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1、北京丰台科技园酒店公寓脚手架工程施工方案目 录1 编制依据12 工程概况13施工安排14施工准备14.1组织管理机构14.2施工人员24.3材 料25.施工条件36脚手架设计36.1立 杆46.2大横杆56.3小横杆56.4扫地杆56.5底座及垫板66.6剪刀撑66.7连墙杆66.8门 洞76.9安全防护网86.10双排架脚手板86.11地下室外脚手架96.12地上脚手架106.13室内脚手架107施工方法117.1搭 设117.2拆 除128质量要求129安全1310影响脚手架承载力的因素1411安全文明施工14附1 脚手架计算16附2出料平台设计201 编制依据1.1建筑施工安全检查标准J
2、GJ59-991.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20011.4建筑安装工程安全生产文明施工资料手册1.5扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算1.6建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.71#楼酒店公寓等3项施工图及施工组织设计。2 工程概况2.1工程位置：北京市丰台科技园区15-C。2.2结构设计与施工概况：工程概况表一般情况工程名称1#楼酒店公寓等3项建设单位北京天华宏业房地产开发有限公司建设用途住宅、商业设计单位北京希埃希建筑设计院建设地点丰台科技园区15-C监理单位北京京龙工程建设监理公司总建
3、筑面积118458m2施工单位北京市丰台益丰建筑（集团）公司第十八项目部结构类型框架、剪力墙基础类型筏板基础层数地下三层，地上最高三十二层建筑檐高最高99.9m地上面积29865m2地下室面积88593m23施工安排3.1本工程外墙一圈几乎都有采光井，且在地面处收口，地下部分和地上部分的外脚手架分开搭设。地上有挑檐的搭设双排脚手架，D区无采光井的在二层搭设挑脚手架，其具体布置见后附图。3.2地下部分西面脚手架随地下结构施工进度一同搭设，但根据施工需要，东面、南面和北面地下部分的外脚手架一次性搭到与现场地平面平，坑边搭设人行通道，南面和东面下基坑搭设马道，脚手架与坑壁连接形成整体平台，在顶部满铺
4、脚手板，同时在平台边设1.2m高安全防护栏。3.3人行通道顶铺双层脚手板，脚手板之间设置一层安全密目网，保证人行通道的安全，通道顶放置门窗洞口模板及方木。堆放材料不得集中，最大承重能力按地下室外脚手架承载力计算要求。4施工准备4.1组织管理机构脚手架施工组织管理框图：项目总工：施金才项目安全员：高 华、杨和平架子工长： 黄成勇 刘农平4.2施工人员脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则培训，并且考试合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。4.3材 料4.3.1钢 管4.3.1.1脚手架的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。4.3.1.2为便于操作和
5、运输，钢管的长度及重量规定每根钢管重不超过25Kg，同时每根钢管最大长度不超过6.5m。所以，立杆、纵向水平杆使用的钢管长取3m、4m、6m三种规格，横向水平杆采用1.5m2.5m。4.3.1.3钢管必须涂有防锈漆，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲10mm，端部弯曲5mm。4.3.2扣 件：扣件材质为可锻铸造扣件，目前使用的扣件形式有以下三种：4.3.2.1直角扣件：用于连接两根互相垂直交叉的钢管。4.3.2.2回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管。4.3.2.3对接扣件：用于将两根钢管对接接长。4.3.3脚手板4.3.3.1采用木脚手板，板厚50mm，宽
6、度不小于200mm，重量不宜大于30Kg；脚手板长度为3m、4m、6m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。4.2.4材料用量序号材料名称材料规格数量1钢管6m1000根2钢管4m1000根3钢管3m1000根4钢管1.5-2.5m2000根5扣件直角扣件15000个6扣件回转扣件1500个7扣件对接扣件1000个8脚手板50mm20m39密目安全网1.5m5000m210钢丝绳8#200m11钢丝绳14#500m11工字钢20a100m5.施工条件5.1采光井内清除杂物，沿外墙周圈不得堆放材料，挑脚手架挑支的部位顶板预埋22圆钢地锚环，外墙预
7、留160（宽）220mm（高）洞口穿工字钢。5.2工字钢进场后按图示下料长度加工到为。5.3脚手架所用材料分期分批进场，钢管涂刷一遍防锈漆和橘黄色调和漆，部分用做剪刀撑的钢管图刷深蓝色调和漆，螺栓、螺母上油。6脚手架设计脚手架承受荷载后，力的传递方式：脚手板小横杆大横杆立杆基础。首层至二层采用双排双立杆，二层以上采用双排单立杆，脚手架搭设高度33m。每隔四层设置一道水平安全网，距地面4m开始设置，在中间部位满铺一层脚手板。脚手架是施工用临时结构，它主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，以确保施工安全，也是保证顺利施工的基本条件。脚手架连墙点层层布置，横向间
