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1、目 录1、矿灯工安全风险控制32、主通风机司机安全风险控制63、主通风机电气维修工安全风险控制84、主通风机机械维修工安全风险控制125、主排水泵司机安全风险控制156、主排水泵电器维修工安全风险控制187、主排水泵机械维修工安全风险控制228、空压机司机安全风险控制259、空压机电气维修工安全风险控制2810、空压机机械维修工安全风险控制3211、变电所值班员安全风险控制3512、安装电器设备和电缆安全风险控制3813、井下配电工安全风险预控4414、电机车机车司机安全风险控制4615、运料工安全风险控制4816、调车工安全风险控制5017、轨道工（铺设轨道）安全风险控制5218、轨道工（拆
2、除轨道）安全风险控制5419、轨道工（运送轨道）安全风险控制5620、电机车充电工（配制电解液）安全风险控制5821、电机车充电工安全风险控制6022、电机车与充电设备维修工安全风险控制6223、矿车修理工安全风险控制6424、航吊车司机安全风险控制6625、叉车司机安全风险控制6826、消防泵司机安全风险控制7027、轨道工安全风险预控7328、主要通风机反风启动安全风险控制7529、矿车掉道上道安全风险控制76机电专业岗位作业安全风险预控1、矿灯工安全风险控制施工工艺流程：接班发灯收灯修灯充电巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施接班 1走动摔伤。 2设
3、备漏电伤人。 3物体下落伤人。BAA1清理杂物，整理备件。 2检查矿灯及充电设备。 3注意观察上方有无杂物。橡胶手套、绝缘鞋。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 32m以上高处无杂物。 1备件摆放不整或有杂物不得交班。 2维护工每日检维护。 3清除高处杂物发灯1矿灯磕手碰脚。 2设备漏电伤人。 3走动摔伤。 4损坏矿灯。BABC1发灯时，轻拿轻放。 2由充电架上取下矿灯。 3取下矿灯到发灯窗口发灯。 4取下矿灯，交给使用人员。 橡胶手套、绝缘鞋、防护围裙。1精力集中，动作协调。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 3备件摆放整齐，无杂物、无积水。 4，精力集中，爱护矿灯
4、，轻拿轻放。1组长现场检查 2维护工每日查、维护。 3备件摆放整于有杂物积水不得进行后续工作。 4管理人员、现场检查。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施收灯 1矿灯磕手碰脚。 2走动摔伤。 3损坏矿灯。BBC 1收灯时，轻接轻放。 2将矿灯拿到充电架上充电。 3取下矿灯，交使用人员。橡胶手套、绝缘鞋、防护围裙。 1精力集中，动作协调。 2备件摆放整齐，无杂物、无积水。 3精力集中，爱护矿灯，轻拿轻放。 1组长现场检查。 2备件摆放整了有杂物积水不得进行后续工作。 3管理人员、班组长现场检查。修灯 1矿灯磕手碰脚。 2工具碰伤。BB 1搬运矿灯，进行修理。 2使用专用工
5、具，修理矿灯。专用改锥、尖嘴钳、配件。 1动作协调，轻拿轻放。 2正确使用工具，动作协调。 1管理人员现场查。 2严格执行岗位作业规程。充电1走动摔伤。 2设备漏电伤人。 3矿灯磕手碰脚。 4损坏矿灯。BABC1搬运矿灯，充电。 2矿灯放到充电架上，进行充电。 3灯头上插孔插到充电插头上，顺时针旋转180。 4观看电流表指示。绝缘手套、验电笔、绝缘鞋。1备件摆放整齐，无杂物、无积水。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 3精力集中，动作协调。 4爱护矿灯，轻拿轻放。1备件未放整了有杂物、积水不得行后续工作。2维护工每日检维护。 3班组长现场检查。 4管理人员现场查。续表二工序存在风险风险级别操作程序
6、必备 物品操作标准控制措施巡回检查 1走动摔伤。 2设备漏电伤人。3物体下落伤人。BAA 1清理杂物，整理备件。 2检查矿灯充电设备。 3注意观察上方有无杂物。橡胶手套、清洁工具。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 32m以上高处无杂物。 1备件摆放不整：或有杂物不得接班。 2维护工每日检查维护。 3。清除高处杂物，清理卫生 1走动摔伤。 2设备漏电伤人。 3物体下落伤人。BAA 1清理杂物，整理备件。2检查矿灯充电设备。 3注意观察上方有无杂物。防护手套、验电笔。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 3，2m以上高处无杂物。 1备件摆
7、放不整：或有杂物不得接班。 2维护工每日检：维护。 3清除高处杂物，交班1走动摔伤。 2设备漏电伤人。 3物体下落伤人。BAA1清理杂物，整理备件。 2检查矿灯充电设备。 3注意观察上方有无杂物。防护手套、劳保用品。1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2设备绝缘良好，外壳不漏电。 32m以上高处无杂物。1备件摆放不整：或有杂物不得接班。 2维护工每日检；维护。 3清除高处杂物，2、主通风机司机安全风险控制施工工艺流程：接班-盘车-调整风门-启动风机-巡回检查-清理卫生-交班工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施接班 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3物体下落伤人。 B A A 1清理
