9第7篇 设备安装工程质量检验.docx

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1、第7篇 设备安装工程质量检验7.1 基本规定7.1.0.1 设备安装工程分部工程、分项工程的划分应符合表7.1.0.1-1表7.1.0.1-8的规定。当工程内容与表列项目不一致时,可根据结构或装置的特点进行调整。轨道式起重装卸设备分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-1序号分部工程分 项 工 程 1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等2机械设备基座处理、大车运行机构、起升开闭机构、小车运行机构、俯仰与变幅机构、回转机构、取料装置、料斗装置、臂架伸缩机构、溜筒装置、机内电梯、机内带式输送机、电缆与水缆卷取装置、称量装置、修理行车等3电气设备动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器

2、、电机、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等旋转式翻车机分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-2序号分部工程分 项 工 程 1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等2机械设备基座处理、称量装置、翻车装置、车辆牵引与定位装置等3电气设备动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等输送设备分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-3序号分部工

3、程分 项 工 程 1钢结构基础处理、制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等2机械设备基础处理、驱动装置、滚筒、链轮与链条、托辊组与压辊组、张紧装置、胶带胶接与机械连接、称量装置等3电气设备动力配电柜与成套柜、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、防雷及接地装置等4辅助设备保护检测装置、液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、除水器、清扫器、卸料小车与可逆配仓输送机等电气系统分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-4序号分部工程分 项 工 程 1变电所动力配电柜与成套柜、变压器、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、硬母线、防雷及接地装置等2电气设备动力配电柜与成套

4、柜、变压器、低压电器、电机、柴油发电机组、不间断电源装置、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等3供电和照明动力配电柜与成套柜、低压电器、柴油发电机组、不间断电源装置、照明与信号装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、防雷及接地装置等控制系统分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-5序号分部工程分 项 工 程 1控制设备配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、检测与保护及执行元件、计算机及可编程序控制器、控制柜与操作台、防雷及接地装置等2工业电视系统配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、工业电视设备、控制柜与操作台、防雷及接地装置等3通信和广播系统配管、电缆支架与桥架、

5、电缆敷设、通信与广播设备、控制柜与操作台、防雷及接地装置等管道及附属设备分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-6序号分部工程分 项 工 程 1给水管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等2排水管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等3工艺管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等4附属设备基础处理、设备及仪表安装、防腐与保温等消防系统分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-7序号分部工程分 项 工 程 1火灾自动报警系统配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、火灾探测器、报警装置、控制柜、防雷及接地装置等2消火

6、栓系统管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、设备及仪表安装、防腐与保温等3自动喷水灭火系统管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、设备及仪表安装、防腐与保温等4泡沫灭火系统管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、设备及仪表安装、防腐与保温等5气体灭火系统管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、设备及仪表安装、防腐与保温等环保系统分部工程和分项工程的划分 表7.1.0.1-8序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1风管及部件支架制作及安装、风管及部件制作与安装、系统试

7、验、防腐与绝热等2水管及部件支架制作及安装、管道及部件安装、系统试验、防腐与绝热等3环保设备基础处理、设备安装、防腐与绝热等1767.2 设备安装总体7.2.0.1 设备安装工程感观质量,应按表7.2.0.1-1表7.2.0.1-5的规定进行检查评价,综合得分率不应低于80%。起重装卸设备安装工程观感质量评价项目和质量要求 表7.2.0.1-1序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1机械设备安装设备外观整洁10钢丝绳排列整齐10液压管道敷设整齐美观10润滑管道敷设整齐美观10洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础二次灌浆,外形美观52钢结构防腐油漆喷

8、涂均匀、无漏涂10漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致103电气设备安装盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰10配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装5软管配置合理,长度适中5翻车机安装工程观感质量评价项目和质量要求 表7.2.0.1-2序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1机械设备安装设备外观整洁10液压管道敷设整齐美观10润滑管道敷设整齐美观10洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础二次灌浆,外形美观52钢结构防腐油漆喷涂均匀、无漏涂10漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮1

9、0漆膜整体颜色一致103电气设备安装盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰10配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装5软管配置合理,长度适中5输送设备安装工程观感质量评价项目和质量要求 表7.2.0.1-3序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1机械设备安装设备外观整洁10机架基础,处理平整无缺陷10液压管道敷设整齐美观10润滑管道敷设整齐美观10洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础、大型立柱二次灌浆,外形美观52钢结构防腐油漆喷涂均匀、无漏涂10漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜

