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1、XXXXXXXX矿业有限责任公司煤矿区队机电精细化管理考核标准(XXXX年度)目 录1、机电设备完好标准32、机电设备、设施安全防护标准73、斜巷轨道运输标准124、电缆、管线吊挂标准235、胶带运输机安装、运行标准276、综机设备完好标准327、掘进设备使用管理标准378、供用电技术管理标准419、井下机房、硐室标准4610、机电设备编号标准 4911、机电设备号牌定位标准 5612、防爆电器设备质量标准 77机电设备完好标准（通用部分）1 紧固件1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头和螺母无铲中棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固无锈蚀。1.2 螺
2、栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。1.3 同一部位的紧固件规格一致，平垫，弹垫的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置。1.4 螺栓不得弯曲。1.5 键不得松旷，键和槽之间不得加垫。1.6 铆钉必须紧固，不得有明显的歪斜现象。2 轴和轴承2.1 轴无裂纹，严重锈蚀或损伤，运行时无异常振动。2.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过渡期0.2。2.3 滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，合金层无裂纹，无剥落，裂纹或剥落面积不超过程1.5cm22.4 滑动轴承润滑油质量合格，油量适当，油圈转动
3、灵活，润滑统油路畅通，不漏油。2.5 轴承转动灵活，平稳，无异响，润滑脂合格，油量适当，不漏油。3 减速器和齿轮3.1 减速器箱体无裂纹和变形，结合面配合紧密，不漏油。3.2 运转平稳，无异响，油脂清洁，油量合适。3.3 轴的水平度不大于0.2%，轴和轴承的配合符合要求。3.4 齿圈与轮心配合必须紧固，齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过齿宽的15%。3.5 齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过规定。3.6 齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3，齿长的1/2。3.7 齿厚磨损不超过规定。3.8 齿轮副啮合的接触斑点面积符合规定。4 联轴器联4.1 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚
4、的20%,键和螺栓不松动。4.2 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。4.3 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过去了3-5毫米。5 五不漏5.1 不漏油：固定设备静止结合部件无油迹，转动及滑动部件允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不见滴，移动设备的固定结合部件允许有油迹，擦干后30秒不见油，转动部位15分钟不成滴，非密闭转动部位不甩油。5.2 不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。5.3 不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部件允许滴水，但不成线。5.4 不漏风（喷雾洒水风管）5.5 不漏气（压缩空气）6 隔爆性能6.1 快动
5、式门或盖的隔爆面的最小有效长度不小于是25毫米。6.2 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。6.3 隔爆结合面的间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合规定。6.4 操纵杆直径与隔爆面长度应符合规定。6.5 隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不小于原设计规定的维修余量。6.6 螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米，螺纹的最小的啮合扣数最小拧入深度应符合规定。6.7 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其两侧高于无伤表面的起部分磨平后，不得超过规定。产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤，隔爆面有效长度不小地规定的2/3。6.8
6、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或医用凡士林。6.9 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格，观察孔胶封及透明良好，无破损，无裂纹。7 接线7.1 进线嘴连接紧固，密封良好，密封圈材质须是邵尔硬度45-55度的橡胶制造。7.1.1 密封圈外径与进线装置内径差应符合规定，密封圈无破损，不得割开使用。7.1.2 低压隔爆开关空闲接线嘴用密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵，压紧，从内到外依次是密封圈，垫板，垫圈，其压紧程度为螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴厚度，直径相符的钢垫板封堵压紧，并符合防爆结合面的要求。7.
