300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备.docx

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1、Q/CDTITSCC 107 0024-2011 Q/ Q/CDT-ITSCCCDT 河北大唐国际唐山热电有限责任公司 发 布2011-1-1 实施2011-1-1 发布300MW机组定期工作标准电气一次设备Q/CDTITSCC 107 0024-2011河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业47目 次 前言II1目的12范围13规范性引用文件14术语和定义25定期工作项目及标准3前 言 本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的。制定本标准的目的是为了规范公司火电厂300MW机组生产设备运行和停备期间定期检查、维护、保养工作，统一标准、统一管理，做到对设备可控

2、在控，提高设备管理水平。本标准由大唐国际唐山热电公司提出。本标准由唐山热电公司设备部归口。本标准由唐山热电公司设备部电气专业负责编写。本标准主要起草人：。本标准主要审核人：。本标准批准人：。本标准由唐山热电公司设备部负责解释。300MW机组定期工作标准1 目的为了规范公司300MW等级火力发电机组的定期工作，确保电气一次设备安全、可靠、经济、节能、环保运行，进一步提高电气一次设备的运行可靠性，本着统一标准、统一管理的原则，突出标准的指导性、针对性和对安全生产的预见性，特编制300MW机组电气一次设备定期工作标准。希望通过对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行或备用状态中的故障和隐患，及时采取

3、有效的防范和处理措施，以有效防止因设备隐患而导致事故的发生，以有效减少各类非计划检修，对设备状态做到可控、在控，保证电网及机组的安全稳定经济运行。2 范围本标准适用于河北大唐国际唐山热电有限责任公司运行300MW等级火力发电机组的电气一次设备在运行和备用状态下的定期工作。3 规范性引用文件下列文件（按颁布时间先后排序）中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值（要求）。GB 50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程 接地装置

4、施工及验收规范GB 50170-2006 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GBJ 147-1990 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GBJ 148-1990 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 7552000 旋转电机定额和性能GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 1094.1-1996 电力变压器第一部分 总则GB 1984-2003 交流高压断路器GB 1094.11-2007 电力变压器 第11部分 干式变压器GB 7409.3-2007 同步电机励磁系统 大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10228-200

5、8 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准GB/T 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则GB/T 7409.1-1997 同步电机励磁系统定义GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7064-2002 透平型同步电机技术要求GB/T110172002 额定电压110 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220 kV(Um=252 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆DL/T 536-1993 耦合电容器

6、和电容分压器订货技术条件DL/T 572-1995 电力变压器运行规程DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 617-1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T 664-1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL

7、/T 459-2000 电力系统直流电源柜定货技术条件DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 801-2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 475-2006 接地装置特性参数测量导则DL/T 603-2006 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T 1074-2007 电力用直流和交流一体化不间断电源设备JB/T

8、 5356-2002 电流互感器试验导则JB/T 10088-2004 6kV500kV级电力变压器声级Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程 国电发1999579号 汽轮发电机运行规程大唐集团制【2005】140号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则（试行）4 术语和定义4.1 膨胀器一种可以变形的容器，在密封的油浸式产品中，它随绝缘油胀缩而变化，以保持产品内部压力实际上不变。4.2 套管由导电杆和套形绝缘件组成的一种组件，用它使其内的导体穿过如墙壁或油箱一类的结构件，并构成该导体与此结构件之间的电气绝缘。对于变压器，是用它将其内的绕组引出线与电力系统

9、或用电设备进行电气的连接。4.3 冷却器强迫油循环变压器用的一种热交换装置。4.4 联络变压器用以连接两个及以上不同输电系统，并可根据电力潮流的变化，任一绕组都可作为一次或二次绕组使用的电力变压器。4.5 干式变压器铁心和绕组不浸在绝缘油中的变压器。4.6 温升变压器类产品中某一部位的温度与冷却介质温度之差。注：冷却介质温度，对于空气冷却式，系指周围空气的温度；对于水冷却方式，则指冷却设备入口处的水温。4.7 干式电抗器绕组和铁心(如果有)不浸于液体绝缘介质中的电抗器。4.8 接地体（极）埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。接地体分为水平接地体和垂直接地体。4.9 接地线电气