10、整体颜色一致103电气设备安装盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰10配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯具安装5软管配置合理,长度适中5电气系统安装工程观感质量评价项目和质量要求 表7.2.0.1-4序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1电气设备安装变压器外观油漆完整,标识清晰10盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰10配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装5软管配置合理,长度适中52钢构件防腐油漆喷涂均匀、无漏涂10漆膜完整无流挂、皱皮、脱

11、皮10漆膜整体颜色一致10管道及附属设备安装工程观感质量评价项目和质量要求 表7.2.0.1-5序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1钢构件防腐油漆喷涂均匀、无漏涂10漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致102管道安装管道安装排列整齐、顺直、标识清晰10法兰连接平整、螺栓方向一致5防腐和保温完整、美观53附属设备安装设备外观整洁10液压管道敷设整齐美观10润滑管道敷设整齐美观10基础二次灌浆,外形美观52067.3 电气安装工程7.3.1 一般规定7.3.1.1 电气设备安装后应按附录G的要求进行交接试验。7.3.2 动力配电柜与成套柜主要检验项目7.3.

12、2.1 盘、柜的型号和规格应满足设计要求。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压绝缘部件应完整。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件和开箱检验记录并观察检查。7.3.2.2 盘、柜的接地应牢固、可靠,防腐应无遗漏。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。 一般检验项目7.3.2.3 基础型钢安装应位置正确、表面平整。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.2.4 盘、柜的安装质量应符合下列规定。7.3.2.4.1 盘、柜安装应排列整齐。7.3.2.4.2 盘、柜及柜内设备与各构件间的连接应牢固,柜面的漆

13、层应完整无损伤。7.3.2.4.3 抽屉式和手车式配电柜的抽屉及手车推拉应灵活轻便,相同型号的抽屉和手车应能互换,机械联锁和电气联锁应可靠,二次回路的连接插件应接触良好。进柜电缆应排列整齐、固定应牢固,端部应标明回路编号。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.2.5 柜内设备的导电接触面与外部母线的连接应接触紧密。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.3 变压器主要检验项目7.3.3.1 电力变压器及附件的型号和规格应满足设计要求。高、低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件和开箱检验

14、记录并观察检查。7.3.3.2 变压器的低压侧中心点应与接地装置引出的接地干线直接连接,接地干线应与箱式变电所的N线和接地线直接连接;变压器箱体和干式变压器的支架或外壳应可靠接地,且标识清晰。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.3.3 基础型钢安装的质量应符合第7.3.2.3条的规定。7.3.3.4 箱式变压器和落地式配电箱的基础应高于室外地坪,变压器和配电箱应垫平放正,地脚螺栓应紧固。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察检查。7.3.3.5 有载调压开关的传动部分应润滑良好、动作灵活;点动给定的位置与开关的实际位置应一致;自动调节

15、应满足产品技术文件的要求。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察检查。7.3.3.6 变压器的安装质量应符合下列规定。7.3.3.6.1 保护栏杆和网门等安全设施应齐全,且应有明显的警示标志。7.3.3.6.2 变压器本体、冷却装置及附件应无缺陷,安装位置应正确,固定应牢固;外观应整洁,仪表指示应正确;装有气体继电器的变压器,顶盖沿气体继电器气流方向应有1.0%1.5%的升高坡度。7.3.3.6.3 油浸变压器绝缘油的规格和牌号应满足设计要求并应符合产品技术文件的规定。变压器器身、油箱和散热装置的所有法兰及连接处应无渗漏,油位应正常。7.3.3.6.4 高、低压侧与外部的电气连接应紧密可靠

16、,连接螺栓应有防松动措施。外部线路应固定牢固,瓷套管不得受外力。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:检查产品技术文件并观察检查。7.3.3.7 箱式变压器内外涂层应完整、无损伤,有通风口时风口防护网应完好。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察检查。7.3.4 低压电器主要检验项目7.3.4.1 低压电器的型号、规格和性能应满足设计要求,并应符合产品技术文件的规定。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件并观察检查。7.3.4.2 低压电器的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查

17、。7.3.4.3 电器、电器支座、金属外壳和框架均应可靠接地或接零。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般检验项目7.3.4.4 低压电器的安装质量应符合下列规定。7.3.4.4.1 电器的安装位置应满足设计要求。排列应整齐,固定应牢固,配线应正确,回路编号应清晰。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.4.4.2 不同相母线的最小电气间隙应符合表7.3.4.4的规定。 不同相母线的最小电气间隙 表7.3.4.4序号额定电压(V)最小电气间隙允许值(mm)检验方法1U 50012用钢直尺测量2500 U 120014注:U为额定电压,单位为V。7.3.5

