D矿生产能力现状评价报告.docx

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1、某煤矿集团有限责任公司D矿安全现状综合评价评价报告专 业 班 级： 11级安全工程 学 生 姓 名： 孙 小 娟 指 导 教 师： 余 岚 评 价 时 间： 2013/12/26 陇东学院能源工程学院摘要： 该矿存在的主要危险因素是水灾、火灾、顶板事故以及瓦斯事故等，通过定性的分析方法分析瓦斯事故和顶板事故，对避免事故的发生提出建议。定量分析火灾，分析存在火灾的原因以及采取避免事故发生的措施。目 录 前 言5第一章 概 述6第一节 安全评价对象及范围6第二节 安全评价依据6第三节 D矿矿井概况6第四节 矿井生产慨况6第五节 矿井各系统概况6第二章 危险、有害因素识别与分析6第一节 危险、有害因

2、素识别的方法和过程6第二节 危险、有害因素分类6第三节 危险、有害因素辨识6第三章 定性定量分析6第一节 瓦斯预先危险性评价6第二节 煤矿火灾事故树评价分析6第三节 顶板事故预先危险性评价6第四章 安全对策措施及建议6第一节 瓦斯事故的防治6第二节 火灾的防治6第三节 顶板事故的防治6第五章 安全评价结论6第一节 评价结果与评价结论6第二节 评价结论的编制原则6第三节 评价结论的主要内容6前 言为贯彻“安全第一、预防为主”的基本方针，进一步落实安全生产法，推进安全生产许可制度的实施，提高煤矿的本质安全程度和安全管理水平，减少与控制煤矿生产中的危险、有害因素，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生

3、，保障煤矿职工的生命及财产安全。根据安全生产许可证条例的规定，大同煤矿集团有限责任公司D矿委托世纪万安科技(北京)有限公司承担该矿的安全现状综合评价工作。接到委托后，我评价机构根据本次评价工作的要求和特点，及时成立了评价项目组，项目组成员专业齐备、业务熟练、现场经验丰富、责任心强。评价工作以山西省煤矿安全现状综合评价指导意见和煤矿安全评价导则为指导，以安全生产法、矿山安全法、安全生产许可证条例、煤矿企业安全生产许可证实施办法、煤矿安全规程等法律法规为依据，本着科学、公正、认真、负责的态度，在现场调查的基础上，采用定性和定量并重的方法，对云岗煤矿的安全基础工作、管理水平、生产及辅助系统的安全现状

4、等进行综合评价，对安全生产许可证条例、煤矿企业安全生产许可证实施办法中规定的条件给出了明确的结论，并针对该矿井的安全生产现状提出了安全对策措施及建议。对于此次评价工作，有关各方予以高度重视，山西省煤矿安全监察局对评价工作实行全过程监督指导，集团公司及云岗煤矿积极配合，为此次评价工作提供了良好的技术支持和组织保证，从而使此次评价工作得以顺利完成。本报告力求反映该矿安全生产的现状和存在问题。希望能对该矿今后的安全生产和安全管理工作起到一定的指导和促进作用，给政府主管部门了解矿井现实情况和实施安全监督管理起到一定的参考作用。本项目的实施完成得到山西省煤矿安全监察局、大同煤矿集团、云岗煤矿有关领导及专

5、家的大力支持和帮助，在此谨表谢意！ 第 64 页某煤矿集团有限责任公司D矿安全现状综合评价第一章 概 述第一节 安全评价对象及范围 一、评价对象：大同煤矿集团有限责任公司D矿二、评价范围：本次煤矿安全现状综合评价的范围包括云岗煤矿的生产系统、辅助系统和安全管理模式及安全生产保障体系，其内容如下：（1）识别煤矿生产中的危险、有害因素，确定其危险度；（2）评价煤矿安全管理模式对确保安全生产的适应性，明确安全生产责任制、安全管理机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求及其落实执行情况，说明现行安全管理模式是否满足安全生产要求；（3）评价生产系统和辅助