10、设备、杆塔的接地端子与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接地线。4.10 接地装置接地体和接地线的总和，称为接地装置。4.11 接地将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接，称为接地。4.12 接地网由垂直和水平接地体组成的具有泄流和均压作用的网状接地装置。4.13 电缆终端安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。4.14 气体绝缘金属封闭开关设备全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。4.15 阀控式密封铅酸蓄电池蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预

11、定值时，安全阀自动开启，释放气体，当内部气压降低后安全阀自动闭合，同时防止外部空气进入蓄电池内部，使其密封。蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。4.16 IDD装置大型油浸式变压器、开关的套管和带抽头的电流互感器及油中微水，油中气体的智能诊断装置。4.17 油流继电器显示变压器用冷却器内油流量变化，具有信号接点的一种继电器。5 定期工作项目及标准5.1 水氢氢发电机设备5.1.1 定期试验标准系统设备名称项目内容周 期标 准负责岗位发电机本体机组启动时，励端轴承、高压进油管、密封支座、中间环、外挡油盖对地绝缘电阻测量每次机组启动采用1000V兆欧表测量，兆欧表一端接地，另一端轮

12、流接到每个被测端子直接测量绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1M。检修发电机运行期间，励端轴承、高压进油管、密封支座、中间环、外挡油盖对地绝缘电阻测量1个月采用1000V兆欧表测量，兆欧表一端接地，另一端轮流接到每个被测端子直接测量绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1M，若小于1 M应加大测量频率，若小于0.5 M，应安排停机处理。检修发电机运行期间，定期对发电机测温元件的校准试验6个月发电机运行期间，同时测录发电机测温元件端子板上的读数和控制室监控系统的读数，并以前者读数为准校验后者读数，若二者读数很接近，则判定测量元件和回路正常。检修发电机运行期间，对发电机转子轴电压的测量3个月发电机运行期间，采用专用测

13、试碳刷和高内阻（不小于100k/V）的交流电压表测量，应满足以下要求：1.汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压；2.汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V。检修发电机漏氢量测算1个月氢压保持在额定值，氢气纯度、湿度在合格范围内，在测试的整个过程中，每小时记录一次机内氢压、氢温、周围大气压力和环境温度，根据DL/T 607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验、JB/T 6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定中所规定的方法和公式测算出漏氢量，应当小于11.3Nm3/Day；漏氢量的测试持续时间应达到24h。运行发电机转子绕组对地电压测量8小时切换发电

14、机转子绕组绝缘监督电压表，检查正极对地、负极对地电压，或查看转子接地保护对地电阻值，不应有接地现象。运行发电机启停阶段，定子绕组对地绝缘电阻测量每次机组启停每次机组启动前或停机后，发电机定子绕组内通水状态下，采用2500V水内冷发电机专用绝缘电阻测试仪测量定子绕组对地绝缘电阻，应当大于(Un+1) M，其中Un为发电机端电压（单位为kV）；如果使用普通的绝缘测试仪时，测量数值一般不低于1 M检修发电机启停阶段，转子绕组对地绝缘电阻测量每次机组启停每次机组启动前或停机后，采用500V兆欧表测量转子绕组对地绝缘电阻，应当大于0.5M。检修运行中发电机密封油的外观、水分和机械杂质的常规检验半个月1.

15、运行中发电机密封油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.外观目视为透明；3.水分应当50mg/L；4.外观目视机械杂质为“无”。化学运行中发电机密封油的运动黏度、和酸值的常规检验6个月1.运行中发电机密封油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.运动黏度（40时，单位mm2/s）与新油原测定值的偏差不大于20%；3.酸值0.30mgKOH/g。化学运行中发电机密封油的空气释放值、泡沫特性和闪点的常规检验1年1.运行中发电机密封油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油