7、2 接线装置齐全，完整，紧固，导电良好，符合规定。8 安全保护8.1 高低压电器设备必须有短路，漏地，接地三大保护。8.2 短路，过流，漏电保护装置整定合格，动作灵敏可靠。8.3 检漏继电器必须有“MA”防爆标志。8.4 接地装置的接地螺栓符合标准。8.4.1 接线盒内应设有接地螺栓并标出接地符号。8.4.2 电气设备的金属外壳的外接接线螺栓应齐全完整，并标出接地符号。9 涂饰9.1 设备表面应涂防锈漆，开关腔，接线盒等内壁涂耐弧漆，颜色与机电工程部规定颜色一致。9.2 设备的油标，注油孔及油塞的外表面涂红色油漆。机电设备、设施安全防护装置标准1 主题内容及适用范围本标准规定了机电设备、设施危
8、险部位或区域安全防护的设置标准及检查办法，主要防护对象包括各运转或运行中设备的电动机、联轴器、耦合器、减速机、滚筒、胶带、钢丝绳等危险部位或区域，以及电气设备或配电硐室等。本标准适用于机电运转一队井下各生产现场2 安全防护装置的设置原则 2.1 以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。 2.2 以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。 2.3 凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。 2.4 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求
9、。 2.5 运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。 2.6 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 2.7 有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 2.8 运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。3 相关要求3.1 防护装置结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。3.2 防护装置应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其它材料制造。3.3 防护装置应尽量采用封闭结构，当现场需要不能采用封闭结构时应采用网状结构
10、，且其安全距离（即防护装置外缘与危险区域之间的直线距离）和网眼的开口宽度应符合下列要求：3.3.1 为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于50mm，安全距离应不小于135mm（见图2）。图2a网眼尺寸；b安全距离3.3.2 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边张或椭圆形孔的短轴尺寸应小于50mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。图3a网眼尺寸；b安全距离3.3.3 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护装置底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm（见图4）。图4a网眼尺寸；b安全距离3.
11、3.4 为防止人员误入的护栏纵向间隔不大于200mm，高度不低于1200mm。3.4 一般情况下，应采用固定式防护装置，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护装置，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护装置。3.5 对于封闭式防护装置，其局部结构需经常开启时，应优先考虑设置开启窗口，且窗口应采用可靠的固定方式固定。3.6 防护装置表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。3.7 防护装置不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。3.8 防护装置应涂装警示色，并符合下列要求：3.8.1 对于封闭式防护装置，其外部涂装颜色为黄色。3.8.2 对于机械设备运转或运行部位的网状
12、防护装置，其外部涂装颜色为黄色或黄色与黑色相间隔的条纹，两色宽度相等，一般为100mm。在较小的面积上，其宽度可适当缩小，每种颜色不应少于两条。3.8.3 对于电气设备或配电硐室的网状防护装置，其外部涂装颜色为红色与白色相间隔的条纹，两色宽度相等，一般为100mm。在较小的面积上，其宽度可适当缩小，每种颜色不应少于两条。3.9 各防护装置的设计、制造、安装应以本技术标准为主要依据。4 机电设备及相关设施刷漆标准4.1 防过人栅栏、栏杆、护栏等所有安全设施刷红白相间警示漆。4.2 污水管刷黑漆，清水管刷绿漆，风管刷蓝漆，高压油管刷红漆（高压胶管除外），低压油管刷黄漆，截止阀根据原色统一颜色刷漆,
13、固定的螺栓要涂油防锈，不准刷漆。4.3 设备的防爆标志、防爆盖上的螺丝、截止阀上的标识、注油孔、观察孔等不刷漆。设备转动部位等危险、禁止和紧急停止的部件刷红漆。4.4 隔爆移动变电站刷白漆，高爆开关刷红漆。4.5 30、 80开关刷黄漆，400馈电开关刷红漆，照明综保刷绿漆。4.6 指令标志牌选用蓝底白字，作为警告标志时选用黑框黄底黑字牌，禁止标志选用红框白底黑字或红底白字，路牌、名牌、提示标志选用绿底白字。电缆、管线吊挂标准1 主题内容及适用范围本标准规定了规定了井下电缆、光缆、风水管路等敷设及吊挂要求及检查办法。本标准适用于井下电缆、风水管路标准化管理。2 电缆吊挂2.1 固定使用的电缆必