6、系统，明确是否形成了煤矿安全生产系统，对可能的危险、有害因素，提出合理可行的安全对策措施及建议；（4）评价各生产系统和辅助系统及其工艺、场所、设施、设备是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求；（5）评价煤矿安全生产保障体系的系统性、充分性和有效性，明确其是否满足煤矿实现安全生产的要求。(6) 对各系统生产能力进行核定 ，评价其是否符合安全需求。三、 评价程序1.前期准备与企业签订合同组成评价小组与技术专家组确定项目负责人明确被评价对象和范围收集相关法律法规、技术标准及评价项目有关资料。2.危险有害因素识别与分析根据评价项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，再参考分析该矿井和类似矿井安全生产

7、事故统计资料，识别和分析其潜在的危险、有害因素。3.划分安全评价单元在危险有害因素识别和分析的基础上，根据评价的需要，按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围，将评价项目分成若干个相对独立且具有明显特征界限的评价单元。4.对主要系统生产能力进行计算及选择安全评价方法根据被评价单元的特点，进行生产能力计算，评价其是否满足安全需求。并选择科学、合理、适用的定性定量评价方法。5.定性、定量评价根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重程度进行定性、定量分析，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程度等级及相关结果.6.安全对策措施及建议 根据定性定量评价

8、结果，提出消除或减弱危险、有害因素的安全技术控制措施及建议。这些措施及建议主要包括：安全工程设计方面对策措施及建议；安全管理方面安全对策措施；工艺、设备、装置方面安全措施；应采取的其他综合安全措施。7.作出安全评价结论简要列出主要危险有害因素评价结果，指出评价项目应重点防范的重大危险有害因素，明确应重视的的重要安全对策措施，给出评价项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论，给出各系统生产能力是否满足安全生产需求的结论。8评价报告编制与评审撰写大同煤矿集团有限责任公司D矿安全现状综合评价报告（初稿）内部讨论、修改提交评价报告（送审稿）组织专家对安全评价报告（送审稿）进行评审修

9、改、完善评价报告（送审稿）形成大同煤矿集团有限责任公司D矿安全现状综合评价报告（正式稿）将安全评价报告报送当地煤矿安全监察机构备案。收集资料专家组进行分析项目工程技术资料项目安全卫生资料安全法律法规、技术标准同类或类似矿井资料定量分析定性分析危险、有害因素辨识与分析划分评价单元选择评价方法实施评价工作拟定对策措施建议作出评价结论编制评价报告报告评审与修改类比分析报送主管部门审查报送相关部门备案图1-1 云岗煤矿安全评价工作程序第二节 安全评价依据一、法律 1、中华人民共和国安全生产法2 、中华人民共和国矿山安全法3、中华人民共和国煤炭法4、中华人民共和国矿产资源法5、中华人民共和国劳动法6、中

10、华人民共和国职业病防治法7、其它有关的法律二、法规1、煤矿安全规程2、安全生产许可证条例3、煤矿安全监察条例4、中华人民共和国民用爆破物品管理条例5、建筑物、水体、铁路及主要煤柱留设与压煤开采规程6、矿井地质规程7、矿井水文地质规程8、山西省煤矿安全监督管理规定9、煤矿安全评价导则（煤安监技装字2003114号）10、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见11、煤炭生产安全费用提取和使用管理办法(安监管协调字200456号)12、其它有关的法规三、标准1、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-94）2、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT50

11、09-94）4、煤矿矿井机电设备检修质量标准5、煤矿矿井机电设备完好标准6、煤矿井下保护接地装置安装、检查测定工作细则7、煤矿安全质量标准化及考核评级办法8、矿井安全监测系统质量标准9、煤矿井下粉尘防治规范10、矿井防灭火规范11、煤矿防治水工作条例12、防治煤与瓦斯突出细则13、矿井瓦斯抽放管理规范14、建筑防雷设计规范15、工业企业噪音控制设计规范16、其它有关的规范和标准四、有关技术文件与资料1、矿井地质勘探报告2、矿井设计文件3、煤矿生产事故统计资料4、安全专项投资情况5、煤层安全参数鉴定报告6、矿井瓦斯等级鉴定报告及批复7、该矿提供的其它相关资料第三节 D矿矿井概况 一、基本情况1、