16、、汽轮机油）取样方法执行；2.空气释放值（50）10min；3.泡沫特性（24）600ml；4.闪点（开口杯，单位）不低于新油原测定值15。化学运行中发电机润滑油的外观和机械杂质的常规检验1周1.运行中发电机润滑油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.外观目视为透明；3.外观目视机械杂质为“无”。化学运行中发电机润滑油的酸值的常规检验3个月1.运行中发电机润滑油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.酸值（未加防锈剂油）0.20mgKOH/g；3.酸值（加防锈剂油）0.30mgKOH/g。

17、化学运行中发电机润滑油的运动黏度、闪点、颗粒度、液相锈蚀和破乳化度的常规检验6个月1.运行中发电机润滑油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.运动黏度（40时，单位mm2/s）与新油原测定值的偏差不大于20%；3.闪点（开口杯，单位）不低于新油原测定值15；4.颗粒度NAS-16388级；5.液相锈蚀为无锈；6.破乳化度60min。化学运行中发电机润滑油的泡沫特性和空气释放值的常规检验1年1.运行中发电机润滑油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2. 泡沫特性（24）600ml；3. 空气

18、释放值（50）10min。化学定子内冷水铜离子含量1周40g/L以下化学运行中发电机定子槽内测温元件对地电位测试6个月运行中定期测量发电机定子槽内测温元件对地电位，以监视槽内线棒是否有松动和电腐蚀现象：采用高内阻电压表，在发电机定子槽内测温元件引出线的接线板端子处测量，一般应不大于10V，若大于10V，应加强与历史数据尤其是上一次测量数据的比较，不应有明显升高。检修对发电机各测温元件的数据记录表进行定期的运行分析1个月对发电机各测温元件的数据记录表进行定期的运行分析，以判断发电机定子绕组内冷水系统是否有结垢、堵塞和腐蚀现象，并判断发电机定子绕组、出线套管及铁芯等是否有局部过热、腐蚀现象：1.上

19、层和下层线棒同类水支路出水热电偶测温元件的最高与最低的温差，应8；2.绕组层间电阻元件测温元件最高与最低的温差，应10；3.绕组层间电阻测温元件的最高温度，应90；4.总出水管出水热电偶测温元件的最高温度，应85；5.总出水管出水热电偶对进水热电偶测温元件的温升，应31；6.上层或下层线棒出水温度热电偶测温元件的最高温度，应85；7.并联引线、主引线、主出线等独立串联水支路出水热电偶测温元件出水对进水的温升，应31；8.分析判断上述各测温元件的读数在相近负荷及环境温度下，是否有明显的上升。运行发电机主开关和自动灭磁开关拉、合闸试验每次机组启动在合发电机隔离开关以前，应先试验发电机主断路器和自动

20、灭磁开关的拉、合闸（包括两者间的联锁）情况是否良好，要求一次机构、二次回路动作正确，反馈信号正常，无保护动作和异常报警信号。对于频繁启动的发电机，不必每次起动前进行上述试验，但每月至少要进行一次。运行发电机辅助设备主机交流润滑油泵启停试验半个月手动启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行主机直流润滑油泵启停试验半个月手动启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行主机交、直流润滑油泵自启动试验半个月通过润滑油联动试验模块进行试验，当试验模块压力达到交、直流润滑油泵的启动定值时，应能分别正确启动交、直流润滑油泵。运行 高压密封油备用泵启停试验半个月手动

21、启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行 主机排烟风机启停试验半个月手动启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行 空侧直流密封油泵启停试验半个月手动启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行 氢侧密封油泵启停试验半个月手动启停正常，运行35min，运行参数正常，设备及系统运转正常。运行 注：1、发电机定子绕组通水前应达到的绝缘电阻值：折算为75下的绝缘电阻值不应低于以下数值：式中，绕组在75时的绝缘电阻值； 绕组的额定电压；Sn 发电机的额定容量。发电机定子绕组环境温度下的绝缘电阻测试值应将其折算为75下的绝缘电阻值，折算公