18、 电机主要检验项目7.3.5.1 电机的规格和型号应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件和开箱检验记录。7.3.5.2 电机的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.5.3 电机的外壳、底座和支架应可靠接地或接零。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般检验项目7.3.5.4 电机的安装质量应符合下列规定。7.3.5.4.1 电缆管的位置和型号应满足设计要求。7.3.5.4.2 电机固定应牢固,位置应正确。 7.3.5.4.3 接线盒内的

19、接线应焊接或压接良好,编号应齐全、清晰。裸露带电部分的电气间隙应符合产品技术文件的规定;无规定时,低压电机接线盒内裸露带电部分的最小电气间隙应为8mm,并应采取绝缘防护措施。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和测量检查。7.3.6 柴油发电机组主要检验项目7.3.6.1发电机组至低压配电柜馈电线路的相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 M。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.6.2 柴油发电机馈电线路两端的相序应与原供电系统的相序一致。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:观察检查,必要时测量检查。7.3.6.3 发

20、电机的中性线应与接地干线直接连接,螺栓防松零件应齐全并有标识。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。一般检验项目7.3.6.4 发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固应良好。开关和保护装置的型号和规格应正确,出厂试验的锁定标记应无移动,有移动的应重新按出厂要求试验标定。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.6.5 发电机本体和机械部分的裸露导体应接地或接零可靠,且有标识。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。 7.3.7 不间断电源装置主要检验项目7.3.7.1不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号应满足设计要求。内部结线连接应正确

21、,紧固件应齐全。检验数量:施工单位全数检查。检验方法:观察检查。7.3.7.2 不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位和静态开关动作等技术性能指标试验及调整应满足设计文件要求。检验数量:施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法:观察和测量检查。7.3.7.3 不间断电源装置间连线的相间、相对地间绝缘电阻值应大于0.5 M。检验数量:施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法:观察和测量检查。7.3.7.4 不间断电源输出端的中性线应与由接地装置直接引来的接地干线相连接,并应重复接地。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。一般检验项目7.3

22、.7.5 不间断电源机架组装的水平度和垂直度偏差不应大于1.5。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和测量检查。7.3.7.6 不间断电源装置的金属外壳和支架等裸露导体应接地或接零,线连接应可靠,且有标识。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.7.7 不间断电源正常运行时产生的A声级噪声,不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声,不应大于30 dB。检查数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查噪声测试记录,必要时测试检查。7.3.8 照明与信号装置主要检验项目7.3.8.1 照明装置和配电箱的型号和规格应满足设计要求。检验数量:施工单位、监

23、理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件。7.3.8.2 照明装置和配电箱的金属支座、外壳和框架应可靠接地或接零。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.8.3 螺口灯具的中心触点应接相线,螺纹应接零线,开关应接相线。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查,必要时通电检查。7.3.8.4 带接地插孔的单相插座和三相插座,接地端子不得与零线端子连接。接地线截面应与相应的相线截面一致。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查,必要时通电检查。7.3.8.5信号灯灯具的安装质量应符合下列规定。7.3.8.5.1每套信号灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2

24、 M。7.3.8.5.2金属立杆和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地或接零应可靠,且有标识。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查施工记录并抽样测量。一般检验项目7.3.8.6 开关和接线应标明回路和编号。零线和保护线的汇流排应设置正确,零线和保护线应编号,且应连接在各自的汇流排上。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.8.7 变电所内高低压配电设备及裸母线正上方,不得安装灯具。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.8.8 照明装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.3.8.8的规定。 照明装置安装的允许偏差、检验数量和方法 表7.3.

25、8.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1室外成排的灯具中心线30抽查10%,且不少于5件2用经纬仪或拉线用钢尺测量2开关、插座高度51拉线用钢尺测量7.3.8.9 灯柱、灯架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.3.8.9的规定。灯柱、灯架安装的允许偏差、检验数量和方法 表7.3.8.9序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法独立成排1平面位置50纵向50独立的逐个检查,成排的抽查50%1用经纬仪或钢尺测量横向202竖向倾斜灯盘升降式2H/1000-1灯柱、灯架H13m2H/1000H13m3H/1000且不大于30H/1000且不大于203标高+100-50501

26、用水准仪测量注:高度大于32m的灯柱、灯架,其竖向倾斜最大值应按设计要求进行安装; H为灯柱、灯架的高度,单位为mm。7.3.8.10 信号灯色泽应准确、醒目。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:通电后观察检查。7.3.8.11 信号灯具安装固定应牢固,防雨、防潮和防腐设施应齐全。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.9 配管主要检验项目7.3.9.1 钢管的型号、规格和材质应满足设计要求。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:检查出厂质量证明文件。7.3.9.2 金属电线保护管和金属盒应可靠接地或接零。利用电缆保护钢管作接地线时,管接头处跳线的截面积不应小于30mm2。检

