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1、SK60-C 改善项目説明：改善项目的信息来源:三包、现场、1000Hr分解机、隐患。序号分類品质项目改善内容1電装品机油压力传感器异常而进行改善永清洋马2電装品燃油油位传感器电阻异常永清东理化3電装品仪表显示不良而进行优化面板/程序变更，功能改善改变仪表显示程序，提高显示功能。4配線保险盒烧损对策设计/厂家变更：华丰福州中端1、改变电器原件生产厂家5配線保险盒与上车架线束的烧损设计/厂家变更：华丰福州中端6配線二极管烧损引起线束烧损对策 设计/厂家变更：华丰福州中端7配線主线束烧损对策(电瓶继电器周围）设计/厂家变更：华丰福州中端8配線发动机停机电磁阀作动不良对策设计/厂家变更：华丰福州中端
2、9配線继电器类作动不良对策设计/厂家变更：华丰福州中端10配線停机电磁阀时间继电器作动不良对策设计/厂家变更：华丰福州中端11电气预热60A保险溶断对策 设计/厂家变更：华丰福州中端12电气80A保险的熔断 设计改善（厂家：鹤壁天星）13电气起动开关作动异常对策设计/厂家变更：温州邦建东理化14电气由于电瓶继电器电蚀而引起的通电不良设计/厂家变更：天运大连三希15电气由于电气配线与车架等干涉而进行的线束走向新设计、管夹位置新确定设计/厂家变更：兼广16电气GPS电瓶消耗大、进行睡眠功能的追加（省电型）设计改善（程序修改）试验中 改变GPS电路和功能，实现省电化17电气GPS防拆器简单化设计更改
3、18电气磁带变更为灵敏度高的收音机零件变更试验中 19电气磁带机故障零件变更20电气蓄电池盖板取消，增加橡胶板保护设计变更21电气电喇叭优化（耐水性）设计/厂家变更：湖电东理化22电气发动机周围的线束由普通波纹管变更为耐热波纹管设计/厂家变更：华丰福州中端23机械空滤器防水化端盖增加O形圈24结构黄油枪支架再设计、位置再选定设计变更25液压大臂油缸用胶管破损对策设计/厂家变更：派力常州普利司通26液压中心回转接头内漏对策设计变更：密封圈 派克NOK27液压油缸钢管变为可拆式设计变更：现品改造和新品试制28液压胶管安装后扭曲对策设计/厂家变更：派力常州普利司通29液压胶管干涉、异常磨损对策设计/
4、厂家变更：派力常州普利司通30结构三罩等的材质变更,整车锁优化材质变更：玻钢DCPD31结构后罩锁故障(锁扣异常磨损）厂家变更：山东潍坊东理化32结构后罩锁故障(锁弹簧拆损）厂家变更：山东潍坊东理化33结构导向轮与车架干涉的不具合现象对策设计改善34液压机械式变更为液压式机械式力士乐液压先导式确认中 改变行走控制方式35结构对驾驶室内地板的简单化（目前是由五块板子组装而成，维护性、成本考虑）机械式力士乐液压先导式36结构大臂根部液压胶管管夹结构变更管夹结构变更37液压液压油箱吸油过滤器倒在油箱中的不良对策设计/厂家变更：成工听江38结构压缩机支架优化（支架焊缝和减振垫有干涉可能性）设计变更39
5、结构先导软客下穿波纹管改进设计变更40电气压差发讯器取消取消取消不必要的零件，节省成本41电气旋转警示灯取消取消42电气电源总开关取消取消43电气夜间作业电瓶消耗大大(A/C、电灯）而进行的发电机能力提升电池变更（102AH120AH)发电机变更（40A55A）44结构砂、石等巻入驱动轮后不能行走对策设计改善45结构电瓶罩燃油箱接合面有伤设计变更46结构CAB前窗部的锁支板破裂设计改善/现品改造47结构CAB前窗开闭用平衡器损伤设计改善/现品改造48电气雨刮马达作动不良设计改善/现品改造49电气发电机的调压器故障（不发电）设计改善（后罩支架防水胶条改善）品确不合格 50结构减磨块脱落设计变更5