12、地理位置、井田范围及四邻关系云岗井田位于山西省大同市西18km，云岗镇西。井田范围为井田南北长13.11km，东西宽5.75km，井田面积59.0003km2，井田东与晋华宫井田、吴官屯井田及云岗石窟保护煤柱相邻，南与煤峪口井田、忻州窑井田相邻，西与姜家湾井田及大同市社队小窑区相邻，北与大同市北郊区小煤窑区相邻。2、交通情况旧高山至大同的铁路支线及左云至大同的公路沿十里河通过本井田，大同站北接京包线，南连北同蒲线，东去大秦线可通往全国各地，且井田内各村庄之间均有简易公路相通，交通可谓方便。3、自然地理及气象状况本区属高原地带，属干旱大陆性气候，冬季严寒，夏季炎热，气候干燥，风沙严重。4、地震本

13、区地震基本烈度在中国地震烈度区划图（1/300万）上划定为78度。二、主要自然灾害主要自然灾害有：水、火、瓦斯、煤尘、顶板冒落等，此外，还有机电、运输、提升等生产事故。三、矿区开发简史和小窑分布情况1、矿区开发简史D矿1966年由山西煤矿设计院提出建井设计，开拓方式采用立井、大巷、盘区石门溜煤眼前进式开采至井田边缘，井型设计为270万吨/年，1973年3月31日第一期工程完工，设计生产能力150万吨/年，1974年达产。1975年6月二期工程投产，设计生产能力120万吨/年。1980年达到设计生产能力，年生产原煤273万吨。目前全井田已经开采的煤层有2-3（21-3）、3、7-3（72-3）、

14、8、9、11-1（1011-1）、12-1（121-2）七层煤，上部2-3（21-3）、3、7-3（72-3）煤层开采基本结束，进入回收阶段，8、11-1（1011-1）、12-1（121-2）5层煤层为当前的主要开采煤层。2、小窑分布情况井田周边侵入到本井田的小煤窑有：党家洼煤矿、解放煤矿、上深涧及瑞丰煤矿(马房大西沟)分别越层越界至3、7、8、11-1号煤层。目前小煤窑积水区主要有解放煤矿11#层破坏区、白庙明渠矿、吴联煤矿2#层十里河破坏区、上深涧煤矿7#、8#、11#层破坏区。四、矿区水源、电源及通信情况一）、水源情况本矿目前有供水点三处：1、新大街深井泵，平均日产水量2000吨。2、

15、白庙一号井，平均日产水量400吨。3、土建队大口井，日均产水量400吨。三井累计日供水量2800吨，此外同煤集团公司向该矿铺设一趟供水管路，每天供水量约5000吨，矿自已供水和集团公司送的水共计7800吨/天。二）、电源情况：矿井供电采用双回路供电，一路来自姜家湾35KV变电站，一路来自郭家坡35KV变电站。三）通讯情况：地面行政通讯系统采用美国生产的5ESS数字程控电话交换机，现有容量7000门，全矿共安装使用6300门，中继采用光缆与集团公司交换主局连接。井下调度通讯系统主机选用DH2000型数字程控电话交换机，系统容量320门，矿共使用260门。第四节 矿井生产慨况一、地质构造本井田位于

16、大同煤田的东北部，大同煤田主向斜轴的西翼，距煤田东部边缘NW向的青磁窑逆掩断层较近，地层总体走向为NW向，倾向SE，除较大断层及褶曲附近地层较陡，倾角达1130外，其余井田内广大地区为26，井田内断裂及褶曲构造较为发育，陷落柱亦较多，井田内未发现岩浆岩活动。井田地质构造较为简单。1、断裂构造井田断裂构造中，落差大于5.0m的断层有26条，落差15m的断层现已揭露的132条，断裂性质绝大多数为正断层，逆断层很少，从发育方向上看，可将井田中断裂分为NE、NW和NS向三组，其中前两种最发育。2、褶曲本井田褶曲较发育，较大的褶曲及穹隆构造有9个，轴向多为NE及NW向。3、陷落柱截止目前，本井田生产揭露

