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1、上虞振兴固废处理有限公司 年处理危险固废9000吨改扩建项目环境影响报告书（简本）煤炭科学研究总院杭州市环境保护研究所HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMNTAL PROTECTION, CCRI(国环评证乙字第2015号)二九年一月目 录1 总论12 周围环境状况22.1 项目地理位置22.2 环境敏感点基本情况23 现有项目概况33.1现有项目工程概况33.2 工程分析33.3 污染防治措施63.4 污染物排放情况73.5厂区整改要求及措施汇总94改扩建项目工程分析114.1 项目概况114.2 设备及原辅材料消耗114.3 工艺流程144.4 污染源强分析145
2、 水环境影响分析196 大气环境影响评价216.1 预测状态和预测内容216.2预测结果216.3卫生防护距离的确定227 噪声影响分析237.1 项目噪声源237.2 噪声影响分析238 固体废弃物影响分析258.1 固废产生量及处置情况258.2 固废处置及影响分析259 污染防治措施269.1 废气污染物防治措施269.2 废水污染物防治措施319.3 噪声防治措施329.4 固废防治措施349.5 污染防治措施汇总3710 风险评价3810.1 风险评价内容3810.3 风险措施及后果分析3811 总量控制4111.1本项目主要污染物源强4111.2本项目总量控制方案4112 公众参与
3、4312.1 公众参与方法与内容4312.2 公众参与结果4412.3 公众参与结论4513 环境可行性分析4614 结论49 上虞振兴固废处理有限公司年处理危险固废9000吨改扩建项目环境影响报告书简本1 总论浙江杭州湾上虞工业园区是浙江省重点培育发展的沿海三大省级化工园区之一，自1998年创建发来，已引进染料、医药中间体等项目100多个。投产企业100多家，已成为上虞经济发展的新高地。但随着工业园区建设的不断发展，同时园区的工业危险废物数量不断增加，以及环保执法力度的不断加大，企业环保意识的不断增强，要求规范处置危险废物的数量呈上升趋势。2005年园区内意向委托处置危险固废的数量仅为700
4、余吨，2006年意向委托处置危险固废的数量便增至2600余吨，2007年意向委托处置危险固废的数量更是增至3200余吨。作为上虞市唯一的一家专业化危险固废处理公司，上虞振兴固废处理有限公司于2005年投资800万元，完成了年处理危险固废3600吨处理规模的一期工程。经过几年的运营，已取得了一定的社会效益和环境效益。由于园区目前各企业面临的污水减排形势都已非常严峻，部分企业已经走出通过浓缩废水而减排的成功之路，很多企业已经在建或拟建废水浓缩项目，这在一定程度上也增加了危险废物的数量。而且根据企业结合现状的预测结果表明：预计08年委托处置的危险固废将达到3000吨左右，而上虞振兴固废处理有限公司一
5、期的设计处理能力仅为3600t/a，而且目前也存在一定的设备老化、腐蚀等现象，只能达到设计能力的80。因此对现有处理能力进行扩建增容已势在必行。鉴于此，上虞振兴固废处理有限公司拟投资900万元，根据一期工程焚烧炉的使用情况结合现有危险固废的特殊性，拟上马一套年处理危险固废5400吨的危险固废焚烧装置，以解决目前日益增长的固废数量与有限的处理能力之间的矛盾。1上虞振兴固废处理有限公司年处理危险固废9000吨改扩建项目环境影响报告书简本2 周围环境状况2.1 项目地理位置上虞市位于浙江省东北部，杭州与宁波中间，东离宁波62公里，西距杭州70公里，北濒杭州湾，与上海隔海相望，地理位置十分优越。全市现
6、有人口78万，总面积1427平方公里，辖21个街道、乡镇，属长江三角洲上海经济圈，是国务院批准的首批沿海经济开放城市和杭嘉湖高科技区成员单位。上虞交通发达便捷，萧杭甬铁路、沪杭甬高速公路、上三高速公路、杭甬运河、104国道、329国道纵横贯通全境，萧甬铁路复线上虞新客站已建成，并拥有杭州湾南岸唯一的5000吨级上虞港码头。杭州湾上虞工业园区位于上虞市北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂滩地上。园区地处上虞市东北部，离上虞市区11公里，北濒杭州湾，南临盖北镇，东与上虞港相连。距离宁波港150公里，北上经杭州湾至上海港250公里，陆路距杭州85公里，距离宁波84公里，约12公里的进港公路与杭甬高