8、距3.5m，地下部分用8柔性钢丝绳连接在土钉墙的预应力锚杆上，在土钉墙的预应力锚杆上焊钢筋拉环。在脚手架底部设通长脚手板垫板。地上在六层设一道斜拉钢丝绳，水平间距3000mm，钢丝绳斜拉做法同挑架。在铺脚手板的操作层上设置档脚板和防护栏杆，栏杆高度为1.2m，允许同时施工的操作层数为2层。6.1立 杆6.1.1立杆在脚手架中是最重要的杆件，当水平杆发生变形时，只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉降时，就会对脚手架整体稳定带来影响。6.1.2立杆在脚手架中是承受压力，但不是轴向受压，而是偏心受压，因为大横杆绑在立杆的一侧，如果采用直角扣件紧固，其偏心距e=53mm。由于大横杆传给立杆的
9、是一个偏心荷载，所以立杆的承载能力就会明显下降。为了改善这一情况，增加脚手架的整体稳定性，提高立杆受力性能，把大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，这样设置，一方面可以缩短小横杆的跨距，另一方面也可使脚手架里外两排立杆同时受偏心荷载而产生的弯矩方向相反,通过节点处设置的小横杆，将里外两排立杆连接固定形成整体构架，共同作用，使里外两立杆弯矩产生相互抵消作用，减小弯形，从而提高脚手架的整体稳定性。6.1.3搭设脚手架时，立杆必须垂直且间距均匀，否则会造成立杆的受力不一致。立杆接长时，必须采用对接接长，不准采用搭接连接。对接立杆为轴向传力，没有偏心，搭接接长立杆传力时，扣件受剪切。6.1.4首层到二层采用
10、双排双立杆，二层以上采用双排单立杆。脚手架搭设高度为33m，每隔四层设置一道水平安全网。6.1.5脚手架是施工用临时结构，它主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，以确保施工安全，也是保证顺利施工的基本条件。6.1.6立杆纵向间距1.1m，横距（排距）1.5m，内侧立杆距外墙面0.40m。纵向水平杆间距1.5m，施工层横向水平杆纵向间距0.6m。6.2大横杆6.2.1小横杆放在大横杆上面，大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。大横杆放在立杆里侧，其长度大于三跨，小横杆的荷载加在大横杆上，所以大横杆受弯曲近似于三跨连续梁，大横杆与立杆固定处，即为连续
11、梁的支座。6.2.2大横杆的间距称步距，与立杆固定后便限制了立杆的侧向变形，步距越小立杆的稳定性越好，脚手架的承载能力越高；相反，步距加大脚手架承载能力下降，当步距由1.2m增加到1.8m时，承载能力下降26%，所以施工当中不准随意加大步距或将大横杆拆除。6.2.3大横杆接长可采用对接方法，这样接长的大横杆在一条水平线上便于小横杆搭设。相邻接头应交错布置，同时接头位置避开跨中（l/3）弯矩较大处。在接头不能较好错开时，采用搭接方法。6.3小横杆6.3.1小横杆承受由脚手板传来的荷载，相当于单跨简支梁的受弯杆件。小横杆除了承担脚手板的荷截外，还可同时起着约束里外两排立杆侧向变形的作用，提高脚手架
12、的整体稳定性。6.3.2小横杆的设置要求：第一、必须在每个节点（立杆与大横杆交点）处，设置一根小横杆；第二、必须将小横杆的两端用扣件固定拧紧，不能只紧固一端。6.3.3按照脚手架每个节点（大横杆与立杆交点）处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步小横杆设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。6.3.4当脚手架遇作业层时，每跨再增加小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于0.6m。当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。6.4扫地杆6.4.1在立杆底部离地面200mm处，设置扫地杆，且必须在两个方向（横向、纵向）同时设置，以固定立杆的底部
13、位置，约束立杆向下或水平移动。设置扫地杆还可以提高脚手架的承载能力。6.4.2扫地杆沿纵向连续搭设。当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆位置，与边坡距离不应过近（不小于500mm）。高处立杆与低处立杆之间的高低差不应大于1m。6.5剪刀撑6.5.1因脚手架都是由立杆和横杆组成的方格构架，这就造成了它的几何不稳定性。为了改善脚手架的方格形构的缺陷，所以必须增设剪刀撑，以增强脚手架的纵向稳定性。在实际情况工作中，脚手架沿长度承受的荷载并不均匀，再加上运料及人员的走动，这都是使脚手架发生倾斜的因素。6.5.2剪刀撑杆件在脚手架中承受压力