14、须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。不同电压等级的电缆不能挂在同一层电缆钩上。2.2 喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用钢筋埋件（M12200mm单头带丝）固定；锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在巷道网子上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。2.3 相邻两个电缆钩的间距为1.0m，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，同一层电缆钩上挂2根及以上电缆时，电缆间距不得大于20mm。2.4 电缆钩吊挂高度距底板为2m，有腰线的要和腰线平行敷设，保证电缆坠落后不落在轨道上。所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。2.5
15、 同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩敷设一根电缆，不得留有闲置的电缆钩。所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，平巷绑扎间距不超过16m，斜巷不超过10m，且各层电缆钩的绑扎位置应在同一电缆钩上。2.6 电缆吊挂不得受淋水，通过淋水区时必须有防水措施。2.7 电缆钩（电缆)上面严禁悬挂任何物件，电缆不得带电盘圈或盘“8字形。2.8 电缆与风管、水管应分开巷道两侧敷设，必须在同侧敷设时，电缆必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的间距。2.9 高低压电缆在同侧敷设时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆
16、之间的距离不得小于50mm。2.10 井下巷道内敷设的电缆（光缆），沿线每隔100m贴一个标志牌，同一位置电缆标志牌要上下对齐，标志牌数据朝外易于观察。2.11 穿墙电缆墙两侧都要有标志牌，贴于距离穿墙管子头300mm处，电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。2.12 拐弯处和硐室口处电缆要贴有标志牌，贴于距拐弯处和硐室口帮600mm处。2.13 连接不同直径电缆的接线盒两端及各类开关喇叭口100mm处贴电缆标志牌，如两设备紧挨着，则选择只在距出线侧喇叭口100mm处贴牌。电缆标志牌应注有编号、用途、电压、截面和长度等参数。2.14 电缆钩规范为标准电缆钩和非标两类，其中胶运大巷、采区
17、进回风巷、顺槽及联络巷统一为标准电缆钩；其它地点如跨巷等处可以使用非标电缆钩，但具体尺寸根据现场实际情况报机电工程部审核，由机电工程部或区队出加工图纸，审核后直接由区队申请数量，由机电工程部统一安排机修厂加工。3 井巷管线吊挂标准3.1 风水管路托管梁安装高度不低于2.4m，托管梁间距3m,托管梁U型卡必须齐全，风管在上，水管在下。防尘三通（10）间距不超过40m，三通角度一律45斜向下人行道；供风支管（19）间距不超过200m，支管角度垂直向上。3.2 新施工的巷道内，风水管线不能与电缆同侧敷设，水管高度距离底板1.5m，风管在水管上方间距0.2m，风管、水管吊挂点间距为2m，风管、水管应在
18、同一位置固定。3.3 喷浆巷道内吊挂点采用专用（12200mm）专用钢筋埋件，用12#铁丝绕埋件一圈进行吊挂。顺槽煤巷内吊挂高度同喷浆巷道，可采用12#铁丝拧在帮部的网子上。3.4 所有风水管路敷设到躲避硐室或探水硐室时，水管高度不低于2m。3.5 所有排水管路的吊挂点距离底板0.2m，排水支管路的吊挂点离主排水管1m,固定位置应于风水管路吊挂位置同在一条巷道法线上。3.6 井下巷道内敷设的风管、水管等，沿线每隔50m标注管线参数，管线标志应注有编号、管径、用途、长度等参数，标志数据朝外易于观察。3.7 穿墙管线两侧、拐弯处和硐室口处管线要标注相关参数，贴于距穿墙口、拐弯处和硐室口帮600mm
19、处。胶带运输机安装、运行标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。2 总体要求2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。2.2 胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为2mm。机身要平，在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的倾角不大于16，下凹段倾角不得大于12，
20、同时下凹段经计算满足空载时不飘带。2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓或水窝子，并安设排水装置，水仓或水窝子的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小
21、不得小于1m3。2.6 沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔40m接出一个接头。2.7 固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。胶带输送机巷道的风速最小不得小于0.25m/s，巷道温度不得超过26 。2.8 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶待外缘高度不低于600mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。2.9 皮带有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤高度不小于600mm
