UFIDA服装行业解决方案白皮书(制鞋).docx

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1、 鞋业贸工一体化解决方案版本：V1.0作者：石晓东文档审核：AAA提交日期：2008年 7 月 30 日用友软件股份有限公司UFIDA SOFTWARE COR.,LTD.第 69 页 共 70 页目 录1 鞋业行业总体介绍2一、 行业情况2二、 行业业务特点52 关键业务流程分析62.1总体业务流程62.2关键业务分析72.2.1样品72.2.2报价102.2.3计划(PMC)112.2.4采购212.2.5仓库312.2.6 生产管理应用方案382.2.7代工432.2.8财务472.2.9出口522.2.10人力资源573 UFID鞋业典型用户列表681 鞋业行业总体介绍一、 行业现状与

2、发展鞋业市场情况 中国鞋业的市场变化快，季节性要求严，设计周期长，鞋产品物料编码特殊(包括款式、尺码等)，客户对时间的要求高。这种运作方式很像做期货，对时间进度和价格的要求很高。对于制鞋企业来说生产和分销是非常关键的两个环节。而相对于生产来说，分销又是扩大利润更重要的手段。大量的库存积压减慢了资金周转的速度，生产和分销是制鞋业的两大瓶颈。制鞋业中“多米诺骨牌”效应明显采购、生产和销售都在客户需求的推动下有序地进行着。“零关税”成为一把“双刃剑”。东方网7月28日消息：不久的将来，我国消费者有望购买到比目前价格低许多的意大利、西班牙、法国等地的进口皮鞋我国可能实施皮鞋进出口“零关税”。据介绍，皮

3、鞋进出口“零关税”是由沃尔玛、PaylessShoes等美国大型零售商组成的美国鞋业批发零售商协会提出来的。一旦美国从中国获得“零关税”，根据WTO成员国平等的原则，欧洲国家也将乘势向我国提出同样的要求，其结果就是，意大利、西班牙、法国、葡萄牙等全球制鞋大国的优质皮鞋蜂拥进入中国市场。“目前，我国皮鞋业尚未在世界上树立起自己有力的品牌。短期内，我国的皮鞋，尤其是高端皮鞋还很难跟这些进口皮鞋相抗衡。”我国鞋企业必须引以为警惕。国内市场饱和。此外，今年作为中国鞋的第二大出口市场，欧盟正酝酿今年秋天对中国皮鞋启动贸易保护调查程序。届时，中国鞋将很难进入欧盟市场。数据显示，今年我国鞋产能高达70亿双，

4、而去年仅为60亿双。国内市场基本处于饱和状态，每年消化30亿双左右，剩下40亿双是出口的份额。万一欧盟大门对中国鞋关闭，那么将有数以亿计的鞋产品被阻滞在海关。中国鞋业现状 经过近10年的快速发展，中国皮鞋业平均每年23%的增长率，大大高于中国GDP的增长速度。近年来，中国每年生产各种鞋60亿双，占世界制鞋总量60%，是世界最大的鞋业制造基地。中国又是世界第二大鞋类消费市场，占全球消费总量的22%，仅次于美国。中国也是世界上最大的鞋类出口国，鞋类出口占世界出口总量的53%以上。目前中国的制鞋产业中大约有20000家中国皮革企业和160万国内从业人员。国内鞋类总量的85%为中低档品，而大多数中高档

5、鞋品均从国外进口。 中国鞋类市场可细分为四大部分：皮鞋、胶鞋、布鞋及塑料鞋。除各细分市场对鞋的款式和用料日趋转变外，各类鞋的消费结构也有变化。皮鞋的销售比重由早期9%已上升至目前的35%。消费群也由原来的城市扩展至农村地区，产品也开始由低级次向中高级次发展。 据调查，消费者普遍接受每双100-300元人民币的皮鞋，其中，在大陆沿海城市，200元左右人民币的大陆本土皮鞋则最受欢迎。生活在大城市如北京、上海和东南沿海城市的人群对鞋类产品的购买力最强。进口皮鞋虽然在用料、做工方面比本土产品优胜，但由于价格昂贵、市场占有率并不高，因此本土皮鞋仍是中国市场主导。站在世界鞋类市场，中国生产鞋类以中低档为主

6、。皮鞋年产量约24亿双，占全球皮鞋总产量的40%，中低档次皮鞋的市场占有率达到85%。 中国制鞋业的发展面临的六大挑战第一大挑战：世界制鞋业发展日新月异 一是制鞋业的机械化、自动化、智能化水平大幅度提高，计算机技术、人机工程学原理、高科技的鞋底和鞋面，已全面进入制鞋业，制鞋业的生产效率、工艺水平和现代感、时尚感有了明显提高； 二是制鞋业生产越来越像“装配作业”，制鞋工艺的不断细分，鞋面、鞋底、鞋跟、加固材料等部件的专业化生产，制鞋商可以在全球范围采购，到销售地进行装配，全球生产、全球研发的趋势加快，产品的全球化特性较为明显； 三是制鞋业生产逐步本土化，进入中国市场的国际品牌都先后通过合资生产、