7、速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距离萧山国际机场仅35公里。厂区位于杭州湾以南、纬一东路以北。东侧为上虞三丰化工有限公司；东南相邻上虞市正源油品化工有限公司；西南侧为上虞市和鑫电镀有限公司；西侧为曼浦汉克化工（上虞）有限公司；北侧紧邻杭州湾滩地。2.2 环境敏感点基本情况环境敏感点基本情况见下表2-1。表2-1 拟建项目附近主要敏感点情况序号保护对象方位距离规模备注1新河村SW3.0km约1250人集中居住区2园区管委会SW1.8 km 约1200人集中居住区3盖北镇SW2.8 km约2.62万人集中商业、居住区3 现有项目概况 3.1现有项目工程概况3.1.1现有项目概况上虞市振兴
8、固废处理有限公司于2005年总投资800万元在浙江杭州湾上虞工业园区建设危废处理站（耐火式卧式固定焚烧炉1座），日处理危险固废12吨。现有项目环评已于2005年通过上虞市环保局审批虞环审（2005）171号，目前正常运营，焚烧量已基本饱和。3.1.2总平面布置厂区按功能分为管理区和生产区。生产区包括危险废物处置场所、分检车间、固废贮存室、焚烧灰渣暂存室，布置在场地的西侧；机修车间。配电房等设施位于场地的中间区域；化验室位于机修车间楼下，办公楼位于东北面，厂区南面预留二期用地。3.1.3劳动定员厂区现有员工16人，日工作20h，年工作300天，全年操作时间为6000h。3.2 工程分析 主要设备
9、现有项目的主要设备及参数见表3-1。表3-1 现有项目的主要设备及参数一览表序号设备名称规格及参数数量备注1炉体燃烧室350017001900mm2套保温材料、喷风系统、耐火材料、进料口、电动封闭门等2二次燃烧兼废液焚烧室35001700 mm1套包括耐火材料、隔热材料、保温材料、紧急排放与防爆口、废液喷射口等3一次鼓风机9-19 5A 7.5kw1套风机、电机、配有空气消声器等4二次鼓风机9-19 4.5A 4kw1套风机、电机、配有空气消声器等5文丘里洗涤塔16006000 mm1套复合式花岗岩塔体、专用喷头、药剂泵等6水膜除尘器1600H7000 mm1套复合式花岗岩塔体、专用喷头、药剂
10、泵7除雾塔1000H7000 mm1套复合式花岗岩8引风机Y9-26 9D 30kw1套风机、电机、配有空气消声器等9烟囱1000500H35000 mm1套检测孔、避雷针等10油槽10001500 mm1套液位显示、排气孔等11废液贮槽12001500 mm1套液位显示、排气孔等12空压机V06.7/7 4kw1套废液雾化用13雾化装置100kg配套SUS316L 不锈钢14雾化泵MC80/.60t2套德国进口15废液输送泵MC80/36t1套德国进口16洗涤泵40UHB-ZK-A-10-323kw1套文丘里洗涤用17喷淋泵32UHB-ZK-A-5-201.1kw1套水膜除尘器除尘用18油泵
11、KCB-18.3 1.5kw1套19动力控制配套包括电控柜、变频装置、电线电缆、仪表等20温度控制配套测温仪表、温度传感器等21钢结构配套维修及操作平台、钢结构支架22辅助系统配套包括风道、烟道、输油管路、阀门、支架、保温材料、油漆等 物料消耗现有项目主要物料消耗详见表3-2。表3-2 现有项目主要物料消耗序号物料名称单位数量1Ca（OH）2t/a1502轻柴油t/a3003包装筒只/a10004包装袋只/a30005水t/a13796电Kwh/d43380现有项目工艺流程见图3-1。48图3-1 现有项目工艺流程图3.3 污染防治措施3.3.1 废水根据现场调查，企业目前由于废水产生量较小，
12、废水为定期集中处理（即废水收集集中后每月处理一次，每次排放量约90吨）。废水最大处理规模为120吨/次。废水处理工艺流程见图3-2。反应池混凝沉淀池排放污泥进焚烧炉酸、PAC、PAM 废水监测点调节池图3-2 现有项目废水处理工艺流程图 3.3.2 废气现有项目废气主要有焚烧炉废气和分检、堆放车间的无组织废气。分检、堆放车间的无组织废气经集气收集后由引风机抽至焚烧炉处理，同时作为焚烧炉的供气源，焚烧炉废气处理工艺流程见图3-3。循环水文丘里洗涤水膜除尘器填料塔除雾塔烟囱尾气排放沉淀池焚烧炉烟气分检、堆放车间焚烧炉图3-3 一期工程焚烧炉废气处理工艺流程图3.3.3 噪声处理设施现有项目主要的噪