8、杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3时刻注意上方有无异常物件坠落。安全帽、普通防护手套。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3. 2 m以上高处无杂物。 1备件摆放不整齐或有杂物不得交接班。 2转动部位安设护罩或护栏。 3清除高处杂物。盘车 1工具磕手碰脚。 2工具打滑伤人。 B B 1用手握住手把取放工具。 2手持工具盘动风机。普通防护手套。 1取放工具必须平稳可靠。 2盘车时必须站稳，工具别牢。 1集中精力，取、放工具平稳可靠。 2正确使用工具盘车。调整风门 1触电。 2钢丝绳伤人。 A B 1按下操作按钮。 2检查钢丝绳是否合格。绝缘靴、绝缘手套、普通防
9、护手套。 1操作按钮不得漏电。 2钢丝绳必须合格。 1维修工定期上岗检查。 2管理人员及班组长现场检查。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施启动风机 1漏电伤人。 2设备刮伤。 A A 1穿戴绝缘用具操作高开。 2与设备运转部位保持距离。绝缘靴、绝缘手套、普通防护手套。 1操作高开必须穿戴合格绝缘用具。 2不得触摸运转部位。 1不穿戴绝缘用具，严禁操作高开。 2转动部位安设护罩或护栏。巡回检查 1走动摔伤。 2物体下落伤人。 3设备刮伤。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2时刻注意上面有无异常。 3与设备运转部位保持距离。设备防护罩、安全帽。 1工作场所备件摆放整齐
10、、无杂物。 2. 2m以上高处无杂物。 3不得触摸运转部位。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2清除高处杂物。 3转动部位安设护罩或护栏。清理卫生 1工具伤人。 2设备伤人。 3物体下落伤人。 B A A 1用手握住手把取放工具。 2与设备运转部位保持距离。 3时刻注意上方有无异常杂物坠落。设备防护罩、安全帽、普通防护手套。 1取放工具必须平稳可靠。 2不得触摸运转部位。 3. 2m以上高处无杂物。 1集中精力，取、放工具平稳可靠。 2转动部位安设护罩或护栏。 3清除高处杂物。交班 1走动摔伤。 2物体下落伤人。 3设备刮伤。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2时刻注意上方有无
11、异常杂物坠落。 3与设备运转部位保持距离。设备防护罩、安全帽。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2. 2m以上高处无杂物。 3不得触摸运转部位。 1备件摆放不整齐或有杂物不得交接班。 2清除高处杂物。 3转动部位安设护罩或护栏。3、主通风机电气维修工安全风险控制施工工艺流程：准备备件工具-检查运行中设备-停电-验电、放电、挂停电牌-设备检修-施工验收-清理现场工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施准备备件工具 1搬运、装卸时伤人。 2检查时伤人。 3。滑倒或绊倒。 A B B 1搬运、装卸时明确专人，互相照应。 2工具器材小心取放。 3注意路面，安全行走。普通防护手套、电工绝
12、缘鞋。 l。器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 3路面清洁，无油腻及杂物。 1明确专人指挥。 2施工负责人现场监督。 3管理人员跟踪检查。 4清理地面。检查运行中设备1走动摔伤。2设备刮伤。3零部件飞溅伤人。 4触电。 5物体下落伤人。 B A A A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。 4电气设备外壳接地。 5检查高处有无杂设备防护罩、普通防护手套、验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套、安全帽。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 4接地装置齐全可靠。 5. 2m以上高处无杂物。 1备件
13、摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。 4，电工加强检查维护。 5清理高处杂物。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施停电 1外壳漏电伤人。 2碰伤。 A B 1停高压：先穿戴防护用品，再操作。 2停低压：停接触器、停刀闸。 3均匀缓慢操作。验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套。 1绝缘用品穿戴齐全，警示醒臼。 2机构灵活可靠。 3动作协调，合闸到位。 1管理人员及工长现场检查。 2-人操作，一人监护。 3管理人员及工长现场检查。验电放电挂停电牌 1验电笔失效触电。 2放电伤人。 A A 1先检查验电笔是否完好。 2挂接地线，放电
14、。合格的验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套。 1验电笔必须合格。 2放电时，先接接地端，后接放电端，完全放电。 1定期对验电笔进行检验。 2-人操作，一人监护。设备检修 1触电。 2工具碰伤。 3起吊作业伤人。 4设备部件锐角划伤。 5登高坠落。 6滑倒或绊倒伤人。 7零部件飞溅伤人。 8反送电伤人。 A A B A A B A A 1确定所检修设备。 2注意尖锐工具。 3挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场。 4注意观察，戴帆布手套。 5检查台阶和平台，站稳。 6注意路面情况。验电笔、普通防护手套、安全带、电工绝缘鞋、安全帽、绝缘靴、绝缘手套、设备防护罩。 1所检修设备已可靠停电。 2传递时手递手，挥
