PVC无护套电线工艺作业指导书.docx

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1、广东穗星电缆实业有限公司 工 艺 作 业 指 导 书文件编号:SX-QW-04-2006 版 次: A/0受控状态: 受 控 号:003编 制: 审 核:制定日期:2006/03/01 生效日期:2006/03/03 广东穗星电缆实业有限公司工艺作业指导书工序名称绞股工序工序号01文件编号SX-QW-04-2005版本A页次1/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称挤出工序工序号02文件编号SX-QW-04-2005版本A页次2/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量

2、要 求注 意 事 项1、 打开塑料挤出机电源,开启加热开关,使料桶摸头段温度(其中40型是4段温度,80型、70型是5段温度,90型是5段温度,150型是8段温度)如下:模头温度:130170 一段温度:160190 二段温度:160195 三段温度:160195 四段温度:160195 五段温度:160190 六段温度:160190 七段温度:150180 2、根据产品规格选择摸头,将导体穿入制线模头,调整偏心,直至达到要求,3、加入烘干的PVC料,达到温度后,开启主机,将螺杆里的塑料挤出,直到塑化达到标准。4、塑料挤出机停机时,要把料桶的残料完全挤出后停机。铜丝PVC塑胶料2控制出线速度,

3、参附表二;1、 铜丝数符合要求。1、清除料网上的残余料,并更换新的滤网2、及时加入PVC塑料粒,不能脱节。修订摘要注:10-120用80型机、70型机 生产、 0.5-6用40型号机生产、160-240用90型、150型机生产广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称牵引工序工序号03文件编号SX-QW-04-2005版本A页次3/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、 开启电源,看牵引机转速是否正常;2、 将电线绕在牵引机轮上;3、 通过挤出机调整牵引机的转速。4、 将调配好的油墨倒入油墨槽中;5、 按生产的电线规格更新所需的印字轮;6

4、、 将生产的电线通过导线轮;7、 调整油墨槽的高度,使印字轮的部分浸入油墨中,又擦不到油墨槽体;8、 放松螺栓,放下压线轮。铜芯1、外径大小符合检验标准;线芯均匀。2、查看印出的标志是否清晰,并相对调整压紧螺栓,增加或减少压线轮的压力;3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm;4、所有标志印字清晰,耐擦。接通 1、电源,查看机器运转是否正常;2、根据标准随时检查电线直径是否符合标准,如果不符合标准则随时改变牵引机转速。3、压线轮的压力要适宜,以压出字迹清晰即可。4、一般两小时加一次油墨。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称火花工序工序号04文件编号SX

5、-QW-04-2005版本A页次4/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、 打开火花机上盖;2、 将电线电缆水平穿过检验区;3、 火花机必须接地,并将其接地线埋在距离地面1m深入,火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连接地;4、 每次火花机检验,放线轮上的所有电线头必须剥10cm绝缘层,绕在放线轮上,以确保线芯接地良好;5、 打开电源;6、 开启高压,调节升压旋钮将电压调至规定的电压;7、 牵引电线使之匀速通过检验区。电线电缆电源1、 如火花机不放在挤塑机生产线上,如击穿,成卷机及电火花机自动停机;2、 如火花机放在挤塑生产线上,如击穿,电火花机

6、会自动计数。3、 测试电压值:绝 缘 厚 度 电 压 值1.5-16mm 6000V25-75mm 10000V95-185 mm 15000V240 mm 20000V1、机内有高压,非专人勿动;2、火花机和线芯均接地良好。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称收线工序工序号05文件编号SX-QW-04-2005版本A页次5/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、 打开电源,查看束线是否运转正常;2、 停止电源,将牵引线固定在后收机上;3、 将电线线头装在线轮上的孔中,松开后收机刹车;4、 开启电源,调节离合器来调整装线轮的