7、许可证生产等形式，在国内建立了生产基地，丰富的国际化营销经验与低廉的本土化劳动成本有机结合，“产地销”已基本被“销地产”所取代，从而形成巨大的成本优势、速度优势和技术优势； 四是先进的人造革、合成革等合成材料正逐步出现在制鞋生产线上。这些材料，不仅有天然皮革及其他天然材料的外观，而且也具有良好的吸湿、透气、防水、防尘、高强度、高耐磨等优良性能，材料的利用率相当高。人造革鞋将占据未来鞋品的半壁江山，材质落后的局面将更为严重地制约国内鞋业的快速提升； 五是市场竞争明显向流行款式和品牌集聚。皮鞋消费已不像以前，不再有固定的风格，而是以好的品位加上更多的技巧、艺术和文化的灵感为主。从欧美国际鞋类展览会

8、上可以看到，世界著名品牌都注重将自己的品牌、质量保证体系、设计特征等向公众主动出示，以赢得消费者的认同，各类轻便鞋、休闲鞋、旅游鞋及科技含量高的功能鞋成为主流产品。第二大挑战：国内市场竞争国际化 首先是品牌竞争国际化。近年来，国际及港台品牌皮鞋在国内消费量剧增，争夺大陆鞋业消费者，尤其表现在中高档皮鞋上，这些“海外品牌”展示出强劲的上升势头。美国、意大利等国家的知名品牌，也在组织力量搜集中国鞋业市场信息，按照中国人的脚型和喜好，设计鞋的款式，以一流的做工、合理的价格定位，抓紧抢滩中国市场，一些品牌甚至提出了“国际质量，国内价格”的口号。 其次是终端竞争国际化。市场终端建设，一直是国内品牌的弱项

9、。而进入中国市场的国际及港台品牌，由于长期浸受浓厚的商业氛围熏陶，积累了丰厚了品牌底蕴和市场终端建设经验，促销手段灵活、多样，能抓住消费者的心灵，刺激消费者的购买欲。如在店铺装潢、样品陈列、饰物点缀、营业员的气质和导购技巧、店铺管理、促销时间的选择和促销品的制作、货物配送和产销衔接等方面，都比国内制鞋业要高出一筹，给国内消费者带来全新的视觉、心理和文化冲击。再次是服务竞争国际化。在这些品牌的眼中，销售的不是商品，是服务，是文化，是享受。第三大挑战：国内零售业格局的剧变 大量的港台、日本、新加坡、欧美零售企业在国内兴办大型零售综合商场，迅速打破了国内一级市场原有格局。例如太平洋百货、大洋百货、百

10、盛商场、新世界商城、崇光百货等，全国已约有80多家外资或合资商场，而且大多是所在城市零售行业的排头兵。进入中国市场的“海外品牌”，又大多与这些零售资本有着地域、文化、品牌定位、营销理念等方面千丝万缕的联系，在这方面拥有天时、地利。国内制鞋业原有主渠道，在国内零售业曾占主导地位的国有大型商场，在一级市场迅速沦落为二流商场，几乎全面让出高档商品主导权。过去那种“国有商场得天下”的商业格局彻底打破，国内鞋业品牌正呈现从一级市场向二、三级市场撤退的态势。第四大挑战：买方市场、微利时代的到来 目前，全国皮鞋积压3亿多双，一些品牌新品一上市，就降价甩卖、打折销售，这说明皮鞋市场原有的价格整体“虚高”现象将

11、会被扭转，超额利润时代已结束，皮鞋价格逐步向合理价格回归，步入一个高竞争的微利时代。随着竞争强度的提高，行业平均利润率的下降，企业两极分化现象将不断加剧，企业之间的兼并、重组成为不可避免，一些企业将退出市场，行业集中度将逐步提高。据预测，五年后中国制鞋企业将减少20%-30%。可以这么说，未来将有部分国内制鞋企业会在联合、购并形式下，进入早已实现了工业化、资本实力雄厚、科技力量强大的“海外品牌”麾下。第五大挑战：消费需求的多样化 消费观念发生显著变化，进入“选择与挑剔、消费者主权、注意力经济”时代，鞋业消费出现个性化、时尚化、休闲化、前卫化、时装化、民族化等倾向，不同文化、不同收入、不同年龄、