14、（或拉力），主要依靠旋转扣件与杆件的摩擦力传递。剪刀撑斜杆的接长不用对接而用搭接，搭接处至少应有两处扣件固定，搭接长度6001000mm；剪刀撑斜杆不但应与立杆交点固定，还应与小横杆的伸出端固定，以增加固定点扣件数量。6.5.3剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连接搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。6.5.4每组剪刀撑宽度不小于4跨（6m）和不大于6跨（9m），斜杆与地面角度以450600之间，剪刀撑做法见后附图。6.6连墙杆6.6.1脚手架只适于承受竖向荷载，不能承受水平荷载，所以必须在脚手架与建筑物之间采用连墙杆牢固连接，以保证脚手架的整体稳定性。6.6.2设置连墙杆不但
15、可以防止脚手架因荷载或风吸力面发生的向内或向外的倾翻事故，同时还可以作为脚手架的中间约束，减少脚手架的计算高度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性6.6.3脚手架连墙点隔层布置，横向间距三跨，地下部分用8柔性钢丝绳连接在土钉墙的预应力锚杆上，在土钉墙的预应力锚杆上焊钢筋拉环。0.00以上用钢管脚手架的小横杆延长固定在结构墙柱上。6.6.4开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，以保持脚手架的稳定性。在拆除脚手架时，拆除最后一道连墙杆前，也应先设置抛撑后再拆除连墙杆，以防止脚手架倒塌、变形。6.6.5连墙杆按三步三跨布置，但每根连墙杆控制脚手架的面积不得超过40m2。6.6.6连墙用脚手架小横
16、杆延长与外墙连接，连接处节点的增设小横杆同时延长顶住建筑物，使连接作法既能受拉又能受压。6.6.7连墙杆呈水平设置，向脚手架一端下斜的方式连接，不得使脚手架一端呈上斜连接。6.6.8连墙杆应靠近脚手架的节点处设置，距节点位置不大于300mm。连墙杆从脚手架的最低的第一道大横杆处开始设置。6.6.9在脚手架底部设通长脚手板垫板。6.6.10在铺脚手板的操作层上设置档脚板和防护栏杆，栏杆高度为1.2m，结构施工允许操作层数为1层。装修施工允许操作层数为2层。6.7底座及垫板6.7.1立杆下垫板采用厚50mm宽200mm的木垫板，当垫板长度为22.5m时，垂直于墙面设置；当长度大于3m时可平行于墙面
17、设置。6.7.2在铺设垫板前，必须先对基础逐步夯实，然后，在夯实的地面上找平，再铺垫板，使垫板与基础之间紧密贴合，不得有地面不平和垫板与基础之间悬空现象。6.8门 洞6.8.1当脚手架需留门洞时，应视门洞宽度，采用断开一根立杆或断二根立杆方式。6.8.2断一根立杆时，将里外排脚手架中门洞两侧的立杆及上部大横杆改成双杆加强，同时在门洞两侧增加斜杆（八字杆），以利脚手架上部荷载向两侧传递。6.9.3断二根立杆时，在门洞两侧立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，使之成为两侧各构柱及上部水平桁架，以对门洞加强，并在门洞两侧增加八字斜杆。6.9斜 道6.9.1为便于作业人员上下脚手架和运输材料，搭设人行斜
18、道或材料运输斜道。6.9.2人行斜道宽度不小于1m，坡度选用1：3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1：6。6.9.3拐弯处应设平台，其宽度不小于斜道宽度。通道及平台两侧按临边防护要求设防护栏杆及档脚板。6.9.4斜道脚手板横铺，横向水平下增设纵向支托杆，间距不小于500mm；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面板头，板头高出部分采用三角木填顺。6.9.5斜道脚手板上每隔250300mm设置防滑条，防滑条厚度2030mm。6.10安全防护网6.10.1脚手架的外侧用密目网封闭，防止施工中物体弹出和减少灰尘污染。6.10.2双排脚手架在外排立杆里侧挂网，安全网必须采用双鼓20#铅丝
19、绑扎，将网边按固定孔逐一（安全网环扣间隔）系牢在脚手水平管上。6.10.3里脚手架施工，墙体外部搭单排防护架时，防护架与墙面空隙距离不大于100mm，防护架应高出作业面1.5m以上。6.10.4水平安全网距地面4m设置，在中间部位满铺一层脚手板。6.11脚手板6.11.1采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于200mm；脚手板长度为3m、4m、6m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。6.11.2脚手板应按脚手架宽铺满、铺牢，离墙不大于150mm。6.11.3下部小横杆间距不应大于1m，脚手板可对接或搭接铺设。对接板接头处设两根小横杆，间距不大
20、于300mm，脚手板外伸150mm；搭接的接头处下设一根小横杆，板搭接长度为300mm。6.11.4脚手板应铺设上下两步，上步为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用。6.12地下室外脚手架6.12.1本工程地下室采用双排双立杆脚手架，沿采光井外墙周圈搭设。西面脚手架随地下结构施工进度一同搭设，其他三面的脚手架一次性搭到与现场地平面平，在坑边搭设人行通道，南面和东面下基坑搭设马道，脚手架与坑壁土钉墙钢筋锚杆焊接连接形成整体，在顶部满铺脚手板作为平台，同时在平台两边设1.2m高安全防护栏。6.12.2在南面和北面平台外的基坑上