22、，一米以下皮带过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。2.10 各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求，信号灵敏可靠。2.11 清扫器接触面积不小于85。皮带机托辊的完好率不得低于97。2.12 皮带机驱动、拉紧、机尾安装时必须固定牢固，伸缩皮带机可采用锚杆固定（全长锚固），1m及以上皮带机必须浇灌固定基础（承载整部皮带拉力的地脚螺栓长度不得低于800mm,直径不小于架基础眼直径减4mm）。2.13 在机头和机尾设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。现场安装的防护装置，但不能妨碍保护试验。2.14 落地式皮带机架底脚
23、垫稳垫实，联接件齐全。固定式胶带输送机底皮带距底板不小于400mm，伸缩式胶带输送机底皮带距底板不小于200mm。皮带涨紧后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度。2.15 皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的95。2.16 皮带机，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。各固定皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。2.16.1 防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，传感器和磁铁间安装距离在30-60mm间为宜或单独再设一套小从动滚筒，安装方法同上。2.16.2
24、 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。2.16.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，每50m安装一组。在用的固定带式输送机
25、，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；伸缩皮带机应安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。2.16.4 温度保护温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的510mm处，并配接电磁阀以及供水管路。2.16.5 烟雾保护装置悬挂于距上皮带上方0.60.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。传感器固定方式必须采用硬连接固定。2.16.6 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。2.16.7 张紧力下降保护装置，安装在皮带涨紧装置处。2.16.8 防撕裂保护装置，安装在承载
26、点前30m范围内的上下皮带中间。一部皮带多处承煤载点时，安装在主承煤载点处。2.16.9 主要胶带运输机沿线急停保护装置。输送机巷道内每隔100m要安装一个急停开关，中间通过拉绳控制，开关信号要接入带式输送机控制系统。2.17 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。2.18 各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接班制度、操作规程、技术特征表、运输系统示意图等。2.19 主要胶带运输巷道内照明间隔20米，其
27、他照明灯间隔30米。井下供电技术管理标准1主题内容与适用范围 本标准规定了供电管理要求与技术标准。 本标准适用于我队井下供电考核管理。2 一般要求2.1 供电系统的调整必须经机电工程部批准,由机电工程部供电技术员或主管进行负荷能力计算,并出具保护整定值和绘制全矿供电系统图后由我队按要求调整。2.2 我队定期组织对井下供电系统进行全面检查,各班组应主动协助检查。2.3 井下电器设备的安装与运行必须符合煤矿安全规程和煤矿井下三大保护细则的具体要求,杜绝失爆现象发生。2.4 加强井下变电所和工作面配电点的管理,杜绝威胁人身安全的供电事故发生。3 负荷审批管理3.1 为保证供电设备的安全可靠运行,除我
28、队正常安排外，所有的用电单位实行负荷审批制度,使用单位向机电工程部提交用电申请，审批后申请单交到我队技术室，由我队排专人负责监督实施。3.2 各队新开迎头或工作面安装前,应将相关的巷道工程图、施工措施等技术图纸送交机电工程部和我队各一份,以便设计供电系统。3.3 各队供电系统的调整、负荷增减及供电线路的延长,应由各队负责人或技术员拿出具体方案和详细的局部供电系统图(图中应注明供电线路的途径、电缆截面、长度、使用地点等),提前三天向机电工程部提出申请，申请批示后转交到我队技术室，由我队组织落实。3.4 凡不是机电工程部批准的供电方案,擅自施工的供电线路我队有权强制停止供电,并汇报机电工程部；针对
29、我队包机人如不能及时发现,由此造成的影响由包机人负责，造成事故的将从严追究相关人员的责任。3.5 各用电班组应每月25日前向技术室报1份本班组负荷统计表,1份实际供电系统图(本辖区内，如不能画图的班组可由班长向技术员口述),以便进行负荷调整,核算整定值和计算短路电流值,以指导安全用电。3.6 所有电力负荷的调整,必须由机电工程部下达的负荷调整通知单,按通知单调整负荷。4 工作票管理4.1 变电所高压设备的停送电操作,必须严格按照电业安全工作规程的具体要求填写工作票。4.2 工作票由机电工程部统一签发。4.3 各类停、送电工作票（申请）必须由工作负责人提前1天送报工作票签发人处,签发完毕由工作负