7、速度快慢。电线电缆线后收机1、 成圈或成盘电缆(电线)应卷绕整齐,妥善包装,电缆盘应符合规定;2、 每盘电线应附有标签;1、线要拉平拉紧;2、电线在装线轮上排列要紧密。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称包装工序工序号06文件编号SX-QW-04-2005版本A页次6/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、 由前一工序火检成圈的电线电缆,经成品检验合格后方可进行包装,不合格的产品以及零线头应严格分开。2、 每圈要贴上合格证,合格证应与实物完全相符,成圈大小均匀,外形尺寸符合工艺要求,不得过于松动。3、 成品进仓后要按规格堆放

8、,不可重放,更不可乱放。成品电线束线机3、 成圈的电线长度要有100米,包装要紧密。4、 每圈电线要有合格标签。不够米数的成品不能进行包装修订摘要注:护套线的绝缘线的生产流程同无护套电线生产流程一样. 广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称成缆工序工序号01文件编号SX-QW-04-2005版本A页次7/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1、 将绝缘电线装在线盘上,将合格线盘装在摇篮上;2、 将所有线芯成束;3、 轻轻转动摇篮,看其是否转动灵活;4、 放下安全网,调整好绞向和节距;5、 开机。6、 每绞完一盘后必须在线盘上注明规格、

9、长度、重量。7、 每次绞线后从开始后第5m开始抽1m 及结束前5m抽1m测试;8、 成缆工艺参数(见附表二)。绝缘电线1.检验后绝缘线的质量要求符合标准要求.2绞股成缆的参数按图表二。3.外皮不能破裂质量较好。1、每卷线芯在装入摇篮前,都必须用千分尺检查线径,以免绞错规格;2、应随时调整放线档力,使其均匀一致,收线排线应平整;3、线架上的绝缘电线不能断档,及时更换轮子.修订摘要护套线绝缘线的生产工艺同无护套生产工艺相同 广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称护套挤出工序工序号02文件编号SX-QW-04-2005版本A页次8/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称

10、质 量 要 求注 意 事 项2、 打开塑料挤出机电源,开启加热开关,使料桶摸头段温度(其中80型、40型、70型是6段温度,90型是7段温度,150型是8段温度)如下:模头温度:150180 一段温度:150170 二段温度:150170 三段温度:150170 四段温度:150170 五段温度:140160 六段温度:140160 七段温度:140160 2、根据产品规格选择摸头,将导体穿入制线模头,调整偏心,直至达到要求,3、加入烘干的PVC料,达到温度后,开启主机,将螺杆里的塑料挤出,直到塑化达到标准。4、塑料挤出机停机时,要把料桶的残料完全挤出后停机。铜丝PVC塑胶料2控制出线速度,参

11、附表二;2、 铜丝数符合要求。1、清除料网上的残余料,并更换新的滤网2、及时加入PVC塑料粒,不能脱节。修订摘要注:10-120用80型机、70型机 生产、 0.5-6用40型号机生产、160-240用90型、150型机生产 广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称牵引工序工序号03文件编号SX-QW-04-2005版本A页次9/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项9、 开启电源,看牵引机转速是否正常;10、 将电线绕在牵引机轮上;11、 通过挤出机调整牵引机的转速。12、 将调配好的油墨倒入油墨槽中;13、 按生产的电线规格更新所需的

12、印字轮;14、 将生产的电线通过导线轮;15、 调整油墨槽的高度,使印字轮的部分浸入油墨中,又擦不到油墨槽体;16、 放松螺栓,放下压线轮。铜芯1、外径大小符合检验标准;线芯均匀。2、查看印出的标志是否清晰,并相对调整压紧螺栓,增加或减少压线轮的压力;3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm;4、所有标志印字清晰,耐擦。接通 1、电源,查看机器运转是否正常;2、根据标准随时检查电线直径是否符合标准,如果不符合标准则随时改变牵引机转速。3、压线轮的压力要适宜,以压出字迹清晰即可。4、一般两小时加一次油墨。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称收线工序工序