12、不同地位、不同民族者，就会有不同的品牌选择、价位选择、风格选择、款式选择和时机选择，这也是当前定制鞋、休闲鞋、呼吸靴、北极靴、加州鞋走俏市场的重要因素。因此，国内制鞋业要从过去强调关注“大众市场”，转变为努力满足“小众消费”，用大规模个性化定制取代大规模标准化生产，否则根本无法迎合消费者的“胃口”。不实现这个转变，不闯过这一关，国内制鞋业必然要被消费者抛弃，被商家抛弃，被市场抛弃。第六大挑战：国际市场民间壁垒加强 随着中国鞋业大规模走入国际市场，中国鞋业将进入贸易摩擦加剧的时代，中国鞋与欧洲鞋的尖锐矛盾不可避免地在贸易、文化、种族等领域爆发，面临的反倾销风险非常高。按欧盟的规定，反倾销税一征至

13、少5年，更为可怕的是，五年后欧盟还可发起“落日复审”，即对我输欧皮鞋再延长征收5年的高额反倾销税。果真如此，此次欧盟反倾销调查对我皮鞋出口造成的实际影响将长达10年，我国皮鞋产品将被彻底挡在欧盟市场之外。 同时，还应当注意到，中国鞋业虽然参与国际鞋业贸易的规则和技术标准制定，冲破了国际“贸易壁垒”，却面临着未曾预期到的“民间壁垒”障碍。西班牙、意大利焚鞋事件，是前车之鉴，中国制鞋业需要做出全方位调整。二、 行业业务管理特点 鞋业具有典型的流行性和季节性特点。企业必须要做到“生产管理优化、信息反馈高效、市场反应灵敏”，才能在日趋激烈的市场竞争中立稳脚跟。因此建立“多品种、多批次、小批量、低成本”

14、的鞋业现代化经营管理模式，进一步缩短鞋业企业对于市场环境变化的响应时间，建立鞋业企业的快速反应机制已成为鞋业企业发展的必然要求，真正实现“以销定产”的快速响应将是鞋业企业发展过程中所必须考虑和解决的问题。 鞋业企业的行业特性很强。比如款式管理与颜色尺码的管理，与通常意义上的产品管理有很大的区别。鞋业的生产和销售具有非常鲜明的季节性，受流行趋势影响比较大，所以鞋业企业的市场运作和产品管理与其他行业有所不同，诸如款式、尺码、颜色的组合特性、库存的风险特性、市场策略的灵活性等等。 鞋业企业属于劳动密集型产业。在生产管理过程中还是大量依赖人工、电话、传真、纸张，办公自动化水平及IT水平普遍较低。尽管中

15、国的人工相对便宜，但效率低下是不争的事实。制造加工业已从暴利时代走向微利时代，降低成本、提高效率对每个管理者已是不可回避的问题与新的挑战。 鞋业企业“长鞭效应”明显。当企业规模不断扩大，经营方式和物理经营区域不断扩充，传统的管理模式已不适合跨物理区域的异地多点经营。库存管理、销售管理、人员管理、物流调配等，一系列原本可以按部就班解决的问题，随着经营网点的增加和经营距离的延伸，变得越来越难以控制。 为了适应季节及款式的快速变化及个性化生产需求，制鞋企业几乎都面临着这样的问题：（一） 产品的生命周期和生产周期不断缩短。产品呈多品种小批量生产趋势加大，制鞋企业应对艰难、订单交期耽误严重。（二） 制鞋

16、业手工作业模式，部门间重复劳动严重。各部门间信息沟通不畅，企业采购及生产计划性、及时性、准确性差。管理手段落后，大部份制鞋企业仍停留在人管人的传统模式上，内控制度不能有效执行，管理漏洞多，企业管理者经常力不从心。（三） 物料管理困难，超耗料情况多，边角料由于裁剪必然产生很多管理困难的边角料，造成成本过高，使利润率低下。（四） 批号管理。鞋业企业大部分需要比较严密的批号管理。但缺乏IT技术的保证，往往批号管理困难，并且跟踪混乱。（五） 信息化应用水平落后，信息反应周期长、准确性差，企业管理只能凭经验作决策，影响决策的准确性和及时性。2 关键业务需求分析2.1总体业务流程鞋企一般由业务（销售）部、