27、验数量:施工单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.9.3 金属电缆管采用套管焊接连接时应两管口对准、连接牢固,密封应良好;套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。硬质塑料管再套接或插接时,插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应采取密封措施。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.9.4 电缆管敷设的质量应符合下列规定。7.3.9.4.1 电缆管不应有折扁和裂缝,切口应平整光滑。 7.3.9.4.2 进入电气设备和器具的管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。明配电缆管与箱、盒的连接不得使用焊接,应用锁紧螺

28、母固定,管口露出锁紧螺母的螺纹长度应为23扣。7.3.9.4.3 明配电缆管及支架应排列整齐,固定点间距应均匀并安装牢固。7.3.9.4.4 电缆管直埋敷设深度不应小于0.7m,在人行道下面敷设时,不应小于0.5m;电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.9.5 金属软管的弯曲半径应大于软管外径的6倍,管卡固定点间距不应大于1m。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和测量检查。7.3.9.6 未防腐的金属电缆管和镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.10 电缆支架和桥架主要检

29、验项目7.3.10.1 电缆支架和桥架的材质和型号应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查出厂质量证明文件。7.3.10.2 电缆支架和桥架应可靠接地或接零。每30m应设一处接地干线的连接点,且不少于2处;电缆桥架的起止端点应与接地网可靠连接;镀锌桥架连接板两端不跨接接地线时,每端至少有2处防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定;非镀锌桥架连接部位采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接时,跨接线面积不应小于4mm2。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.10.3 电缆支架的坡度应与电缆沟或建筑物的坡度相同,电缆支架与预埋件的焊

30、缝应饱满,焊口应做好防腐处理,焊接件不应有明显变形。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.10.4 电缆桥架的安装质量应符合下列规定。 7.3.10.4.1 桥架位置应正确,连接应牢固可靠,排列应整齐。多层敷设时,间距应满足设计要求。设计无规定时,层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm;35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。7.3.10.4.2 桥架连接处对口应无错边,桥架盖板应安装正确、牢固。连接片和连接螺栓应选用正确,螺母应位于桥架外侧。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.10.5 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃

31、钢制电缆桥架超过15m时,桥架应设置伸缩缝;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.11 电缆敷设主要检验项目7.3.11.1 电缆的型号、规格应满足设计要求。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件并观察检查。7.3.11.2 电缆的绝缘电阻测试应符合产品技术文件的规定。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.11.3 电缆和电缆头的接头盒、终端头和中间接头的金属外壳、电力电缆和控制电缆的金属护层应可

32、靠接地或接零。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.11.4 电缆终端头和中间接头制作与安装质量应符合产品技术文件规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.11.5 管内配线的安装质量应符合下列规定。 7.3.11.5.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5M。7.3.11.5.2 导线应排列整齐、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。护口、护线套管应齐全。7.3.11.5.3 穿入管中电缆的数量应满足设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观

33、察检查。7.3.11.6 电缆敷设应排列整齐,标志牌应设置正确。支架上敷设的电缆应固定牢固。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.11.7 直埋电缆敷设的质量要求应符合表7.3.11.7的规定。直埋电缆敷设的质量要求 表7.3.11.7序号项目质量要求检验方法1与地面距离一般情况不小于0.7m测量检查穿越农田不小于1m2保护层覆盖层厚度不小于100mm观察和测量检查3宽度超过电缆两侧50mm4电缆保护板完好齐全5直埋方位标志直线段每50100m设1个观察检查6接头处、转弯处、进建筑物处每处设1个7.3.12 硬母线、滑接线与软电缆主要检验项目7.3.12.1 硬母线、滑接线和

34、软电缆的规格、型号应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查出厂质量证明文件,并观察检查。7.3.12.2 硬母线、绝缘子和穿墙套管的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。滑接线和软电缆的绝缘电阻值应符合产品技术文件的规定。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查绝缘电阻测试记录,必要时测试检查。7.3.12.3 硬母线、滑接线和软电缆的金属支架及其他金属部件应可靠接地。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.12.4 硬母线安装的质量要求应符合表7.3.12.4的规定。硬母线安装的质量要求 表7.3.12

