一、 工艺流程说明：1、原煤运输系统：
3、由于单条生产线年处理量90-120万吨，年工作300天，每天工作16小时，即每小时处理量：1200000/300/16=250吨，每分钟处理量4.17吨，一台2.42.4米受煤漏斗无法满足生产要求，所以设计三台受煤漏斗进行受煤，为节省成本采用2台30型装载机进行受煤。一台50加长臂型作为装载精煤和机动。为充分利用原煤场地，设计采取地下皮带通廊运输。原煤推入受煤漏斗，经原煤皮带机运至筛分破碎准备车间，进入准备车间的原煤皮带机头部装有除铁器，可除去原煤中的铁器杂质。2、筛分破碎准备系统：在准备车间里，原煤先进入原煤分级筛，（筛孔50）分级，+50的筛上物进入对棚式破碎机（适合露天矿采煤，大块进入不
4、堵塞），破碎至小于50，然后将小于50的原煤由原煤皮带机运至主厂房缓冲仓。3、自生介质及分选系统：原煤在缓冲仓下经链式自控给煤机均匀的给入原煤自生介质处理器，在自生介质处理器中通过充分混合、润湿，形成自生介质悬浮液后进入LSKF-180型双控复振介质分选机进行分选。4、精煤脱水运输系统：分选出的精煤经弧形筛预脱水后进入2460型直线脱水筛脱水。脱水后进入刮板机运输至精煤大皮带机，通过精煤大皮带机运输至精煤仓地。采用刮板机可以解决物料运输过程中的洒落，煤泥水跑、冒、滴、漏现象，确保车间内清洁。精煤大皮带采用钢构式，采取多个卸料点卸料，能够大量存储精煤，一次投入长期收入（优点是不需要装载机打堆，因
5、为柴油太贵,运行费用低，减少了精煤二次污染）。小于0.75的粉煤透筛到筛下水池，自流进入1545高频筛回收0.30.75粉精煤。0.3mm以下的煤泥水自流进入矿浆分散机进行加药矿化，由泵抽送入立式浮选机进行末精煤浮选，浮选出的浮精煤进入浮精池，由泵抽送至精煤压滤机压滤出精煤。5、中矸脱水运输系统：中煤、矸石用T4060提升机提升脱水，提升能力每小时96吨（按照含矸率40%计算）。矸石脱水后进入矸石仓（容量45吨）。通过3台自卸车接走送到矸石山。这样厂内无矸石堆放，能够保持厂内清洁、卫生。6、煤泥水处理系统：煤泥水流入尾矿池，由泵抽送至深锥浓缩机进行浓缩处理，浓缩机底流泵入尾煤压滤机，脱水后得到
6、煤泥，浓缩机溢流进入循环水池。尾煤压滤机滤液水自流至循环水池。循环水池由循环水泵提升至主厂房做介质选煤循环利用，另一部分用于主厂房地面冲水以及其它补加水。厂内设一集水坑，收集厂内滴漏水及厂房地面冲水、雨水，坑内水用液下渣浆泵泵入深锥浓缩机浓缩。整个厂区闭路循环、无外溢、环保。场地设一蓄水池，作为事故池，存储设备维修放水；也能收集场内煤炭所带水分及雨水，用于生产.二、 选用设备性能说明：1、 链式给煤机：结构简单，管理维护方便，均匀给料。2、 原煤自生介质处理器：、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生介质处理器中悬浮混合
7、，形成悬浮液即自生介质。、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。3、 LSKF双控复振介质分选机：、LSKF双控复振介质分选机是在原SKT跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增加了煤流量，提高了处理能力。、由于增加了复振风，使床层在膨胀期受到水介质的高频率周期性震颤，减少了0.5mm以下末煤的透筛提高了精煤的回收率，当煤泥含量50%-60%时，也可以进行分选。普通跳汰机0.5mm以下的末煤透筛严重，导致矸石中含煤率高，三产
8、品重介选煤在入料粒度小于1mm时需进行筛前脱泥。国家标准三产品重介选煤矸石-1.8密度的在5%以内视为合格。跳汰选矸石含密度1.4的在8%以内为合格，一般操作可实现10%-15%,LSKF双控复振分选机洗选后经检验矸石中含密度1.4的可达0-2%，中煤含0-4%。、处理能力比传统跳汰洗煤工艺提高50%，减少顶水用量40%，提高精煤回收率2-5%。比重介洗煤不需要添加介质粉，减少了介质回收工序，入洗原煤细颗粒大于20%时无需脱泥。4、 2460直线脱水筛：对洗后产品脱水，筛前加缓冲溜槽，可防止煤的过粉碎问题，脱水可靠，脱水能力大。5、 矿浆分散机：我公司专利产品，能够使矿浆迅速矿化，为浮选系统作