13、声源为焚烧炉的风机等机械设备噪声，噪声源强8590dB，目前采取的措施主要是通过合理布局上来确保厂界噪声达标。3.3.4 固废处理设施现有项目产生的固废主要有焚烧后的飞灰、炉渣，化验室的废液及生活垃圾。飞灰和炉渣收集后送友联固废填埋处理；化验室废液送焚烧炉配料焚烧处理；生活垃圾由园区统一收集处理。3.4 污染物排放情况3.4.1废水经现场调查，并根据废水监测结果，计算可得企业目前废水污染物排放量（见表3-3）。表3-3 企业目前废水污染物排放量 单位：t/a序号污染物名称产生量排放量1废水量9009002pH8.119.207.688.193CODcr0.0640.0454石油类4.5910-
14、43.8710-45SS0.0520.0406Hg5.84110-72.88910-77NH3-N1.8010-41.4010-48Pb1.8010-41.8010-49Cr6+3.610-63.610-63.4.2废气由分析结果可知，厂区目前排放的有组织废气污染物浓度均小于危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）（焚烧量3002500kg/h）中危险废物焚烧炉大气污染物排放限值； NH3排放符合GB14554-93恶臭污染物排放标准中的二级相关标准。无组织废气污染物（HCl、HF、NOx、SO2、TSP）符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中无组织排放监控浓度限
15、值；H2S、NH3排放符合GB14554-93恶臭污染物排放标准中的二级相关标准。3.4.3噪声我公司于2008年6月15日对企业厂界噪声进行了监测，监测点位见图3-5，具体监测结果详见表3-4。61焚烧区253 厂界噪声监测点4图3-4 厂界噪声监测点位表3-4 企业厂界当前噪声监测结果序号监测点位噪声级（dB）11昼间54.5夜间47.222昼间56.8夜间50.833昼间55.2夜间49.444昼间62.2夜间51.555昼间59.0夜间49.766昼间57.4夜间47.6由以上分析可知，企业目前对厂界的噪声级能达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准要求。3.4.4固废企业现
16、有的固体废弃物产生及排放情况见表3-5。表3-5 企业现有的固体废弃物产生及排放情况序号总量控制因子产生量（t/a）排放量（t/a）1炉渣40002飞灰4003生活垃圾5.40合计445.40企业目前产生的固体废弃物均有可行的处置出路，符合相关的处置规范。3.5厂区整改要求及措施汇总 厂区整改要求及措施汇总见表3-6。3-6 厂区整改要求及措施汇总整改方面存在问题整改措施及要求整改时限主体工程设备老化、处理能力不够新的焚烧炉上马后，现有焚烧炉作为备用炉，并要求加强修缮，确保在作为备用炉燃烧时废气污染物也能达标排放。2008年底之前废气污染防治措施废气不能稳定达标对废气防治装置也进行全面检修和维
17、护，确保即便在少开工的情况下也能保证废气污染物达标排放。设备停转或检修等时间废气则难以处理在焚烧炉停工时（正常熄火、检修等），将以上废气引入现有的固定式焚烧炉配套的吸收塔中，即使在焚烧炉不运转的情况下，也可对危险废物暂存间及固化车间的恶臭废气进行吸收二期回转式焚烧炉“三同时”竣工验收前废水污染防治措施废水排放不能稳定达标二期项目上马后，通过以新带老，对废水处理工艺及设备进行全面改造，确保废水能稳定达标排放。固废污染防治措施焚烧飞灰和炉渣均作为危险固废，未得到妥善有效的处理修筑固化车间，并配置相应的设备和人员，将焚烧残渣及飞灰经水泥固化后经检测符合生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-20