13、号05文件编号SX-QW-04-2005版本A页次10/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项5、 打开电源,查看束线是否运转正常;6、 停止电源,将牵引线固定在后收机上;7、 将电线线头装在线轮上的孔中,松开后收机刹车;8、 开启电源,调节离合器来调整装线轮的速度快慢。电线电缆线后收机5、 成圈或成盘电缆(电线)应卷绕整齐,妥善包装,电缆盘应符合规定;6、 每盘电线应附有标签;1、线要拉平拉紧;2、电线在装线轮上排列要紧密。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称包装工序工序号06文件编号SX-QW-04-2005版本A页次11

14、/12操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项由前一工序火检成圈的电线电缆,经成品检验合格后方可进行包装,不合格的产品以及零线头应严格分开。4、 每圈要贴上合格证,合格证应与实物完全相符,成圈大小均匀,外形尺寸符合工艺要求,不得过于松动。5、 成品进仓后要按规格堆放,不可重放,更不可乱放。成品电线束线机7、 成圈的电线长度要有100米,包装要紧密。8、 每圈电线要有合格标签。不够米数的成品不能进行包装修订摘要广东穗星电缆实业有限公司文 件 名 称工艺作业指 导 书文 件 编 号SX -QW-04-2005版 次A/0页 次12/12说明:1 此工艺作业指导书

15、分为无护套和有护套2 无护套电线电线电缆适用于227IEC01(BV)线227IEC02(BV)、BVR线。RVS3 无护套电线电线电缆适用于BVV、BVVB、227IEC53(RVV)4 以上测试方法引见GB5023.2-1997。GB5023.5-1997、JB8734.2-1998、JB8734.3-19986. 其参考值如:附件一绞股工艺参数附件二绞股成缆工艺参数附件三227IEC01 (BV)型;附件四227IEC02(RV)型附件五(BVR)型.附件六(BVV)型附件七(BVVB)型附件八227IEC53(RVV)型附件九RVS型附件拾线速度参数表附表一:227IECO1(BV)、

16、绞 股 工 艺 参 数导体线芯标称截面(mm2)导体结构根数/直径(mm)绞向节距范围(mm)绞合后外径(mm)1.5 1/1.38/2.5 1/1.78/4 1/2.25/6 1/2.76/107/1.35左69-894.05167/1.7左87-945.1257/2.14左109-1286.42357/2.52左128-1517.565019/1.78左151-1788.97019/2.14左182-21410.79519/2.52左191-22511.2512037/2.03左241-28414.2115037/2.25左268-31515.7518537/2.52左300-35317.

17、6424061/2.24左343-46222.1附表二:绝 缘 线 绞 股 工 艺 参 数产品的型号产品的规格绞向绞合后外径(mm)227IEC53(RVV)30.75左4.8-6.4227IEC53(RVV)31左5.2-6.8227IEC53(RVV)31.5左6.2-8.0227IEC53(RVV)32.5左7.4-10.8227IEC53(RVV)40.75左5.2-7.0227IEC53(RVV)41左5.8-7.6227IEC53(RVV)41.5左7.0-9.0227IEC53(RVV)42.5左8.3-10.8227IEC53(RVV)50.75左5.6-7.8227IEC53

18、(RVV)51左6.5-8.2227IEC53(RVV)51.5左7.8-9.8227IEC53(RVV)52.5左8.1-11.6工艺作业指导附件三227IEC 01(BV)电线的综合数据序号导体标准截面mm2导体种类绝缘厚度规定值mm平均外径上限值mm20最大电阻值/Km11.510.73.312.121.520.73.412.132.510.83.97.4142.520.84.27.415410.84.44.616420.84.84.617610.84.93.088620.85.43.0891011.06.41.83101021.06.81.83111621.08.01.15122521

19、.29.80.727133521.211.00.524145021.413.00.387157021.415.00.268169521.617.00.1931712021.619.00.1531815021.821.00.1241918522.023.50.09912024022.225.50.0754实心导体用第1种,绞合导体用第2种。 附件四:227IEC02(RV)型450/750V铝芯聚氯乙烯绝缘电缆序号导体标准截面(mm2)导体种类导体中单线最大直径(mm)绝缘厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km11.550.260.73.513.322.550.260.

