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1、工程开工报告填表日期: 年 月 日 单项工程名称或单位工程名称建筑面积(m2)预算造价申请开工日期 年 月 日建设单位实际开工日期年 月 日设计单位计划竣工日期年 月 日监理单位工程地点施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司工程简要内容：基础螺栓预埋，厂房制作及安装序号工程开工的基本条件一工程合同签订二施工许可证的办理三工程质量监督注册登记四勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审五现场供水、供电六场地平整、道路畅通七施工组织设计(施工方案)的编制、审批建设单位(签章)监理单位(签章)施工单位 (签章)技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
2、交底日期年 月 日交底内容:1、钢柱安装前(对砼基础标高、轴线进行复测,其偏差在允许范围内,螺栓露出长度允许确差+30.00mm,中心偏离+5.00mm)。2、确定柱脚板的表面标高。3、钢柱进场安装后进行复测,检验垂直度,弯曲矢高复测轴线尺寸,控制在允许范围内。4、钢梁吊装前,用经伟仪校正其垂直度。5、高强螺栓连接按照规范进行,并在允许时间内进行终拧。6、主体结构安装后,应进行全面的油漆、涂刷、不得漏涂,少涂。7、墙板安装时,应用经伟仪校正其垂直度,屋面瓦安装时,檐口第一块瓦应与屋垂直。交底人: 接受人: 记录:质量安全技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位江西省群力钢结构工程有限公司
3、恩施分公司交底日期 年 月 日交底内容:1、现场安装人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。2、对构件进场必须填写一式两份的材料报告单,要现场监理签字(报验表应附有评定资料,出厂合格证,原材料质保书及复检报告)。3、项目队伍进场,开工前必须向甲方或监理单位对施工组织设计、施工进度计划、施工机械设备进行报审,报审完毕,填写开工报告,申请开工。4、在吊装过程中应认真做吊装记录,及高强螺栓连接记录。5、对屋架吊装、高强螺栓连接、焊接、涂装等进行评定(填写评定表)。同时应该及时填写报验单进行报验及相应的验收记录表进行签字验收。6、施工应严格按照钢结构工程质量验收规范(GB502052001)。既然要做
4、到安全无事故又要做到质量满足顾客。交底人: 接受人: 记录:产品合格证书工程名称: 使用单位: 完工日期: 年 月 日产品质量检查论:本证所列产品根据合同、图纸和技术要求,检验合格,准予出厂。质检部门负责人(签字):制造部经理:(签字): 质量检验专用章:签发日期:工程进场材料报验清单工程名称致业主(监理) : 清单所列工程材料,经检验符合设计及有关规范要求,请批准使用。名 称规 格单 位数 量生产厂家备 注钢板5tQ345B钢板8tQ345B钢板10tQ345B钢板20tQ345B114系杆3tQ235BC型钢2.5tQ235B预埋件25tQ235B拉条12tQ235B水平支撑22tQ235
5、B高强螺栓20t45号钢普通螺栓12-20tQ235B彩钢瓦0.426t油漆桶附件:原材料质量证明书(复印件) 份。 钢构件合格证 份工程负责人(签字): 日期: 年 月 日审查意见: 审查结论:业主(监理)工程师(签章) 日期: 年 月 日钢结构(零件及部件加工)分项工程师报验 申请表工程名称： 编号: 致:： 我单位已经完成 钢结构(零件及部件加工)分项工程师 工作,现报上该工程报验申请,请予以审查和验收。附件:钢结构(零件及部件加工)分项工程师质量检验评定表 钢结构(零件及部件加工)分项工程师检验批质量验收记录 (放样、号料、切割、制孔) 承包单位(章): 项目经理: 章新岗 日 期:
6、审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师: 日 期: 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱配件施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB502052001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准(按规范)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1材料进场第4.2.1符合要求2钢材复验第4.2.2符合要求3切面质量第7.2.1符合要求4矫正或成型第7.3.3第7.3.1符合要求5边缘加工第7.4.1符合要求6螺栓球、焊接球加工第7.5.1和第7.5.2/7制孔第7.6.1/一般项目合
7、格质量标准(按规范)施工单位检验评定记录或结果1材料规格尺寸第4.2.3和第4.2.4条符合要求2钢材表面质量第4.2.5符合要求3切割精度第7.2.2条和第7.2.3条符合要求4矫正质量第7.3.3条和第7.3.4条和第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第7.4.2条符合要求6螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条/7管件精度第7.5.5条符合要求8制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条/施工单位检验评定结果合格 主控项目合格，一般项目符合要求。班组长: 检验员:或专业工长 或项目技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结果监理工程师(建设单位项目技术人员) 年
8、月 日钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁配件施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB502052001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准(按规范)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1材料进场第4.2.1符合要求2钢材复验第4.2.2符合要求3切面质量第7.2.1符合要求4矫正或成型第7.3.3第7.3.1符合要求5边缘加工第7.4.1符合要求6螺栓球、焊接球加工第7.5.1和第7.5.2/7制孔第7.6.1/一般项目合格质量标准(按规范)施工单位检验评定记录或结果1材料规