17、设计部、技术部、规划部、采购部、车间、财务部、行政、人力资源部构成，各个业务部门紧密配合，完成从客户需求反馈到产品生产交付的企业运营活动，创造企业品牌，实现企业价值。某公司组织架构由于鞋企的产品及物料特性，以及对订单交付的压力，使得鞋企的经营业务也多变复杂，存在很多不可预见的问题，这些问题都给企业管理者带来了极高的经营风险。在鞋企要求各个部门必须紧密衔接，在接到订单后，必须马上给出交货期的答复、必须快速设计出符合客户要求的款式，必须立即进行原料的采购，必须进行产能的评估安排生产，必须严把质量管，以生产出符合要求、高质量的产品等等。下图为用友鞋业整体解决方案2.2关键业务分析2.2.1样品现状分

18、析鞋业的产品生命周期短、款式变化多样。一个鞋企每年生产的款式设置能达到上万种之多，再加上每个款式有不同的颜色和尺码，信息量之大可想而知。样品信息不仅仅是产品的设计信息，还包括产品的图片、工艺路线、工艺要求等等。甚至还应该包括样品的订单数据和产品历史订单等等。如此复杂繁多的数据如果在过去依靠手工是很难解决的。ERP系统应该提供一个样品管理功能，把这些错综复杂的信息以全面、方便、简洁的方式呈现在管理者面前。鞋企在进行大货生产之前，新产品都会进行试样开发，设计部完成效果图后，就交给工艺技术部，工艺技术部负责确定适合此款式的相关工艺信息，为后续计划、生产环节提供基础数据。企业目前是典型的贸工一体化的鞋

19、企，尤其在外贸过程中，样品直接会影响到合同的签订和生产交货。而且在不同的阶段会产生不同的样品，例如：小试样、确认样、产前样、大货样、船头样等等。而且后续的报价，也是完全基于样品信息才能完成的。管理要点1. 样品的多版本管理需要能够同时管理样品的多个版本，记录样品的发版时间、设计人、制作人、皮料、图片等等信息，而且样品的收、发、状态、用途、领用人等也需要记录在案。2. BOM设计BOM是进行加工业务的基础资料，是设计工作中的重要内容。鞋的加工受原料的影响较大，而且原料的替代性也比较强，所以在鞋企通常采用边设计边采购生产的模式，产品的BOM也是逐步完善。在原料采购时，产品BOM只对需使用的一些主料

20、进行描述，作为主料采购的依据。在生产计划确定后，逐步对产品用料进行确定，并形成完整的制造BOM。如果对每种款式不同颜色尺码的产品都定义BOM，那么工作量是非常大的，而且也很麻烦。但又要求能反映出不同颜色、不同尺码布料的相应供给和需求数量。3. 加工工艺设计不同鞋的加工工艺都会存在差异，但是同一鞋款不同颜色、尺码的加工工艺又是完全一样的，这样就要求按照款式设计加工的工艺，但又能反映到具体明细产品上。技术部门会结合工艺要求和历史经验，计算出每道工序的标准加工时间（秒）、工艺单价、金额等信息。解决方案建议流程图：技术部在接到样品设计指示单后，根据样品的实际制作耗料情况和工艺特点等，在样品管理中录入样

21、品信息、包括样品的图片、文档等资料也可以保存在ERP系统中。方便后期查看时，相关信息能统一在一个界面中查询。对于样品的领用、归还、库存等信息，可反映在样品收发存台帐中。方便对于样品的管理。在样品管理中可以查看到与样品关联的订单信息。2.2.2报价现状分析某某企业作为外销型鞋业生产企业，是典型的外贸接单生产的鞋企，报价是其业务的起始点，也是至关重要的业务环节。要看客户是否提供客样，并根据客样通知办房制作样品。一部分客户会在样品室中，客户进行挑选鞋款，并进行修改相关的资料。跟单确定是新款还是翻单生产，如果是新款，同时由生产计划部根据样品资料，编制原材料料率表，并据此计算原材料用量。然后通知采购部门

22、，询价比价，确认采购成本。包括人工成本、费用成本以及公司合理的利润，计算出详细的报价单。交货期也是报价环节很重要的一环，贸易部门根据自己生产厂或外包厂的产能排产情况确认一个切实可行的交货期。这一点非常重要，如果交货期延误，是要交违约金的。公司蒙受经济损失的同时，信誉度也会大打折扣。报价的过程会经过几个往复，才能最后确定签约。这个过程需要记录下来，以备后期查阅和翻单生产时做参考。在征得客户同意或签定合同并确认客户已执行合同后（如开L/C、电汇、预付款等），以L/C结算的，要尽快催信用证，以预付款结算的，款要及时催，以电汇结算的，风险较大，通常适用于老客户。下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐

23、全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。向生产厂要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。如有客户资料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通和调解，做出最合理的生产计划。管理要点1、 报价的速度和准确性，是反映一个公司管理成熟度的一个重要指标，往往因为反映迟缓或计算错误造成丢单2、 对样品需要记录每个样品的详细资料：原材料情况、料率表、图片、和样品相关的历史报价和业务单据要方便准确的查询到3、 经常贸易部在国外谈生意，需要系统支持异地操作，并共享基础档案库4、 需要建立一个样品库，当客户进行样品挑选和修改鞋款的时候，进行及时的报价。

24、5、 报价阶段，部分物料没有相关的资料，只能使用大类的方式进行暂估入价。解决方案建议流程图： 销售人员接到客户合同后，录入人员据此开始在ERP中录入数据。如果是翻单生产，从样品资料库中选择，系统自动生成报价单的原材料明细、人工成本等数据。如果是新款，也可在报价单中直接录入原材料信息，而不用在基础档案中事先建档后再录报价单，这种操作方式大大方便了报价单的录入，提高了工作效率。而且新款资料在审核确认后，系统会自动生产相关的基础档案资料，系统自动建档，自动生成BOM（单耗表），此功能一举打破常规ERP系统的，必需先建立基础档案，再录入单据的“老传统”，从而成倍提高了报价的速度，并减少了人工录入的工作

25、量，错误也大为减少。2.2.3计划(PMC)现状分析1. 生产计划部依据企业的产能情况，对或订单进行综合评定，对于生产厂不能满足的需求则考虑委外代工，即根据合同（订单）生成生产计划和委外代工计划。2. 设计部根据订货要求确定物料清单（BOM），然后物控部根据生产计划确定物料需求计划，指导采购下单并根据齐料进程及时调整生产。3. 在制订计划时，主要考虑两个要素，皮料的交期及车间的产能，在这两个要素中，皮料的交期有很多不可控因素，某某企业一般都重点考虑皮料的交期。当然也可能有一些其他的关键物料，如拉链，每批也是定制的，采购周期也比较长。4. 产能主要考虑针车和成型车间的产能。考虑产能的情况会比较复

26、杂，只能考虑粗产能，即在产能计算时只计算鞋款的总产量*单位资源耗用量。我们的产能做的模拟产能排产，主要是鞋企的单件流作业，产品一定会在一个工作小组内完成，定性会在一条流水线上完成，所以我们主要考虑这两者的产能规划。5. 鞋企都会有多条生产线，员工有熟练非熟练之分，如果在一条生产线上无法准时完成计划任务，还须进行计划的拆分。6. 如果订单时间发生变化，其计划也随之调整，并且与之相关的订单计划也须调整，物料需求时间也随之改变。同样由于主料的到货期发生变化，则相应的计划也要随之调整。7. 在计划确定后，物控部对采购进度、生产计划部对裁床与高频进度、针车（上机时间、下机时间等）生产进度进行监控和预警，

27、并对各进度的异常情况进行及时调整和管理。管理要点1. 随着鞋业市场需求的多样化，市场竞争的加剧，鞋企单一的生产品种已经很难适应市场的要求，这就要求企业必须紧跟市场的要求，随时提供符合潮流的鞋款。这样以来就导致了企业计划的复杂性，在进行计划安排时要考虑原材料、生产效率、车间产能等诸多因素，使生产线平衡产出。2. 在订单、品种不多的情况下，通过人力的统计安排还能实现相对合理的安排，但如果订单、品种数量增大后，通过人力已经无法准确得出计划安排了，这就必然会导致后期生产的冲突，严重的会直接影响订单的交期。所以如何准确合理地进行计划安排，也是困扰鞋企的一个很关键的问题。3. 某某企业的管理相对规范，并按

28、照ISO9000的要求，使用了大量的表格文件进行排程，这对计划人员的要求非常高，对企业的生产资源非常清楚，对原料的采购规律非常清楚，对生产中的规律问题非常清楚，而且还要有很强的责任心。4. 对产品生产和原料到货进行跟催，保证原料不会停工待料也不会物料积压。保证产品如期生产完工，准时交给客户。5. 原料到货：因为鞋业具有很强的流行特点，所以构成鞋业的原料也具有很强的实时性。企业一般不会大量的原料库存，基本采用按单采购的模式。没有原料库存的保障，会给生产带来一定的风险，为保障生产有序进行，就对原料采购提出了很高的要求，既要保质、保量，还要准时到货，不能影响生产。因为料况的变化是比较大的，所以工作的