15、动时人员躲到安全地点。 3倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全。 4手套戴好，触摸部位无锐刺。 5台阶、平台无油 1检修前，再次验电、放电。 2施工负责人现场监督。 3管理人员跟踪检查。 4强化自保、互保、联保意识。 5人员躲开可能飞溅方向。 6司机负责监护。续表二工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施设备检修 7躲开可能飞溅方向。 8将可能返送电开关停电挂牌。验电笔、普通防护手套、安全带、电工绝缘鞋、安全帽、绝缘靴、绝缘手套、设备防护罩。污，踩稳靠实。 6路面清洁，无油腻、杂物。 7运转部件连接紧固。 8可靠停电，警示醒目。施工验收 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤
16、人。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。设备防护罩、普通防护手套、电工绝缘鞋。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。清理现场 1工具碰伤。 2砸伤。 3走动摔伤。 B A A 1注意尖锐工具。 2清理高处杂物。 3清理地面，整理备件。工具防护套、安 全帽、电工绝缘鞋。 1传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 2高处无杂物，传递时手递手。 3工作场所备件摆放整齐、无杂物。 1锋利工具加护套。 2强化互保、自保意
17、识。 3司机负责监督。续表三工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施试车 1触电。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 A A A 1确认所操作设备，听指令操作设备。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。设备防护罩、验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套、普通防护手套。 1精力集中，操作准确。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 1施工负责人现场监督。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。4、主通风机机械维修工安全风险控制施工工艺流程：准备备件工具-检查运行中设备-设备检修-施工验收-清理现场-试车工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施准备备
18、件工具 1搬运、装卸时伤人。 2滑倒或绊倒。 A B 1搬运、装卸时明确专人，互相照应。 2注意路面，安全行走。工具保护套、普通防护手套、电工绝缘鞋。 1器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2路面清洁，无油腻及杂物。 1明确专人指挥。 2清理地面。检查运行中设备1走动摔伤。2设备刮伤。3零部件飞溅伤人。4触电。B A A A l.清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。 4电气设备外壳接地。设备防护罩、普通防护手套、电工绝缘鞋、绝缘手套。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 4接地装置齐全可靠。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行
19、后续工作。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。 4电工加强检查维护。设备检修 1工具碰伤。 2起吊作业伤人。 3设备部件锐角划伤。 B A A 1注意尖锐工具。 2挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场。工具防护套、安全带、安全帽、 1传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 2倒链挂牢，重物 1施工负责人现场监督。 2管理人员跟踪检查。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施设备检修 4登高坠落。 5盘车伤人 6滑倒或绊倒伤人。 7钢丝绳打伤人。 8叶片伤人。 9压力油伤人。 A A B A A A 3注意观察，戴帆布手套。 4检查台阶和平台，站稳。 5.盘车时使
20、用专用工具，衣袖扎紧。 6注意路面情况。 7人员撤离，清点人数。 8先检查管路阀门。普通防护手套，电工绝缘鞋、设备防护罩。绑牢挂稳，人员站位安全。 3手套戴好，触摸部位无锐刺。 4台阶、平台无油污，踩稳靠实。 5劳保用品齐全，衣着利落，用专用工具盘车。 6路面清洁，无油腻杂物。 7人员全部撤到安全地点，钢丝绳无断丝。 8人员撤出风道，核对无误。 9管路阀门紧固严密。 3强化自保、互保、联保意识。 4钢丝绳两侧加栅栏、挂警示牌。 5人员躲开可能喷射方向。施工 验收 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。普？通防护手套、设备防
21、护罩。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护续表二工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施施工验收 3躲开可能飞溅方向。普通防护手套、设备防护罩。 3运转部件连接紧固。罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。清理现场 1工具碰伤。 2砸伤。 3走动摔伤。 B A B 1注意尖锐工具。 2清理高处杂物。 3清理地面，整理备件。工具防护套、电工绝缘鞋。 1传递时手递手，严禁抛掷。 2高处无杂物，传递时手递手。 3工作场所备件摆放整齐、无杂物。 1锋利工具加护套。 2强化互保、自保意识。 3司机负责监督。试车 1