35、.4序号项目质量要求检验方法1母线搭接面清洁并涂有电力复合脂检查施工记录并观察检查2支柱绝缘子安装平整牢固,固定件不形成闭合磁路,固定点设置符合设计要求观察检查3插接母线槽(1)悬挂吊钩有调整螺栓,固定点间距不大于3m;(2)端头装封闭罩,引出线的盖子完整;(3)外壳可拆卸,外壳之间有跨接线,并可靠接地观察和测量检查4封闭母线(1)每相外壳的纵相间隙均匀分配;(2)母线与外壳保持同心;(3)相间短路板位置正确,连接良好。相间支撑板安装牢固,外壳绝缘7.3.12.5 滑接线安装的质量要求应符合表7.3.12.5-17.3.12.5-2的规定。 滑接线安装的质量要求 表7.3.12.5-1序号项目

36、质量要求检验方法1绝缘子和绝缘套管无损伤或缺陷,绝缘性能良好。支架和绝缘子平整牢固,绝缘子与钢固件间加设绝缘垫片拉线或用钢尺测量2滑接线接触面平整、无锈蚀,导电良好;滑接器拉簧完好灵活,耐磨石墨片与滑接线可靠接触3500V以下滑接线相邻的相间净距离不小于30mm4伸缩补偿装置预留间隙1020mm两端高差不大于1mm滑接线安装的允许偏差、检验数量和方法 表7.3.12.5-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1滑接线直线度L/1000且10每10m一处1拉线或用钢尺测量2相邻两线间的距离偏差1013滑接线中心线与轨道中心线平行度L/1000且101 7.3.12.6 软电缆安装的质

37、量要求应符合表7.3.12.6的规定。 软电缆安装的质量要求 表7.3.12.6 序号项目质量要求检验方法1移动式滑道光滑平整观察检查电缆夹间距不大于5m悬挂装置移动灵活、无跳动移动长度大于设备移动距离的15%20%牵引绳长度小于软电缆的移动长度移动部分的两端固定2卷盘式弯曲半径符合产品技术文件的规定放缆终端时卷盘上的电缆圈数保留2圈以上7.3.13 防雷及接地装置主要检验项目7.3.13.1 接地装置的接地电阻值应满足设计要求。当设计无要求时, 工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地或其他共同接地的接地电阻值不应大于4;接地系统与计算机设备、通信设备共同接地的接地电阻值不应大于1。检验数量

38、:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.13.2 电气装置的接地线应单独直接与接地干线相连接,重要设备及其构架应有两根接地引下线与主接地网不同地点连接。连接引线应方便检查测试。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.13.3 避雷接闪器的规格和型号应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件,并观察检查。一般检验项目7.3.13.4 人工接地极安装和接地体搭接的质量要求应符合表7.3.13.4-1和表7.3.13.4-2的规定。 人工接地极安装的质量要

39、求 表7.3.13.4-1序号项目质量要求检验方法1接地极长度不小于2.5m用钢尺测量2接地极厚度角钢不小于4.0mm钢管不小于3.5mm3接地极埋设深度不小于0.6m4接地极间距不小于5m接地体搭接的质量要求 表7.3.13.4-2序号项目质量要求检验方法1扁钢与扁钢搭接焊的搭接长度不小于2B用钢尺测量2扁钢与扁钢搭接焊的棱边数3个观察检查3圆钢与圆钢搭接焊的搭接长度6D用钢尺测量4圆钢与扁钢搭接焊的搭接长度注:B为扁钢宽度、D为圆钢直径,单位均为mm。7.3.13.5 接地线的安装质量应符合下列规定。7.3.13.5.1 接地线敷设应平直、牢固,固定点间距应均匀,跨越建筑物变形缝应有补偿器

40、,穿墙应有保护管,油漆防腐应完整。7.3.13.5.2 在TN-S系统中,N线与PE线之间必须绝缘隔离。严禁将N线作为PE线。N线与PE线相色应正确。7.3.13.5.3 利用钢轨作为接地装置时,每条轨道的接地点不应少于2处,且每根轨道间应做电气跨接。7.3.13.5.4 暗敷接地线应有卡钉分段固定,明敷接地线应平正顺直。支持件间距水平部分应为0.51.5m,垂直部分应为1.53m,弯曲部分应为0.30.5m,并应均匀,固定应可靠。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.13.6 电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序互感器后接地,由电缆头至

41、穿过零序互感器的电缆金属护层和接地线应对地绝缘。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.13.7 设备、贮罐和管道的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连接。防静电接地线当采用螺栓连接时,连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置;当采用熔焊端子连接时,不得损伤设备。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.13.8 利用钢结构本体作为接地母线的设备时,结构间应采用跨接线连接,跨接线截面积不应小于25mm2。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。7.3.13.9 避雷器、避雷针、避雷带等接地端子应专门敷设接地线并直接与接地体或接地母线连接。避雷器应用最短的接地线与接地网连接。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。7.3.13.10

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