29、重点肯定是根据料况来调整生产。6. 产品生产：按订单、生产计划交货期准时交货，准时完成生产计划，各种原材料、片料、辅料的需求既不能提早更不能拖后，及时了解生产进度，而且各任务单、各工单都是必须准时交货，层层计划、层层监控、一环扣一环。要达到这样的目标必须从计划、生产任务下达、领料、生产等各个环节进行精细管理，加强监控力度。7. 制鞋业存在两个BOM。一个是打版样品BOM，一个是大货订单BOM，这是制鞋业的一个非常重要的特性。需要由生产指令表自动生成BOM系统，能方便的根据不同部位、不同材质、不同尺码、不同颜色，指定相应单件用量，系统自动算出平均用量，能针对不同需求紧密配合MRP运算。8. 企业

30、在平时销售，研发，生产，计划，采购，领料等过程中经常需要把客户下的尺码转换成自己内部的尺码，内部的尺码就是自己鞋楦的尺码，即第一次生产而定做的模型。但生产结束后，又需要印上客户需要的尺码和包装要求。9. 除了鞋企存在多个物料清单的版本，在生产过程中，需要对于实际的物料使用情况（由于皮料裁断特别，所以客户会边裁断边修改用量）和包装资料（到生产后期才能补齐），所以MRP计算的次数需要多次。10. 鞋业生产类型的企业主要分为两大类，内销和外贸业务。内销企业对鞋的尺码描述基本上是以国码代表，而外贸业务是根据出口不同国家或客户有不同的尺码类别的表示，国际上对尺码类别的表示主要分为法码、美码、欧码、英码、

31、日码五大类。这样，鞋企存在多尺码类型的管理。11. 一个article(型体)有多种size，鞋子的特性之一是：其它size的用料量不可以用某size的某比例来等比和等差。 原理如下：等比模式：基准码之后尺码的用量=基准码基本用量/基础用量*（1+放码系数）基准码之前尺码的用量=基准码基本用量/基础用量*（1-放码系数）例如：某一款有尺码38、39、40、41、42，基准码为40，基本用量为1，基础用量为1，放码系数为0.02，系统自动计算出38码用量=1/1*（1-0.02）2，39码用量=1/1*（1-0.02），41码用量=1/1*（1+0.02），42码用量=1/1*（1+0.02）2

32、，。等差模式：基准码之后尺码的用量=基准码基本用量/基础用量+放码系数 基准码之前尺码的用量=基准码基本用量/基础用量-放码系数例如：某一款有尺码38、39、40、41、42，基准码为40，基本用量为1，基础用量为1，放码系数为0.02，系统自动计算出38码用量=1/1-2*0.02，39码用量=1/1-0.02，41码用量=1/1+0.02，42码用量=1/1+2*0.02。10.物料有多层级的管理，特别是鞋帮，鞋底的物料清单。解决方案建议流程图： 外贸部门签订的合同一般是一个“大合同”，客户会根据市场状况确定要货的具体批次和数量。计划部要综合考虑客户的近期和远期的要货批次，来制定生产、采购

33、计划。客户的要货批次可以细分到不同的发货地。计划部门根据大货计划和现有的产能负载情况、齐料期、客户要求的交货期等因素，综合考虑并制定生产计划。这对计划人员的要求非常高，工作量巨大，考虑因素繁多，而且要有缜密的计算和分析才能制定出合理可行的生产计划。 目前，虽然有很多软件企业提供了高级产销排程（APS），但计算机的智能水平仍然远远不能代替“计划员”的作用。往往制定出来的计划，是废纸一堆。用友ERP系统充分考虑到了这一点，本着以人为本的精神，ERP只是工具的准确定位，为计划员提供信息综合能力强、操作方便，灵活应对实际业务的变化的ERP系统工具生产规划和齐料展望分析。生产规划以生产班组（或委外厂商）

34、的人工数和产能系数（效率）来管理产能，以销售订单对应产品的关键标准工时（一般是针车和定型工时）来管理负载，根据产能负载平衡来安排排产，排产后的产能负载平衡以图表的方式展现，一目了然，可以批量由销售订单下达 生产，生成生产订单。在下达生产订单之前，如果考虑以上的要素之外，发现我们的产能不足，我们可以将相关的委外厂商加入到计划当中，一并考虑相关的生产计划和安排，安排相关的委外订单。 在下达生产前，可以根据销售订单，将这个销售订单生产而需要的所有原材料的库存情况展现出来，包含原材料的现存量、可用量、需求量（销售订单需要的原材料BOM需求量）、实际可用量（满足销售订单以后的可用量）、现存可用量（不考虑

35、预出库量的仓储可用量）预入量、预出量，根据原材料的实际可用量和现存可用量的值，就可以根据该物料的齐料情况来进行决策是否安排排产，还可以根据时间段来进行库存展望，以得到齐料的最佳匹配日期，以指导生产排程。在采购在途量提供采购在途明细报表，可以根据采购的明细对原材料进行掌控。也可以通过选择销售订单，根据实际可用量和现存可用量的情况来组合匹配，得到齐料满足最佳的销售订单，结合生产规划的排产安排，下达工时有保障、物料有保障的生产订单。 物料清单管理n 等比或等差放码模式设置不同产品类别、不同放码部位、不同尺码对应的放码系数。尺码横向展开，便于浏览编辑。计算按钮可按照填写的产品类别、产品类别的放码模式、