17、大小陷落柱32个，形状为椭圆、圆形及不规则形，陷落高度大小不等，有的陷到地表，也有只陷到7号煤层底板下，陷落柱周围多发育小型环状断裂。本井田范围内褶曲构造大都是宽缓的，对煤层的开采影响不大，较为发育的断裂构造无疑是影响生产布置的重要地质构造因素。本井田地质构造仍应属简单类型。二、煤层及煤质1、煤层及顶底板岩性1）含煤性及可采煤层本井田内大同组平均厚191.18m，共含21、23、3、4、5、71、72、73、74、8、9、10、111、112、121、122、142、143、15号共19层煤。煤层总厚20.97m，含煤系数10.97%。其中可采煤层及局部可采煤层13层，总厚度平均平均19.31

18、m，现将区内主要可采煤层自上而下分述如下。 （1）73煤层：距72煤层0.8118.70m，平均6.65m，煤厚05.21m，平均1.45m。合并层平均厚度2.69m。结构简单，局部含12层夹矸。可采范围分布在井田北部的311、309盘区，305盘区的东部，十里河床以南402、406盘区及408盘区东北部。顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，底板岩性为粉砂岩、细砂岩。属较稳定煤层。 （2）8号煤层：上距73煤层4.6327.72m，平均13.71m，煤层厚度02.51m，平均1.00m，井田内均有赋存，可采范围在井田北部311盘区，307盘区北部，309、305盘区的西部及东部；十里河床以南的402、4

19、06、408盘区大部分可采。可采范围内厚度稳定，结构简单。顶板岩性为粉砂岩、细砂岩及少量中砂岩、泥岩，底板岩性为粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩、泥岩。属较稳定煤层。 （3）9号煤层：距8号煤层6.3134.06m，平均15.93m。煤厚02.99m，平均0.96m。可采范围分布于307盘区西南部，402、406盘区，408盘区的东部，呈NWSE一宽条带状。煤层厚度变化小，结构简单，含一层夹石，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，底板岩性为粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩、泥岩。属较稳定煤层。 （4）10号煤层：主要分布于井田十里河床以南地区及307盘区西部，309盘区东北角，井田北部的大部分地区与11号煤层合并，可采

20、范围仅局限于406、408盘区的东部及307盘区的西部，309盘区的可采范围已划给小窑。10号煤层上距9号煤层1.2133.74m，平均13.33m，煤层厚02.25m，平均0.67m，结构简单，局部含一层夹矸，夹矸为粉、细砂岩，煤层顶板粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩，底板为粉砂岩、细砂岩、中砂岩、砂质泥岩，属不稳定煤层。（5）111号煤层：上距10号煤层0.8017.47m，平均7.17m，煤厚07.04m，平均2.08m。主要分布于十里河以南的402、406盘区及408盘区北部，408盘区南部尖灭。十里河的309、305、301盘区与10、112煤层合并，311、307盘区与10号煤层合并，合并

21、区内变化较大，在中厚煤层分布区内有5个大的不可采区。主要可采范围分布于311、307、301及406盘区。结构简单，含夹矸02层，夹矸成分为粉、细砂岩。煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩。为较稳定煤层。（6）112号煤层：上距111煤层0.8318.31m，平均6.60m，煤厚03.36m，平均1.16m。主要分布于井田西北部的311、307盘区，十里河床及以南部分地区，可采范围仅局限于311、307盘区。结构简单，局部含一层夹石，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩、中砂岩。属不稳定煤层。 （7）121号煤层：位于大同组的下部，上距112煤层0.8326.76m，平均11.74m，煤层厚013.83m，平均3.