6、1结构液压油箱底座从焊接部发生龟裂设计变更52液压减压阀座的电磁阀作动不良电线胶盒匹配改善53液压泵吸油钢管从焊缝部漏油厂家变更（成工无锡水登）54结构燃油箱给油盖锁破裂设计变更55结构雨刮器小臂胶橡劣化厂家变更（采用国雨派产品）56液压推土板油缸胶管破裂、漏油设计/厂家变更：派力常州普利司通57液压液压高压胶管的铆接部渗油设计/厂家变更：派力常州普利司通58液压先导阀作动不良引起ATT作动异常品质改善59液压先导阀的旋转阀心发卡，旋转异常设计变更（防尘扎带增加）60液压先导阀持续振动品质改善改善空调部件质量61液压泵的轴油封漏油品质改善62空调A/C胶管铆接部漏冷媒品质改善63空调A/C冷凝
7、器漏冷媒品质改善64空调A/C皮带异常磨损、龟裂品质改善65空调A/C压缩机线圈烧损品质改善66空调由于A/C蒸发箱的电阻异常，的风速无品质改善67空调A/C蒸发箱内部的风机异音品质改善68空调A/C蒸发箱内部温度传感机损伤品质改善69空调空调热水阀漏水设计变更（采用直接头）70结构大臂背部焊接焊缝裂缝焊接品质改善71结构小臂先端BOSS部龟裂焊接品质改善72结构小臂先端 BOSS的带法兰轴套破损原材料品质改善73液压从油缸的接头焊接部有气孔，漏油焊接品质改善74液压油缸活塞杆面有伤设计变更：新品试制/改造重新设计油缸活塞杆75结构合叶品质提升(兼广购入)设计变更：新品采购76结构大臂油缸碰大
8、臂设计变更28SK55-C SK60-C电气原理图（整改机）SK55-C液压原理图SK60-C液压原理图SK55-C、SK60-C上车架线束图（1）SK55-C、SK60-C上车架线束图（2）SK55-C、SK60-C保险盒仪表线束图（1）SK55-C、SK60-C保险盒仪表线束图（2）SK55-C、SK60-C驾驶室线束图SK55-C、SK60-C大臂灯线束图SK55-C、SK60-C空调主线束图SK55-C SK60-C电气原理图SK55-C电气原理图（整改前1）SK55-C电气原理图（整改前2）SK55-C液压原理图（整改机）SK55-C液压原理图SK60-C液压原理图（整改机）SK60
9、-C液压原理图SK55-C、SK60-C电路线束图（车架）SK55-C、SK60-C电路线束图（保险）SK55-C、SK60-C电路线束图（仪表）SK55-C性能检查基准书检 查 项 目单位基准值公 差上限下限液压油温度(液压油箱表面温度)5055水温(发动机水箱表面温度)751515气温203030液压油清洁度检查取油样级（NAS）8级-发动机运转速度(空转)Hi（高速）rpm24003030Lo（低速）10003030先导压力kgf/cm23555系统主压力24033液压泵最大输出功率测定KW270.51过载安全阀压力行走右前进kgf/cm2260后退260行走左前进260后退260大臂伸
10、250缩小臂伸250缩250挖斗伸250缩250旋转右250左250推土板上250下250履带回转速度右侧右前 1速sec/3回转24.171.152.2右后 2速12.09 0.570.53左侧左前 1速24.171.152.2左后 2速12.09 0.570.53油缸动作时间 大臂伸sec2.4 0.30.3缩2.70.30.3小臂伸2.80.30.3缩2.50.30.3推土板上2.90.30.3下3.10.30.3挖斗伸2.90.30.3缩20.20.2旋转速度右sec/3回转16.750.390.39左16.750.390.39旋转刹车性能右mm1203030左1203030检 查 项