22、式为：式中，t时测量的绝缘电阻值； t 测量时的温度（）。2、发电机定子绕组绝缘电阻测试值的比较：发电机定子绕组绝缘电阻的每次测量值应与相近条件下（温度、湿度、是否通水等）的初次值、出厂值和历史测量数据进行比较，若相差很大，应查明原因，设法提高绝缘电阻值。3、励端轴承对地绝缘的测量：发电机轴承在励端为双层绝缘，故在机组各转轴对接后或在运行中和未停车时，均能测量其绝缘电阻。具体的测试端子编号和测试步骤应严格按照各发电机制造厂的说明书执行。绝缘电阻值变小说明绝缘性能恶化，并且需要维修至少达到最小的允许值之后方可继续运行。每次拆卸轴承和装配绝缘，都应当测定绝缘电阻。5.1.2 定期轮换项目5.1.2

23、.1 密封油系统的定期轮换工作：对于采用双油环的密封油系统，如果两台空侧密封油泵均为交流油泵，则空侧交流密封油泵亦应参与定期轮换工作，执行的周期和标准应参照下表中氢侧密封油泵的相应规定。对于采用单油环的密封油系统，如两台密封油泵均为交流油泵，则同样应执行定期轮换工作，执行的周期和标准应参照下表中氢侧密封油泵的相应规定。5.1.2.2 定期轮换工作一览表系统设备名称项目内容周期标 准负责岗位备注发电机辅助设备氢侧密封油泵定期切换1个月由工作油泵向备用油泵切换，切换后设备及系统工作正常，运行参数正常运行 定子冷却水泵定期切换1个月由工作泵向备用泵切换，切换后设备及系统工作正常，运行参数正常运行 主

24、机排烟风机定期切换1个月由工作风机向备用风机切换，切换后设备及系统工作正常，运行参数正常运行 5.1.3 定期检查与维护项目5.1.3.1 定期检查与维护的重点要求： 发电机运行参数按时记录分析，检查运行温度（绕组、铁芯、集电环、冷却气体、冷却器冷却水等）是否正常。 加强发电机定子线棒各层间及引水管出水间的温差监视，运行规程及相关规定符合反措要求。温差控制值应按制造厂规定执行。制造厂无明确规定则参照如下限额执行：定子线棒最高与最低温度间的温差达8或定子线棒引水管出水温差达8时，应报警、查明原因并加强监视。此时可降低负荷。一旦定子线棒温差达14或定子引水管出水温差达12，或任一定子槽内层间测温元

25、件温度超过90或出水温度超过85时，在确认测温元件无误后，为避免发生重大事故，应立即停机，进行反冲洗及有关检查处理。 检查氢冷发电机的氢压、氢纯、漏氢量是否符合要求，漏氢检测装置(油系统、封母、内冷水箱等处)是否工作正常；各检测部位均无报警。机内氢压应高于定子内冷水压。 检查水冷发电机内冷水的水质、压力、流量是否符合要求。 严格控制氢冷发电机的氢气湿度在规程允许范围内（严格执行DL/T651-1998、防止向机内漏油、氢气干燥器运行良好），定期测量发电机氢气湿度（露点法）并校验氢湿仪表。 运行中当机内氢气湿度超出允许值，用排污补氢方法处理无效时，应从下列几方面查找原因，加以消除:a.复查供氢母

26、管内氢气的湿度是否合格。b.检查从排污管排放的液体中水分的含量，并鉴别水分的来源。c.检查氢气冷却器有无漏水情况，运行中若从排污门放出的液体中水占主要成分，而且从水质化验和其他异状判定是氢气冷却器漏水时，应先降低负荷，关小冷却水人口门，减少漏水量，再逐个查明漏水的冷却器，进行处理。d.检查内冷水系统有无渗漏。e.检查主油箱中有无存水，并取样化验油中含水量。f.检查内冷水温若低于氢温，应立即提高内冷水温，并保持内冷水温高于氢温。g.检查氢气干燥装置工作是否正常。 密封瓦内压力油室的油压应比机内氢压高。该压差值应遵照制造厂的规定。 密封油质应符合汽轮机润滑油质量标准，油中不得含有杂质。油中含水量不