21、搭设人行通道，人行通道顶铺双层脚手板，两层脚手板的高差为400mm，脚手板之间设置一层安全密目网挡灰尘，保证人行通道行人安全，通道顶可放置门窗洞口模板及方木。堆放材料不得集中，最大承重能力按地下室外脚手架承载力计算要求。地下部分外脚手架的平面布置图和具体搭设见下图：6.13地上脚手架6.13.1地上部分主体结构及装修工程采用全封闭的钢管脚手架。为满足室外肥槽和室内房心回填需要，在采光井顶部布置工字钢，脚手架从工字钢上开始搭设。地下室采光井高出室外地面300mm。6.13.2采光井有顶板的直接在顶板搭设脚手架，无顶板的顺采光井长向铺工字钢，在工字钢上搭设脚手架,做法如下：6.14挑脚手架6.14
22、.1由于D区框架部分没有采光井，为满足地上部分施工和基槽回填土及装修的需要，在二层楼板上预埋22圆钢地锚环，在外墙预留洞外挑工字钢搭设脚手架，工字钢间距等于外架立杆间距，采用20#工字钢，端部用14钢丝绳仰角斜拉，见下图：6.14.2工字钢上的挑脚手架采用双排单立杆，每隔四层设置一道水平安全网。6.15室内脚手架6.15.1根据规定层高超过3m，均应搭设室内脚手架，地下室和首层均超过3m。6.15.2为满足墙柱钢筋绑扎和模板安装，室内脚手架按房间搭设满堂红，纵横间距1.5m，搭设高度为本层层高，扫地杆距地面0.2m，水平杆间距1.2m。绑扎钢筋时在沿墙柱在脚手架上铺脚手板作为操作平台。6.15
23、.3为方便墙柱钢筋绑扎和模板安装，脚手架水平杆距墙柱皮300mm。墙柱施工完毕后拆除钢管脚手架，清理干净楼面垃圾，采用碗扣架搭设顶板顶板模板架，碗扣架立杆间距900mm。碗扣架的承载能力计算见模板施工方案。7施工方法7.1搭 设7.1.1双排挑架：7.1.1.1挑架在结构楼面施工完，地锚按要求预留好，楼板砼强度达到7MPa后，开始搭设。7.1.1.2先搭设从楼板面挑出的工字钢，并与楼板地锚可靠连接，不滑移。7.1.1.3按照挑架立杆排距在挑出工字钢上铺设槽钢垫板（见附图），钢垫板必须与工字钢点焊牢固，确保不滑移。7.1.1.4搭设底部大横杆，逐根立立杆与底部大横杆用扣件锁紧。7.1.1.5再搭
24、设上一步大横杆和小横杆，然后搭设临时斜支撑，立杆和横杆支设完毕，搭设剪刀撑，挂安全网。7.1.1.6搭设上层脚手架。7.1.1.7架子底部和上面的操作层均满铺一层脚手板，脚手板下面再满挂一层密目网和一层水平安全网。7.1.1.8架子外侧满挂密目网，密目网必须绑扎牢固，崩紧。密目网外设置剪刀撑，剪刀撑连续设置。7.1.2.地下脚手架：摆放扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安装第一步小横杆 安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 加设临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设拉结杆后拆除） 安装第三、四步大横杆和小横杆 安装拉结杆（地下部
25、分与基坑护坡土钉拉结） 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑扎防护栏杆及挡脚板，挂安全网 重复上述工序直至完成。注：工人搭设作业时，作业时必须佩带安全带，戴安全帽。不得单人装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。雨天、4级以上大风天气不得进行外架搭设作业。7.1.3扣件螺栓拧紧程度：7.1.3.1扣件螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全等有着很大的影响。脚手架上的施工荷载是通过扣件向各杆传递的，因此要求扣件必须有足够的抗旋转能力和抗滑能力。7.1.3.2当扣件螺栓拧紧，扭力矩为4050Nm时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足使用要求，并具有一定的安全
26、储备。7.1.3.3铸铁是脆性材料，破坏时会突然断裂，在使用时螺栓不要拧得过紧，一般控制在4050Nm，最大不得超过65Nm。7.1.3.4扣件及附件（丅形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，螺栓、螺母上油。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。7.2拆 除7.2.1划出工作区域并设置正在脚手架拆除，禁止行人通行的标志，并设专人看护。7.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除完毕后才能拆除。7.2.3拆除过程中，凡已松开连
27、接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件。7.2.4统一指挥，上下呼应，松开有关扣件时应通知对方，以免坠落。7.2.5材料应用绳索和滑轮运送，严禁向下抛掷。7.2.6在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。8质量要求8.1扣件的使用不得缺少，螺栓拧紧，以免影响结构安全。8.2密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。8.3小横杆与结构对顶垂直、牢固。8.4钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。8.5钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定。8.6木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，腐朽的脚手板不得使用