9、格尺寸第4.2.3和第4.2.4条符合要求2钢材表面质量第4.2.5符合要求3切割精度第7.2.2条和第7.2.3条符合要求4矫正质量第7.3.3条和第7.3.4条和第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第7.4.2条符合要求6螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条/7管件精度第7.5.5条符合要求8制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条/施工单位检验评定结果合格 主控项目合格，一般项目符合要求。班组长: 检验员:或专业工长 或项目技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结果监理工程师(建设单位项目技术人员) 年 月 日钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称
10、: 构 件:钢柱 检验批号: 零部件:配件主控项目项 目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求一项 目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度边缘缺棱型钢端部垂直度切割允许偏差(mm)3.00.05r且200.31.0-实测偏差(mm)1-0.30.5-机械剪刀3.0-1.02.020.81.9般项 目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板
11、对腹板垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查T6T=614T14项目允许偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项 目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)1.0L/3002.060.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级级螺栓孔制孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围5005011200120130003000直径+1.000.5同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm)1.01.5-实测偏差(mm)1
12、.00.5圆度2.01相邻两组的端孔间距离允许偏差(mm)1.52.0253垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2检查结果主控项目检验5项,其中优5项,优良率100%。一般项目 实测15点,其中合格14点,优良率93%。工程负责人班组长工 长质量检查员施工单位日 期钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称: 构 件:钢梁 检验批号: 零部件:配件主控项目项 目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及
13、孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求一项 目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度边缘缺棱型钢端部垂直度切割允许偏差(mm)3.00.05r且200.31.0-实测偏差(mm)1-0.30.5-机械剪刀3.0-1.02.020.81.9般项 目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查T6T=614T14项目允许偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项 目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度
14、加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)1.0L/3002.060.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级级螺栓孔制孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围5005011200120130003000直径+1.000.5同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm)1.01.5-实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的端孔间距离允许偏差(mm)1.52.0253垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2检查结果主控项目检验5项,其中优5项,优良率100%。一般项目 实测15点,其中合格14点,优良率93%。工程负责人班组长工 长质量检查员施工单位江西省群力钢结构工程有限公
15、司恩施分公司日 期放样、号料、切割的质量检验评定表施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司工程名称： 部位：序号检验项目实测值（mm）1放样和样板（样杆）平行线距离和分 段 尺 寸0.50.20.20.30.10.30.30.10.10.10.12对角线差1.000000000003宽度、长度0.50.10000.1000004孔距0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.15加工样板的角度20000000000006号料零件外形尺寸1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.57孔距0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.1
16、0.18气割零件宽度、长度3.02.02.02.01.02.02.02.01.02.02.09切割面平面度0.05t且2.010割纹深度0.211局部缺口深度1.012机械剪切零件宽度、长度3.013边缘缺棱1.014型钢端部垂直度2.0允许偏差项目实测140点，其中合格140点，合格率队00%评定等级工程负责人：班组长：核定等级质检员：注：t为切割面厚度 年 月 日制孔分项工程质量检验评定表施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司工程名称： 部位：保证项目项 目质量情况螺栓孔应符合设计要求和有关标准符合设计要求和有关标准基本项目项 目质 量 情 况等级12345678910螺全孔的外