20、84.27.983450.310.84.84.954650.310.86.33.3051050.311.07.61.9161650.411.08.81.2172550.411.211.00.78083550.411.212.50.55495050.411.414.50.386107050.411.417.00.272 附件五:BVR型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆序号导体标准截面(mm2)绞合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km铜芯镀锡铜芯12.5190.84.17.417.5624190.84.84.614.7036190.85.33

21、.083.11410491.06.81.831.84516491.08.11.151.16625981.210.20.7270.7347351331.211.70.5240.5298501331.413.90.3870.3919701891.416.00.2680.270 附件六:BVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘护套圆型电缆序号导体标准截面(mm2)绞合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值(mm)护套厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km下限上限铜芯镀锡铜芯11.010.60.83.74.518.118.221.510.70.84.25.012.112.231.5

22、70.70.84.35.212.112.242.510.80.84.85.77.417.5652.570.80.84.85.97.417.566410.80.95.46.54.614.707470.80.95.56.84.614.708610.80.95.97.13.083.119670.80.96.07.33.083.11101071.00.97.38.81.831.84 附件七:BVVB型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘护套扁型电缆序号导体标准截面(mm2)绞合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值(mm)护套厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km下限上限铜芯镀锡铜芯1

23、21.010.60.93.96.14.87.418.118.2221.510.70.94.47.05.38.512.112.2322.510.81.05.18.46.210.17.417.5642410.81.05.69.26.711.14.614.7052470.81.05.79.56.911.54.614.7062610.81.16.210.47.512.53.083.1172670.81.16.410.87.813.03.083.11821011.01.27.913.49.516.21.831.84 附件八:227IEC53(RVV)型300/500V铜芯软线序号导体标准截面(mm2)绞

24、合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值(mm)护套厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km下限上限铜芯镀锡铜芯120.75224/0.200.60.86.03.86.07.65.27.626.026.7221230/0.200.60.86.48.019.520.0321.5248/0.200.70.87.49.013.313.7422.5249/0.250.81.08.911.07.988.21530.75324/0.200.60.86.48.026.026.7631330/0.200.60.86.88.419.520.0731.5348/0.200.70.98.09.81

25、3.313.7832.5349/0.250.81.19.612.07.988.21940.75424/0.200.60.86.88.626.026.71041430/0.200.60.97.69.419.520.01141.5448/0.200.71.09.011.013.313.71242.5449/0.250.81.110.513.07.988.211350.75524/0.200.60.97.49.626.026.71451530/0.200.60.98.310.019.520.01551.5548/0.200.71.110.012.013.313.71652.5549/0.250.81

26、.211.514.07.988.21 附件九:RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆序号导体标准截面(mm2)绞合导体中单线最大直径(mm)绞向绝缘厚度规定值(mm)平均外径上限值(mm)20时导体电阻最大值km铜芯镀锡铜芯120.50.16右0.86.039.040.1220.750.16右0.86.226.026.7附表拾1: 线 速 度 参 数 表227IEC01(BV)型电缆转速表227IEC02(RVV)450/750V电缆转速表BVR型450/750V电缆转速表导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz导体标准截面mm2主机转速Hz

27、牵引速度Hz1.510-2020-301.510-2020-302.520-3020-302.520-3020-302.520-3020-30420-3020-30420-3020-30420-3020-30630-4020-30630-4020-30630-4020-301030-4010-201030-4010-201030-4010-201630-4010-201630-4010-201630-4010-202530-4010-202530-4010-202530-4010-203540-5010-203540-5010-203540-5010-205040-5010-205040-50