18、08）中生活固废焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包括飞灰、底渣）经处理后所需满足的条件后可入上虞友联填埋场填埋处理。公用设施根据危险废物集中焚烧处置工程建设设计规范要求，厂区目前欠账较多，配套设施极不完善 危险废物贮存场所必须有符合环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)的专用标志； 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断； 应建有堵截泄漏的裙角, 地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造, 建筑材料必须与危险废物相容； 单独设置隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施以及消防设施； 墙面、棚面应防吸附，用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地
19、面，且表面无裂隙； 库房应设置备用通风系统和电视监视装置。 焚烧厂内作业区周围应设置集水池，并且能够收集25年一遇暴雨的降水量等。 使用燃料油或助燃的焚烧厂采用的燃油系统应符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2002） 焚烧厂区主要道路的行车路面宽度不宜小于6m。上虞振兴固废处理有限公司年处理危险固废9000吨改扩建项目环境影响报告书简本4改扩建项目工程分析4.1 项目概况项目名称：上虞振兴固废处理有限公司年处理危险固废9000吨改扩建项目建设性质：改扩建项目总投资：900万元建设单位：上虞振兴固废处理有限公司建设地点：建设项目位于东经12169,北纬301617，杭州湾上虞工业
20、园区现有厂区以南预留地块，其地理位置详见附图一。劳动定员：本工程上马后，新增员工12人，日工作20h，年工作300天，全年操作时间为6000h。项目主要经济指标详见表4-1。表4-1 厂区主要经济技术指标一览表名称内容建设规模备注主体工程本次焚烧处理车间建筑面积600m2新建烟气在线监测用房建筑面积25m2新建固化车间建筑面积120m2新建危险废物暂存库建筑面积250m2改造废水处理站设计处理能力20m3/d改造辅助工程维修车间建筑面积25m2现有分析化验建筑面积75m2改造办公楼建筑面积692m2现有配电房建筑面积51m2现有车间供油轻柴油最大储量60m3改造仪表自动化、计算机系统及管理系统
21、-改造4.2 设备及原辅材料消耗4.2.1 扩建项目主要设备原辅材料消耗建设项目主要原料耗用量见表4-2。表4-2 扩建项目主要原辅料用量表序号设备名称数量单位设备组成1进料系统1套料斗、道轨、电机、减速机、钢丝绳等密闭框架吸风罩2出渣系统1台电机、减速机、接灰斗、水封槽框架链条刮板液位控制系统3旋转窑炉1座点火燃烧机、燃烧器小车热电偶K分度、S分度压力变送器传动机构(托轮装置、挡轮装置、齿轮等)操作平台窑体（耐火材料）、窑头闸板阀耐火砖、泥、耐热钢、保温材料等一次鼓风机供风管路（控制阀等）投料斗上料装置液压推料装置窑体密封装置、窑尾冷却风机4二次燃烧炉1座壳体钢板Q235钢+耐火材料300m
22、m包括刀口重质、轻质砖、保温棉等泄爆烟道二次燃烧机，燃烧器小车炉体支撑架 槽钢热电偶S分度应急烟囱、控制阀热风管路+保温5G-L热交换器1座水热交换器壳体钢板Q235钢+锅炉钢列管耐火材料厚度250mm 包括刀口重质、轻质砖等热电偶K分度自动补水水箱汽水分离器全自动软水装置、软水箱循环管路6G-G热交换器1座空气热交换器壳体钢板Q235钢+不锈钢列管耐火材料厚度200mm 包括刀口重质、轻质砖等热电偶K分度二次鼓风机及风管7喷雾急冷脱酸塔1座Q235钢 +耐酸胶泥雾化器 1支操作平台及爬梯喷淋管路、空压管路、管阀件药液泵（一用一备）浆液供给箱、浆液配给箱搅拌装置石灰储槽8石灰粉吸附装置1座石灰
23、粉储槽干粉给料机空压管路操作平台及爬梯9活性炭吸附装置1座活性炭储槽干粉给料机空压管路操作平台及爬梯10脉冲布袋除尘器1座箱体（Q235+内衬防腐）加强筋PTFE覆膜材料滤袋镀有机硅龙骨架脉冲控制仪脉冲电磁阀卸灰减速机压差计灰斗气包平台及爬梯保温旁通管路1套气动阀11填料吸收塔1座1Cr18Ni9Ti不锈钢不锈钢雾化喷头操作平台及爬梯喷淋管路、管阀件喷淋泵（一用一备）浆液供给箱、浆液配给箱搅拌装置石灰储槽12引风系统1套引风机（变频）防震接头、消声器等13烟囱1座Q235钢+内衬防腐、耐温、保温胶泥检测平台及爬梯、扶栏烟气在线监测口浪风绳等14电器控制系统1套工控机显示器UPS电源、打印机PL