28、。8.7脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：8.7.1基础完工后及脚手架搭设前；8.7.2作业层上施加荷载前；8.7.3每搭设完10-13米高度后；8.7.4达到设计高度后；8.7.5遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；8.7.6停用超过一个月。8.8安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按下表确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。项次检查项次安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件50-9091-150151-280281-50
29、0501-12001201-320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357108.9允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法立杆垂直度100经纬仪检查间距布 距20钢尺检查纵 距50钢尺检查横 距20钢尺检查纵向水平杆高差一根杆的两端20钢尺检查两跨内两根纵向水平杆高差10钢尺检查8.10钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄色调和漆，剪刀撑刷深蓝色调和漆。9安全9.1脚手板要铺满、铺平，探头板长度不得超过200mm，且用12短钢筋压
30、盖用16#铁丝与小横杆绑扎牢固。9.2作业层的挡板、防护栏杆或安全网不得缺失，严格控制施工荷载，确保较大的安全储备。9.3须有良好的防雷措施，下端用扁钢与塔机相连。9.4外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。9.5人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小雨2.5米，高度不小于3米，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护，通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔150-300mm高。9.6高空作业不得往下扔东西。双排脚手架施工操作层必须满铺脚手板，并固定，设防护架。10影响脚手架承载力的因素主要影响脚手架承载能力的因素有以下几项
31、：10.1脚手架主要失稳表现在整体失稳，一般情况局部稳定大于整体稳定。10.2脚手架的纵向刚度远大于横向刚度，故脚手架失稳主要发生在横向。施工中除应按规定设置小横杆外，高度超过24m的脚手架增设横向斜撑；横向斜撑应沿脚手架高度呈之字形设置。10.3设置连墙杆是脚手架稳定的关键，应使连墙杆强度可靠，同时还应尽量缩小连墙杆的竖向间距。10.4必须保证脚手架立杆基础的可靠性，否则将造成脚手架整失稳。11安全文明施工11.1外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。11.2人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小于2.5米，高度不小于3米，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器
32、材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护。通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔400mm高。11.3施工中必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。11.4在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护栏，并每间隔300 mm用黑黄油漆涂刷。11.5脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。11.6搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。11.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模