22、设备刮伤。 2零部件飞溅伤人。 A A 1与设备运转部位保持距离。 2躲开可能飞溅方向。设备防护罩、普通防护手套。 1不得触摸运转部位。 2运转部件连接紧固。 1转动部位安设护罩或栅栏。 2维护工每日维护检修。5、主排水泵司机安全风险控制施工工艺流程：接班-盘车-灌泵-开泵-开阀门-巡回检查-关阀门-停泵-清理卫生-交班工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施接班 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3物体下落伤人。 4零部件飞溅伤人。 B A A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3时刻注意顶帮情况。 4躲开可能飞溅方向。设备防护罩、安全帽、矿工靴。 1工作场所备
23、件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3顶板支护良好无破碎现象。 4运转部件连接紧固。 1备件摆放不整齐或有杂物不得交接班。 2转动部位安设护罩或护栏。 3清除顶帮活碴。 4维护工每日维护检修。盘车 1工具磕手碰脚。 2工具打滑伤人。 B B 1用手握住手把取放工具。 2手持工具盘动水泵。普通防护手套、矿工靴。 1取放工具必须平稳可靠。 2盘车时必须站稳，动作协调。 1集中精力，取、放工具平稳可靠。 2正确使用工具盘车。灌泵 1设备伤人。 2滑到。 A B 1打开配水阀门灌泵。 2站在设备旁边操作设备。设备防护罩、矿工靴、矿灯。 1操作时，用力均匀。 2站姿端正，动作协调。 1精力集中，
24、动作协调。 2用力均匀，动作平稳。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施开阀 门 1碰伤。 2滑倒。 A B 1打开出水阀，观看仪表指示。 2站在设备旁边操作设备。安全帽、寸溉。 1缓慢均匀操作。 2站姿端正，动作协调。 1精力集中，动作协调。 2用力均匀，动作平稳。巡回检查 1走动摔伤。 2设备刮伤。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 设备防护罩、矿工靴、矿灯、安全帽。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或护栏。 关阀 门 1碰伤。 2滑倒。 A B 1关闭出
25、水阀，观看仪表指示。 2站在设备旁边操作设备。矿工靴、安全帽、矿灯。 1缓慢均匀操作。 2站姿周正，动作协调。 1精力集中，动作协调。 2用力均匀，动作平稳。停泵 1高开漏电伤人。 2碰伤。 A A 1操作高开停电停泵。 2操作控制设备，观看仪表。绝缘手套、绝缘靴、设备防护罩。 1先停断路器，再拉刀闸。 2均匀用力，协调一致。 1操作高压电气设备必须穿戴合格的绝缘用品。 2认准方向，精力集中。续表二工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施清理卫生 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 B A A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向
26、。设备防护罩、安全帽、矿灯。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或护栏。 3维护工每日维护检修。交班 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 B A A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。矿工靴设备防护罩、安全帽、矿灯。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位。 3运转部件连接紧固。 1备件摆放不整齐或有杂物不得交接班。 2转动部位安设护罩或护栏。 3维护工每日维护检修。6、主排水泵电器维修工安全风险控制施工工艺流程：准备备件
27、工具-检查运行中设备-停电-验电、放电、挂停电牌-设备检修-施工验收-清理现场-试车工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施准备备件工具 1搬运、装卸时伤人。 2检查时伤人。 3滑倒或绊倒。 A B B 1搬运、装卸时明确专人，互相照应。 2工具、器材小心取放。 3注意路厩，安全行走。设备防护罩、矿工靴、矿灯、安全帽。 1器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 3路面清洁，无油腻及杂物。 1明确每人指挥。 2施工负责人现场监督。 3.管理人员跟踪检查。 4清理地面。检查运行中设备1走动摔伤。2设备刮伤。3零部件飞溅伤人。4触电。B A A A A 1清理
28、杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。 4电气设备外壳接地。 设备防护罩、矿工靴、矿灯、安全帽、合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位，衣着整齐利落。 3运转部件连接紧固。 4接地装置齐全可靠。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。 4.电工加强检查维护。续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施停电 1外壳漏电伤人。 2碰伤。 A B 1停高压：先穿戴防护用品，再操作。 2停低压：停接触器、停刀闸。 3均匀缓慢操作。合格的验电笔、绝缘手套、绝