27、得大于50ppm。应按DL/T 705运行中氢冷发电机用密封油质量标准严格控制，并应列入定期检测项目。 密封油系统中冷油器的冷却水压力，在任何情况下都必须低于密封油压。 定子内冷水进水温度应高于氢气冷风温度。以防止定子绕组结露。冬季为了保证内冷水水温不致过低，必要时应对内冷水加热。未装进水温度自动调节装置时，内冷水温通过调整其冷却器人口水门(出口门全开)进行控制。 汽轮机轴封进汽自动调整装置应经常投人使用。每次起停机或运行中负荷增减变化时，都必须及时调整轴封进汽压力，防止水汽混人油中，通过密封瓦进人机内。净油装置要经常投人运行。 起停机或运行中应防止氢压大幅下降，造成差压阀调整不及，密封油进人

28、发电机内。5.1.3.2 定期检查与维护的注意事项： 在运行中的发电机集电环(滑环)或其他励磁装置上工作时，工作人员应穿绝缘鞋(或站在绝缘垫上)，使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施。当励磁系统有一点接地时，尤应特别注意。 禁止同时用两手触碰发电机励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分。工作时应穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来。衣袖要小，并在手腕处扣住。女工还应将辫子或长发卷在帽子内。5.1.3.3 定期检查与维护项目一览表系统设备名称项目内容周期标 准负责岗位备注发电机本体定期清扫1周外壳清洁，无积灰、无油污点检员发电机大轴接地碳刷检查1天无松动,与发电机轴接触良好。运行

29、发电机碳刷检查、维护1天1、碳刷无冒火现象，碳刷滑动自入、无卡涩现象，碳刷与刷盒之间应有0.10.2mm的间隙。2、碳刷弹簧无过热疲劳、弹力下降、检查碳刷弹簧压力正常，各碳刷压力均匀，其差别不超过10，如发现压力明显减小的应及时更换3、电刷导电铜辫完整、无变色4、电刷架无积垢5、滑环进风滤网无堵塞6、碳刷磨损不过短,碳刷顶端低于刷握顶端3mm的碳刷应更换7、一次更换发电机单极（正、负极）碳刷的数量不得超过单极总数的10%。8、更换碳刷时必须使用同一型号的碳刷，更换时要进行研磨，并且碳刷接触面应大于碳刷截面的80%。9、刷握与与集电环表面间隙应符合产品技术要求；当产品无规定时，其间隙可调整为23

30、mm。检修电刷电流测量15天电流分配不均时，要及时进行调整。检修更换碳刷后测量集电环温度1天小于120检修出线、中性点CT温度测量1天不大于90检修机端PT一次保险检查1天未熔断，接触良好。运行外壳及声音8小时无过热、无异音、无异味运行定子铁芯温度8小时不大于120，检查并记录运行定子端部结构件8小时不大于120，检查并记录运行定子线棒出水温度8小时不大于85，检查并记录。线棒出水温差不大于8运行 定子线棒层间温度8小时不大于90，检查并记录。各线棒层间温度差不大于8运行 内冷水箱气体流量表（煤气表）检查1天在正常情况下，每天约有50150升的氢气通过绝缘引水管汇集到水箱，当流过气表的流量明显

31、增大并伴有发电机补氢量增加时，提示定子内冷水路可能有泄漏。运行 机内积存液体检查、排放1天符合运行规程要求，发现大量油水积存，应及时放净并查明原因运行 红外测温：滑环、碳刷、发电机端盖、封闭母线、中性点装置等3个月按DL/T664要求执行1、交接及修后带负荷1月内（24小时后）2、高温季节测试周期1月检修发电机内冷水内冷水进水温度1小时4050或符合制造厂规定，检查并记录。应大于冷氢温度。运行 定子内冷水出水温度1小时不超过85运行 内冷水进水压力1小时0.250.35Mpa或符合制造厂规定，检查并记录运行 内冷水流量1小时90105m3/h或符合制造厂规定，检查并记录运行 内冷水电导率1小时