33、板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管的固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。11.8当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。11.9在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主要节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。11.10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11.11搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。附1 脚手架计算计算依据建筑安装工程安全生产文明施工资料手册及建筑施工手册（第四版）中有关脚手架设计与计算。采用双排单排结合扣件式脚手架，搭设高度为45m。外侧用密
34、目安全绿网全封闭。双排脚手架用于结构作业时为一层作业（即n1=1），用于装修作业时为2层同时作业（即n1=2）。1荷 载1.1恒荷：北京市的基本风压O=0.35kN/m2，落叶松脚手板QP1=0.35kN/m2、挡脚板、护栏QP2=0.14kN/m、安全网QP3=0.005kN/m2。1.2施工结构荷载标准值QK=3kN/m2，装修施工荷载标准值QK=2kN/m2。2主要计算参数2.1钢管截面抵抗矩：WX=5.08103mm3；2.2钢管截面惯性矩：IX=12.19104mm 4；2.3抗拉、抗压和抗弯容许应力：=0.205kN/m2；2.4施工均布荷载标准值，结构施工为QK=3kN/m2；2
35、.5立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.0m，步距h=1.5m，外伸长度a1=0.4m，连墙杆为二步三跨设置，脚手板为木脚手板。3荷载计算3.1双排架整体稳定验算：1、验算长细比：（满足要求）计算立杆段轴向力设计值N：脚手架结构自重标准值产生的轴向力（查规范附录A表A-1得gk=0.1291KN/m）NG1K=Hsgk=500.1291=6.455KN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=0.5（lb+a1）laQp1+Qp2la+laHQp3=0.5（1.0+0.3）1.50.35+0.141.5+1.5450.005=0.837KN施工荷载标准值产生的轴向力总和NQK=0.5（lb+
36、a1）laQk=0.5（1.0+0.3）1.53=2.475KN组合荷载时：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK=1.2（6.455+0.837）+0.851.42.475=12.29KN验算立杆稳定性：查规范附录C表C得=0.262， N/mm2f =205N/mm2（满足要求）不组合风荷载时：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（6.455+0.837）+1.42.475=12.22KN验算立杆稳定性： N/mm2f =205N/mm2满足要求。经验算：双排脚手架整体稳定性符合要求。双排脚手架纵向水平杆、横向水平杆计算：施工均布活荷载标准值：2.0KN/
37、m2冲压脚手板均布荷载标准值：0.3KN/m2横向水平杆间距：S=0.75m验算横向水平杆抗弯强度及变形：抗弯强度验算：作用横向水平杆线荷载标准值：qk=（2+0.3）0.75=1.725KN/m作用横向水平杆线荷载设计值：q=1.420.75+1.20.30.75=2.37KN/m考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置（验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载）。最大弯距：钢管截面抵抗矩：WX=5.08103mm3，Q235钢抗拉、抗压和抗弯容许应力：f =0.205kN/m2。（满足要求）变形验算：钢材弹性模量：查规范表5.1.6得E=2.06105N/mm2；钢
38、管截面惯性矩：IX=12.19104mm 4；容许挠度：查规范表5.1.8得=l/150与10mm。验算挠度：满足要求。验算纵向水平杆抗弯强度及变形：抗弯强度验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：最大弯距：抗弯强度：（满足要求）挠度验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：验算挠度：（满足要求）验算扣件的抗滑承载力：直角扣件，旋转扣件抗滑承载力设计值：查规范中表5.1.7Rc=8KN。纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值： R=2.15F=2.151.79=3.85KNRc（满足要求）连墙杆验算：扣件连接抗滑承载力验算：连墙杆均匀布置，受风荷载作用最大的连墙杆应在脚手架的最高
39、部位，北京市的基本风压O=0.35kN/m2，密目式安全立网其挡风系数=0.869，风压高度变化系数z=1.19，次部分建筑物结构型式为剪力墙结构，查规范表4.2.4得开洞墙脚手架的风荷载体型系数s=1.19=1.190.869=1.0341连墙杆的轴向设计值： 采用双扣件：既连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接，连墙杆与建筑物连接时在建筑的内、外墙面各加两只直角扣件扣牢。扣件连接抗滑承载力满足要求。连接杆稳定承载力验算：连接杆采用483.5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的墙内、外侧短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离，即lo=0.3，长细比，查附录表C