22、00m。主要分布于井田西北部的311、307盘区，井田南部大部分与122号煤层合并，可采范围为十里河床以南及311盘区东部、西部、307盘区西部。煤层结构简单，局部含13层夹矸，属较稳定煤层。顶板岩性为细砂岩、粉砂岩、中砂岩。底板岩性为粉砂岩、细砂岩。为较稳定煤层。（8）122号煤层：距121煤层0.808.02m，平均2.60m，煤层厚03.57m。平均0.76m。分布于井田西北部的307盘区、十里河床的东部、井田西南部的402、408盘区，零星可采，结构简单，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，底板岩性为粉砂岩、细砂岩、属不稳定煤层。（9）142号煤层：为本井田最下部的可采煤层，距122煤层0.84

23、20.98m，平均5.26m，煤层厚07.91m，平均1.34m。分布于井田南部及西北部，厚度变化较大，可采范围零星块状分布于311、307、406、402、408及十里河床，结构简单，局部含12层夹矸，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，底板岩性为粉砂岩、泥岩、细砂岩，属不稳定煤层。2）主要可采煤层顶底板岩性见表1-2-1主要可采煤层顶底板岩性 表1-2-1煤层号煤 层最小最大平均层间距最小最大平均顶 板岩 性底 板岩 性煤 层结 构夹 石稳定性赋 存情 况0.8118.706.657305.211.45粉砂岩细砂岩粉砂岩简单合并区内13较稳定大部分地区分布4.6327.7213.71802.511.

24、00中砂岩、粉砂岩细砂岩粉砂岩简单01较稳定全区分布，局部可采6.3134.0615.93902.990.96细砂岩粉砂岩粉砂岩简单01较稳定大部分地区分布，中部、东南部可采1.2133.7413.331002.250.67细砂岩粉砂岩粉砂岩简单0不稳定分布于井田南部，局部可采0.8017.477.1711107.042.08细砂岩、中砂岩粉砂岩粉砂岩细砂岩简单02较稳定分布于井田中部和北部0.8318.316.6011203.361.16细砂岩粉砂岩细砂岩粉砂岩简单01不稳定分布于井田中部及西北部，局部可采0.8326.7611.74121013.833.00细砂岩中砂粉砂岩粉砂岩细砂岩简单

25、13较稳定分布于井田南部及西北部0.808.022.6012203.570.76粉砂岩粉砂岩简单01不稳定局部发育，偶见可采0.8420.985.2614207.911.34细砂岩粉砂岩粉砂岩简单02不稳定分布于井田南部及西北部，南部可采1.1815.855.6814302.810.66粉砂岩粉砂岩简单01极不稳定局部发育0.8027.239.621502.110.59粉砂岩细砂岩简单0极不稳定局部发育016.507.40K110.7514.104.65简单2、煤质各煤层均以弱玻璃光泽为主，少数为沥青光泽；结构均一状或条带状；块状构造；断口平坦状或阶梯状；容重在1.131.54t/m3之间；多

26、数煤层含硫铁矿结核。工业分析中各煤层水分、灰分的化验值较低，Mad%在0.505.79%之间，Ad%在2.0136.74%之间，Vdaf%在 18.1040.37%之间，St.d%在0.145.96%之间。发热量较高，平均Qb.daf值都超过8000大卡/千克，属于高发热量煤。煤灰成分以SiO2为主，次之为Al2O3，Fe2O3含量一般大于10%。煤灰熔融性在1250左右，为高熔灰分或低熔灰分。煤类按照中国煤炭分类标准（GB575186）划分，多数煤层以不粘煤为主，弱粘煤为辅，少数煤层局部以弱粘煤为主并伴有部分1/2中粘煤。煤的用途目前是优良的动力和气化用煤，今后随着科学技术的发展将会有更多更

27、广的用途。 三、瓦斯、煤尘和煤的自燃倾向性1、瓦斯 根据D矿2004年度沼气及二氧化碳等级鉴定报告，本矿属于高沼气矿井，全矿瓦斯绝对涌出量为35.73m3/min，相对涌出量为4.15m3/t，全矿二氧化碳绝对涌出量为113.99m3/min，相对涌出量为13.23m3/t。D矿自建矿至今，未发生过矿井瓦斯喷出和煤与瓦斯突出事故，根据往年鉴定结果和平时生产中的瓦斯涌出情况，由于有高瓦斯盘区存在，一直被鉴定为高瓦斯矿井，并按高瓦斯矿井进行管理。301盘区11号煤层、404、408盘区的12号煤层按高瓦斯区域管理。2、煤尘 2001年9月D矿在11号层8125工作面、7号层51102工作面、8号层