29、缘靴。 1绝缘用品穿戴齐全，警示醒目。 2机构灵活可靠。 3动作协调，合闸到位。 1管理人员及班长现场检查。 2一人操作，一人监护。验电放电挂停电牌 1验电笔失效触电。 2放电伤人。 3瓦斯、煤尘爆炸。 A A A 1先检查验电笔是否完好。 2，挂接地线，放电。 3先检查瓦斯浓度。合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴、便携式瓦斯检测仪。 1验电笔必须合格。 2放电时，先接接地端，后接放电端，完全放电。 3瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。 1定期对验电笔进行检验。 2一人操作，一人监护。 3必须携带便携式瓦斯检测仪。设备检修 1触电。 2瓦斯、煤尘爆炸。 3工具碰伤。 4起吊作业伤人。 5设备部件
30、锐角划伤。 6登高坠落。 7滑倒或绊倒伤人。 8跌入水仓。 9零部件飞溅伤人。 A A B A A A B A A 1确定所检修设备。 2检验瓦斯浓度。 3注意尖锐工具。 4挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场。 5注意观察，戴帆布手套。 6检查台阶和平台，站稳。 7注意路面情况。合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴、安全带、工具防护套、安全帽、矿灯、矿工靴。 1所检修设备已可靠停电。 2瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。 3传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 4倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全。 1检修前，再次验电、放电。 2必须携带便携式瓦斯检测仪。 3队级领导现场监督。 4管理人员跟踪检
31、查。 5强化自保、互保、联保意识。 6人员躲开可能飞溅方向。续表二工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施设备检修 10.物体下落伤人。 11反送电伤人。 12.压力水伤人。 A A A 8检查水仓盖板。 9躲开可能1毪溅方向。 10检查顶帮及高处零部件紧固情况。 11.将可能反送电开关停电挂牌。 12.躲开可能喷射方向。合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴、安全带、工具防护套安全帽、矿灯、矿工靴。 5手套戴好，触摸部位无锐刺。 6台阶、平台无油污，踩稳靠实。 7路面清洁，无油腻、杂物。 8水仓盖板齐全完好，踩稳站实。 9运转部件连接紧固。 10.顶帮完整，高处零部件紧固齐全， 11.
32、可靠停电，警示醒目。 12.管路阀件紧固，密封良好。 7司机负责监护。 8维护工每日维护检修。施工验收 1走动摔伤。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 B A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。设备防护罩、矿工靴、安全帽、矿灯。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位，衣着利落。 3运转部件连接紧固。 1备件摆放不憝齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安没护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。续表三工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施清理现场 1工具碰伤。 2砸伤。 3走动摔伤。 B A B 1.注意尖锐工具。 2清理
33、高处杂物，工具正确传递、携带。 3清理地面，整理备件。工具防护罩、矿工靴、矿灯、安全帽。 1传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 2高处无杂物，传递时手递手。 3工作场所备件摆放整齐、无杂物。 1锋利工具加护套。 2强化互保、自保意识。 3司机负责监督。试车 1触电。 2设备刮伤。 3零部件飞溅伤人。 4压力水伤人。 A A A A 1确认所操作设备，听指令操作设备。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、设备防护罩。 1精力集中，操作准确。 2不得触摸运转部位，衣着利落。 3运转部件连接紧固。 4管路阀件紧固，密封良好。 1使用合格的绝缘用
34、具。 2施工负责人现场监督。 3转动部位安设护罩或遮栏。 4维护工每日维护检修。7、主排水泵机械维修工安全风险控制施工工艺流程：准备备件工具-检查运行中设备-设备检修-施工验收-清理现场-试车工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施准备备件工具 1搬运、装卸时伤人。 2检查时伤人。 3滑倒或绊倒。 A B B 1搬运、装卸时明确专人，互相照应。 2工具、器材小心取放。 3注意路面，安全行走。普通防护手套、设备防护罩、矿工靴。 1器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 3路面清洁，无油腻及杂物。 1明确专人指挥。 2施工负责人现场监督。 3管理人员跟踪检查。 4清理地面。检查运行中设备1走动摔伤。2设备刮伤。3零部件飞溅伤人。4触电。B A A A A 1清理杂物，整理备件。 2与设备运转部位保持距离。 3躲开可能飞溅方向。 4电气设备外壳接地。 设备防护罩、绝缘手套安全帽、矿工靴、矿灯。 1工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2不得触摸运转部位，衣着利落。 3运转部件连接紧固。 4接地装置齐全可靠。 1备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2转动部位安设护罩或遮栏。 3维护工每日维护检修。 续表一工序存在风险风险级别操作程序必备 物品操作标准控制措施设备检