32、20时水的电导率0.51.5S/cm，检查并记录运行 内冷水pH值1小时pH值7.09.0运行 发电机内氢气及氢气冷却器机内氢压1小时0.40.02 Mpa或符合制造厂规定，检查并记录运行 氢气冷却器入口处压力8小时不超过0.8 Mpa或符合制造厂规定，检查并记录运行 氢气冷却器冷却水入口处温度8小时小于35运行 冷却器的流量8小时740900 m3/h或符合制造厂规定，检查并记录运行 氢、油压差1小时0.084 MPa或符合制造厂规定，检查并记录运行 氢气露点测量1天折算到大气压的露点为-25-5运行 氢气干燥器进口氢气纯度1小时氢气纯度95以上或符合制造厂规定，检查并记录运行 热氢温度1小

33、时4580或符合制造厂规定，检查并记录运行 随负荷变化冷氢温度1小时4048或符合制造厂规定，检查并记录运行 氢气干燥器管路、阀门1周无泄漏、阀门位置调整适当检修控制回路1周无异常检修氢气干躁器排放存水8小时符合运行规程要求运行 氢气干躁器运行工况检查8小时氢气循环干燥装置应经常投入使用。当机内氢气湿度大于露点温度0时，应立即检查干操装置是否失效。同时，进行排污和补充新鲜氢气。对吸附式干燥装置失效时，应立即投入备用干燥装置，并使替换下的干燥装置处于备用状态。如使用冷凝式干燥装置时，应合理调整制冷系统的膨胀阀的开度，选定最佳工况和运行方式。运行 发电机中性点装置接地线1周接线牢固、无断裂检修接地

34、变压器1天无损伤、无过热、无异音、无异味运行 接地变刀闸1天符合运行方式的规定，无过热松动现象运行 接地电阻器1天无损伤、无过热、放电现象。运行 5.2 变压器设备5.2.1 高压油浸变压器（电抗器）5.2.1.1 定期试验项目系统设备名称项目内容周 期标 准负责岗位备注高压油浸变压器（电抗器）冷却风扇和油泵电机的绝缘电阻测量1年采用500V兆欧表测量，绝缘电阻值应1M。检修二次回路绝缘电阻测量1年采用500V兆欧表测量，绝缘电阻值应1M。保护可结合设备停运进行冷却装置的双电源自动切换试验6个月拉开工作电源，备用电源应能自动投入，母线电压正常，运行中的冷却风扇和油泵应不跳闸或跳闸后可以自动再启

35、；远方控制室内的报警信号或光字牌应能正确动作。运行 温度指示器校准1年采用标准表对温度指示器进行校准。检修气体继电器信号及跳闸回路试验13年根据DL/T 54094 QJ25、50、80气体继电器检验规程要求：1.用打气法检查动作于信号回路的正确性；2.检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性；3.采用500V兆欧表测量二次回路绝缘电阻值应1M。保护可结合设备停运进行气体继电器流速试验3年应达到动作流速整定值1.31.4m/s（主变）；1.01.2m/s（高厂变）；。检修可结合设备停运进行气体继电器及其保护回路介质强度试验5年在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电

36、压1000V进行持续1min的介质强度试验。当绝缘电阻在10M以上时，可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。检修可结合设备停运进行消防系统喷淋试验1年将变压器消防喷淋系统投入试运行，符合有关规定。 检修运行可结合设备停运进行油流继电器的动作特性试验1年采用以标准流量计的测量值与被检继电器的动作值进行对比的方法试验。试验结果应符合JB/T 8317-2007变压器冷却器用油流继电器的规定。检修可结合设备停运进行运行中油中溶解气体的取样检测3个月1年500KV：3个月220KV：6个月110KV：1年1.运行中变压器油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取

37、样方法执行；2.变压器油中溶解气体的分析和判断应符合GBT 7252-2001变压器油中溶解气体分析和判断导则的规定。化学运行中油中水分612个月500KV：6个月1次，15mg/L220KV：12个月1次，25mg/L110KV：12个月1次，35mg/L运行中油质的常规检验1年1.运行中变压器油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.变压器油质的常规检验应符合GB/T 7595-2000运行中变压器油质量标准、GB/T 14542-93运行中变压器油维护管理导则的规定。化学运行中油的击穿电压试验13年1535KV：30KV110220KV