30、责人送交变电所值班员。4.4 工作票要填写规范,定期保存,保持编号连续,不缺页,作废工作票要按规定处理（队长签字“作废”）,以便于资料管理和事故分析。5 变电所停送电管理5.1 严禁非值班人员操作变电所内的各种电器设备。5.2 井下变电所停电必须填写工作票，其他高、低压供电线路的停、送电操作必须使用供电线路停送电申请表。5.3 变电所值班员必须向调度室汇报后方可进行操作。5.4 坚持谁停电、谁送电制度,严禁约时停、送电。5.5 值班员接到停送电的申请后,操作前应先核实准要停、送电的开关的名称,确认无误后,方可进行操作。5.6 因检修停电后的开关必须闭锁,并做好验电、放电(高压设备需挂接地)、悬
31、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌等安全措施。5.7 停电后的开关必须有专人看守。备用开关悬挂备用牌,任何人不得擅自无故改变其状态。5.8 停电时间超过1周或永久停用的高、低压供电线路,必须将供电电缆从馈出开关的负荷侧拆除。5.9 因故障引起的开关掉电,变电所值班员应立即向调度室和相关人员汇报、通知,待查明原因并处理后,方可送电（最多试送一次）。5.10 所有高、低压供电线路的停送电操作,变电所必须有书面记录,并注明时间、原因、开关名称、操作人、下令人、施工负责人和工作票编号,记录应长期保存。6 继电保护管理6.1 井下变电所所高、低压开关柜及馈电开关的继电保护整定均由机电工程管理部统一管理并进行
32、计算,由我队按照整定值通知单负责整定。各低压电器设备控制开关的整定值由我队自行计算整定。6.2 运行中的高、低压馈电开关的保护装置,由各电工班负责定期检查,发现误动或定值选择不合理现象,应及时向区队汇报,由机电技术人员根据实际情况作必要的改动申请，机电工程部批复后按整定值通知单整定。6.3 无机电工程部签发的整定值通知单,任何人无权更改高、低压馈电开关的整定值。6.4 新入井的各类高、低压馈电开关,在使用前必须对其保护装置进行校验。6.5 运行中的检漏，综保装置，由维修电工进行维护试验。检漏和信号照明综保每天一次，每月做一次远方人工漏电试验。班检、日检、月检的情况，均应详细记录在薄。6.6 检
33、漏继电器、照明信号综保，应装设合格的局部接地极和辅助接地极，辅助接地极与局部接地极之间应大于5米。6.7 所有电气设备在每次安装检修或移动后，应详细检查接地装置的完好情况，发现有损坏应立即修复，未修复之前禁止送电。6.8 每年一次将井下主、副主接地极从水仓中提出详细检查一次，每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次，并作详细记录。7 接地极安设7.1 采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备、低压配电点或装有三台以上的电气设备地点，无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、胶带运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面以及连接高压动力电缆的接线盒均要安装
34、1个局部接地极。7.2 局部接地极优先设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。设置水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。7.3 设置在其它地点的局部接地极，用直径35mm、长度1.5m的一根钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。7.4 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接应采用截面不小于25m
35、m2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 7.5 每一根接地母线的两端均接一根接地钢管，接地母线敷设在设备后侧并且紧贴底板，相邻两台设备的分支接地线不得交叉，均要要垂直并联在接地母线上。接地线间连接时应采用不小于M12的锯齿形卡爪或铜线缠绕式固定，采用铜线缠绕式连接时，缠绕长度不低于150mm。7.6 所有检漏继电器的辅助接地极，均采用不低于10mm2（42.5mm2）的电缆从小喇叭口引出，连接在接地极管上。井下机房、硐室标准1主题内容与适用范围 本标准规定了井下机房、硐室的技术标准。 本标准适用于井下机房、硐室的标准化考核管理。2 一般要
36、求2.1 机电硐室内所有电气设备放置时，应以设备前面为基准，呈一条直线摆放整齐。2.2 机电硐室内所有设备表面、前后及其进出电缆必须清洁，以用手擦不出明显灰尘为标准。2.3 机电硐室内不同电压等级的设备，必须在设备的明显位置标有电压等级标志。2.4 机电硐室内不准摆放除电气设备以外的任何物料及配件。2.5 机电硐室内所有瓦斯断电仪、监控监测设备线路电缆不得与其它电缆交叉、纠缠，全部敷设在电缆钩的最上层，引出时应与其它电缆垂直，并用尼龙扎带贴帮固定在硐室的墙壁上；其它电缆的吊挂应符合巷道电缆吊挂标准。2.6 所有设备的包机牌应填写清晰、正确，与实际相符；所有“MA”标志、设备铭牌必须齐全，并且清
37、晰可见，不得涂有油漆或污物；所有停止按钮、防爆标志必须描红，开启按钮必须描绿。2.7 硐室内电缆钩距底板1.5m，间距为1.0m，电缆钩必须上下固定且与底板垂直，电缆钩规格与该处巷道电缆钩规格一致。2.8 所有设备的控制线一律从大喇叭口下方通过，并引至电缆钩上，不允许在电源电缆或负荷电缆的上方通过，以避免交叉现象。3 机房（硐室）标准3.1 硐室机房设备环境3.1.1 设备表面无积尘、无油垢；3.1.2 硐室内及设备底部应清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；3.1.3 硐室要通风良好，要有足够的照明设施，亮度要满足设备运行及检修的需要，要符合安全要求。3.2管线敷设3.2.1电缆敷设