9、好准备，节省浮选药剂用量。6、 立式浮选机：该机作为机械搅拌式浮选机的更新换代产品，可用于细精煤的分选以及金属矿物、非金属矿物的浮选，具有高效节能、处理量大、设备简单可靠、投资少、见效快等特点。7、 深锥浓缩机：我公司专利产品。国家规定的洗煤厂水闭路循环的一级标准为洗水浓度35-50g/l，深锥浓缩机的溢流浓度0.5-1 g/l，完全可以确保清水洗煤，对精煤没有二次污染，比耙式浓缩机节地70%，节电90%。8、 煤泥水传递采用渣浆泵，煤泥压滤采用箱式压滤机。三、环境保护措施1、煤泥水处理生产过程中产生的煤泥水以及主厂房内的冲刷扫地水、精煤场地的雨水、事故处理废水经深锥浓缩机浓缩后，由压滤机回收
10、细煤泥，深锥浓缩机溢流水达到0.5-1g/l和压滤机过滤后的清水作为生产循环水用。通过上述措施可保证煤泥全部回收，回收水可以循环使用,达到了环保标准。2、矸石处理选煤厂矸石仓储后可作为制砖原料。部分矸石可作为矸石电厂燃料。3、煤尘防治选煤厂产生煤尘的地方主要是原煤入筛胶带机、准备车间及主厂房来煤带式输送机头部。1）原煤带式输送机在运行过程中有煤尘产生，在机尾和机头设置自动“洒水装置”。2）原煤分级筛产生煤尘，在准备车间设置袋式除尘器。3）原煤在卸载过程中易产生煤尘，设计时在原煤转载点设轴流风机和小型通风机组合及水幕除尘。4）在贮煤场设置喷洒水点。4、噪音防治1）设备选型选用质量好、低噪音设备。
11、2）工艺设备布置尽量减少落差，以减少物料冲击产生的噪音。3）振动设备增加减振装置。设备基础与厂房基础不连接，可以免除共振。 通过上述措施使车间内工作岗位噪音小于85dB（A），使厂区边界噪音低于65dB（A），达到有关环保要求。5、厂区绿化在绿化布置时，以厂前区为重点。高噪音车间、储煤区周围布置防噪、防风绿化带，树种选择以适合当地气候条件的常绿树种。 通过以上措施，使得选煤厂周围环境达到国家环保标准。四、经济效益对比以年处理能力100万吨选煤厂为例；入洗原煤含矸量30%，中煤含量10%计；精煤价格：1200元/吨（主焦煤） 名称 项目普通SKT 跳汰机三产品重介质LSKF双控复振 分选机处理能
12、力200-250吨/h200-250吨/h200-250吨/h浮沉检测1.4-1.61.4-1.61.4-1.6矸石中含煤8%2%0-2%中煤中含煤10%5%0-2%总功率1050KW1450KW917KW吨煤耗电5KW.h7KW.h4.37KW.h吨煤耗水3m3m1.8m吨煤成本15元22元8元注：以上为按国家标准计算，LSKF双控复振分选机数值为实际检测数值。由上表可知： 1、矸石、中煤中浮沉密度1.4-1.6的含煤率仅在0-2%。1、LSKF双控复振分选机可比普通SKT跳汰机提高矸石、中煤中的浮沉密度1.4-1.6的含煤率低14%。2、比三产品重介质可以吨煤节省电能2.63KW.h，提高
13、精煤回收率2%左右，节约吨煤成本14元左右。3、LSKF双控复振分选机可以比普通SKT跳汰机每年可以增加2.6万吨精煤，提高收益3120万元。4、比三产品重介质节约成本1400万元。能够真正做到投资少，效益大。总之，在洗煤厂设计中，始终坚持工艺流程合理，简便，设备先进可靠，投资节省的原则，实现最大经济效益。鲁南矿山洗选机械研究所 二0一一年十月一日 180-240万吨介质选煤厂设备报价目录（180-240万吨/年，LSKF-180型双控复振介质分选机）目录备注一、设备投资1、本厂生产设备1036.39万元成本价2、外购设备235.46万元参考价二、管路系统1、管道及阀门28.9万元概算三、安装
14、、吊装及运费1、安装费：40.08万元概算2、运费：40.08万元概算3、现场吊装费：15万元概算四、设计 1、设计费 30万元概算五、低压控制、通信集控系统1、低压配电柜部分85.8万元成本价2、集中控制部分20.28万元成本价3、监控通信部分8.52万元成本价4、主厂房照明及避雷4.16万元成本价5、安装用材料5万元成本价6、安装费用10.4万元成本价7、其它7.2万元成本价六、土建工程1、桁架式煤仓（钢制）141.0万元专业设计2、土建部分392.1万元概算七、其他基本建设费用1、竣工交付使用清理费及竣工验收费10万元概算2、办公用品、提前建设及土地租赁费50万元概算3、铲车（30铲车4