17、观质量优允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）12345678910螺栓孔孔径A、B级螺栓孔（）类H12精度0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.1C级螺栓孔（）直 径0，+1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5园 度2.01111111111垂直度0.03t且2.00.50.51.50.50.50.51.51.51.51.5同一组内任意两孔间距离5001.0000000000050112001.51111111111相邻两组的端孔间距离5001.5111111111150012002.01.51.51.51.51.51.51.51.5
18、1.51.512030002.5222.52.52222.52230003.02222222222检验结果保证项目符合设计要求和有关标准基本项目检验 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：班组长：核定等级质检员： 钢构件组装分项工程 报验申请表工程名称： 编号： 致： 我公司已完成了 钢构件组装分项工程 工作，现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表 承包单位（章）： 项目经理： 章新岗 日 期： 审查意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日
19、期： 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB502052001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按规范）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1吊车梁（桁架）第8.3.1条符合要求2端部铣平精度第8.4.1条符合要求3外型尺寸第8.5.1条符合要求一般项目合格质量标准（按规范）施工单位检验评定记录或结果1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合要求3焊接组装精度第8.3.2条符合要求4顶紧接触面第8.3.3条符合
20、要求5轴线坡口精度第8.3.4条符合要求6铣平面保护第8.4.2条符合要求7外形尺寸第8.4.3条施工单位检验评定结果班组长： 质检员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员） 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB502052001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按规范）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1吊车梁（桁架）第8.3.1条符合要求2端部铣平
21、精度第8.4.1条符合要求3外型尺寸第8.5.1条符合要求一般项目合格质量标准（按规范）施工单位检验评定记录或结果1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合要求3焊接组装精度第8.3.2条符合要求4顶紧接触面第8.3.3条符合要求5轴线坡口精度第8.3.4条符合要求6铣平面保护第8.4.2条符合要求7外形尺寸第8.4.3条施工单位检验评定结果班组长： 质检员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员） 年 月 日焊接实腹梁制作分项工程质量表工程名称： 构 件：梁检验批号： 零部件：接板 主控项
22、目项 目质 量 情 况1钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面质量符合要求5吊车梁不得下挠符合要求6项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）12345678910梁受力支托（支承面）表面至第一个安装1.01111111111实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0梁连接外的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量75%3螺栓孔外观质量4梁长度（L）端部有凸缘支座板0， -5.0-3-1-3-4-3-4-3
23、-5-3-4其他形式1/25005端部高度（h）h20002.02-22-21.53-11.422H20003.06拱 度设计要求起拱1/1500设计未要求起拱10.07弯曲矢高L/20008扭曲H/2509腹板局部平面度t146.05463354554T=6145.0t144.010翼缘板对腹板的垂直度（翼缘板宽b）B/100B/103.03.03323332.532.52.511吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.012箱形截面对角线差5.013箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离（a）连接处1.0其他处1.514螺栓孔孔径类孔H12精度类孔+1.015螺栓孔孔蹑（mm）同一组内任意两孔间距离
24、5001.0111111111150112001.5相邻两组的端孔间距离5001.550112002.0120130002.530003.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查结果主控项目符合设计要求，符合要求一般项目符合要求工程负责人：班组长施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司 日期： 工长：质量检查员单层钢柱制作工程施工质量检查记录表工程名称： 构 件：柱检验批号： 零部件：H钢配件 主控项目项 目质 量 情 况1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面质量符合要求6项 目允许
25、偏差（mm）实测偏差值（mm）12345678910单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装1.01110.811-1111构件连接处的截面几何尺寸3.0柱连接处的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量75%3螺栓孔外观质量4柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（1）15.01/150056567567565柱底面到牛腿支承面距离（11）1/12008.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翘曲（）2.07柱身弯曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿处3.01111111111其它处8.09非连接处柱截面几何尺寸4.010翼缘板对腹板的垂直度（翼缘板宽b）连接处1.5其它处b/1005.011非连接处柱截面