28、511回风巷、12号煤层2826工作面分别取样，送山西省煤炭工业厅综合测试中心作煤尘爆炸参数鉴定，煤尘云爆炸最大压力在0.530.55MPa，煤尘云爆炸上升速率在18.7958.10MPa/s，煤尘层最低着火温度为240，煤尘云爆炸下限浓度在1020 g/m3最低着火能量小于0.005J，煤尘云爆炸最大指数在5.07315.687MPa.m/s。测试样品都有煤尘爆炸危险性，该矿属于有煤尘爆炸危险性的矿井。在井下生产中应注意洒水防尘，提高生产的安全性。 表1-2-2工 业 分 析爆 炸 特 性煤层Mad%Ad%Vdaf%CRC煤尘云爆炸最大压力MPa爆炸最大压力升速率MPa/s煤尘云最低着火温度

29、煤尘层最低着火温度煤尘云爆炸下限浓度g/m3煤尘云最低着火能量J煤尘云最大爆炸指数MPa.m/s76.268.3834.4240.5518.7987024020300.0055.07387.363.4727.5530.5428.1479036010200.0057.598123.964.5827.1930.5358.1078024010200.00515.6873、煤的自燃据统计地面贮煤场一般发火期为612个月。井下自燃，从1983年先后在404、301盘区的2号煤层采空区发生自燃，后经灌浆均压灭火工程处理，各火区已被控制，连续三年取样分析，火区内CO2浓度均不超标。从20022005年度，D

30、矿未发生矿井火灾。2003年9月在井下取样鉴定煤的自燃倾向等级，鉴定报等告结果为类，测试的各煤层为自燃易自燃。 表1-2-3煤层名称Mad %Ad %Vdaf %吨1吨2吨3吨自燃倾向分类72.023.1130.4234031531030二类82.113.7632.033531030035二类92.132.8928.8334531029550一类112.323.0235.0333031530030一类121.163.3433.2332531828045一类四、水文地质D矿水文地质条件为一类一型，属简单型。横穿本矿的唯一河流是十里河，发源于左云县曹家堡，为常年流水河，全长89.3km，在本区河谷

31、宽度为250500m，一般流量在0.52.0m3/s，近几年由于流域区内矿井的大量开采，河道时有干枯现象。大气降水主要集中在6、7、8、9 四个月，这一时段内的平均降水量高达289.2mm，占年降水量的71。而井下松散岩类孔隙水和砂岩裂隙水主要接受大气降水和十里河水渗漏补给。随着矿井开采深度的增加，矿井涌水量愈来愈小，对生产的影响也随之减小，现在矿井涌水量平均为2500m3昼夜，矿井防治水工作比较简单，D矿井水文地质类型属于简单型。井田内无强的含水层，因而采空积水（老窑、采空区及小窑）成为本矿主要水害。老窑、采空区及小窑积水情况：本矿煤炭开采历史悠久，开采强度较大，古窑和近年来采空区较多，预计

32、全矿古窑区均有积水。由于该矿2、3号层煤炭资源已接近枯竭，大部分古窑已被证实或被开采下伏煤层登空，古窑区的积水基本得到疏干，对矿井的安全威胁程度也越来越小。因此，目前古窑积水不是矿井的主要水害。 从建矿至今，本矿已有三十年的开采历史，随着开采逐步向南北两端的延伸，形成了大面积各层采空区，在这些采空区低凹处及向斜部位，由于受大气降水及岩层裂隙水的补给，不同程度的赋存积水，大部分采用井下施工放水钻孔形式进行探放，矿井积水量见下表1-2-4。表1-2-4积 水 地 点采空区积水面积（m2）积水量（万吨）3号层307盘区南部17857015.03号层303盘区8301工作面30000.53号层301盘