24、C扩展、通讯、组态软件、通讯软件、低压电器控制系统电器仪表元件（温控仪表、接触器、热继电器、按钮、旋钮、断路器、信号灯）现场控制箱15压缩空气系统1套往复活塞压缩机贮气罐管阀件等4.2.2 扩建项目主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗详见表4-3。表4-3 项目主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料消耗量备注单耗（kg/h）年耗（t/a）1Ca（OH）25.030粉状2NaOH17510503轻柴油100600热值42900KJ/kg4活性炭0.53.05硫化钠0.2废水处理药剂6混凝剂1.04.3 工艺流程4.3.1 工艺流程4.4 污染源强分析4.4.1 废气源强分析废气污染源强见表4-44-
25、5。4.4.2 废水源强分析废气污染源强见表4-6。4.4.3 噪声源强分析噪声源强见表4-7。4.4.4 固废源强分析固废源强见表4-8。图4-1 拟建项目工艺流程图表4-4 焚烧系统有组织烟气排放情况一览表污染物指标处理工段焚烧工段产生量水冷、急冷工段反应、除尘工段填料吸收工段去除效率进口出口进口出口进口出口标准值排放量（t/a）烟气量Nm3/h124971467915682157761.183105烟尘mg/Nm390009000102001020010210299.11%HCl mg/Nm372072013013011011090.28%SO2 mg/Nm322602260790790
26、43543586.73%HF mg/Nm358588.78.78.78.787.93%氮氧化物 mg/ Nm360060051051046046083.33CO mg/Nm3505096.0Hg mg/Nm30.10.10.0095Cd mg/Nm30.10.10.0095As+Ni mg/Nm31.01.00.0950Pb mg/Nm31.01.00.0950Cr+Sn+Sb+Cu+Mnmg/Nm34.04.00.380表4-5 无组织废气排放类比情况一览表类比点位置监测项目平均值（mg/m3）标准值（mg/m3）比标值厂界上风向HCl0.0640.1420.2032%71%H2S0.003
27、0.0040.065%6.7%NOx0.0050.0710.124.2%59.2%SO20.0440.0470.4011%11.8%NH30.0251.391.51.67%92.7%TSP0.1370.1611.013.7%16.1%厂界下风向HCl0.1180.1380.2059%69%H2S0.0040.066.7%NOx0.0050.0090.124.2%7.5%SO20.0380.0440.409.5%11%NH30.0251.071.51.7%71.3%TSP0.1700.1801.017%18%1恶臭102050%2恶臭132065%3恶臭152075%表4-6 项目废水污染物排放
28、量一览表废水水量污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）综合废水6.094m3/d（1828.2m3/a)pHCOD1.33130.9141BOD5 0.09140.0274SS 0.49690.0274As 1.15210-30.91410-3Ni1.82810-31.82810-3总Cr 4.18710-32.74210-3Pb0.91410-30.91410-3TP 0.09770.0366Cd 1.82810-41.82810-4 拟建项目主要噪声设备是引风机、循环水泵及空压机，其源强详见表4-7。表4-7 主要设备噪声源强一览表序号设备名称噪声值dB(A)1各类风机801002各类水泵75953空压机85110拟建项目固体废物排放情况详见表4-8。表4-8 拟建项目固体废物排放情况一览表污染类别污染物种类污染物名称危险固废代码产生量t/a消减量t/a排放量t/a固体废物焚烧处理固废焚烧残渣HW18(802-003-18)5285280焚烧飞灰88.888.80废水处理工