40、：得=0.941。N/mm2f =205N/mm2验算说明，连墙杆采用483.5钢管时，其稳定承载能力足够。3.2悬挑架的计算：恒荷载的标准值G脚手架每米立杆承受的结构自重：外杆=0.1505KN/m；内杆=0.1282KN/m 则有：当取H=45mG1=450.1505=6.78KNG2=450.1282=5.77KN活载（作业层施工均布荷载）的标准值：结构脚手架为3KN/m2；装修脚手架为2KN/m2。风荷载的标准值悬挑梁采用20#工字钢，楼面预埋钢环采用20圆钢。悬挑脚手架三层开始至十四层。卸荷钢丝绳直径14，每行立杆纵距设置。荷载计算：最大弯距计算：KNm抗弯强度：（满足要求）挠度验算
41、：挑梁地锚环验算；地锚采用20圆钢，预埋在混凝土顶板内按锚固点反力选择钢筋截面锚固点拉力：钢筋锚环可承受拉应力：A为选择的锚固钢筋截面积，为钢材强度标准值。=235（满足要求）附2出料平台设计1.出料平台设置1.1位置：出料平台配置二个，位置分别在M/16-N/163/16、E/16-D/163/16轴处。1.2每层搭设，一层用完后再用塔吊吊至其它层使用。1.3平台宽度4500mm，外挑4000mm。2.材料的选择及制作2.1出料平台的形式为用工字钢及槽钢加工成一个方形的平台，在工字钢上焊接拉环挂钢丝绳拉接于上部墙体，上部满铺5cm厚的脚手板并加铺一层竹胶板，并在三侧设置不低于400mm高挡脚
42、板，平台两侧及端部用钢筋焊上护拦。2.2根据以往的施工经验和对材料的验算，考虑使用20a工字钢作为出料平台的平台主支撑，用8#槽钢相连。20#钢丝绳作为与主体结构拉接的材料。出料平台的制作详见后附图。3.出料平台的安装使用3.1出料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。3.2先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将出料平台的工字钢后部穿进顶板预留的钢筋环内，再将钢筋环焊在工字钢上，以防出料平台向内发生滑动。然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层墙体的螺栓孔上，下端锁在出料平台的吊钩上。每一处钢丝绳接头的位置的钢丝绳
43、卡的数量不少于3个，且要卡牢。3.3钢丝绳与墙体连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。（平台端头略向上翘10）4.安全文明施工4.1出料平台加工完毕必须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。4.2出料平台上堆放货物的重量不得超过2.7吨，即1.8米的碗扣架钢管正方形码放不得超过1米高；方木不得超过3立方；竹胶板码放不超过50张。4.3每次出料平台安装、挪动必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必
44、须跟班作业。4.4每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且安全带必须系在主体结构的可靠处，采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。4.5平台就位安装完后，要仔细检查钢丝绳有无连接好；拉接点是否真正可靠；钢丝绳卡的卡环是否卡牢；螺丝有没有滑丝等，保证万无一失才能松塔吊吊钩。安全员必须亲自到现场跟班、把关。4.6材料堆放时尽量轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。4.7严禁由出料平台上向下直接投抛材料。4.8出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险，安全员定期巡查。4.9使用中应加强安全检查，确保安全使用。4.10悬挂用钢丝绳必须从底部兜住出料
45、平台，另外拉接点必须与出料平台隔一层设置。5.平台的受力计算5.1荷载计算5.1.1工字钢自重：都采用20a工字钢，共6根。20a工字钢：（4.22+44+62）27.939.8=9.95KN5.1.2脚手板自重：43.80.35=6.3KN5.1.3围栏钢管自重：钢管围护共32m重量24.43.849.8=0.918KN5.1.4平台自重为G：G1+G2+G3=17.17KN5.1.5平台活荷载Q：按1.5KN/计重量为1.517=27KN 5.1.6荷载组合：G1.2+Q1.4=58.40KN简图如右图：5.2钢丝绳的受力计算：5.2.1钢平台两侧两道钢丝绳均以一道受力作强度验算，钢丝绳所受的拉力按下式计算： qlT= 2sin式中T 钢丝绳所受的拉力；q 主梁上的均布荷载标准值；q =58.40（4.54）=3.24KN/l 主梁计算长度；钢丝绳与平台面的夹角；当夹角为45时，sin=0.707；当夹角为60时，sin=0.866，当夹角为51时，s