11、 目单位基准值公 差上限下限 ATT 下降量挖斗斗齿下降量mm/10min1250125大臂油缸活塞杆移动量10010小臂油缸活塞杆移动量404挖斗油缸伸长量202推土板油缸伸缩量404行走姿势下降量 （小臂前端）mm/10min40040车体支撑姿势下降量车体纵向支撑mm/10min80080挖斗齿尖横摆量mm403060行走直进功能确认大臂同时动作小臂同时动作挖斗同时动作挖斗油缸速度 缩 伸sec3.50.50.5行走速度1 速前sec/10m15.320.690.691 速后15.320.690.692 速前7.660.350.352 速后7.660.350.35行走偏向量2 速前mm/
12、10m1400140后1400140斜坡（15度）地面行走自然下降量前进mm/10min120后退120斜坡地面旋转偏移量右mm211左211推土板下面同水平地面间隙的左右差mm505推土板高度（推土板上升到最高点同地面之间的距离）右mm349030左349030发动机高速，大臂溢流状态，推土板下降距离。mm/5min17817发动机在满负荷（A/C全开，水温50度以上），小臂外扬溢流的同时，大臂提升油缸时E/G转速下降差。rpm1307030发动机在满负荷（A/C全开，水温50度以上），小臂外扬溢流的同时，大臂提升时油缸的动作时间。sec3.020.10.2SK60-C性能检查基准书检 查
13、项 目单位基准值公 差上限下限液压油温度(液压油箱表面温度)5055水温(发动机水箱表面温度)751515气温203030液压油清洁度检查取油样级（NAS）8级-发动机运转速度(空转)Hi（高速）rpm26003030Lo（低速）10003030先导压力kgf/cm23555系统主压力24033液压泵最大输出功率测定KW290.51过载溢流阀压力行走右前进kgf/cm2260后退260行走左前进260后退260大臂伸250缩小臂伸250缩250挖斗伸250缩250旋转右250左250破碎180推土板上250下250履带回转速度右侧右前 1速sec/3回转28.41.152.2右后 2速15.6
14、0 0.570.53左侧左前 1速28.41.152.2左后 2速15.60 0.570.53油缸动作时间大臂伸sec2.4 0.30.3缩3.00.30.3小臂伸2.50.30.3缩2.50.30.3推土板上2.90.30.3下3.10.30.3挖斗伸2.90.30.3缩20.20.2旋转速度右sec/3回转16.750.390.39左16.750.390.39旋转刹车性能右mm1203030左1203030检 查 项 目单位基准值公 差上限下限 ATT 下降量挖斗斗齿下降量mm/10min60060大臂油缸活塞杆移动量402小臂油缸活塞杆移动量404挖斗油缸伸长量202推土板油缸伸缩量40
15、4行走姿势下降量 （小臂前端）mm/10min40040车体支撑姿势下降量车体纵向支撑mm/10min80080挖斗齿尖横摆量mm403060行走直进功能确认大臂同时动作小臂同时动作挖斗同时动作挖斗油缸速度缩 伸sec/10m3.50.50.5行走速度1 速前sec/10m17.20.50.51 速后17.20.50.52 速前9.230.350.352 速后9.230.350.35行走偏向量2 速前mm/10m1400140后1400140斜坡（15度）地面行走自然下降量前进mm/10min120后退120斜坡地面旋转偏移量右mm211左211推土板下面同水平地面间隙的左右差mm505推土板高度（推土板上升到最高点同地面之间的距离）右mm349030左349030发动机高速，大臂溢流状态，推土板下降距离。mm/5min17817发动机在满负荷（A/C全开，水温50度以上），小臂外扬溢流的同时，大臂提升油缸时E/G转速下降差。rpm2005050发动机在满负荷（A/C全开，水温50度以上），小臂外扬溢流的同时，大臂提升时油缸的动作时间。sec3.020.10.2笔 记