36、基准码、放码系数、放码部位按照等比或等差放码模式批量生成放码系数。n 物料的多级管理n 物料清单多版本 系统支持物料清单的多版本管理，适应鞋企的多版本管理 MRP运行主流程二次核料MRP流程图 多种尺码类型多种尺码类型涉及：销售订单开采购计划采购订单采购入库生产订单材料出库成品入库到最后发货单，都带了多个尺码组合，满足相关的要求。按工厂尺码定义，客户尺码也同时录入在销售订单里，BOM（物料清单）和MRP，按工厂尺码进行。如图：采购订单根据MRP运算后自动生单，生单后的材料都是正确的，就是大底等个别与客户尺码相关的材料，我们在采购单据自动标识，即把销售订单上的客户尺码带入采购订单，以便采购人员进

37、行采购.材料出库单也是根据MRP运算后自动生单，生单后的材料也都是正确的，大底这些材料我们也在材料出库单上把销售订单上要求的客户尺码带下来,以便仓库人员材料出库成品入库 成品入库单和销售出库单都是按工厂尺码来，但都会在单据上注明客户尺码。2.2.4采购现状分析 企业目前的采购业务主要由采购部执行，采购部各业务小组负责各自订单所需原材料的计算以及洽谈供应商，在分解单件用量时有技术部支持，相关报表主要有皮料汇总表、包装材料汇总表等，对采购业务的跟踪主要通过手工制作的原料进程表进行跟踪。 很多企业目前已经有一套完整的采购业务流程，但这套业务流程处于半手工状态下，在效率上和业务监控上以及资金统筹规划上

38、逐渐满足不了某某企业日益增加的业务规模。 缺乏统一的信息平台支撑各业务部门的协同工作，降低了沟通的效率； 在手工状态下很难准确计算出原材料的采购明细，缺乏物料需求规划系统，采购信息与库存信息脱离，容易造成库存积压，而且不能最大限度的对订单余量进行消化； 缺乏完善的供应商评价系统，往往一边评价一边采购，没有形成信息传递的闭环； 原料进程的跟踪缺乏预警系统，在手工状态下很难对大量业务信息进行关注，往往会造成跟踪变成了统计； 采购计划由各业务小组各自规划，容易形成信息孤岛，使财务很难对采购资金进行统一规划； 在手工状态下存在大量的重复性工作，造成了人力浪费，这是由于没有系统很难将一个信息从深度和广度

39、上贯穿到各个相关业务环节，比如单耗，对算料、分料的影响。信息系统的建立要求基于以上几点进行采购业务的规划。管理要点通常鞋企都是按订单生产，对于管理精细的企业来说，同一款式、同一皮料在每次量产之前都要进行计料，因为一般都是直接购买皮料，每次皮革的质量和颜色都有所不同。另外，皮料需要进行批次的管理。由于原料对产品生产的影响很大，所以对供应商的管理也是重要工作之一，需要对供应商从多角度进行评估和管理，例如到货时间、价格、质量、服务态度、回复期等，综合考评供应商的能力，以使原料供应能有保障。鞋企一般不会囤积大量的原料库存，基本采用按单、按计划采购的模式。没有原料库存的保障，会给生产带来一定的风险，甚至

40、影响为保障生产有序进行，就对原料采购提出了很高的要求，既要保质、保量，还要准时到货，不能影响生产。管理要点： 降低原料库存，鞋的物料成本占产品成本的比重也非常大，因此适时采购适量、适质、适价的物料，对于降低产品成本非常重要。需要有效地监控和跟踪物料采购计划的落实，权衡物料现有库存，选择最优的供应商，跟踪订单的执行，帮助企业以最低的成本，保证企业正常的生产。 原辅料采购管理，根据物料需求计划（MRP生产计划自动创建或手工创建），合并相同的采购，综合考量现有库存情况，确定物料的具体采购数量，通过比较价格、交货周期等，确定供应商。物料到货后，质量检验通过后入库 对采购供应商建立一套完善合理的“合格供