28、10-205040-5010-207040-5010-207040-5010-207040-5010-209540-5010-2012040-5010-2015040-5010-2018540-5010-2024040-5010-20附表拾2:线 速 度 参 数 表BVV型300/500V电缆转速表BVVB型300/5000V电缆转速表RVS型300/300V电缆转速表导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz1.010-2020-3021.010-2020-3020.510-2020-301.510-2020

29、-3021.510-2020-3020.7510-2020-302.520-3020-3022.520-3020-30420-3020-302420-3020-30630-4020-302630-4020-301030-4010-2021030-4010-20附表拾3:线 速 度 参 数 表227IEC53(RVV)300/500V电缆转速表227IEC53(RVV)300/500V电缆转速表导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz导体标准截面mm2主机转速Hz牵引速度Hz20.7510-2020-3040.7510-2020-302110-2020-304110-2020-3021.520

30、-3020-3041.520-3020-3022.520-3020-3042.520-3020-3030.7530-4020-3050.7530-4020-303130-4010-205130-4010-2031.520-3020-3051.520-3020-3032.520-3020-3052.520-3020-30广东穗星电缆实业有限公司工艺流程图一:聚氯乙烯绝缘控制电缆:拉丝 绞线 挤绝缘 成缆 挤护套 成品检验包装二:额定电压0.6/1kV挤包绝缘电力电缆:1.聚氯乙烯绝缘电力电缆:拉丝退火 绞线挤绝缘 成缆 挤护套 成品检验 包装2.交联聚乙烯绝缘电力电缆:拉丝退火 绞线 挤绝缘下温

31、水交联成缆 挤护套 成品检验 包装广东穗星电缆实业有限公司工装、模具图纸文件编号:SX-TZ-01-2006 版 次:A/0受控状态: 受 控 号:003编 制: 审 核:制定日期:2006/09/10 生效日期:2006/09/21 广东穗星电缆实业有限公司塑料绝缘控制电缆工艺作业指导书工序名称拉丝工序号01文件编号SX-QW-04-2006版本A页次1操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1.按生产要求领取所需模具及铜材.2.将水槽加满水,检查各部件是否正常.检查拉丝油的PH值.3.将铜丝从大到小逐级穿模,并拉至装好的收线铁盘上固定.4.启动电机和退火

32、装置,调节拉丝机速度电位器,再调节控制器电位器. 5.调节线径调节张力,配合退火电流电压对丝进行退火.6.收线松紧要适当,排线要平整.7.断线要焊接牢固,焊接点要修理平整.8.下机线盘要按同一规格整齐摆放在指定存放点.电工圆铜杆外径千分尺1.PH值要求为7-8.52.铁盘应清洁良好.3.不得有毛刺,刮伤,扁丝,棱角丝现象.不得有氧化变色等.线径要符合内控标准要求.见附表一.4.不得有一边高一边低,压线等.1.低于7必须添加拉丝油2.拉丝机和收线机速度要协调配合.3.如出现氯氧化变色应马上处理,调整退火电流电压,添加酒精,降低冷却温度,降低主机速度等方法.4.收线盘不能装得过满,防止盘在滚动时撞伤线丝.修订摘要 广东穗星电缆实业有限公司塑料绝缘控制电缆工艺作业指导书工序名称绞线工序号02文件编号SX-QW-04-2006版本A页次2操 作 规 程 及 作 业 方 法材 料 名 称质 量 要 求注 意 事 项1. 按生产要求领用经检验合格的退火铜线,模具.2. 将合格线盘装到机上;3. 将线芯按顺序穿过导线孔,并通过导轮,带至并线模,将线芯逐一穿过并线模,用铜丝把成束的线芯扎紧;牢固地接在牵引绳上.4. 按照绞线内控工艺要求,调整好绞向

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