15、台、50铲车2台）142万元概算4、化验设备 （1套）10万元概算5、车辆（皮卡、越野各1辆、自卸车3辆）97万元概算6、地磅（2台）20万元概算总计：2429.37万元注：1、以上报价目录价格为概算，运费及吊装费以实际发生为准。 2、精煤桁架式煤仓（钢制）为专业设计，能够减少运行费用。3、以上不包含高压部分及设备安装电缆，我处可提供电气设计图纸及明细。若增加高压及设备安装电缆部分可参考附表 180-240万吨介质选煤厂 自制设备明细表 （180-240万吨/年） 2011-9-6序位置号设备名称规格型号单数号位量一受煤坑1101受煤漏斗、篦子2.4米2.4米 篦孔150200台6101/1震
16、动电机N=0.37KW 2级台62102鄂式闸门EZ-80台6小计二受煤坑至准备车间1201原煤皮带机TD75 B=800 L=35m 台2v=1.6m/s Q=260t/h电动滚筒N=7.5KW 500台22201/1机头溜槽钢制件23201原煤皮带机IITD75 B=800 L=41m 台2v=1.6m/s Q=260t/h电动滚筒N=18.5KW 500台24201/1机头溜槽钢制件2小计三准备车间1203原煤分级筛YK1645型 筛缝40mm 台2电动机6极 N=15kW台22203/1筛前溜槽钢制件23203/2筛下溜槽钢制件24204棚式破碎机PL0810 台2电动机N=55KW
17、6级台25204/1排料溜槽钢制件2小计四主厂房1301原煤皮带机IIITD75 B=800 L=43m =20台2v=1.6m/s Q=260t/h电动滚筒N=18.5KW 500台22301缓冲仓钢制台23302鄂式闸门EZ-80台24303给煤机Q=50260t/h B=1200台2电机减速机YTC902-11-4825304LYZJC自生介质处理器台26305LSKF-180型介质分选机LSKF-180 机体台2高频复振风阀系统 套2自动排料装置 套4电机减速机XWED-5.5-187 台4复振电机2.2KW, 4级台47305/2矸石溜槽钢制件28305/3中煤溜槽钢制件29306、
18、307中矸提升机T4060 Q=96t/h L=12.8m 60台4电动机N=7.5KW 6级台4减速机NGW-72-12410307/1中矸提升机头溜槽钢制台4矸石提升机头溜槽11307/2矸石仓钢制台2中煤仓中煤矸石仓闸门台412308中煤皮带机TD75 B=800 L=15m 台2电动滚筒N=3KW 400台2精煤溜槽13308精煤脱水弧形筛B=2200mm 筛缝1mm台214308/1脱水弧形筛下溜槽钢制件215308/2缓冲溜槽件216309精煤脱水筛ZK2460型 筛缝:0.75mm台2电动机Y180L-6 N=15KW台417309/1筛前溜槽1钢制件218310314高频脱水筛
19、1545型 筛网120目 F=6.75台10电动机Y112M-4 N=4KW台2019316刮板机B=800 V=0.72米/S Q=260t/h L=48米台1电机N=45KW 6级台1减速机NGW-92-12台120317精煤大皮带机TD75 B=1000 L=112m =17台1v=1.25m/s Q=280t/h电动滚筒N=45KW 800台1溜槽卸料器小计五浮选车间1401LFSJ矿浆分散机2000 台4电机N=5.5KW 6级 Y132M2-642401/1药剂箱件43402立式浮选机3200台47501/1压滤机下溜槽钢制件48501/2滤水溜槽钢制件89503、504压滤煤饼刮
20、板机 B=800 L=14m 台4v=0.72m/s Q=200t/h电机减速机YTC751-5.5-48410503/1刮板机溜槽钢制件411505浮精煤皮带机TD75 B=800 L=65m 台1v=1.25m/s 电动滚筒N=11KW 500台1小计六尾煤车间1601深锥浓缩机LSZ9型 9m 台2倾斜板切割系统套2深锥操作平台及护栏套2电机减速机BLY3922-59X17 N=4KW24603/1压滤机下溜槽钢制件35603/2滤水溜槽钢制件66605、606压滤煤饼刮板机B=800 L=16m 台3v=0.72m/s Q=150t/h电机减速机YTC751-5.5-48台37605/
21、1机头溜槽钢制件38607尾煤皮带机TD75 B=800 L=20m 台1v=1.25m/s 电动滚筒N=5.5KW 500台1设备总合计1036.39万元注：以上为双套系统，年处理量180-240万吨。双套设备装机总功率1856KW主厂房2380平方米由于是我们自己设计，设计费可以免除，安装费、运费及现场吊装费可以按实际发生计算。180-240万吨介质选煤厂外购设备明细表设备名称型号单位数量价格/万元备注3103潜污泵Q=15m3/h H=15m N=2.2kW台20.6参考价21318罗茨鼓风机MFSR-250型 Q=74.7m3/min P=39.2KPa 75KW台28.8参考价223