38、要符合煤矿安全规程规定；3.2.2电缆和油管不得同槽敷设，油管槽及电缆沟均须有活动盖板。3.3标志、标示、涂饰3.3.1各种安全警告标志、标示应标准、齐全、醒目；3.3.2设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆；3.3.3设备表面油漆不得有脱落现象，有掉漆的应及时补刷，颜色应与出厂颜色一致。3.4记录、资料、牌板各种记录填写要认真、规范、无缺页。牌板规格应统一标准，悬挂要整齐。固定设备场所必须具备下列记录及资料：3.4.1有设备技术特征卡、电气系统图、设备运行系统图、润滑系统图，有操作规程；有巡回检查表；3.4.2主要部位有维修卡、注油卡；3.4.3有检查、检修记录、试验整定记录
39、、设备运行记录、交接班记录、事故记录等。3.5物料码放3.5.1工具表面要清洁，码放要整齐有序；3.5.2各种仪表要妥善存放，要有防潮措施；3.5.3备品、备件、材料等存放在固定地点，码放要整齐，有特殊保护要求的防爆件、液压件、高精密件要妥善保管。重要设备机房要有备件台账。3.6安全防护3.6.1机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。3.6.2机房（硐室）内不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品，用过的棉纱应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。3.6.3机房（硐室）应备有符合规定的消防器材。机电设备编号标准1 主
40、题内容与检查考核 本标准规定了机电设备编号规则 本标准适用井上下机电设备标号管理2 机电设备归口编号2.1 机电设备共分14大类，分别为：大型固定设备、配送电设备、机械传动设备、电动设备、运输设备、采掘设备、供排水设备、通防设备、五小电器、特种设备、机械加工设备、洗选设备、大型专用工具、信息通讯设备。2.2 设备归口编号解析例如：提升机，01 01 000 代表标号范围（001100）代表第一大类（大型固定设备） 代表大型固定设备中的第一种设备（提升机）2.3 使用单位在领用新设备时，机电设备标号由机电科统一编制并根据粘贴位置标准进行粘贴或焊接。2.4 机电设备归口号对照表大型固定设备（编号开
41、头为01，代表大型固定设备）序号设备名称分类设备代号型号设备编号编号范围1提升机010101001-1002通风机020102001-1003压风机030103001-1004主排水泵680kw04PJ150*90104001-050355kwMD280-43*7051-100配送电设备（编号开头为02，代表配送电设备）序号设备名称分类设备代号型号设备编号编号范围1配电柜低压柜01 0201001-300高压柜301-600配电箱601-8002变压器干式变压器020202001-100油浸式变压器101-200移动式变压器201-3003电磁起动器80类80/80N03QJZ9-800203
42、001-100QJZ9-80N101-200QBZ-80201-300QBZ-80N301-400BQD10-80401-500BQD10-80N501-600QBB1-80601-7004电磁起动器120类120/120N04QBZ-1200204001-100QBZ-120N101-200BQD4-120201-300BQD4-120N301-4005电磁起动器400类起动/软启动05QJZ-4000205001-100QJR-400101-200QBR-400201-3006组合开关高压/低压06QJZ-1260/11400206001-100KBZ-800/1140101-200QBZ
43、-8080/660201-300QJZ9-1200/1140301-4007真空馈电开关低压400/630类07KBZ-4000207001-100BKD20-400101-200KBZ20-630Z/1140(Y)201-300BKD20-630Z/1140(Y)301-4008高压真空配电装置高压400/630类08JGP9L-400/60208001-100JGP9L-630/6101-200PBG-630/6Z201-300BGP9L-6301-400BFG-10(6) 200A401-5009照明综保2.5/4/10KVA09ZBZ-2.50209001-100ZBZ-4101-20
44、0ZBZ-10201-300ZXB-4301-40010电度表箱100210001-100机械传动设备（编号开头为03，代表机械传动设备）序号设备名称分类设备代号型号设备编号编号范围1减速机综机设备用40JS0301001-05016JS051-100西北奔牛101-150皮带运输机用DSP1080/1000151-200DSP1063/1000201-250M3RFS80251-300M3FRS60301-350650皮带用351-450DCY451-500给煤机用YKSA501-550ZQ500551-600猴车用S800Z601-650大型提升机用XL-30651-700XL1000跳汰机用FLENDER751-800电动设备（编号开头为04，代表电动设备）序号设备名称分类设备代号型号设备编号编号范围1电机防爆电机01110KW以上0401001-100110KW以下101-200小型电机7.5-75kw201-3002电动闸阀020402001-200运输设备（编号开头为05，代表运输设备）序号设备名称分类设备代号型号