38、：35KV50KV：50KV检修运行中有载分接开关油室绝缘油的击穿电压试验13年1.运行中变压器油的取样方法应参照GB/T 7597-2007电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行；2.运行中油的击穿电压不小于30kV，小于30kV时停止使用自动控制器，小于25kV时停止分接变换；3.运行中的ZY型分接开关油室绝缘油的含水量不大于40ppm。点检员有载分接开关二次回路的绝缘试验1年1.采用500V兆欧表测量，绝缘电阻不小于1M；2.工频交流耐压1000V，持续1min；3.当回路绝缘电阻在10M以上时，可用2500V兆欧表摇1min，代替交流耐压。保护可结合设备停运进行铁心接地电流测量1个

39、月0.1A检修5.2.1.2 定期轮换项目系统设备名称项目内容周期标 准负责岗位备注高压油浸变压器冷却器（冷却风扇和油泵）定期切换1个月手动开启辅助或备用冷却器，并将方式开关置为“工作”位置，检查运行设备和参数正常后，停运相应数量的工作冷却器，并将其置为“辅助”或“备用”位置；控制室内远方反馈信号和光字牌信号应动作正确。运行电除尘整流变高、低压端对地绝缘阻1年高压端对地绝缘阻值：2500V兆欧表测量，正向电阻接近零，反向电阻应大于1000M；低压端对地绝缘电阻：1000V兆欧表测量应大于M以上。检修电除尘整流变接地电阻测量1年应小于4。检修5.2.1.3 定期检查与维护项目定期检查与维护的重点

40、要求： 1、加强运行巡视，变压器的各部位无渗油、漏油，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。防止变压器运行中进水（或空气），使变压器绝缘性能变劣，耐电强度降低，从而导致绝缘击穿事故发生。 2、套管外表面应无损伤、爬电痕迹、闪络、接头过热等现象。3、运行中应密切注意套管油位的变化，如果发现油位过高或过低，应及时查明原因并处理。4、运行时应确保套管的各部位密封良好。套管渗漏油时，无论是内渗还是外渗，都应及时处理。5、新投运的套管，投运后的3个月内，应取油样进行一次色谱试验。6、应加强油枕（储油柜）油位的监视，特别是温度或负荷异常变化时。巡视时应记录油位、温度、负荷等数据。7、应定期检查实

41、际油位，防止出现假油位现象。8、应定期检查、记录变压器油温及曾经到过的最高温度值。9、现场温度计指示的温度、控制室温度显示装置、监控系统的温度三者应基本保持一致，误差不超过5。变压器温度计应进行定期校验，上层油温两支温度计读数相差4以上，应作为缺陷处理。10、主变本体上、下油箱接地引线螺栓紧固，接触良好。中性点接地引下线的截面应满足设计的要求，并有两根分别引向不同地点的水平接地体。11、铁心（夹件）接地引出线的规格和与油箱间的绝缘应满足设计的要求，接地引出线可靠接地。 引出线的设置位置有利于监测接地电流。12、按规程进行变压器油的色谱分析，对色谱异常的试验结果应及时上报，并认真分析，提出处理和

42、监督意见。系统设备名称项目内容周 期标 准负责岗位备注高压油浸变压器红外测温：套管及接头、油箱、油枕、冷却器进出口等部位3个月按DL/T664要求执行1、交接及修后带负荷1月内（24小时后）2、高温季节测试周期1月检修检查本体运行声音1周均匀的嗡嗡声；声级限值不超过JB/T 100882004 6kV500kV级电力变压器声级规定值。检修检查升高座及封闭母线1周不渗油，观察窗完好，密封良好检修外壳及中性点接地；铁芯接地等1周变压器各部件接地无锈蚀，接地件良好检修油箱、阀门等1周各充油部位应不渗、漏油。阀门根据实际需要，处于关闭或开启位置检修油色谱在线监测数据1天应无异常检修主变低压侧A、B、C相导体温度1周小于105，同时进行三相间互相比较、与历史数据比较均无明显差异。检修在线监测装置绕组温度1周主变：上部绕组温度小于90下部绕组温度小于80启备变、高厂变：小于9