22、19风包钢制 V=10m3台27.42参考价23320空压机Q=4m3/min P=0.8MPa N=18.5KW台210参考价24320/1储气罐工作压力P=0.8MPa 件24403入料渣浆泵Q300m3/h H25m N=37KW台48.44参考价5404循环渣浆泵Q500m3/h H25m N=55KW台416.8参考价6501、502精煤压滤机XMZ1500 F=300 N=5.5KW台479.2参考价12506、507压滤机入料泵100ZJE Q=56-169m3/h H=73.3-44m N=55KW台410参考价2602入料渣浆泵Q600m3/h H20m N=75KW台211
23、参考价3603、604尾煤压滤机XMZ1500 F=300 N=5.5KW台359.4参考价9608压滤机入料泵100ZJE Q=56-169m3/h H=73.3-44m N=55KW台310参考价10609循环水泵Q600m3/h H22m N=75KW台211参考价11610补水泵Q=120m3/h H=15.5m N=15KW台20.6参考价管道泵Q=120m3/h H=25m N=11KW台21参考价液下渣浆泵Q=60m3/h H=25m N=22KW台21.2参考价合计：235.46万元注：以上价格为市场调研价。 180-240万吨介质选煤厂电气设备明细价格表 （双系统）2011.
24、8. 8序设备名称规格型号单数价格(万元)备注号位量一低压配电柜部分1MNS低压配电柜 600x800x2200mm 台4控制小容量设备2MNS低压配电柜 600x800x2200mm 台4控制小容量设备3软启动柜 600x800x2200mm 台4控制大容量设备4软启动柜 600x800x2200mm 台4控制大容量设备5设备就地控制箱台20设备就地开停小 计85.8二集中控制部分1工控机IPC-610E/610P台2研华2组态软件组态王6.53套2组态王 监控设备3PLC控制柜台2控制PLC6触摸屏MT510件2显示设备运行情况7PLC FX2N-128台2集控主机8输入输出模块FX2N-
25、4DA FX2N-4AD 台6数据转换9液位传感器西门子件6测量水位10跑偏传感器LS400件12保护皮带11堆煤传感器LS401件6防止煤仓堆煤12拉线保护KBJ-1/127件12保护皮带小 计：20.28三监控通信部分1电铃XELB、件4启停车预警2通话站主机GY-1000C件2通信用3抗噪音通话站ZFKJ10件12通信用4摄像机红外一体DS-2CC177P-A件20监控设备运行5数据通信柜2200X800X600件2通讯用6组合式操作台2000X1000X750台4方便操作7液晶显示器26英寸台4监控设备运行8打印机A3台2打印数据9硬盘录像机SV352TSATA台4小 计：8.52四主
26、厂房照明及防雷1深照型工厂灯400W 深照型套6厂房外照明2防水防尘工厂灯150W 广照型套6厂房外照明3投光工厂灯250W 金卤灯套30厂房内照明4安装材料5防雷器套2避雷用小 计4.16五安装用材料1镀锌扁钢40x4米60接地用2槽钢10#米60架线用3镀锌钢管DN50 DN80 DN100 米80架线用4电缆桥架W=300 H=200米60架线用5电缆桥架W=400 H=200米80架线用6电缆桥架W=500 H=200米60架线用7电缆桥架W=600 H=200米60架线用小 计5六安装费用1高压部分2低压进线柜部分3监控通信部分小 计10.4七其它 7.2总 计：141.4注；以上价格为概算，价格以实际发生价格为准1系统元器件采用国内外知名品牌，性能可靠，性价比高；经安装调试后可满足，16小时以上连续洗煤2以上为双系统价格清单 180-240万吨介质选煤厂 其他费用概算表其他基本建设费用概算表序号费用名称计算公式金额（万元）备注1竣工交付使用清理费及竣工验收费10概算2办公用品、提前建设及土地租赁费50概算3铲车30铲车4台72概算50铲车2台70概算4化验设备普通化验设备10概算5车辆皮卡车1部7概算越野车1部15概算自卸车3部75概算6地磅2台20概算合计：329万19 鲁南矿山洗选机械研究所