41、方的资质认证体系”，保证采购质量和准确交付率 按照订单的齐料展望分析能快速得到为满足某订单生产而进行原料采购的到货信息，对没有回复的订货进行跟催，以保证订单的及时生产交付； 原材料采购量按照采购BOM计算 建立实时、准确、全面的原材料价格数据库，通过询价、比价杜绝不合理采购，降低采购成本。 跟踪批色进度，准确控制采购批色期、交货期，保障物料供给 通过质量检验，保障皮料的合格供应，和皮料的分级管理，降低因原材料质量问题的次品率 对正在执行的订单需要业务人员进行跟踪，由于业务量大，采购的原材料种类繁多，经常发生订单跟催不及时，到料期延误的情况，需要建立一套预警机制，自动将即将到期还没有到料的订单，

42、通知相关业务员。 鞋业的部分物料采购，需要进行配码的管理 由于现在人民币的升值，鞋企在国外进口原皮的机会越来越多，但是国内对于进口原皮的使用有一定的限制。解决方案建议流程图 供应商管理在ERP系统中，对供应商进行了全面的管理，并且打破了各业务小组各自独立的采购业务，使得供应商的管理处于一个整体的信息平台之上，有利于公司评价和选择供应商。供应商资格审批表：选择优秀供应商 供应商供货信息与价格表：统一控制价格供应商分析：ERP系统针对供应商提供多角度的分析 物料需求计划大货计划确定之后，系统通过MRP运算，自动计算出订单各个鞋款、批次的原材料需求计划用于指导按供应商下达采购订单。在MRP运算中充分

43、考虑了订单款号单耗损耗率以及可用库存数据，对于一些订单余量可以通过订单预留功能指定给可用的订单款号上。 采购进程跟踪原料进程表 订单预警ERP预警平台功能可针对采购订单业务进行临近预警和逾期预警，用户可自定义预警天数，方便用户对采购订单进行跟踪，以防止延期到货，延误生产。 来料报检ERP系统中实现了来料信息推式生成质检信息的模式，减少了企业制作质检计划的工作。在系统中首先定义哪些物料需要检验，检验的项目、检验的标准、检验的方案等质检信息。系统可以严格控制物料必须经过检验合格方可入库，如下图 采购配码管理 进料加工：n 年初客户下当年每个月的预计订货量，如某客户没下，则由生管根据历史经验预计该客

44、户的每月预计订货；n 外贸根据预测订单量向海关申请海关手册。每一大类的产品申请一本手册。一个大类的产品下面可能有上百个成品。登记手册时，要登记：每个出口成品的备案量。每个成品中包含的进口料件的品种与数量。对于海关BOM的形式，要求是按大类汇总的；n 如果该类产品上年已经申请了手册号，且该手册号没有被核销或申报核销，则在申报新手册号时，要在预测订单量的基础上加上上一个手册成品的手册余量，作为新手册的申报量；n 在老版本进行核销通过时，应将老版本上的进口料件的实际库存余量转入新手册；n 客户每个月会发一次本月实际的订货量到生管。生管部按单生产，每周会向客户发一次货。每发一次货则报一次关。如果一个客

45、户既有保税又有非保税的业务，则会出两个订单。对同一产品也一样；n 报关时，手册上要记录报关单号，报关性质（出口、进口、转入、转出、退运、内销等等）、报关的产品、报关数量。实际业务中，报关时，是要同时拿海关手册去海关登记的；n 生产时，按客户订单生产（客户订单直接下到生管部），生产订单中不会同时存在即有保税品又有非保税品的情况。（外贸介绍/需向生产证实）；n 库存分一般贸易仓与保税品仓，但因为客户是倒冲领料的，所以实物上经常分不开。但帐面上是平的；n 一般每半年会去申请新的手册号。申请新手册的依据：当手册备案余量不满足未来两个月的预测量的时候，就应该申请新手册号；n 老手册的当前出口业务完成，且

46、新手册已经申报成功，则可以向海关申请核销。一旦申请核销，则不能做该手册的业务。当海关核销审批过后，则将该手册号下的进口实际库存余料转入新的手册号。 采购与财务一体化ERP中采购业务与财务处理实现了信息的传递，实现了业务推动型的财务处理模式，提高了数据的准备性以及核算的及时性。在U871采购管理系统中，具有形成应付信息的采购发票，采购发票的功能有两个，一个是确认对供应商的应付款和应付时间，另一个是使系统识别货到票未到业务并自动进行暂估处理。财务实行暂估处理，可及时的核算订单成本，特别适合中国的管理模式。2.2.5仓库现状分析企业的仓库管理的工作职责是管理物料的储存工作，及时供应生产所需的原材料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知采购补足或更换，每种物料在到料时就已经确定了料品货位使用计划，确定原材料存放货位，便于清点和发料。货到票未到的情况，目前的处理方法是等票到后再登记账簿。发料工作主要是根据领料BOM为生产提供原材料。使用部门从仓库领取物料。仓管员根