33、区8122工作面420002.733号层408盘区8824、8826工作面800005.07号层404盘区8401、8403、8405工作面656254.437号层盘区8606、8608工作面425005.169号层404盘区8405、8407工作面1462505.129号层406盘区8604工作面23800.111号层301盘区8112、8114工作面1121007.012号层404盘区8405、8407工作面650004.55合 计73742549.6第五节 矿井各系统概况一、井田开拓方式及采掘现状矿井开拓方式为立井、斜井混合式开拓。其中,井下南+980水平为主要生产水平,+1030水平为

34、辅助运输水平,沿大巷东西两侧布置盘区石门,每个盘区走向1.21.6km,倾斜长度2.22.8km,大巷、石门均铺设900mm轨距双轨,采用14吨架线电机车牵引3吨矿车运输,矿井共布置了10个盘区,其中,北翼布置有301、303、305、307、309、311共6个盘区,多数盘区均已收缩,现生产盘区还有8#层311盘区,、11#层311盘区、11#层309盘区,南部布置有402、404、406、408共4个盘区,现在生产盘区有12#层404盘区、12#层408两个盘区,全矿共有五个综采队,全部实现了机械化采煤,皮带运输,机械化程度达到了100%。截至2003年底矿井保有储量54789.3万吨，可

35、采储量32587万吨，扣除村庄煤柱及呆滞煤量，核实后的可采储量18835.2万吨，剩余服务年限为： 剩余服务年限可采储量/2004年核定能力储量备用系数本矿储量备用系数取1.45。则服务年限为27年。采掘设备更新情况：2003年，D矿综采五队开采311盘区7#层中厚煤层，整套设备已服务6个工作面，设备老化，事故频繁，制约了生产，2004年，集团公司为该队更换了采煤机和刮板运输机，由6MG-200采煤机更换为MG456-2200电牵引采煤机，并大修了该队液压支架，提高了设备开机率，减少了顶板事故，该队的生产能力明显提高。掘进方面，2004年以前掘进机组已使用多年，事故多，单进小，2004年后矿更

36、新了两台机组，出井大修了一台机组，配备了ZMC30装煤机，掘进能力相应提高。另外，矿2004年各综采队加强了设备管理，采掘战场相对好转，同等设备下，能力增加。二、提升、排水和空气压缩设备1、提升系统主井南部提升机为KT241.8D-11.5型双滚筒缠绕式，采用双机拖动电动机为YR173/34-16型，功率为630KW2。主井北部提升机为XKT23.51.78-15.5型绞车型式为双滚筒缠绕式，电动机为EFU-1000型电机，功率为1000KW。主斜井皮带机为GX3500型，输送量为930吨/时，输送长度为992.7m，带速3.15m/s，带宽为1.2m，主电机为YRKK450-6型，功率为45

37、0KW，由三台电机驱动。副立井提升机为KT241.8D-20型双滚筒缠绕式绞车，电动机为苏联A吨17610-12型电机，功率为800KW，。材料斜井提升机为XKT221B-20型双滚筒缠绕式绞车，电动机为JR128-8型电机，功率为155KW，减速机为ZHLR-100型。主立井:提煤，核定提升能力2003年为450万吨，2004年为480万吨/年。主斜井：提煤，核定能力为763.76万吨/年。付立井：提人及提矸，核定能力为506.9万吨/年。村料斜井：运送材料及设备，核定能力为760万吨/年。主立井更换轻型箕斗增加环节能力：主立井北部提升机，配套箕斗载重为8.2吨，2003年矿方保守取载重7.

38、2吨进行核算。2003年10月后将使用多年的旧箕斗更换为徐州产8.2吨轻型箕斗，自重由原来5.6吨降为4.2吨。2004年重新核定时，依据实际取载重8.2吨核定，2005年批准核定能力480万吨/年，可以满足矿井生产能力需要。2、排水系统 矿井现有排水系统为副井底中央泵房1030水平、404盘区12号层水平、408盘区12号层水平和311盘区8号层水平及311盘区11号层水平五套排水系统，副井底中央泵房主排水泵为DK40022水泵4台、404盘区12号层主排水泵为4DA87水泵3台、408盘区12号层主排水泵为4DA87水泵3台、311盘区8号层主排水泵为4DA87水泵3台、311盘区11号层

39、主排水泵为4DA87水泵3台、各盘区的主排水泵排至各盘区暗斜井或通过泄水孔自流到1030水平大巷水沟流至中央泵房的水仓里，再利用中央泵房集中主排水泵排至地面水库里。D矿主排水系统水仓容积3233m3，水泵型号为DK400-22，水泵扬程216m，排水量为390m3/h，水泵配套电动机为JSQ148-4型电机，其功率为440KW，中央水泵经付立井简布置的两趟直径273mm排水管路排至地面，经核定排水能力567.64万吨/年。3、压风系统D矿现使用两个压风机房，共10台空气压缩机，其中，南山压风机房有5台4L-20/8型空气压缩机和1台5L-40/8型空气压缩机，北五压风机房有3台5L-40/8型

40、空气压缩机和1台4L-20/8型空气压缩机。D矿供风管路共有45650m。系统如下:由南山压风机房经副井筒6寸管到副井底车场6寸管，分别到南北1030大巷，、北1030大巷自980斜井口6寸管经980暗斜井2寸管到301盘区11#层采掘工作面2寸供水管。、南1030大巷由6寸管变4寸管至1030末端，到各盘区上山巷道4寸供风管进入各采掘工作面2寸供风管。由305压风机房经305立井筒4寸管到北1030大巷末端6寸供风管到各盘区上山巷道4寸供风管进入各采掘工作面2寸供风管。三、井上下主要运输设备1、地面运输：D矿井地面铁路运输站线布置纵列式，尽头式空车两股，装车方式单点,机车牵引送空取重,装车设

41、备采用1.2m皮带和定量漏斗,配有负荷传感称重仪1台,装车仓总容量66000吨,外运能力480万吨/年,公路运输109国道横穿矿区,运输十分方便。地面装车环节改造：2004年3月，集团公司对矿铁路专用线进行了万吨扩能改造，改造后的装车线每列车数由原来的72节增加到111节，载重量增加，装载部分的单装定量系统液压设备及单装溜槽等系列引进美国PEBGO公司设备，整个装车过程实现了集中控制自动装车，环节能力相应增加。2003年核定能力时为450万吨/年，2005年核定为480万吨/年。2、井下大巷皮带运输系统：D矿井下大巷皮带运输系统分南翼、北翼，南翼有一部南980皮带，北翼有945皮带，北980一

42、部皮带和北980二部皮带。皮带运输系统各部技术参数如下：1）南翼980皮带为GX2000型，生产厂家为原平起重运输机械厂，输送量900吨/h，带速为2.5m/s，带宽为1.2m，主电机为YBS-250型，功率为3250KW，厂家为西北煤机厂，主减速器为SSX250-31.5B型。2）945皮带机为GX2000型，生产厂家为淮南矿山机械厂，输送量为900吨/小时，带速为2.0m/S，带宽为1.2m，主电机为JBO400S-4，功率为3200KW，厂家为南洋防爆电机厂。主减速器为SS1-115-40型。3）北980一部皮带机为GX2000型，生产厂家为东莞煤机厂，输送量为900吨/h，带速为2.5

43、m/S，带宽为1.2m，主电机为JBO400L-4型，功率为3250KW，厂家为南洋防爆电机厂，主减速机为SS115-31.5型。4）北980二部皮带机为S吨-2000型，生产厂家为大同煤矿集团公司中央机厂，输送量为900吨/h，带速为2.5m/S，带宽为1.2m，主电机为YBS-250型，功率为3250KW，厂家为西北煤机厂，主减速机为SSX250-31.5B型。北945皮带核定能力424.7万吨/年。北980一部皮带核定能力606.2万吨/年。北980二部皮带核定能力606.2万吨/年。南980皮带核定能力 606.2万吨/年。南北皮带系统总能力核定为1030.9万吨/年。四、地面生产系统煤的洗选加工：选煤厂厂址布置于原地面生产系统附近规模为600万吨/